Deltabar M PMD55; (Technische Information) - PEI-FRANCE.com

Information technique 

Deltabar M PMD55 

Mesure de pression différentielle 

Transmetteur de pression différentielle avec cellule métallique 

Communication HART 

Domaines d'application 

Le transmetteur de pression différentielle Deltabar M est 

utilisé pour les applications suivantes : 

• Mesure de débit (volumique ou massique) avec des 

organes déprimogènes dans les gaz, vapeurs et liquides 

• Mesure de niveau, de volume ou de masse dans les 

liquides 

• Surveillance de pression différentielle par ex. de filtres 

et pompes 

Principaux avantages 

• Précision de référence : 0,1% 

en version PLATINE : jusqu'à 0,075% 

• Rangeabilité jusqu'à 100:1 

• Construction compacte 

• Mise en service rapide grâce aux micro-commutateurs 

• Configuration par menus simple et sûre 

– via l'affichage local 

– via 4...20 mA avec HART 

• Modularité complète pour la mesure de pression 

différentielle, pression hydrostatique et pression 

process (Deltabar M, Deltapilot M, Cerabar M) par ex. 

– Affichage interchangeable 

– Electroniques universelles 

• Nombreux agréments internationaux disponibles 

TI00434P/14/FR/14.10


Sommaire 

Construction et système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

Principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

Mesure de niveau (niveau, volume et masse) . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

Mesure de débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

Grandeurs d'entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

Grandeur de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

Gamme de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

Terminologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 

Grandeurs de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

Signal de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

Gamme du signal 4...20 mA HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

Signal en cas de défaut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

Charge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

Résolution . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

Comportement dynamique : sortie courant . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

Comportement dynamique : HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

Amortissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

Energie auxiliaire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

Tension d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

Courant de démarrage HART. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

Entrées de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

Spécification de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

Ondulation résiduelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

Effet de l'énergie auxiliaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

Précision de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

Conditions de référence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

Précision de référence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

Variation thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

Effet de la pression statique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

Total Performance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

Stabilité à long terme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

Total Error . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

Effet de l'implantation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

Effet des vibrations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

Temps de chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

Conditions d'utilisation (conditions d'implantation) . 16 

Conseils d'implantation généraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

Installation de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

Montage mural et sur tube 2" (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 

Applications sur oxygène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

Suppression du silicone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

Applications sur gaz ultra-purs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

Conditions d'utilisation (conditions du process) . . . . 21 

Limites de température de process (température au transmetteur) . . 21 

Gamme de température de process, joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

Indications de pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

Construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

Raccord process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

Dimensions exécution V1 ; prises de pression verticales ; 

orientation 90° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 

Dimensions exécution H1 ; prise de pression horizontale ; 

orientation 180° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 

Dimensions exécution H2 ; prise de pression horizontale ; 

orientation 90° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 

Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 

Matériaux (sans contact avec le process) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 

Matériaux (en contact avec le process) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 

Niveau d'affichage et de configuration. . . . . . . . . . . . 28 

Commande locale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 

Configuration à distance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 

Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 

Marquage CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 

Agréments Ex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 

Agréments marine (en cours) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 

Agrément CRN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 

Directive des équipements sous pression (PED) . . . . . . . . . . . . . . 32 

Normes et directives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 

Structure de commande. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

PMD55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

Documentation complémentaire . . . . . . . . . . . . . . . . 36 

Documentation complémentaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 

Instructions condensées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 

Conseils de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 

Installation/ Control Drawings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 

Fiche de configuration (HART) . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 

Pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 

Niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 

Débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 

Conditions d'utilisation (conditions environnantes) . 20 

Limites de température ambiante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

Température de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

Protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

Classe climatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

Résistance aux vibrations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

Compatibilité électromagnétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

Parafoudre (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

2 Endress+Hauser


Construction et système 

Principe de mesure 

1 

2 

3 

p1 

p2 

4 

Cellule de mesure Deltabar M 

1 Elément de mesure silicium 

2 Membrane de protection contre les surpressions 

3 Huile de remplissage 

4 Membrane de processe 

P01-PMD55xxx-03-xx-xx-xx-001 

Les membranes métalliques (4) sont déformées des deux côtés sous l'effet des pressions p 1 et p 2 . 

L'huile de remplissage (3) transmet la pression à un pont de résistance (technologie des semi-conducteurs). 

La modification de la tension du pont, proportionnelle à la pression différentielle, est mesurée et exploitée. 

Mesure de niveau (niveau, 

volume et masse) 

Construction et principe 

– 

h= p 

g 

– 

h= p 

g 

– 

h= p 

g 

h 

h 

h 

+ 

+ 

PMD55, H1 

+ 


PMD55, V1 


Mesure de niveau avec Deltabar M ; 

à gauche : exécution V1 ; prises de pression verticales ; orientation couvercle (raccordement / afficheur) 90° 

au milieu : exécution H1 ; prises de pression horizontales ; orientation couvercle (raccordement / afficheur) 180° 

à droite : exécution H2 ; prises de pression horizontales ; orientation couvercle (raccordement / afficheur) 90° 

h Hauteur (niveau) 

p Pression différentielle 

Densité du produit 

g Constante de gravitation 


• Mesures volumiques et massiques dans des réservoirs aux formes quelconques à l'aide d'une caractéristique 

librement programmable. 

• Choix entre différentes unités de niveau 

• Multiples utilisations par ex. 

– lors de mesures de niveau dans des réservoirs sous pression 

– en cas de formation de mousse 

– dans des réservoirs avec agitateurs ou filtres 

– dans le cas de gaz liquides 

– dans le cas de mesures de niveau standard 

Endress+Hauser 3


Mesure de débit 

Construction et principe 

1 

1 

2 

+ – 

+ – 

Q~ p p 1 p 2 Q~ p p 1 p 2 

2 

Q 

Q 


Mesure de débit avec Deltabar M PMD55 et Deltatop, à gauche : diaphragme et à droite : tube de pitot moyenné 

1 Deltabar M PMD55 

2 Manifold 3 voies 

Q Débit 

p Pression différentielle, p = p 1 – p 2 

! 

Remarque! 


• Sélection parmi cinq modes de fonction débit : 

– Débit volumique 

– Débit volumique normalisé (conditions normalisées européennes) 

– Débit volumique standard (conditions standard américaines) 

– Débit massique 

–% 

• Choix entre diverses unités de débit avec conversion automatique des unités 

• Suppression des débits de fuite : avec l'activation de cette fonction les petits débits, qui peuvent entrainer 

d'importantes fluctuations de la mesure, sont supprimés. 

• Avec deux totalisateurs intégrés en standard, un totalisateur pouvant être remis à zéro 

• L'unité pouvant être réglée séparément pour chaque totalisateur, des comptages journalier et annuel 

indépendants sont possibles. 

Pour d'autres informations relatives au système de mesure du débit par pression différentielle Deltatop voir : 

• TI00422P : Deltatop - Mesure de débit par orifice et transmetteur de pression différentielle Deltabar 

• TI00425P : Deltatop - Mesure de débit par sonde de pitot moyennée et transmetteur de pression 

différentielle Deltabar 

4 Endress+Hauser


Installations typiques pour les mesures de débit 

A B C 




A : Liquides sur conduite verticale ; exécution H1 ; prises de pression horizontales ; orientation 180° 

B : Gaz sur conduite horizontale; exécution V1 ; prises de pression verticales ; orientation 90° 

C : Vapeur sur conduite horizontale ; exécution V1 ; prises de pression verticales ; orientation 90° 


Exemple de montage 

2 

2 

1 

1 



1 : Manifold 

2 : Prise de pression 


Endress+Hauser 5


Grandeurs d'entrée 

Grandeur de mesure 

Pression différentielle dont découlent le débit (débit volumique ou massique) et le niveau (niveau, volume ou masse) 

Gamme de mesure 

Valeur 

nominale 

inférieure 

(LRL) 

Limite de mesure 

supérieure 

(URL) 

Plus petite étendue de MWP 2 OPL 3 Pression statique 

(préréglée en usine) 1 unilatérale bilatérale 

mesure étalonnable 

min. 4 

Variante dans 

la référence 5 

Caractéristique 

070 

[mbar (psi)] [mbar (psi)] [mbar (psi)] [mbar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [bar (psi)] [mbar abs (psi abs )] 

10 (0,15) –10 (– 0,15) +10 (+ 0,15) 0,5 (0,0075) 1 (15) 1 (15) 1,5 (22,5) 0,1 (0,0015) 7B 

30 (0,45) –30 (– 0,45) +30 (+ 0,45) 1,5 (0,0225) 1 (15) 1 (15) 1,5 (22,5) 0,1 (0,0015) 7C 

100 (1,5) –100 (– 1,5) +100 (+ 1,5) 5 (0,075) 160 (2400) 160 (2400) 240 (3600) 0,1 (0,0015) 7D 

500 (7,5) –500 (– 7,5) +500 (+ 7,5) 25 (0,375) 160 (2400) 160 (2400) 240 (3600) 0,1 (0,0015) 7F 

1000 (15) -1000 (– 15) +1000 (+ 15) 50 (0,75) 160 (2400) 160 (2400) 240 (3600) 0,1 (0,0015) 7G 

3000 (45) –3000 (– 45) +3000 (+ 45) 150 (2,25) 160 (2400) 160 (2400) 240 (3600) 0,1 (0,0015) 7H 

16000 (240) –16000 (– 240) +16000 (+ 240) 800 (12) 160 (2400) 160 (2400) 240 (3600) 0,1 (0,0015) 7L 

40000 (600) –40000 (– 600) +40000 (+ 600) 2000 (30) 160 (2400) 160 (2400) 240 (3600) 0,1 (0,0015) 7M 

1) Rangeabilité maximale recommandée : 100:1. 

