La métrologie dans l'entreprise - Cetim

Innover
en mécaniquem
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 1

« OPTIMISATION DE LA
FONCTION METROLOGIE
En Haute-Normandie
»
En partenariat avec
Pascal SESSA CETIM
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SOMMAIRE
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 3

1 – La Fonction Métrologique
dans l’entreprise
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Formation
CETIM U02
La Fonction Métrologique
Suivant ISO 10012 :2003
Fonction qui a la responsabilité
administrative et technique de
définir et de mettre en œuvre le
système de management de la mesure
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Métrologie dans l’entreprise
Les référentiels
Normes GPS
Spécifications GéomG
ométriques
des Produits
ISO 9001
Système de Management
de la Qualité
ISO/TS 16949
Exigences particulières res dans
l’industrie automobile
Métrologie dans
l’entreprise
ISO 17025
Exigences particulières res pour
les laboratoires d’éd
’étalonnages
et d’essaisd
ISO 10012
Système de Management
de la Mesure
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La métrologie dans l’entreprise
La fonction métrologique intervient à toutes
les étapes de la vie du produit
Conception
Développements
Fabrication
Contrôle
Commercialisation
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La métrologie dans l’entreprise
Conception
• validation des calculs
• essais sur les matériaux
• caractérisation des
composants
Validation de conditions aux limites
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La métrologie dans l’entreprise
Développements
•validation des prototypes
essais d’endurance
validation de fonctions
Essais d ’endurance
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La métrologie dans l’entreprise
Fabrication
• suivi du procédé
• réception des
composants ou des
sous-ensembles
• contrôle intermédiaires
des produits
Suivi du procédé
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La métrologie dans l’entreprise
Contrôle
• vérification des exigences
spécifiées
spécification géométrique
des produits
cahier des charges client
Contrôle des exigences spécifiées
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La métrologie dans l’entreprise
Commercialisation
Contrôle en réception
• essais de conformité
• réception
• mise en service chez client
• SAV
• maintenance
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La métrologie dans l’entreprise
Commercialisation
Épreuve hydraulique
Intervention de maintenance
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2 – La Fonction Métrologique
Et l’approche GPS
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2 - Métrologie dans l’entreprise
et GPS
Normes GPS
Spécifications GéomG
ométriques
des Produits
Métrologie dans
l’entreprise
L’approche GPS : ISO/TR 14638
Spécification géomg
ométrique des produits
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Spécification géométrique des produits
De la conception au client…
Ce plan est-il compris par TOUS
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Spécification géométrique des produits
De la conception au client…
Ce langage est-il compris par TOUS
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GPS : Pourquoi faire
Mécanisme - Produit
Définition de chaque composant en forme et
en dimension
Besoin fonctionnel :
Glissière demandée à permettre un
déplacement parallèle au socle
Mettre en place les exigences traduites du
besoin fonctionnel au niveau du composant.
Il peut y avoir un tolérancement individuel et
ou général.
Transfert du besoin fonctionnel du
mécanisme à chaque composant
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GPS : Pourquoi faire
Pourquoi met-on en place un tolérancement
Qu’en est-il des défauts de surface, d’orientation entre surfaces, …
Dans la démarche « cotation ISO » appelés également GPS,
on raisonne en considérant une pièce avec des défauts (d’orientation
ou de position entre surfaces, et de surface)
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GPS : Pourquoi faire
Dans la démarche « cotation ISO »
appelés également GPS,
on raisonne en considérant une pièce
avec des défauts (orientations et
position entre surfaces, et surface)
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 20

GPS : Pourquoi faire
Qu’en est-il du contrôle de la pièce
Il faut définir :
-au préalable la caractéristique à observer
- ensuite la caractéristique observée
Exemple pour la caractéristique entr’axe :
Mais en réalité ….
Un contrôle envisageable
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GPS : Pourquoi faire
Qu’en est-il de la fabrication de la pièce
Il faut définir :
-au préalable la caractéristique à observer
- ensuite la caractéristique produite
Exemple pour la caractéristique entr’axe :
Mais
en réalité ….
Une fabrication envisageable
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GPS : Pourquoi faire
Problématique : Formuler en spécification
le « vrai » besoin fonctionnel des cotes fonctionnelles
Définition initiale du
besoin fonctionnel
sur un produit
22 + - 0,2
Choix de
transcription
sur le plan
22 + - 0,2
A
0,4
B
22 + - 0,2 E
22
22
0,4 A
B
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GPS : Pourquoi faire
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GPS : Pourquoi faire
Nominal (dessin)
22 ± 0,2
Pièce réelle
Demande du bureau d’étude:
dimension locale entre deux
points réels opposés de surfaces
nominalement parallèle (taille).
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GPS : Pourquoi faire
0,4 B
22
-0,1
+0,20
0
-
0,20
B
Demande du bureau d’étude:
position de tous les points de
la surface supérieure par
rapport à la « surface du
marbre »
Pièce réelle
Marbre
22
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 26

GPS : Pourquoi faire
Le but de la cotation ISO est donc de permettre
de préciser ce qu’est l’exigence demandée en
considérant non pas une pièce parfaite, mais en
considérant une pièce réelle.
Ce langage permet de transmettre « une » demande, comprise de
la même manière pas TOUS !!!
BE
Qualité
Qualité
FAB FAB
Vente €
(+ , - )
Banque
connaissance
Achat
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 27

GPS : Pourquoi faire
- Pour aller dans le sens de « bien faire du premier
coup »
- Pour réaliser une conception qui donnera des appareils
qui fonctionnent
- Pour limiter le nombre de modifications
- Pour optimiser les tolérances de fabrication et
faciliter la
réalisation ce qui implique un coût optimisé.
- Pour faciliter la gestion du produit durant sa durée de
vie
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 28