Plus grande rangeabilité réglable en usine : 20:1, plus sur demande. 

2) La MWP (Maximum working pressure/pression de service max.; MWP = PN) pour l'appareil de mesure dépend de l'élément le moins résistant à la pression 

des composants sélectionnés, c'est à dire il faut tenir compte non seulement de la cellule de mesure (voir indications dans le présent tableau) mais aussi du 

raccord process. Tenir aussi compte de la relation Pression - Température. Pour les normes correspondantes et d'autres informations ä 21. 

3) OPL : Over Pressure Limit (= limite de surpression) en fonction de l'élément le plus faible parmi les composants sélectionnés ( ä 21) 

4) La pression statique minimale indiquée dans le tableau est valable pour des conditions de référence avec de l'huile silicone. Pression système minimale à 85 °C 

(185°F) pour huile silicone : 10 mbar (0,15 psi) (abs) 

5) Voir aussi le chapitre "Informations à la commande" 

6 Endress+Hauser


Terminologie 

Terminologie : Turn down (TD = dilatation de la gamme de mesure), 

étendue de mesure réglée et plage basée sur l'origine (zéro) 

Cas 1 : 

• Début d'échelle (LRV) Fin d'échelle (URV) 

Exemple : 

• Début d'échelle (LRV) = 0 mbar 

• Fin d'échelle (URV) = 100 mbar (1,5 psi) 

• Valeur nominale (URL) = 500 mbar (7,5 psi) 

Turn down : 

• TD = URL /URV5:1 

Etendue de mesure réglée : 

• URV – LRV = 100 mbar (1,5 psi) 

Cette étendue de mesure est basée sur l'origine (zéro). 

➀ = ➁ 

LRL LRV URV URL 

–500 mbar 0 100 +500 mbar 

➄ 

➃ 

Exemple : 500 mbar (7,5 psi) cellule de mesure 

➂ 

P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-001 

Cas 2 : 

• Début d'échelle (LRV) Fin d'échelle (URV) 

Exemple : 

• Début d'échelle (LRV) = –300 mbar (4,5 psi) 

• Fin d'échelle (URV) = 0 bar 

• Valeur nominale (URL) = 500 mbar (7,5 psi) 

Turn down : 

• TD = URL / (LRV) = 1,67:1 

Etendue de mesure réglée : 

• URV – LRV = 300 mbar (4,5 psi) 

Cette étendue de mesure est basée sur l'origine (zéro). 

LRL 

LRV 

–500 mbar 0 

+500 mbar 

–300 mbar 

➀ = ➁ 

URV 

➄ 

➃ 

URL 

➂ 

P01-xMD7xxxx-05-xx-xx-xx-007 

Exemple : 500 mbar (7,5 psi) cellule de mesure 

1 Etendue de mesure réglée 

2 Plage basée sur l'origine (zéro) 

3 Valeur nominale i Upper range limit (URL) 

4 Gamme de mesure nominale 

5 Gamme de mesure capteur 

LRL Lower range limit = limite de mesure inférieure 

URL Upper range limit = limite de mesure supérieure 

LRV Lower range value = début d'échelle 

URV Upper range value = fin d'échelle 

Endress+Hauser 7


Grandeurs de sortie 

Signal de sortie 

Gamme du signal 

4...20 mA HART 

4...20 mA avec protocole de communication superposé HART 6.0, 2 fils 

3,8...20,5 mA 

Signal en cas de défaut Selon NAMUR NE 43 

• 4...20 mA HART : 

Options : 

– Alarme max. : réglable entre 21...23 mA (réglage usine : 22 mA) 

– Maintien de la valeur mesurée : dernière valeur mesurée est maintenue 

– Alarme min. : 3,6 mA 

Charge 

R Lmax 

[ ] 

1456 

1239 

804 

369 

➀ 

➁ 

11.5 20 30 40 45 U 

[V] 

U – 11.5 V 

R Lmax 0.023 A 


Diagramme des charges 

1 Tension d'alimentation 11,5 ... 30 V DC pour les exécutions à sécurité intrinsèque 

2 Tension d'alimentation 11,5 ... 45 V DC (Variantes avec connecteur embrochable 35 V DC) pour les autres modes 

de protection ainsi que les exécutions non certifiées 

R Lmax Résistance de charge maximale 

U Tension d'alimentation 

Remarque ! 

Lors de la commande via un terminal portable ou un PC avec logiciel d'exploitation il faut tenir compte d'une 

résistance de communication minimale de 250 . 

Résolution 

Comportement dynamique : 

sortie courant 

• Sortie courant : 1 A 

• Affichage : réglable (réglage usine : représentation de la précision maximale du transmetteur) 

Temps mort, constante de temps 

I 

100 % 

90 % 

63 % 

t 1 t 2 

t 

Représentation du temps mort et de la constante de temps 

P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-007 

8 Endress+Hauser


Cellule de 

mesure 

10 mbar (0,15 psi) 

30 mbar (0,45 psi) 

100 mbar (1,5 psi) 

Temps mort 

[ms] 

Constante de temps T63 (= t 2 ) 

[ms] 

500 mbar (7,5 psi) 

1 bar (15 psi) 

60 90 


16 bar (240 psi) 

40 bar (600 psi) 

Comportement dynamique : 

HART 

Temps mort, constante de temps 

Cellule de 

mesure 

Temps mort 

[ms] 

Constante de temps T63 (= t 2 ) 

[ms] 

10 mbar (0,15 psi) 

30 mbar (0,45 psi) 

100 mbar (1,5 psi) 

500 mbar (7,5 psi) 


370 90 


16 bar (240 psi) 

40 bar (600 psi) 

Cycle de lecture 

Commande HART : en moyenne 2 à 3 par seconde 

Le Deltabar M maitrise la fonctionnalité BURST MODE, pour une transmission cyclique des valeurs via le 

protocole de communication HART. 

Temps de cycle (temps de mise à jour) 

En moyenne 310...520 ms. 

Temps de réponse 

250 ms 

Amortissement 

Un amortissement agit sur toutes les sorties (signal de sortie, affichage digital). 

• Via l'affichage local, un terminal portable ou un PC avec logiciel d'exploitation progressivement de 0...999 s 

• Via micro-commutateurs sur l'électronique, position "on" (= valeur réglée) et "off" (= amortissement inactif) 

• Réglage usine : 2 s 

Endress+Hauser 9

R 


Energie auxiliaire 

Raccordement électrique Remarque ! 

• Lors de l'utilisation de l'appareil de mesure en zone explosible, il faut en outre tenir compte des normes et 

règles nationales en vigueur ainsi que des conseils de sécurité ou des schémas d'installation et de contrôle. 

ä 36, sections "Conseils de sécurité" et "Installation/Control Drawings". 

• Selon CEI/EN61010 il convient de prévoir un séparateur adéquat pour l'appareil. 

• Les appareils avec parafoudre intégré doivent être mis à la terre. 

• Des circuits de protection contre les inversions de polarité, les effets haute fréquence et les pics de tension 

sont intégrés. 


Zero 

Display 

2 

1 

Span 

damping 

SW / Alarm min 

SW / 

SW / P2=High 

delta p only 

on 

off 

HART 

FIELD COMMUNICATION PROTOCOL 

– + 

3 

4 

Raccordement électrique 4...20 mA HART 

1 Bornes de raccordement pour l'alimentation et le signal 

2 Bornes test 

3 Borne de terre 

4 Tension d'alimentation minimale : 11,5 VDC 


Mesurer le signal 4...20 mA 

Sans interrompre la mesure, il est possible de mesurer le signal 4...20 mA via les bornes de test. 

Raccordement d'appareils avec connecteur EV 

+ – 

– 

+ 

+ 

– 

à gauche : raccordement électrique des appareils avec connecteur EV 

à droite : vue du connecteur sur l'appareil 

P01-xMx5xxxx-04-xx-xx-xx-005 

Matériau : PA 6.6 

10 Endress+Hauser

– 


Raccordement d'appareils avec connecteur Harting Han7D 

+ 

+ – 

8 

7 

Han7D 

1 

5 

6 

2 

3 

4 

+ 

– 

à gauche : raccordement électrique pour les appareils avec connecteur Harting Han7D 

à droite : vue du connecteur sur l'appareil 

P01-xMD7xxxx-04-xx-xx-xx-000 

Matériau : CuZn 

Raccordement appareils avec connecteur M12 

Occupation des broches sur le connecteur M12 

Broche 

Signification 

4 

3 

– 

1 Signal + 

2 non occupé 

1 

+ 

2 

nc 

3 Signal – 

4 Terre 

A0011175 

Pour les appareils avec connecteur M12, Endress+Hauser propose les accessoires suivants : 

Embase de connecteur M 12x1, droit 

• Matériau : corps PA; écrou-chapeau CuZn, nickelé 

• Mode de protection (embroché) : IP67 

• Référence : 52006263 

Embase de connecteur M 12x1, coudé 

• Matériau : corps de poignée PBT/PA; écrou-chapeau GD-Zn, nickelé 


• Référence : 71091284 

Câble 4x0,34 mm² (20 AWG) avec embase M12 coudée, raccord vissé, longueur 5 m (16 ft) 

• Matériau : corps PUR; écrou-chapeau CuSn/Ni; câble PVC 


• Référence : 52010285 

Raccordement appareils avec connecteur 7/8" 

Occupation des broches sur connecteur 7/8" 

Broche 

Signification 

1 – 3 nc 

1 Signal – 

2 Signal + 

2 

+ 

4 

3 non occupé 

4 Terre 

A0011176 

Filetage : 7/8 - 16 UNC 

• Matériau : Boitier / Corps de poignée CuZn, nickelé 

Endress+Hauser 11


• Protection : IP68 

• Référence : 52010285 

Tension d'alimentation Remarque ! 

• Lors de l'utilisation de l'appareil de mesure en zone explosible il faut en outre tenir compte des normes et 

règles nationales en vigueur ainsi que des conseils de sécurité ou des schémas d'installation et de contrôle. 

• Toutes les données relatives à la protection antidéflagrante figurent dans des documentations Ex séparées, 

disponibles sur simple demande. La documentation Ex est fournie en standard avec tous les appareils Ex 

ä 36, sections "Conseils de sécurité" et "Installation/Control Drawings". 


Mode de protection 

• Sécurité intrinsèque 

• Autres modes de 

protection 

• Appareils non certifiés 

Tension d'alimentation 

11,5 ... 30 V DC 

11,5 ... 45 V DC (Variantes avec connecteur 35 V DC) 

Courant de démarrage HART 

Entrées de câble 

Spécification de câble 

Ondulation résiduelle 

Effet de l'énergie auxiliaire 

12 mA ou 22 mA (au choix) 

Voir structure de produit, ä 33 , caractéristique 050 "Raccordement électrique". 

• Endress+Hauser recommande d'utiliser un câble deux fils torsadé et blindé. 

• Bornes pour sections de fil 0,5...2,5 mm 2 (20...14 AWG) 

• Diamètre extérieur de câble : 5...9 mm (0,2...0,35 in) 

Sans effet sur le signal 4...20 mA jusqu'à une ondulation résiduelle de 5 % à l'intérieur de la gamme de tension 

admissible [selon spécification Hardware HART HCF_SPEC-54 (DIN CEI 60381-1)] 

0,001 % de URL/V 

12 Endress+Hauser


Précision de mesure 

Conditions de référence • Selon CEI 60770-1 et CEI 61298-1, sections 5 à 7 

• Température ambiante T U = constante dans la gamme : +21...+33 °C (+70...91 °F) 

• Humidité = constante, dans la gamme : 5...80 % H.R. 

• Pression environnante p U = constante, dans la gamme : 860...1060 mbar (12,47...15,37 psi) 

• Position de la cellule = constante, dans la gamme : horizontal 1° et vertical 1° 

• P1 = côté haute pression 

• Validation de "Lo Trim Sensor" et "Hi Trim Sensor" pour le début et la fin d'échelle 

• Etendue de mesure URV - LRV 

• Matériau de membrane 316L 

• Huile de remplissage : huile silicone 

• Matériau bride latérale : AISI 316L 

• Tension d'alimentation : 24 V DC ± 3 V DC 

• Charge pour HART : 250 

Précision de référence 

La précision de référence englobe la non-linéarité selon réglage des points limites y compris l'hystérésis et la 

non-reproductibilité selon CEI 60770. 

Pour une caractéristique à extraction de racine carrée on a : 

Les données de précision du Deltabar M sont multipliées par un facteur de 0,5 lors du calcul de la précision du 

débit. 

Cellule de mesure 

% de l'étendue réglée 

Standard 

Platine 

10 mbar (0,15 psi) 

30 mbar (0,45 psi) 

• TD 1:1 

• TD > 1:1 

= 

= 

±0,2 

±(0,2 x TD) 

-- 

100 mbar (1,5 psi) • TD 1:1 à TD 4:1 

• TD > 4:1 

= 

= 

±0,1 

±(0,012 x TD + 0,052) 

• TD 1:1 à TD 4:1 

• TD > 4:1 

= 

= 

±0,075 

±(0,012 x TD + 0,027) 

500 mbar (7,5 psi) 



16 bar (240 psi) 

40 bar (600 psi) 

• TD 1:1 à TD 10:1 

• TD > 10:1 

= 

= 

±0,1 

±(0,0015 x TD + 0,085) 

• TD 1:1 à TD 10:1 

• TD > 10:1 

= 

= 

±0,075 

±(0,0015 x TD + 0,060) 

TD: Turn Down (dilatation de la gamme de mesure), ä 7 

Variation thermique 


10 mbar (0,15 psi) 

30 mbar (0,45 psi) 

–-10...+60 °C (+14...+140 °F) -40...-10 °C, +60...+85 °C 

(–40...+14 °F, +140...+185 °F) 


±(0,31 x TD + 0,5) ±(0,45 x TD + 0,45) 

100 mbar (1,5 psi) ±(0,18 x TD + 0,31) ±(0,3 x TD + 0,36) 

500 mbar (7,5 psi) 



±(0,08 x TD + 0,32) ±(0,12 x TD + 0,36) 

16 bar (240 psi) ±(0,10 x TD + 0,34) ±(0,15 x TD + 0,39) 

40 bar (600 psi) ±(0,08 x TD + 0,32) ±(0,37 x TD + 0,34) 

TD : Turn Down (dilatation de la gamme de mesure), ä 7 

Endress+Hauser 13


Effet de la pression statique 


Effet sur le zéro 

Effet sur l'étendue 

10 mbar (0,15 psi) ±0,2 % de URL / 1 bar ±0,2 % de URL / 1 bar 



500 mbar (7,5 psi) 



16 bar (240 psi) 

40 bar (600 psi) 

±0,075 % de URL / 70 bar ±0,14 % de URL / 70 bar 

! 

Remarque! 

L'effet de la pression statique sur le zéro peut être corrigé. 

Total Performance 

L'indication "Total Performance" englobe la non-linéarité y compris l'hystérésis et la non-reproductibilité, la 

variation thermique du zéro et l'effet statique de la pression p st . L'effet statique de la pression p st 

• est de 1 bar (15 psi) pour les cellules 10 mbar et 30 mbar 

• de 70 bar (1050 psi) pour les cellules 100 mbar, 500 mbar, 1 bar, 3 bar, 16 bar et 40 bar. 



-10...+60 °C 

(14...140 °F) 

Standard, TD 1:1 Platine, TD 1:1 

-40...-10 °C; +60...+85 °C 

(-40...+14 °F; 140...185 °F) 

-10...+60 °C 

(14...140 °F) 

-40...-10 °C; +60...+85 °C 

(-40...+14 °F; 140...185 °F) 

100 mbar (1,5 psi) ±0,18 ±0,23 ±0,17 ±0,23 

500 mbar (7,5 psi) 



±0,13 ±0,16 ±0,12 ±0,15 

16 bar (240 psi) ±0,16 ±0,24 ±0,15 ±0,23 

40 bar (600 psi) ±0,13 ±0,16 ±0,12 ±0,15 

Stabilité à long terme 

Cellule de mesure % de URL / 1 an % de URL / 5 ans 

10 mbar (0,15 psi) 

30 mbar (0,45 psi) 

en cours 

100 mbar (1,5 psi) ±0,18 ±0,35 

500 mbar (7,5 psi) 



16 bar (240 psi) 

40 bar (600 psi) 

±0,05 ±0,13 

Total Error 

Cellule de mesure % de URL / 1 an % de URL / 5 ans 

10 mbar (0,15 psi) 

30 mbar (0,45 psi) 

en cours 

100 mbar (1,5 psi) ±0,26 ±0,39 

500 mbar (7,5 psi) 



±0,14 ±0,18 

16 bar (240 psi) ±0,17 ±0,20 

40 bar (600 psi) ±0,14 ±0,18 

14 Endress+Hauser


Effet de l'implantation 

L'inclinaison maximale recommandée est de 10° par rapport à l'axe de la membrane et génère un écart de 

mesure de ±0,72 mbar (0,01 psi). Pour les appareils avec huile inerte, cette valeur est doublée. 