GPS : Pourquoi faire
Coûts
Tout se joue dans la phase de conception
…
Coûts
fortement
induits
Coûts induits
par la conception
Faible
engagement
Coûts réels
engagés
ETUDE
INDUSTRIALISATION
temps
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 29

GPS = Langage commun
LA BASE D’UN LANGAGE…
Ensemble de normes
Conception
Contrôle
Réalisation
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Normalisation: principes
Les types de documents normatifs
Normatif
Pré-
normatif
Informatif
France
NF
XP
FD
Europe
EN
CEN/TS CEN/TR
International
ISO
ISO/TS
ISO/PAS
ISO/TR
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La codification des normes
NF EN ISO
14253
norme
française
reprise
d’une norme
européenne
elle-même
reprise d’une
norme
internationale
Numéro de la
norme ISO
Exemples
NF EN ISO 1101 = DIN EN ISO 1101 = BS EN ISO 1101
Attention: lorsqu’une norme évolue, elle ne change
pas de référence mais uniquement de date
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 32

Concept GPS
FD CR ISO/TR 14638 décembre d
1996
Normes GPS de base (2)
Normes présentant les règles et procédures de
base pour la cotation et le tolérancement des
pièces et des produits.
Normes GPS Globales (1)
Normes influençant un ensemble de chaînes de normes GPS
générales ou complémentaires
Matrice GPS générale (3)
Tableau de normes dans lequel les lignes sont les
caractéristiques générales et les colonnes sont des maillons
correspondant à des considérations et exigences techniques
dont l’ordre de décodage de l’information.
Matrice GPS complémentaire (4)
A . Normes de tolérances en fonction du procédé
B. Normes définissant la géométrie de produits particuliers
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 33

Liens entre les différentes
normes (GPS)
Normes
conceptuelles
14638
Concept GPS
Schéma directeur
17450 14660 22432
Modèles pour la
spécification et la
vérification géométrique
Termes
généraux et
définitions
Concepts généraux
Éléments
utilisés en
spécification et
en vérification
Normes
applicatives
5459
1302
4287
12085
Tolérancement
8015 1101 14405
états de surface 2D
16610-x
12178-1
******
25178-x
États de surface 3D
Méthodes de filtrage
Forme (planéité, circularité….)
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 34

Matrice GPS Complémentaire
mentaire
(4)
A . Normes de tolérances en fonction du procédé
• Usinage (2768-mH)
• Fonderie
• Découpe thermique
• Moulage plastique (NFT 58000)
• Revêtement métallique et non organique
• Peinture
B. Normes Définissant la géométrie de produits particuliers
• Filetage
• Engrenage
• Cannelure
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 35

Normes GPS Globales
«Normes Qualités» (1)
NF EN ISO 1: Décembre 2002: Température normale de
référence des mesures industrielles de longueur (20°C).
Guide ISO/CEI 99 de 2008 : Vocabulaire international de
métrologie — Concepts fondamentaux et généraux et termes
associés (VIM)
ISO 14253 -1 de 1999 : règles pour prouver la conformité ou la
non conformité à la spécification.
Guide ISO/CEI 98 : Guide pour l’expression de l’incertitude de
mesure (NF ENV 13005 de 1999)
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 36

Approche GPS : ISO/TR 14638
Spécification géométrique des produits
Objectif : Objectif : formaliser au travers d’une matrice
les conventions et définitions nécessaires à la
maîtrise de la qualité dimensionnelle et
géométrique des produits depuis la conception
jusqu’à la vérification
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 37

Normes GPS Générales G
= Normes
de Spécification & Contrôle (3)
Symbols
and
indications
Tolerance
zones and
parameters
Feature
characteristics
Size NF EN ISO 14405-1 : Mars 2011
Compariso
n and
complianc
e
Measureme
nt
Measurement
equipment
Calibration
Distance
Angle
Project ISO 14405-2
Form
Orientation
Position
NF EN ISO 1101 : January 2006
+ Amendment 1 de 2011
Run-out
Datum's NF EN ISO 5459 : November 2011
Roughness
profile
Waviness
profile
Primary profile
Areal Surface
Texture
Surface
Imperfections
Edges
NF EN
ISO 1302 :
April 2002
Project
ISO 25178-
1
ISO 8785
NF EN ISO
4287+A1
NF EN ISO
12085
NF EN ISO
13565
Project
ISO 25178-
2
NF EN ISO
4288
NF EN ISO
12085
NF EN ISO
13565
NF EN ISO
11562
Project
ISO 25178-3
ISO 4288
ISO
12085
ISO 3274
ISO 25178-6
ISO 25178-
6XX
ISO 5436
ISO 12179
ISO 25178-7X
ISO 25178-
7XX
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 38

Normes GPS Générales G
= Normes
de Spécification & Contrôle (3)
Normes pour écrire et
définir les
spécifications
Normes définissant
les caractéristiques
des instruments
Normes
définissant les
caractéristiques
des étalons
Form
Symbols
and
indications
Tolerance
zones and
parameters
Feature
characteristics
Compariso
n and
complianc
e
Measureme
nt
Measurement
equipment
Calibration
Orientation
Position
Run-out
NF EN ISO 1101 : January 2006
+ Amendment 1 de 2011 ISO 10360-X
ISO 12868
ISO 3650
ISO 23165
Datum's NF EN ISO 5459 : November 2011
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 39

Norme GPS de base (2)
NF EN ISO 8015 de août 2011
Principes fondamentaux - Concepts, principes et règles
Définit les 13 principes fondamentaux permettant d’assurer une
compréhension univoque des spécifications géométriques des produits.
principe d’invocation
principe de la pièce rigide
Principe de la condition de
référence
principe d’indépendance
un dessin qui fait appel à une norme GPS fait appel,
sauf spécification contraire, à toutes les autres
par défaut, les spécifications GPS s’appliquent à l’état
libre
Par défaut, toutes les spécifications GPS s'appliquent aux
conditions de référence. Il s'agit de la température
normale de référence de 20 °C définie dans l'ISO 1, et
du fait que la pièce soit exempte d'éléments contaminants.
chaque exigence doit être satisfaite indépendamment des
autres
,,,,,,,,,,,,,,,,,, ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 40