Remarque ! 

Un décalage du zéro en fonction de l'implantation peut être corrigé ä 16, section "Conseils d'implantation 

généraux". 

0...10° 

0...10° 


Effet des vibrations 

Norme de contrôle 

GL 

CEI 61298-3 

Effet des vibrations 

Précision de référence jusqu'à 

10...18 Hz : ±4 mm (0,16 in); 

18...500 Hz : 5 g 

Précision de référence jusqu'à 

10...60 Hz : ±0,35 mm (0,01 in); 

60...2000 Hz : 5 g 

Temps de chauffage 

• 4...20 mA HART : 5 s 

Endress+Hauser 15


Conditions d'utilisation (conditions d'implantation) 

Conseils d'implantation 

généraux 

Installation de mesure 

• Le décalage du zéro en fonction de l'implantation peut être corrigé directement sur l'appareil au moyen des 

touches de commande. 

• Pour le montage de l'appareil sur des murs et tubes, Endress+Hauser propose un suport de montage 

ä 17, section "Montage mural et sur tube 2". 

• Lors de mesures dans des produits contenant des particules solides, comme par ex. les liquides encrassés, le 

montage de séparateurs ou de vannes de purge s'avère judicieux. 

• L'utilisation d'un manifold 3 ou 5 voies permet une mise en service, un montage et une maintenance 

simples, sans interruption du process. 

• Des recommandations générales pour les prises de pression figurent dans la norme DIN 19210 "Prises de 

pression pour installations de débitmétrie" ou dans les normes nationales ou internationales. 

• Poser les prises de pression avec une pente monotone décroissante d'au moins 10%. 

• Lors de la pose de prises de pression à l'extérieur, veiller à les protéger contre le gel, par ex. en prévoyant un 

traçage de la conduite. 

Mesure de débit 

• Implantation dans le cas de gaz : monter l'appareil au-dessus du point de mesure. 

• Implantation dans le cas de liquides et vapeurs : monter l'appareil en-dessous du point de mesure. 

• Pour les mesures de débit dans les vapeurs, monter les pots de condensation à même hauteur que les prises 

de pression et à distance égale du Deltabar M. 

Mesure de niveau 

Installation de mesure de niveau dans les réservoirs ouverts 

• Monter l'appareil en-dessous du raccord de mesure inférieur, le côté basse pression étant à pression 

atmosphérique. 

Installation de mesure de niveau dans des réservoirs fermés et dans des réservoirs fermés avec ciel gazeux 

• Monter l'appareil sous le raccord de mesure inférieur. Raccorder le côté basse pression par le biais d'une prise 

de pression au-dessus du niveau maximal. 

• Dans le cas de mesures de niveau dans des réservoirs fermés avec ciel gazeux et risque de condensation, 

monter un pot de condensation qui assure une pression constante sur le côté basse pression. 

Mesure de pression 

• Implantation dans le cas de gaz : monter l'appareil au-dessus du point de mesure. 

• Implantation dans le cas de liquides et vapeurs : monter l'appareil en-dessous du point de mesure. 

• Pour les mesures de pression différentielle dans les vapeurs, monter les pots de condensation à même 

hauteur que les prises de pression et à distance égale du Deltabar M. 

16 Endress+Hauser


Montage mural et sur tube 2" 

(en option) 

! 

Remarque! 

Endress+Hauser propose un support pour le montage de l'appareil sur tube ou mur. Un étrier avec accessoires 

de fixation pour montage sur colonne est fourni avec l'appareil. 

Lors de l'utilisation d'un manifold, tenir compte de ses dimensions propres. 

M10 

7/16 

1 

66.4 

60 

41.3 

54 

90 

30 

66.4 

54 

41.3 

2 

37.5 

54 

41.3 

135 

74 

124 

74 

106 

Support pour montage mural et sur tube 2" 

1 Plaque d'adaptateur (+ six vis et six rondelles) 

2 Support de montage (+ étrier pour montage sur tube et deux écrous) 


Lors du montage tenir compte de ce qui suit : 

• Pour éviter un grippage des vis de montage, il convient de les enduire au préalable d'une graisse multi-usage. 

• Lors d'un montage sur colonne, serrer régulièrement les écrous sur l'étrier avec un couple de serrage d'au 

moins 30 Nm (22,13 lbf ft). 

Structure de commande : 

• Voir structure du produit, ä 33 et suiv. : caractéristique 620 "Accessoire fourni", extensions PB et PC 

• Comme accessoire : 

– Plaque adaptateur 7/16 - 20 UNF référence : 71098632 

– Plaque adaptateur M10 référence : 71101935 

– Set de montage et plaque adaptateur 7/16 - 20 UNF référence : 71098630 

– Set de montage et plaque adaptateur M10 référence : 71101934 

Endress+Hauser 17


Installations typiques 

A 


1 

2 

3 

3 

B 

2 

1 


A : Installation pour conduites de pression horizontales ; exécution H2 

B : Installation pour conduites de pression verticales ; exécution V1 

1 : Deltabar M ; 2 : Adaptateur ; 3 : Support de montage 


18 Endress+Hauser


Applications sur oxygène 

L'oxygène et d'autres gaz peuvent exploser en présence de graisses, lubrifiants et matières synthétiques, si bien 

qu'il convient de prendre les mesures préventives suivantes : 

– Tous les composants de l'installation comme par ex. les appareils de mesure doivent être nettoyés selon les 

directives de la BAM (DIN 19247). 

Dans la structure de produit, ä 33 : caractéristique 570 "Prestation", extension HB "Nettoyé pour 

application O2" 

– En fonction des matériaux utilisés, une température maximale et une pression maximale définies pour les 

applications oxygène ne devront pas être dépassées. 

Caractéristique 190 

"Joint" 

p max pour application O2 

T max pour applications oxygène 

A : FKM Viton 30 bar (450 psi) -18...+60 °C (0...140 °F) 

Suppression du silicone Transmetteur exempt de silicone pour utilisation en cabine de peinture ä 33 caractéristique 570 

"Prestation", version "HC". 

Applications sur gaz ultra-purs 

En outre Endress+Hauser propose des appareils exempts d'huile et de graisse pour des applications spécifiques 

par ex. sur les gaz ultra-purs. 

Dans la structure de produit, ä 33 : caractéristique 570 "Prestation", extension HA "Dégraissé" 

Pour tous ces appareils, il n'y a aucune limitation des conditions du process. 

Endress+Hauser 19


Conditions d'utilisation (conditions environnantes) 

Limites de température 

ambiante 

• -40...+85 °C (-40...+185 °F) 

• Affichage local : -20...+70 °C (-4...+158 °F) 

Gamme de température étendue avec limitation des propriétés comme par ex. la vitesse d'affichage et le 

contraste : -40...+85 °C (-40...+185 °F) 

Pour les appareils destinés aux applications en zones explosibles, voir Conseils de sécurité, Installation ou 

Control Drawing ( ä 36, sections "Conseils de sécurité" et "Installation/Control Drawings"). 

Température de stockage 

• –40...+90 °C (-40 °F...+194 °F) 

• Affichage local : –40...+85 °C (-40 °F...+185 °F) 

Protection 

ä 33, caractéristique 050 "Raccordement électrique" 

Classe climatique Classe 4K4H (température de l'air : –20...55 °C (–4...+131°F), humidité relative de l'air : 4...100 %) 

selon DIN EN 60721-3-4 (condensation possible) 

Résistance aux vibrations 

Appareil Norme contr. Résistance aux vibrations 

PMD55 GL Assuré pour : 

2...18 Hz : ±4 mm (0,16 in); 

18...500 Hz : 5 g sur les 3 axes 

CEI 61298-3 Assuré pour : 

10...60 Hz : ±0,35 mm (0,014 in); 


PMD55 

avec étrier de montage 

CEI 61298-3 Assuré pour : 

10...60 Hz : ±0,15 mm (0,006 in); 


Compatibilité 

électromagnétique 

• Compatibilité électromagnétique selon les exigences de la série EN 61326 et de la recommandation CEM 

NAMUR (NE21). Les détails figurent dans le certificat de conformité (téléchargement sous 

"www.de.endress.com", "Agréments et certificats", "Déclarations du fabricant"). 

• Ecart maximal : < 0,5 % de l'étendue 

• Ecarts plus importants possibles avec la cellule de mesure 10 mbar (0,15 psi). 

Parafoudre (en option) L'appareil peut être muni d'un parafoudre, ä 33 et suiv. "Structure de commande" Caractéristique 610 

"Accessoire monté " Variante "NA". Le parafoudre est monté en usine sur le filetage (M20x1,5) pour l'entrée 

de câble ; il a une longueur d'env. 70 mm (2,76 in) (tenir compte de la longueur supplémentaire lors du 

montage). Le raccordement de l'appareil se fait conformément à la figure suivante. 

Pour les détails voir TI00103R, XA00036R et KA00161R. 

Entrée câble 

de liaison 

➀ 

+ 

- 

Appareil final à 

protéger 

➁ 

+ 

- 

rt 

sw 

+ 

- 

Câble de liaison 

Blindage 

➀ sans 

➁ direct 

HAW569Z 

P01-xMx5xxxx-04-xx-xx-de-006 

20 Endress+Hauser


Conditions d'utilisation (conditions du process) 

Limites de température de 

process (température au 

transmetteur) 

• Raccords process en 316L : 

–-40...+85 °C (–-40...+185 °F) 

• Raccords process en C22.8 : 

-10...+85 °C (+14...+185 °F) 

L'utilisation de prises d'impulsions permet de réduire la température de process au transmetteur. 

Remarque ! 

• Pour les applications oxygène, ä 19, section "Applications sur oxygène". 

• tenir compte de la gamme de température de process du joint. 

Voir aussi la section suivante "Gamme de température de process, joints" . 

Gamme de température de 

process, joints 

Caractéristique 

190 dans la 

référence 1 

Joint Gamme temp. process 2 

A FKM Viton –20...+85 °C (–4...+185 °F) 

C PTFE –40...+85 °C (–40...+185 °F) 

F NBR –20...+85 °C (–4...+185 °F) 

J EPDM –40...+85 °C (–40...+185 °F) 

1) Voir structure de produit, ä 33 

2) Valeurs restreintes pour les applications oxygène, ä 19 

Indications de pression 

• La pression maximale pour l'appareil de mesure dépend de son élément le plus faible, voir pour cela les 

sections suivantes : 

– ä 6 et suiv., section "Gamme de mesure" 

– Chapitre "Construction" 

La plaque signalétique donne la MWP (Maximum working pressure/pression de service max.) de l'appareil 

de mesure. Cette valeur se rapporte à une température de référence de +20 °C (68°F) (pour des brides ANSI 

de 100 °F (38°C)) et ne doit pas être présente à l'appareil pour une durée illimitée. Tenir compte de la 

relation Pression - Température. 

• Les valeurs de pression admissibles pour les températures plus élevées figurent dans les normes suivantes : 

– EN 1092-1 : 2001 Tab. 18 

– ASME B 16.5a – 1998 Tab. 2-2.2 F316 

– ASME B 16.5a – 1998 Tab. 2.3.8 N10276 

– JIS B 2220. 

• La MWP est valable pour les gammes de température indiquées dans les sections "Limites de température 

ambiante" ( ä 20) et "Limites de température de process" (voir ci-dessus). 

• La pression d'épreuve correspond à la limite de surcharge de l'appareil de mesure (Over pressure limit 

OPL = 1,5 x MWP) ; elle ne doit être mesurée que pendant une durée limitée sous peine de provoquer des 

dommages irréversibles. 

• La directive des équipements sous pression (Directive 97/23/CE) utilise l'abréviation "PS". Cette abréviation 

"PS" correspond à la MWP (Maximum working pressure/pression de service max.) de l'appareil de mesure. 

• Pour des combinaisons gammes de capteur et raccords process pour lesquelles l'OPL (Over pressure limit) 

du raccord process est inférieure à la valeur nominale du capteur, l'appareil de mesure est réglé en usine sur 

max. la valeur OPL du raccord process. Si vous souhaitez utiliser l'ensemble de la gamme du capteur, il faut 

choisir un raccord process avec une valeur OPL supérieure (1,5 x PN; PN = MWP). 

• Dans les applications sur oxygène, les valeurs pour "p max et T max pour applications oxygène" selon page 

ä 19, section "Applications oxygène" ne doivent pas être dépassées. 

Endress+Hauser 21


Construction 

Raccord process 

Bride ovale, raccord 1/4-18 NPT CEI61518 



Marquage des raccords process "P1" et "P2" 


Réglage usine 

• P1 : côté haute pression (+) 

• P2 : côté basse pression (-) 

A l'aide d'un micro-commutateur dans le compartiment de raccordement de l'appareil et via le menu de 

configuration il est possible de modifier ce réglage : 

on 

1 2 3 4 5 

off 

SW / P2=High 


Micro-commutateur dans le compartiment de raccordement de l'appareil. Via le micro-commutateur 5 on détermine le 

côté haute pression. 

• DIP 5 = off : Le côté haute pression est attribué dans le menu de configuration. 

(Menu "Setup", paramètre 006 : "côté haute pression"; Réglage usine : P1) 

• DIP 5 = on : P2 est le côté haute pression, indépendamment du réglage dans le menu de configuration. 

22 Endress+Hauser


Dimensions exécution V1 ; 

prises de pression verticales ; 

orientation 90° 

66.4 (2.6) 

61 (2.4) 

104 (4.0) 

13 (0.5) 

15.5 (0.6) 

75 (3.0) 

95 (3.7) 

A: 150 (5.9) 

M10 

7/16 

B: 164 (6.5) 

116 (4.6) 

54 (2.1) 

122 (4.8) 

mm (inch) 

41 (1.6) 

M10 

7/16 


A : exécution couvercle sans fenêtre 

B : exécution couvercle avec fenêtre 

Cette figure est valable pour les extensions suivantes de la caractéristique 110 ("Raccord process") de la structure produit : 

HAJ, HA4, HBJ, HB4 

Endress+Hauser 23


Dimensions exécution H1 ; 

prise de pression horizontale ; 


104 (4.0) 

61 (2.4) 

75 (3.0) 

A: 170 (6.7) 

B: 184 (7.2) 

116 (4.6) 

122 (4.8) 

mm (inch) 





HGJ, HG4, HHJ, HH4 

24 Endress+Hauser


Dimensions exécution H2 ; 

prise de pression horizontale ; 


66.4 (2.6) 

61 (2.4) 

104 (4.0) 

13 (0.5) 

15.5 (0.6) 

75 (3.0) 

95 (3.7) 

A: 150 (5.9) 

M10 

7/16 

B: 164 (6.5) 

116 (4.6) 

54 (2.1) 

122 (4.8) 

mm (inch) 

41 (1.6) 

M10 

7/16 





HNJ, HN4, HOJ, HO4 

Poids 

Boîtier 

• y compris électronique et couvercle sans fenêtre : 1,0 kg (2,21 lbs) 

• y compris électronique et couvercle avec fenêtre : 1,1 kg (2,43 lbs) 

Raccord process 

en cours 

Endress+Hauser 25


Matériaux (sans contact avec 

le process) 

Boîtier 

11 

12 

13 

14 

1 

8 

6 

2 

7 

10 

5 

4 

3 

9 

P01-xMxx3xxx-14-xx-xx-xx-002 

Vue de face, vue de droite, vue du dessus. 

Pos. Composant Matériau 

1 

Boitier F30, RAL 5012 (bleu) 

Fonte d'aluminium moulée avec revêtement pulvérisé sur 

base polyester 

2 

Couvercle, RAL 7035 (gris) 

Fonte d'aluminium moulée avec revêtement pulvérisé sur 

base polyester 

3 Joint du couvercle EPDM 

4 Fenêtre Verre minéral 

5 Joint de fenêtre Silicone (VMQ) 

6 Plaques signalétiques Pellicule plastique 

7 Borne de terre externe AISI 304 (1.4301) 

8 Fixation de plaque AISI 304 (1.4301)/ AISI 316 (1.4401) 

9 Filtre de compensation de pression Silicone 

10 Rondelle d'étanchéité EPDM 

11 Joint de raccords et bouchons EPDM/NBR 

12 Raccord de câble Polyamide (PA) ou CuZn nickelé 

13 Bouchon PBT-GF30 FR 

Pour poussières explosives, Ex d, FM XP et CSA XP : 

AISI 316L (1.4435) 

14 Crampon de couvercle Crampon AISI 316L (1.4435), vis A4 

Huile de remplissage 

• huile silicone 

• huile inerte 

26 Endress+Hauser


Accessoires de montage 

1 

2 

P01-PMD55xxx-06-09-xx-xx-001 

Pos. Composant Matériau 

1 Plaque d’adaptation AISI 304 

2 Support de montage AISI 304 

Vis et écrous A2-70 

Matériaux (en contact avec 

le process) 

Bride latérale 

Endress+Hauser fournit des brides latérales en inox AISI 316L, numéro matière 1.4435 ou 1.4404. 

Les matériaux 1.4435 et 1.4404 sont regroupés dans EN 1092-1 Tab. 18 sous 13E0 en ce qui concerne leur 

résistance thermique. La composition chimique des deux matériaux peut être identique. 