Norme GPS de base (2)
ISO 17450-1
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 41

Norme GPS de base (2)
NF EN ISO 1101
Références
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 42

Norme GPS de base (2)
NF EN ISO 5459 Novembre 2011
Dans la série des normes relatives au tolérancement
géométrique, le présent document donne les règles
concernant l’indication sur les dessins des
références spécifiées et des systèmes de références
spécifiés
Ces références sont utilisées, en application de la norme NF EN
ISO 1101, pour les tolérances d’orientation, de position et de
battement..
Attention, certaines pratiques utilisées en
application de la version précédente de la norme ne
sont plus aujourd’hui reconnues
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 43

Indication de
l'élément
de référence
Norme GPS de base (2)
NF EN ISO 5459 Novembre 2011
Indication de la référence
spécifiée
dans le cadre de tolérance
Illustration de la
signification
Référence
spécifiée
1 premier cylindre associé sans contrainte
2 deuxième cylindre associé avec une contrainte de parallélisme issue du premier élément associé
3 cylindres associés simultanément avec une contrainte de parallélisme et contrainte de position
4 distance maximale équilibrée entre les cylindres associés et les éléments de référence
5 droite qui est l'axe du premier cylindre associé
6 plan comprenant les axes des deux cylindres associés
S.GABRIEL, 7 droite médiane R.VINCENT des axes , C.VERNEY, des deux cylindres P.SESSA associés - 06 février simultanément 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 44

Norme GPS de base (2)
NF EN ISO 5459 Novembre 2011
élément de situation
point, droite, plan ou hélice, qui permet de définir la position ou
l'orientation des éléments, ou les deux
élément de référence
élément intégral (non idéal) réel utilisé pour établir une référence
spécifiée
élément associé
élément associé pour établir une référence spécifiée
élément idéal qui est ajusté à l'élément de référence avec un
critère d'association spécifique
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 45

Norme GPS de base (2)
NF EN ISO 5459 Novembre 2011
1 cadre de tolérance relié à un élément tolérancé
2 élément intégral nominal (qui est une entité dimensionnelle)
3 élément dérivé nominal
4 élément intégral réel (élément de référence dans ce cas-ci)
5 élément intégral extrait (facultatif)
6 élément intégral associé
7 élément dérivé de l'élément intégral associé
8 référence spécifiée simple (élément de situation de la surface associée)
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 46

Norme GPS de base (2)
NF EN ISO 5459 Novembre 2011
Les éléments associés, utilisés pour établir des références spécifiées
ou les systèmes de références spécifiées, simulent le contact avec les
éléments intégraux réels pour s'assurer que l'élément associé est
extérieur à la matière de l'élément non idéal.
1 élément intégral réel
2 élément filtré
3 plan tangent extérieur matière
réduisant la distance maximale
(dmax) à l'élément filtré
4 cylindre maximal inscrit
réduisant la distance maximale
(dmax) à l'élément filtré
Lorsque le résultat de ce processus n'est pas unique, l'élément associé
à prendre en compte est celui qui réduit au minimum la distance
maximale, prise normalement à l'élément associé, entre l'élément
associé et l'élément filtré représentant l'élément réel
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 47

Norme GPS de base (2)
NF EN ISO 5459 Novembre 2011
1 pièce réelle
2 élément de référence, numéroté arbitrairement n° 1 de
la collection de surfaces pour la référence spécifiée
commune
3 élément de référence numéroté n° 2 de la collection de
surfaces pour la référence spécifiée commune
4 élément filtré de l'élément de référence n° 1
5 élément filtré de l'élément de référence n° 2
6 contrainte d'orientation et de position entre les éléments associés de
la collection d'éléments (coaxialité)
7 élément associé de l'élément de référence n° 1 respectant la contrainte 6), caractéristique intrinsèque variable et
contrainte extérieur matière avec la fonction objectif «minmax» de minimiser, simultanément et globalement, les
distances maximales entre l'élément associé de l'élément de référence n°1 et son élément filtré et entre l'élément
associé de l'élément de référence n°2 et son élément filtré.
8 élément associé de l'élément de référence n° 2 respectant la contrainte 6), caractéristique intrinsèque variable et
contrainte extérieur matière avec la fonction objectif «minmax» de minimiser, simultanément et globalement, les
distances maximales entre l'élément associé de l'élément de référence n°1 et son élément filtré et entre l'élément
associé de l'élément de référence n°2 et son élément filtré.
9 références spécifiées communes (dans ce cas, l'axe de la collection de surfaces – les deux cylindres coaxiaux
associés)
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 48

GPS : en résumé
Le Dessin technique :
Dessiner d’une pièce
Mise en place de dimensions
Mise en place d’un tolérancement
Le GPS dans tout cela :
Comment écrire une spécification
Quelle est sa signification
Comment la mesure-t-on
Quelles sont les caractéristiques « métrologiques» et leurs tolérances liées aux
moyens servant à mesurer les spécifications produits
Quels sont les étalons permettant de quantifier les caractéristiques métrologiques
Comment définit-on la conformité à une spécification
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 49

Spécification géométrique des produits
De la conception au client…
Pour que ce langage soit compris par TOUS
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 50