Adaptateur pour bride ovale 

AISI 316L (1.4404) ou C22.8 (1.0460) 

Vannes d'aération 

AISI 316L (1.4404) 

Endress+Hauser 27

R 


Niveau d'affichage et de configuration 

Commande locale 

Touches et éléments de configuration sur l'électronique 

➇ 

➆ 

Zero 

Span 

Display 

on 

➅ 

off 

damping 


SW / 

SW / P2=High 

delta p only 

HART 

FIELD COMMUNICATION PROTOCOL 

on 

1 2 3 4 5 

off 

damping 


SW / 

SW / P2=High 

➀➁➂ 

➃➄ 

P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-012 

Electronique HART 

1 Commutateur DIP, permettant de verrouiller/ 

déverrouiller des paramètres de mesure importants 

2 Commutateur DIP pour activer/désactiver 

l'amortissement 

3 Commutateur DIP pour le courant d'alarme SW / 

Alarme Min ( 3,6 mA) 

4 Micro-commutateur pour mode de fonctionnement 

et caractéristique de sortie 

5 Micro-commutateur pour affectation de la sortie 

haute pression 

6 Emplacement pour affichage optionnel 

7 DEL verte pour affichage d'une utilisation correcte 

8 Touches de configuration pour début d'échelle 

(zéro) et fin d'échelle (span) 

Fonctionnement des micro-commutateurs 

Commutateur 

Symbole/ 

Marquage 

"off" 

Position du commutateur 

"on" 

1 L'appareil est déverrouillé. 

Les paramètres peuvent être modifiés. 

2 damping L'amortissement est désactivé. 

Le signal de sortie n'est pas temporisé. 

3 SW/Alarm min Le courant alarme est défini par le biais du 

réglage dans le menu de configuration. 

4 SW/ Le mode de fonctionnement et la 

caractéristique de sortie sont définis par le 

biais du réglage dans le menu de 

configuration. 

5 SW/P2= High Le côté haute pression (+/HP) est affecté au 

menu de configuration. 

L'appareil est verrouillé. 

Les paramètres ne peuvent pas être modifiés. 

L'amortissement est activé. 

Le signal de sortie est modifié avec une 

temporisation par rapport aux changements 

de la valeur mesurée . 1 

Le courant alarme est de 3,6 mA, 

indépendamment du réglage dans le menu 

de configuration. 

Le mode de fonction est "Débit" et la 

caractéristique de sortie "à extraction de 

racine carrée", indépendamment du réglage 

dans le menu de configuration. 

Le côté haute pression (+/HP) est affecté au 

raccord pression P2, indépendamment du 

réglage dans le menu de configuration. 

1) La valeur de la temporisation peut être réglée via le menu de configuration. 

28 Endress+Hauser


! 

Remarque! 

Fonction des touches 

La configuration à l'aide des touches sur l'électronique est seulement possible si l'affichage local n'est pas 

raccordé. 

Touches 

"Zero" 

Maintenir enfoncée pendant au moins 3 secondes 

"Span" 

Maintenir enfoncée pendant au moins 3 secondes 

"Zero" et "Span" 

Maintenir enfoncées simultanément pendant au moins 

3 secondes 

Signifcation 

Régler le début d'échelle 

Régler la fin d'échelle 

Correction de position 

"Zero" et "Span" 

Maintenir enfoncées simultanément pendant au moins 

12 secondes 

Reset 

Endress+Hauser 29


Affichage local (en option) 

L'affichage et la configuration sont effectués par le biais d'un affichage à cristaux liquides à 4 lignes (LCD). 

L'affichage local indique les valeurs mesurées, les textes de dialogue ainsi que les messages de défaut et 

d'avertissement en texte clair, ce qui constitue une aide pour l'utilisateur à chaque étape de la configuration. 

L'affichage à cristaux liquides de l'appareil peut être orienté par pas de 90°. 

Selon l'implantation de l'appareil, sa commande et la lecture des valeurs mesurées sont possibles sans problème. 

Fonctions 

• Affichage de la mesure à 8 digits y compris signe et décimale, bargraph 4...20 mA HART comme affichage 

de courant. 

• Trois touches de configuration 

• Configuration par menu, simple et complète, avec répartition des paramètres en plusieurs niveaux et groupes 

• Pour une navigation simple, chaque paramètre est marqué d'un n° d'identification à 3 digits 

• Possibilité de configurer l'affichage en fonction des exigences et souhaits par ex. la langue, l'affichage alterné, 

l'affichage d'autres valeurs mesurées comme la température de la cellule, le réglage du contraste 

• Fonctions diagnostic avancées (message défaut et avertissement etc.) 

Affichage de la mesure 

Désignation 

Valeur 

point de mesure 

Ligne d’en tête 

Symbole 

Ligne principale 

Ligne d’info 

Unité 

– 

+ 

E 

Bargraph 

Touche de fonction 

Menu de configuration 

MENU DE CONFIGURATION 

Diagnostic 

Expert 

Paramètres avec liste de sélection 

Possibilités - 

de sélection 

Code pour 

accès direct 

Valeur 

réglage 

Paramètres librement réglables 

Amortissement 

P01-Mxxxxxxx-07-xx-xx-de-002 

30 Endress+Hauser

ENDRESS + HAUSER 

RMA 422 


Configuration à distance 

Les paramètres sont accessibles en fonction de la position du commutateur de la protection en écriture sur 

l'appareil. 

HART 

Configuration à distance via : 

• Terminaux portables "DXR375" et "Field Communicator 375". Avec les terminaux portables vous pouvez 

régler tous les paramètres le long de la liaison bus à l'aide d'un menu. 

• Field Xpert. Field Xpert est un PDA industriel avec écran tactile 3.5" d'Endress+Hauser basé sur Windows 

Mobile. Il permet une communication sans fil via le modem Bluetooth VIATOR en option servant de liaison 

point à point vers un appareil HART ou via WiFi et Fieldgate FXA520 d'Endress+Hauser vers un ou plusieurs 

autres appareils HART. Field Xpert sert également d'appareil autonome pour les applications d'Asset- 

Management. Pour les détails voir BA060S. 

• FieldCare. FieldCare est un logiciel d'Asset-Management Endress+Hauser basé FDT. Vous pouvez 

paramétrer tous les appareils Endress+Hauser via FieldCare. 

– FieldCare supporte les fonctions suivantes : 

– Paramétrage de transmetteurs en mode off- et online 

– Chargement et sauvegarde de données d'appareil (Upload/Download) 

– Documentation du point de mesure 

– Possibilités de liaison : 

– Via la Commubox FXA195 pour la communication à sécurité intrinsèque HART avec FieldCare via 

l'interface USB d'un PC. Pour les détails voir TI00404F. 

1 

250 

2 

4...20 mA 

– 

+ 

5 

3 

4 

FieldCare 

6 

8 

9 

7 

P01-xMx5xxxx-04-xx-xx-xx-009 

1 API (automate programmable industriel) 

2 Résistance pour communication HART 

3 Modem VIATOR Bluetooth avec câble de raccordement 

4 Field Xpert (PDA industriel) 

5 Blindage 

6 Commubox FXA195 (USB) 

7 Terminal portable DXR375/FC375 

8 Alimentation de transmetteur RMA422 ou RN221N (avec résistance de communication intégrée) 

9 Raccordement pour : 

- Commubox FXA195 (USB) 

- Terminal portable DXR375/FC375 

Remarque ! 

Pour d'autres informations vous pouvez vous adresser à votre agence Endress+Hauser. 

Endress+Hauser 31


Certificats et agréments 

Marquage CE 

Agréments Ex 

Agréments marine (en cours) 

Agrément CRN 

Directive des équipements 

sous pression (PED) 

L'appareil remplit les exigences légales des directives CE correspondantes. 

Endress+Hauser confirme la réussite des tests par l'appareil en y apposant la marque CE. 

•ATEX 

•FM 

•CSA 

•NEPSI 

•IECEx 

Toutes les données relatives à la protection antidéflagrante figurent dans des documentations Ex séparées, 

disponibles sur simple demande. Cette documentation est fournie en standard avec les appareils Ex. 

ä 36, section "Conseils de sécurité" et "Installation/Control Drawings". 

• Germanischer Lloyd (GL) 

• American Bureau of Shipping (ABS) 

Pour certaines variantes, il existe un agrément CRN. Pour un appareil CRN il faut commander un raccord 

process CRN ( ä 33 et suiv., caractéristique 110, "Raccord process") avec un agrément CSA ( ä 33 et 

suiv., caractéristique 10 "Agrément"). Les appareils CRN sont munis d'une plaque séparée avec le numéro 

matricule 0F13907.5C. 

Le Deltabar M PMD55 satisfait à l'article 3 (3) de la directive européenne 97/23/CE (directive des 

équipements sous pression) et a été conçu et fabriqué selon les bonnes pratiques de l'ingénieurie. 