Spécification géométrique des produits
De la conception au client…
Pour que ce langage soit compris par TOUS
Normes pour écrire et
définir les
spécifications
Normes définissant
les caractéristiques
des instruments
Normes
définissant les
caractéristiques
des étalons
Roughness
profile
Waviness
profile
Primary profile
Symbols
and
indications
NF EN
ISO 1302 :
April 2002
Tolerance
zones and
parameters
NF EN ISO
4287+A1
NF EN ISO
12085
NF EN ISO
13565
Feature
characteristics
NF EN ISO
4288
NF EN ISO
12085
NF EN ISO
13565
NF EN ISO
11562
Compariso
n and
complianc
e
ISO 4288
ISO
12085
Measureme
nt
Measurement
equipment
ISO 3274
Calibration
ISO 5436
ISO 12179
Ra (µm)
Ra < 0,02
0,02 < Ra < 0,1
0,1 < Ra < 2
2 < Ra < 10
10 < Ra < 80
Longueur de base de
rugosité
λc (mm)
0,08
0,25
0,8
2,5
8
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 51

Spécification géométrique des produits
De la conception au client…
Pour que ce langage soit compris par TOUS
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 52

3 – La Fonction Métrologique
Et la déclaration de conformité
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 53

4 – La Fonction Métrologique
Suivant ISO 9000
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 54

Métrologie dans l’entreprise
et ISO 9000
ISO 9001
Système de Management
de la Qualité
Métrologie dans
l’entreprise
ISO 10012
Système de Management
de la Mesure
La fonction métrologique et la norme
ISO 9001-2000 :
Système de Management de la Qualité
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ISO 9001-2000
Système de management de la qualité
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La fonction métrologique
intégrée dans l'ISO 9001
Gestion des
équipements
de mesure
raccordements
attributions
interventions
documents
Vérification des
exigences
spécifiées
décision de
conformité
incertitudes
Indicateur
Fonction Métrologique
Management Ressources
Moyens
gérés
raccordés
documentés
Organisation
choix de
moyens
incertitudes
capabilité
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Le processus métrologique et
l’ISO 9001
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 58

Formation
CETIM U02
Chapitre 7.6 de NF EN ISO 9001
(Ver.2008)
L'organisme doit déterminer les activités de surveillance et
de mesure à entreprendre et les dispositifs de surveillance
et de mesure nécessaires pour apporter la preuve :
de la conformité
de l'équipement de mesure
(vérification)
par rapport aux exigences déterminées.
(EMT, MPE….)
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 59

Formation
CETIM U02
Quelques rappels sur l’assurance
qualité ISO 9001 chapitre 7.6
L'entreprise doit déterminer
+
Confirmation
métrologique
Processus de mesure
pour apporter la preuve de la
Conformité du produit
aux exigences déterminées
(spécifications, intervalles de tolérances)
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 60

Formation
CETIM U02
Quelques rappels sur l’assurance qualité
ISO 9000 vocabulaire
Processus de mesure
Ensemble d'opérations
permettant de déterminer la
valeur d'une grandeur
" un mesurage"
Confirmation
métrologique
Ensemble d'opérations
requises pour s'assurer qu'un
équipement de mesure est
conforme aux exigences pour
son utilisation prévue
" Le processus de mesure est adapté à contrôler la spécification"
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 61

Formation
CETIM U02
instrument de mesure
Confirmation métrologique
étalon
VERIFICATION
COMPARAISON TECHNIQUE
résultats de mesure
ETALONNAGE
comparaison des résultats
à la prescription demandée
NON CONFORME
réforme
certificat d'étalonnage
ajustage réparation déclassement
CONFORME
constat de vérification
fiche de vie
repérage de vérification
repérage d'étalonnage
MISE A JOUR DE LA FICHE DE VIE
MISE OU REMISE EN SERVICE
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Formation
CETIM U02
Phase 1 : Expression du besoin
1
Expression
du besoin
Identifier les besoins de l'entreprise pour la mesure :
• des processus,
• des caractéristiques ristiques du produit.
Ensuite, définir d
quelles sont les mesures qui ont une influence sur la maîtrise
des processus et déterminer d
celles qui devront être maîtris
trisées (mesures
critiques).
Cette première phase est la réponse au chapitre 8.2.3 et
du 1er alinéa du chapitre 8.2.4 de l'ISO 9001
.
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 63

Formation
CETIM U02
Phase 2 : Analyse du besoin
2
Analyse du
besoin
La maîtrise de la mesure doit automatiquement prendre en compte la
maîtrise de l'incertitude de mesure comme une des bases
fondamentales
Cette deuxième phase est la réponse au premier alinéa du chapitre 7.6
de l'ISO 9001. (L'organisme doit déterminer les activités de
surveillance et de mesure à entreprendre et les dispositifs de
surveillance et de mesure nécessaires pour apporter la preuve
de la conformité du produit aux exigences déterminées.)
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 64

Formation
CETIM U02
Phase 3 : Mise en place des
équipements appropriés
3
Mise en place
des équipements
appropriés
• Définir le processus utilisé pour réceptionner, identifier, étalonner
et maintenir en état les équipements de mesure.
•Représenter ce processus comme des séquences linéaires pour
faciliter la compréhension.
Cette 3ème phase est la réponse au 2ème alinéa du chapitre 7.6
de l'ISO 9001.( L'organisme doit établir des processus pour
assurer que les activités de surveillance et de mesure peuvent être
effectuées et sont effectuées de manière cohérente par rapport
aux exigences de surveillance et de mesure.)
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 65

Formation
CETIM U02
Phase 4 : Suivi des équipements de mesure
4
Suivi des équipements
de mesure
Lorsqu'il est nécessaire d'assurer des résultats
valables, les équipements de mesure doivent être :
• étalonnés ou vérifiés à intervalle régulier ou avant leur
• réglés ou réglés de nouveau autant que nécessaire,
• identifiés afin de voir la validité de l'étalonnage,
• protégés contre les réglages susceptibles d'invalider
le résultat de la mesure,
• protégés contre tous les dommages et détériorations
au cours de leur manutention, maintenance et stockage
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 66

Formation
CETIM U02
Phase 4 : Suivi des équipements de
mesure
4
Suivi des équipements
de mesure
En outre, l'organisme doit évaluer et enregistrer la validité des
résultats de mesure antérieurs lorsqu'un équipement se révèle non
conforme aux exigences
L'organisme doit entreprendre les actions appropriées sur
l'équipement et sur tout produit affecté. Les enregistrements des
résultats d'étalonnage et de vérification doivent être conservés.
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 67

Formation
CETIM U02
Phase 4 : Suivi des équipements de mesure
4
Suivi des équipements
de mesure
Lorsqu'ils sont utilisés pour la surveillance et la mesure des
exigences spécifiées, la capacité des logiciels à satisfaire à
l'utilisation prévue doit être confirmé. Ceci doit être fait
avant la première utilisation et reconfirmé si nécessaire.
Attention aux feuilles de calcul Excel,….. !!!!
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 68

Formation
CETIM U02
Phase 5 : Mise à disposition des
équipements de mesure
5
Mise à disposition
des équipements
de mesure
LE BON INSTRUMENT, EN BON ETAT, AU BON MOMENT ET
AU BON ENDROIT
C'EST LE LIEN ENTRE L'EQUIPEMENT DE MESURE ET SON
UTILISATION PRATIQUE.
Cette 5ème phase est la réponse au chapitre 7.5.1.d de l'ISO
9001
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 69

Le processus métrologique
Stratégie de raccordement
RACCORDEMENT AUX ETALONS INTERNATIONAUX OU
NATIONAUX
Raccordement
externe
Laboratoire
accrédité
COFRAC
Raccordement
interne
ENTREPRISE
Raccordement
externe
Laboratoire non
accrédité
Raccordement
externe
Laboratoire libreservice
CETIM
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 70

Maîtrise des coûts de la
fonction métrologique
Indicateur ou moyen
de mesure
• Sélection des moyens suivis
équipements de mesure
indicateur
• Stratégie de gestion
assurée par l’entreprise
sous-traitée
• Périodicités
statique
dynamique
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 71

Maîtrise des coûts de la
fonction métrologique
•Une politique de gestion définie
séparer indicateur et moyen de mesure
maîtriser les affectations
•Une stratégie de gestion équilibrée
assurer la qualité des interventions
garantir une réactivité suffisante
•Des périodicités adaptées
sommeil
surveillance
périodicités dynamiques
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 72

CONCLUSION
La fonction métrologique dans l’entreprise :
un enjeu fondamental
La Fonction Métrologique
est une clef pour le développement
de l’entreprise en garantissant la
maîtrise de la qualité de ses produits
et de ses procédés de fabrication
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 73

Présentation de l’Action l
Collective
Régionale
« OPTIMISATION DE LA
FONCTION METROLOGIE
En Haute-Normandie
»
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 74

L’ACR Métrologie en Haute-Normandie
L’action en résumé
•Objectifs : Aider 20 entreprises* de la région r
Haute Normandie
• à développer une culture métrologique m
pour satisfaire les
besoins de l’entreprise l
et de ceux de leurs clients
• à maîtriser la qualité de la conception à la livraison des
produits
• à maîtriser les risques de non-qualit
qualité
• à améliorer leur compétitivit
titivité
* Entreprise employant moins de 500 personnes, n’appartenant pas à un groupe
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 75

L’ACR Métrologie en Haute-Normandie
L’action en résumé
• Durée e de l’action l
: 18 mois (Fin 2012)
• Nombre de jours d’interventiond
: 22 à 24 jours en moyenne
• Coût t par entreprise : 2000 € ht
• Large soutien régionalr
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 76

L’ACR Métrologie en Haute-Normandie
Une démarche en cinq phases
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 77

L’ACR Métrologie en Haute-Normandie
PHASE 1 : DIAGNOSTIC
1. Un Diagnostic individuel de la fonction métrologie m
de l’entreprise l
- Analyse préalable documents – 1/2j
- Diagnostic en entreprise – 1j
- Rapport confidentiel de synthèse– 1/2j
- Elaboration du plan d’actions individuel détaillé– 1/2j
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 78

Phase 1 : Les orientations techniques retenues
pour le diagnostic de la fonction métrologique
7. Organisation de la
fonction métrologique
1. Expression, analyse du besoin et
choix des moyens de
mesure
100.00%
50.00%
2. Réception et mise en
service des moyens de
mesure
6. Suivi des moyens de
mesure
0.00%
3. Opérations d’étalonnage
et de vérification
5. Exploitation des résultats
4. Méthode d’étalonnage et
de vérification
mesuré idéal minimum
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 79

L’ACR Métrologie en Haute-Normandie
Phase 1 : Le plan d’actions individuel détaillé
• Présentation du rapport de synthèse se du
diagnostic avec points forts et points
faibles puis proposition d’un d
plan d’actions d
détaillé
• Choix des formations collectives et
éventuellement individuelles
Audit
Proposition
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 80

L’ACR Métrologie en Haute-Normandie
Phase 2 : RESTITUTION COLLECTIVE (1/2j)
• Synthèse générale g
de l’ensemble l
des
diagnostics
• Panorama de la situation généraleg
• Détermination des besoins communs
• Elaboration formations collectives
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 81

L’ACR Métrologie en Haute-Normandie
Phase 3 : Formations collectives 18 j
♦ “ incertitudes et capabilités des moyens de mesure ”
♦ “ gestion des moyens de mesure ”
♦ “ techniques de contrôle dimensionnel en fabrication mécanique ”
♦ “ étalonnages des instruments de mesure ”
♦ “ rédaction des documents qualité de la fonction métrologique ”
♦ “ initiation à la mesure sur machine 3D ”
♦ “ contrôle des états de surface et des écarts de forme ”
♦ “ spécification d’un besoin fonctionnel, tolérancement des cotes
fonctionnelles ”
♦ “ spécification géométrique des produits : mieux communiquer dans
l’entreprise”
♦ “ lecture et interprétation de la cotation d’un plan en vue d’un contrôle ”
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 82