Normes et directives DIN EN 60770 (CEI 60770) : 

Transmetteur pour la commande et la régulation dans des systèmes de l'industrie des process 

Partie 1 : méthodes d'évaluation du comportement en cours de service 

DIN 16086 : 

Appareils, capteurs et de transmetteurs de pression électriques 

Termes et indications dans les fiches techniques 

EN 61326-X : 

Norme produits CEM pour appareils électriques de mesure, de commande, de régulation et de laboratoire. 

32 Endress+Hauser


Structure de commande 

PMD55 

Dans cette représentation, les variantes qui s'excluent mutuellement ne sont pas marquées. 

010 Agrément : 

AA Zone non Ex 

BA ATEX II 1/2 G Ex ia IIC T6 

BB ATEX II 1/2 D Ex t IIIC 

BC ATEX II 2 G Ex d IIC T6 

BD ATEX II 3G Ex nA IIC T6 

B1 ATEX II 1/2 G Ex ia IIC T6 + ATEX II 1/2 D Ex iaD 

CA CSA C/US IS Cl.I,II,III Div.1 Gr. A-G, CSA C/US IS Cl.I Div.2 Gr. A-D, Ex ia, C : Zone 0,1,2/US : Zone 0,1,2,20,21,22 

CB CSA C/US XP Cl.I,II Div.1 Gr.B-G, Ex d, (joint de conduite non requis), Zone 1,2 

CC CSA C/US Cl.II,III Div.1 Gr.E-G, US : Zone 21,22 

CD CSA General Purpose 

C1 CSA C/US IS/XP Cl.I,II Div.1Gr.A-G/B-G, Zone 1,2 

FA FM IS Cl.I,II,III Div.1 Gr.A-G, AEx ia, FM NI Cl.I Div.2 Gr.A-D, FM IS : Zone 0,1,2,20,21,22/FM NI : Zone 2 

FB FM XP Cl.I,II Div.1 Gr.A-G Zone 1 IIC T6 (joint de conduite non requis), Zone 1,2 

FC FM DIP Cl.II,III Div.1 Gr.E-G, Zone 21,22 

FD FM NI Cl.I Div.2 Gr. A-D, Zone 2 

F1 FM IS/XP Cl.I,II Div.1 Gr.A-G, Zone 1,2 

IA IEC Ex ia IIC T6 Ga/Gb 

IB IEC Ex d IIC T6 Gb 

ID IEC Ex t IIIC Da/Db 

IE IEC Ex ic IIC T6 Gc 

I1 IEC Ex ia IIC T6 Ga/Gb+Ex ia IIIC Da/Db 

NA NEPSI Ex ia IIC T6 

NB NEPSI Ex d IIC T6 

8A ATEX II Ex ia/Ex d + FM/CSA IS + XP ATEX II 1/2G Ex ia IIC T6+ ATEX II 2G Ex d IIC T6+FM/CSA IS + XP Cl.I,II Div.1 

Gr.A-G/B-G, FM/CSA : Zone 1,2 

8B FM/CSA IS + XP Cl.I,II Div.1 Gr.A-D/B-G FM IS/FM XP Cl.I,II Div.1 Gr.A-G + CSA IS/XP Cl.I,II Div.1 Gr.A-G, 

FM/CSA : Zone 1,2 

020 Sortie : 

2 4-20mA HART 

030 Affichage, configuration : 

1 Afficheur LCD, boutons sur aff./électronique 

2 Sans afficheur LCD, bouton sur électronique 

040 Boîtier : 

A F30 Alu 

B F30 Alu, fenêtre en verre 

050 Raccordement électrique : 

A Presse-étoupe M20 IP66/68, NEMA4X/6P 

B Taraudage M20 IP66/68, NEMA4X/6P 

C Taraudage G1/2 IP66/68, NEMA4X/6P 

D Taraudage NPT1/2 IP66/68, NEMA4X/6P 

I 

Embase M12, IP66/68, NEMA4X/6P 

M Embase 7/8, IP66/68, NEMA4X/6P 

P Connecteur Han7D, 90deg, IP65 

V Connecteur (EV) ISO4400 M16, IP64 

060 Pression nominale PN : 

D Préparé pour Deltatop 

2 1bar /100kPa/14.5psi 

6 70bar/7MPa/1015psi 

7 160bar/16MPa/2400psi 

070 Gamme nominale capteur : 

7B 10mbar/1kPa/0.15psi 

7C 30mbar/3kPa/0.45psi 

7D 100mbar/10kPa/1.5psi 

7F 500mbar/50kPa/7.5psi 

7G 1bar/100kPa/15psi 

7H 3bar/300kPa/45psi 

7L 16bar/1.6MPa/240psi 

7M 40bar/4MPa/600psi 

88 Préparé pour Deltatop 

Endress+Hauser 33


080 Précision de référence : 

D 

G 

Platine 

Standard 

090 Etalonnage; Unité : 

B Gamme nominale ; mbar/bar 

C Gamme nominale ; kPa/MPa 

D Gamme nominale ; mm/mH2O 

E Gamme nominale ; inH2O/ftH2O 

F Gamme nominale ; psi 

J 

Gamme spécifique client pression ; voir spéc. complémentaires. 

K Gamme spécifique client niveau ; voir spéc. complémentaires. 

L Gamme spécifique client débit ; voir spéc. complémentaires. 

8 Réglé pour Deltatop ; voir spéc. complémentaires. 

110 Raccord process : 

HAJ NPT1/4-18 CEI61518 UNF7/16-20 ; 316L, V1, Installation prises de pression verticales, orientation 90° 

HA4 NPT1/4-18 CEI61518 UNF7/16-20 ; C22.8, V1, Installation prises de pression verticales, orientation 90° 

HBJ NPT1/4-18 CEI61518 M10, 316L, V1, Installation prises de pression verticales, orientation 90° 

HB4 NPT1/4-18 CEI61518 M10 ; C22.8, V1, Installation prises de pression verticales, orientation 90° 

HGJ NPT1/4-18 CEI61518 UNF7/16-20, 316L, H1, Installation prises de pression horizontales, orientation 180° 

HG4 NPT1/4-18 CEI61518 UNF7/16-20, C22.8, H1, Installation prises de pression horizontales, orientation 180° 

HHJ NPT1/4-18 CEI61518 M10, 316L, H1, Installation prises de pression horizontales, orientation 180° 

HH4 NPT1/4-18 CEI61518 M10, C22.8, H1, Installation prises de pression horizontales, orientation 180° 

HNJ NPT1/4-18 CEI61518 UNF7/16-20, 316L, H2, Installation prises de pression horizontales, orientation 90° 

HN4 NPT1/4-18 CEI61518 UNF7/16-20, C22.8, H2, Installation prises de pression horizontales, orientation 90° 

HOJ NPT1/4-18 CEI61518 M10, 316L, H2, Installation prises de pression horizontales, orientation 90° 

HO4 NPT1/4-18 CEI61518 M10, C22.8, H2, Installation prises de pression horizontales, orientation 90° 

V1: 

HAJ, HA4, HBJ, HB4 

H1: 

HGJ, HG4, HHJ, HH4 

H2: 

HNJ, HN4, HOJ, HO4 


170 Matériau de la membrane de process : 

A 316L 

B AlloyC 

180 Liquide de remplissage : 

1 Huile silicone 

2 Huile inerte 

190 Joint : 

A FKM Viton 

C PTFE 

F NBR 

J 

EPDM 

34 Endress+Hauser


Autres informations (en option) 

500 Autre langue de service : 

AA 

AB 

AC 

AD 

AE 

AF 

AK 

AL 

Anglais 

Allemand 

Français 

Espagnol 

Italien 

Néerlandais 

Chinois simplifié 

Japonais 

550 Etalonnage : 

F1 Certificat d'étalonnage usine 5 points 

F2 Certificat d'étalonnage DKD 10 points 

570 Prestation (choix multiple possible) : 

HA Dégraissé 11) 

HB Nettoyé pour applications O2 1) 

HC Dégraissé pour applications sans silicone ) 

IA Réglé courant alarme min 

IB Réglé HART Burst Mode PV 

1) Seulement l'appareil, ni les accessoires ou les accessoires fournis. 

580 Test, certificat (choix multiple possible) : 

JA EN10204-3.1 Matériau en contact avec le produit, certificat de réception 

JB NACE MR0175 en contact avec le produit 

JF EN10204-3.1 Matériau AD2000 en contact avec le produit, sauf membrane de process, certificat de réception 

KD EN10204-3.1 test à l'hélium, certificat de réception 

KE EN10204-3.1 test en pression, certificat de réception 

610 Accessoire monté : 

NA Parafoudre - protection contre les surtensions 

620 Accessoire fourni (choix multiple possible) : 

PB Support de montage + plaque adaptateur ; montage mural ou sur tube, 304 

PC Plaque adaptateur, montage mural ou sur tube, 304 

P1 Bride ovale (PZO), voir spéc. complémentaire 

850 Version Firmware : 

78 01.00.zz, HART, DevRev01 

895 Marquage : 

Z1 Point de mesure (TAG), voir spéc. compl. 

Z2 Adresse bus, voir spéc. compl. 

Endress+Hauser 35


Documentation complémentaire 

Documentation 

complémentaire 

Instructions condensées 

Manuel de mise en service : BA00382P 

4...20 mA HART : KA01027P 

Conseils de sécurité 

Autorité 

Variante 

dans la 

référence de 

commande 

Agrément Catégorie Electronique Documentation 

BA Ex ia IIC II 1/2 G – 4...20 mA HART – XA00457P 

BB Ex t IIIC II 1/2 D – 4...20 mA HART – XA00458P 

ATEX 

BC Ex d IIC II 2G – 4...20 mA HART – XA00459P 

BD Ex nA IIC II 3 G – 4...20 mA HART – XA00461P 

B1 

Ex ia IIC 

Ex ia D 

II 1/2 G 

II 1/2 D 

– 4...20 mA HART – XA00460P 

8A 

Ex ia IIC 

Ex d IIC 

II 1/2 G 

II 2 G 

– 4...20 mA HART – XA00505P 

Autorité 

Variante 

dans la 



Agrément EPL Electronique Documentation 

IA Ex ia IIC Ga/Gb – 4...20 mA HART – XA00462P 

IB Ex d IIIC GB – 4...20 mA HART – XA00463P 

IECEx 

ID Ex t IIIC Da/Db – 4...20 mA HART – XA00490P 

IE Ex ic IIC Gc – 4...20 mA HART – XA00492P 

I1 

Ex ia IIC 

Ex ia IIIC 

Ga/Gb 

Da/Db 

– 4...20 mA HART – XA00491P 

Autorité 

Variante 

dans la 



Agrément Electronique Documentation 

NEPSI NA Ex ia IIC – 4...20 mA HART – XA00534P 

NEPSI NB Ex d IIC – 4...20 mA HART – XA00514P 

Installation/ Control 

Drawings 

Autorité 

Variante 

dans la 



Agrément Electronique Documentation 

FM 

FA 

IS Cl.I,II,III Div.1 Gr. A-G, AEx ia 

NI Cl. I Div.2 Gr.A-D 

– 4...20 mA HART – ZD00234P 

CSA 

CA 

C/US IS Cl.I,II,III Div.1 Gr A-G 

C/US IS Cl.I Div.2 Gr A-D, Ex ia 

– 4...20 mA HART – ZD00237P 

36 Endress+Hauser


Fiche de configuration (HART) 

Pression 

La présente fiche de configuration doit être remplie et jointe à votre commande si dans la structure produit on 

a choisi dans la caractéristique 90 "Etalonnage ; Unité" la variante "J - Pression spécifique client". 

Unité de pression (a) 

mbar mmH2O mmHg Pa 

bar mH2O kPa 

ftH2O 

2 

kgf/cm MPa 

psi inH2O 

Par défaut : mbar/bar, selon cellule de mesure 

Gamme d’étalonnage / Sortie 

LRV (seuil inférieur gamme de mesure) : _____________ [unité de pression] 

URV (seuil supérieur gamme de mesure) : _____________ [unité de pression] 

Affichage 

1 ère valeur affichée 2 ème valeur affichée 

Valeur mesurée (PV) aucune (par défaut) 

pression 

courant [mA] (seulement HART) 

température 

valeur mesurée (%) 

Amortissement 

Amortissement : ____ sec (par défaut : 2 sec) 

P01-xxxxxxxx-16-xx-xx-de-001 

Remarque ! 

Plus petite étendue de mesure étalonnable (préréglée en usine) ä 6. 

Endress+Hauser 37


Niveau 

La présente fiche de configuration doit être remplie et jointe à votre commande si dans la structure produit on 

a choisi dans la caractéristique 90 "Etalonnage ; Unité" la variante "K - Niveau spécifique client". 

Unité de pression 

Unités de sortie (unité mise à l’échelle) 

mbar mmH2O % m l gal 

bar mH2O dm hl Igal 

ftH2O 

cm 

3 3 

inH2O mm m ft 

3 

psi Pa 

in 

mmHg kPa 

inch 

2 

kgf/cm MPa 

ft 

kg 

t 

lb 

Par défaut : mbar/bar, selon cellule de mesure 

Par défaut : % 

Etalonnage vide (a) 

Pression inf. (vide) 

Etalonnage plein (b) 

Pression sup. (plein) 

[Unité de pression] 

[Unité de pression] 

Valeur mesurée inf. (vide) 

[unité mise à l’échelle] 

Valeur mesurée sup. (plein) 

[unité mise à l’échelle] 

Affichage 

1 ère valeur affichée 2 ème valeur affichée 

Valeur mesurée (PV) aucune (par défaut) 

pression 

courant [mA] 

température 


Amortissement 

Exemple 

500 mbar 

100 m 3 

(b) 


50 mbar 

3 m 3 

(a) 

P01-PMD55xxx-16-xx-xx-de-001 

38 Endress+Hauser


Débit 

La fiche de configuration suivante doit être remplie et jointe à la commande, si dans la structure de commande, 

à la caractéristique "090 : Etalonnage ; unité" on a sélectionné l'option "L : Gamme spécifique client débit". 

Unité de pression 

mbar mmH2O 

bar mH2O 

ftH2O 

psi inH2O 

mmHg 

kgf/cm 

2 

Pa 

kPa 

MPa 

Par défaut : mbar/bar, 

selon cellule de mesure 

Unité de débit / valeur mesurée 

Masse Volume % 

kg/s 

kg/min 

kg/h 

t/s 

t/min 

t/h 

oz/s 

oz/min 

lb/s 

lb/min 

lb/h 

Cond. 

service 

Cond. 

normalisée 

Cond. 

standard 

3 

m /s 

3 

Nm /s 

3 

Sm /s 

3 

m /min 

3 

3 

Nm /min Sm /min 

3 

m /h 

3 

Nm /h 

3 

Sm /h 

l/s 

3 

Nm /d 

3 

Sm /d 

l/min 

SCFS 

l/h 

SCFM 

US Gal/s 

3 

SCF 

US Gal/min SCFD 

US Gal/h 

ACFS 

ACFM 

ACFH 

% 

3 

Par défaut : volume ; m /h 

Caractéristiques de sortie 

linéaire 

r 

à extraction de racine carrée (par défaut) 

Point de mesure 

Pression max. _____ [unité de pression] Pression max. _____ [unité de pression] 

Débit max. _____ [unité de débit] Débit max. _____ [unité de débit] 

LRV _____ [unité de pression] LRV _____ [unité de pression] 

(seuil de mesure inf.) 

(seuil de mesure inf.) 

Suppression débit de fuite 

Valeur : ______ [%] (Par défaut = 5%) 

Affichage 

1 ère valeur affichée 

Valeur mesurée (PV) 

Amortissement 

2 ème valeur affichée 

aucune (par défaut) 

pression 

totalisateur 1 

totalisateur 2 

courant [mA] 


température 


P01-PMD55xxx-16-xx-xx-de-002 

Endress+Hauser 39


France Canada Belgique 

Suisse 

Luxembourg 

Endress+Hauser SAS 

3 rue du Rhin, BP 150 

68331 Huningue Cedex 

info@fr.endress.com 

www.fr.endress.com 

Relations commerciales 

Service Après-vente 

Agence Paris-Nord 

94472 Boissy St Léger Cedex 

Agence Ouest 

33700 Mérignac 

Agence Est 

Bureau de Huningue 


Bureau de Lyon 

Case 91, 69673 Bron Cedex 

Agence Export 

Endress+Hauser SAS 

3 rue du Rhin, BP 150 


Tél. (33) 3 89 69 67 38 

Fax (33) 3 89 69 55 10 

info@fr.endress.com 

www.fr.endress.com 

Endress+Hauser 

6800 Côte de Liesse 

Suite 100 

H4T 2A7 

St Laurent, Québec 

Tél. (514) 733-0254 

Téléfax (514) 733-2924 

Endress+Hauser 

1075 Sutton Drive 

Burlington, Ontario 

Tél. (905) 681-9292 

Téléfax (905) 681-9444 

Endress+Hauser SA 

13 rue Carli 

B-1140 Bruxelles 

Tél. (02) 248 06 00 

Téléfax (02) 248 05 53 

Endress+Hauser Metso AG 

Kägenstrasse 2 

Postfach 

CH-4153 Reinach 

Tél. (061) 715 75 75 

Téléfax (061) 715 27 75 

TI00434P/14/FR/14.10 

CCS/FM+SGML 6.0

Deltabar M PMD55; (Technische Information) - PEI-FRANCE.com

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?