L’ACR Métrologie en Haute-Normandie
Phase 4 : Accompagnement individuel (2 à 4j)
♦ “ mise en place et amélioration de la fonction métrologique ”
♦ “ rédaction des documents qualité associés ”
♦ “ stratégie de raccordement des instruments de l’entreprise aux
étalons nationaux et le choix de prestataires de services ”
♦ “ gestion informatisée du parc d’instruments ”
♦ “ mise en place d’un guide de choix des instruments de mesure ”
♦ “ réduction des coûts des étalonnages des moyens de mesure ”
♦ “ mise en place d’une méthode ou moyen de contrôle ”
♦ “ étalonnages des instruments de mesure ”
♦ “ capabilités des moyens de mesure ”
♦ “ mesure des états de surface ”
♦ ….
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 83

L’ACR Métrologie en Haute-Normandie
Phase 5 : BILAN COLLECTIF
• Synthèse de l’actionl
• Echanges entre les différentes entreprises
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 84

Présentation de l’Action l
Collective RégionaleR
« OPTIMISATION DE LA FONCTION
METROLOGIE
En Haute-Normandie
»
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 85

Formation
CETIM U02
Métrologie dans l’entreprise : les
évolutions actuelles
ISO 9001
Système de Management
de la Qualité
ISO/TS 16949
Exigences particulières res dans
l’industrie automobile
COFRAC & ISO 17025
Exigences particulières res pour
les laboratoires d’éd
’étalonnages
et d’essaisd
Métrologie dans
l’entreprise
ISO 10012
Système de Management
de la Mesure
Organisation de la métrologiem
&
Chaînes de raccordement
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 86

Formation
CETIM U02
Le COFRAC : COmité FRançais
d’Accréditation
• Mise en place en 1994 par les pouvoirs publics
• Permet aux laboratoires et organismes qu’il
accrédite d’apporter la preuve de leur compétence et
de leur impartialité dans les domaines suivants :
essais, étalonnage, inspection, certification
entreprises et personnels, certification produits
industriels et services, certification produits
agricoles et alimentaires
• Offre une réelle garantie de confiance dans les
prestations effectuées par les accrédités
Règles générales d'utilisation de la marque COFRAC doc GEN REF 11 de décembre
2007
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 87

Formation
CETIM U02
La garantie d’accréditation
Pour un utilisateur le logotype COFRAC étalonnage atteste que :
1 le laboratoire est accrédité pour la prestation
effectuée,
2 les étalonnages sont pertinents et adaptés aux
instruments,
3 Les incertitudes de mesure sont garanties par les
experts des Commissions Permanentes d’Accréditation,
4 la traçabilité aux étalons nationaux est démontrée a priori,
sans autre preuve nécessaire,
5 les étalonnages ont une valeur incontestée, tant en France qu’à
l’étranger (selon accord de reconnaissance multilatéraux ou
bilatéraux)
6 L’accréditation satisfait aux exigences internationales du guide
NF EN ISO/CEI 17025.
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 88

Formation
CETIM U02
Norme NF EN
ISO/CEI 17025
Exigences générales
concernant la
compétence des
laboratoires
d’étalonnages et
d’essais
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 89

Formation
CETIM U02
La norme NF EN ISO/CEI 17025
Chapitre 4 : Prescriptions relatives au management
• Organisation
• Système de management
• Maîtrise de la documentation
• Revue des demandes, appels d’offres et contrats
• Sous-traitance des essais et des étalonnages
• Achats de service et de fournitures
• Services au client
• Réclamations
• Maîtrise des travaux d’essai et/ou d’étalonnage non conformes
• Amélioration
• Actions correctives
• Actions préventives
• Maîtrise des enregistrements
• Audits internes
• Revue de direction
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 90

Formation
CETIM U02
§4.4 Revue des demandes, appels d’offres
et contrats
Exigences semblables à celle de l’ISO 9001 avec en plus
Exigences du client, y compris les méthodes, définies et
comprises – éventuellement reformalisation
Client informé d’une sous-traitance, avec si possible accord
écrit de celui-ci lors de la commande
Si la méthode demandée par le client est inappropriée ou
périmée, alerte du client sur les risques liés à l’utilisation
des résultats – devoir de conseil
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 91

Formation
CETIM U02
La norme NF EN ISO/CEI 17025
Chapitre 5 : Prescriptions techniques
• Généralités
• Installations et conditions ambiantes
• Méthodes d’essai et d’étalonnage et validation des méthodes
• Équipements
• Traçabilité
• Échantillonnage
• Manutention des objets d’essai et d’étalonnage
• Assurer la qualité des résultats d’essai et d’étalonnage
• Rapport sur les résultats
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 92

Formation
CETIM U02
§ 5.2 Personnel
Personnel compétent et formé
Encadrement particulier des stagiaires, des personnels en
cours de formation ou des collaborateurs temporaires
Exigence de définition de fonctions et d’habilitations,
personnel au courant de sa sphère de responsabilité
Politique pour identifier les besoins en formation (voir
revue qualité)
Suivi continu des compétences
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 93

Innover
en mécaniquem
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 94

Formation
CETIM U02
ANNEXE
Optimisation des
périodicités s suivant
FD X 07-014
014
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 95

Formation
CETIM U02
Optimisation des périodicités FD X 07-
014
Maîtrise de la conformité du produit
Maîtrise
de la conformité
du produit
Management
du processus
• Appel d’offre
• Vente
• Processus de Fab.
• Processus de Mesure
Maîtrise
du processus
X1
X2
…
Xn
Maîtrise
du processus
De mesure
Détermination
des intervalles
de confirmation
FD X 07-14
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 96

Formation
CETIM U02
Optimisation des périodicités FD X 07-
014
Pour optimiser et justifier les intervalles de confirmation
métrologique des équipements de mesure :
il est important de prendre en compte
• l’évolution d’une (ou plusieurs caractéristique(s) de
l’équipement (Erreur d'indication, hystérésis,…)
• la contribution de l’équipement dans l’évaluation de
l’incertitude sur les mesures effectuées dans les
conditions réelles d’utilisation.
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 97

Formation
CETIM U02
Situation de la détermination des intervalles de
confirmation métrologique par rapport à la
maîtrise du processus de mesure.
Processus de mesure
Surveillance
5M
Matière
Méthode
Équipement
de mesure
Milieu
Main d’oeuvre
Confirmation métrologique
Surveillance Étalonnage
Vérification
Détermination des intervalles de confirmation (FD X 07-014)
Suivi et maintien de l’aptitude du processus de mesure
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 98

Formation
CETIM U02
Conditions d’utilisation de la méthode
Type d’instrument
ou d’équipement de mesure
non
L’incertitude d’étalonnage ou de vérification
permet d’observer la dérive
oui
Instrument
neuf
oui
Périodicité
initiale
oui
L’instrument entre-t-il dans une
Famille déjà connue dans
l’entreprise
non
Détermination de
la périodicité
optimale
oui
Instrument
neuf
non
Périodicité
initiale
non
Périodicité
initiale
Détermination de
la dérive maximale
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 99

Formation
CETIM U02
Optimisation des périodicités FD X 07-014
Hypothèse : conditions d’utilisation de la méthode
La stratégie d’optimisation ne s’applique pas aux instruments
neufs, dans ce cas il est possible de déterminer une
périodicité initiale plus petite ou égale à celles
d’instruments plus anciens de même famille
Dans les autres cas deux méthodes :
1. Détermination de la dérive maximale
2. Détermination de la périodicité optimale
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 100

Formation
CETIM U02
Optimisation des périodicités FD X 07-014
Détermination
de la dérive d
maximale
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 101

Formation
CETIM U02
Optimisation des périodicités FD X 07-
014
1. Analyse de la dérive maximale
Modélisation de l’historique des périodicités par la
méthode des moindres carrés
Incertitude
compatible avec
la méthode
Incertitude
incompatible avec
la méthode
Remarques :
Droite des moindres carrés
Valeur mesurée = d x Durée + Valeur d’origine
• Il faut que l’incertitude soit faible devant les EMT pour suivre la dérive
• L’ajustage et la réparation ne permettent pas de faire l’analyse des dérives
• Cette technique est plutôt appropriée pour des étalons matérialisés (calibres, tampons, bagues,
piges,…)
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 102

Formation
CETIM U02
Optimisation des périodicités FD X 07-014
1. Analyse de la dérive maximale
Détermination de la périodicité optimale Si dMax > 0
Périodicité =
LimiteSup – (Vmes + Uétalonnage)
dMax
Vmes = valeur mesurée au dernier
étalonnage
(Vmes - Uétalonnage) -LimiteInf
Si dMax < 0 Périodicité =
dMax
S.GABRIEL, R.VINCENT , C.VERNEY, P.SESSA - 06 février 2012 -« Optimisation de la fonction métrologie en Haute-Normandie » page 103

Optimisation des périodicités FD X 07-014
1. Analyse de la dérive maximale
Formation
CETIM U02 Application pratique : sur un parc de 50 bagues filetées entre
dérive exprimées en µm/an
Dmoyen=2,538 µm/an; s=0,661 µm/an
Dmax = 2,538 + k x 0,661
Dmax = 3,01 µm/an avec k=2
La bague n°1 entre M10 x 1,5–6g;
d2 mini : 8.9767mm limite inf ;
d2usure 9,0067mm limite Sup
Étalonner Le 14 mars 2000
Vmes= 8,9846 mm
avec U=0,0025
Périodicité limitée en tenant compte de U
dMax > 0
Périodicité = (LimiteSup - (Vmes+U) / dMax
= (9,0067-(8,9846+0,0025))/0,00301
= 6,511 années (périodicité calculée)
Périodicité = 50% de la périodicité
limitée calculé soit :
6,511 x 0,5 =3,2558 (39 mois)
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Formation
CETIM U02
Optimisation des périodicités FD X 07-014
Détermination de
la périodicité optimale
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Formation
CETIM U02
Optimisation des périodicités FD X 07-014
2) Sans analyse des dérives
On fait le bilan des causes d’incertitudes dans
le processus de mesure considéré.
• u opérateur
• Les 5M
• u instrument
• u environnement
• u étalonnage
• u……
La méthode consiste à évaluer le poids des
contributions propre à l'équipement étudié
dans l'incertitude de mesure du processus dans
lequel il intervient.
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Formation
CETIM U02
Optimisation des périodicités FD X 07-014
2) Sans analyse des dérives
Exemple de calcul de périodicité avec les paramétrage
suivant
Rapport = 0% ➨ périodicité de 10 ans pour ( ∞ )
Rapport = 50% ➨ périodicité de 1 an
Rapport = 100% ➨ périodicité nulle
On ajuste par la méthode des
moindres carrés un modèle
basé sur une fonction
exponentielle décroissante
Périodicité = 10.e -(Rpériodicité/21.715) (en année)
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Formation
CETIM U02
Optimisation des périodicités FD X 07-014
2) Sans analyse des dérives
Mesure d'un diamètre local
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Formation
CETIM U02
Optimisation des périodicités FD X 07-014
2) Sans analyse des dérives
Influence des composantes individuelle
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Formation
CETIM U02
Optimisation des périodicités FD X 07-014
2) Sans analyse des dérives
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Formation
CETIM U02
Optimisation des périodicités FD X 07-014
2) Sans analyse des dérives
Détermination de la périodicité
Périodicité = 10.e (-Rpériodicité/21,715)
Périodicité = 10.e (-33,05/21,715)
Périodicité = 2,18 années, soit 26 mois
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Formation
CETIM U02
Optimisation des surveillances FD X 07-014
Quelle que soit la méthode retenue pour la détermination
de la périodicité optimale, il est nécessaire de
surveiller périodiquement l’équipement.
Carte des moyennes
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Formation
CETIM U02
Optimisation des surveillances FD X 07-014
Carte des écarts (ou étendus)
Remarque : L’écart normalisé "En" permet de détecter toute
anomalie de mesure pour la carte des moyenneS
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Formation
CETIM U02
Optimisation des périodicités FD X 07-014
3) Opperet (informative)
Principe de la méthode
OPPERET, (Optimisation des PÉRiodicité d'ÉTalonnage), est une
méthode d'aide au choix des périodicité d'étalonnage et de
vérification des équipements de mesure, basée sur la prise en
compte des facteurs influents sur la qualité des mesurages réalisés.
Prise en compte
de critères
qualitatif et
quantitatif
Type d'opérateur
Contraintes économiques
Contraintes
d'organisation
…….
(la méthode Opperet retient
9 items à pondérer selon
leurs importances)
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Formation
CETIM U02
Optimisation des périodicités FD X 07-014
3) Opperet (informative)
Déroulement d’une étude
Analyse des utilisations des équipements afin de
minimiser les risques industriels
Définition des critères, système de notation et
de pondération
Notation des équipements
Calcul des périodicités
Validation
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ANNEXE
NF EN ISO 8015 de août 2011 :
Principes fondamentaux - Concepts, principes
et règles
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Norme GPS de base (2)
NF EN ISO 8015 de août 2011 : Principes
fondamentaux - Concepts, principes et règles
Définit les 13 principes fondamentaux permettant d’assurer une
compréhension univoque des spécifications géométriques des
produits.
1 -principe d’invocation
un dessin qui fait appel à une norme GPS fait appel,
sauf spécification contraire, à toutes les autres
2-Principe de hiérarchie
des normes GPS
Le système GPS ISO est défini par une hiérarchie de
normes comprenant les types de norme suivants dans
l'ordre donné:
1 - normes GPS de base (ISO 8015);
2- normes GPS globales;
3 - normes GPS générales;
4 - normes GPS complémentaires.
Le présent document doit être considéré comme une norme GPS fondamentale qui
influence
toutes les autres normes du schéma directeur GPS.
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3 -Principe du dessin
définitif
4 - Principe de l'élément
Norme GPS de base (2)
NF EN ISO 8015 de août 2011 : Principes fondamentaux -
Concepts, principes et règles
Toutes les spécifications doivent être indiquées sur le
dessin
Par conséquent, les exigences qui ne sont pas spécifiées
sur le dessin ne peuvent pas être imposées.
Une pièce doit être considérée comme étant composée
d'un certain nombre d'éléments limités par des frontières
naturelles. Par défaut, chaque spécification GPS ne
s'applique qu'à un seul élément ou une seule relation entre
éléments.
5 - Principe d’indépendance Chaque exigence doit être satisfaite indépendamment
des autres
6 - Principe du décimal Les décimales non indiquées des valeurs nominales et des
valeurs de tolérance sont des zéros
7 – Principe par défaut Les normes GPS ISO définissent l'opérateur de
spécification GPS ISO par défaut pour « chaque
spécification » GPS ISO de base
8-Principe de la condition
de référence
Par défaut, toutes les spécifications GPS s'appliquent aux
conditions de référence. Il s'agit de la température
normale de référence de 20 °C définie dans l'ISO 1, et
du fait que la pièce soit exempte d'éléments contaminants.
Le présent document doit être considéré comme une norme GPS fondamentale qui
influence
toutes les autres normes du schéma directeur GPS.
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Norme GPS de base (2)
9- Principe de la pièce
rigide
Par défaut, une pièce doit être supposée de rigidité
infinie et toutes les spécifications GPS s'appliquent à
l'état libre, sans déformation par des contraintes
extérieures, (voir ISO 10579 état contraint).
10- Principe de dualité Une spécification GPS définit un opérateur de spécification
GPS indépendant de toute procédure ou équipement de
mesure
11-Principe de maîtrise
fonctionnelle
12-Principe de
spécification générale
13-Principe de
responsabilité
La spécification d'une pièce est complète lorsque toutes les
fonctions prévues de la pièce sont décrites et maîtrisées
avec des spécifications GPS.
Les spécifications GPS générales s'appliquent
individuellement à chaque caractéristique de tous les
éléments et à chaque caractéristique de toute relation
entre éléments pour lesquelles aucune spécification GPS
individuelle de même type n'a été indiquée
L'incertitude de mesure quantifie l'étroitesse de l'accord
entre l'opérateur de vérification et l'opérateur de
spécification. Sauf spécification contraire, l'incertitude de
mesure relève de la responsabilité de la partie qui apporte
la preuve de conformité ou de non-conformité à une
spécification (voir l'ISO 14253-1
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Conformité du produit
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Décision de conformité :
démarche générale
La norme ISO 14253-1
CLIENT
Exigences fonctionnelles
Exigences spécifiées
Valeurs Tolérances
Nominales
MESURES
Choix du moyen
INCERTITUDES DE MESURE
DECISION DE CONFORMITE
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Décision de conformité :
Relation incertitudes - tolérances
S (spécification) +/- it (intervalle de tolérance)
-t Intervalle de tolérance +t
spécification
y
- u + u
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en dehors
de la
spécification
incertitude
croissante
Décision de conformité :
La norme ISO 14253-1
Zone de spécification
en dehors
de la
spécification
Conception
Contrôle
zone de
non
conformité
Zone
d’incertitude
Zone de conformité
Zone
d’incertitude
zone de
non
conformité
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Déclaration de
Formation
CETIM U02
conformité
APPLICATION A LA RELATION
CLIENT / FOURNISSEUR ( sans accord préalable )
zone de tolérance
zone
de non
conformité
U.cl
U.f
zone
de non
conformité
zone de conformité
• Le fournisseur prouve la conformité en utilisant son incertitude de mesurage U fournisseur
• Le client prouve la non conformité en utilisant son incertitude de mesurage U client
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