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Efficacité énergétique des technologies et ... - PrimeEnergyIT

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2 Équipements de serveurs<br />

RECOMMANDATIONS DE<br />

BONNES PRATIQUES<br />

Critères à prendre en compte pour<br />

l’achat d’un serveur lame efficace<br />

consommation en temps réel de chaque module<br />

est suivie de façon à ne pas excéder la valeur allouée.<br />

Les fonctions de base de la gestion d’énergie en<br />

mode automatique restent généralement invisibles<br />

pour l’administrateur système. Mais les priorités<br />

de chaque module peuvent aussi être configurées<br />

manuellement : on pourra par exemple<br />

désigner les lames prioritaires pour passer en<br />

mode économie.<br />

Sur un châssis à lames, le dynamic power capping<br />

peut être utilisé de façon encore plus efficace<br />

que sur un serveur rack standard, sachant que le<br />

power cap peut être spécifié pour de multiples<br />

serveurs. Celui-ci peut être ajusté de façon dynamique<br />

par le module onboard administrator<br />

<strong>et</strong> le processeur de service. Les lames opérant à<br />

charge réduite recevront ainsi un cap moins élevé.<br />

L’intensité de la charge <strong>et</strong> son évolution variant<br />

généralement d’une lame à l’autre, les pics de<br />

consommation peuvent se produire à <strong>des</strong> moments<br />

différents. Le cap global du châssis pourra<br />

donc être fixé à un niveau plus bas que la somme<br />

<strong>des</strong> caps <strong>des</strong> lames pris séparément. HP a calculé<br />

l’économie d’énergie <strong>et</strong> la réduction du TCO pour<br />

un centre à lames dont l’alimentation reposait sur<br />

le power capping : le coût d’alimentation maximum<br />

<strong>et</strong> de provisionnement baissait d’environ 20<br />

% par rapport à un <strong>des</strong>ign sans power capping<br />

[HP2011].<br />

• Définir les charges de travail <strong>et</strong> les niveaux<br />

prévus pour les systèmes à lames.<br />

• Comparer la rentabilité <strong>et</strong> l’efficacité<br />

énergétique entre fabricants.<br />

• Exiger du fournisseur une information produit<br />

sur :<br />

■ Le coût total de possession (TCO) ;<br />

■ L’efficacité énergétique globale (par ex.<br />

SPECpower_ssj2008, SPEC-SERT dès sa<br />

sortie) ;<br />

■ Les composants matériels efficaces<br />

(efficacité <strong>et</strong> optimisation de<br />

l’alimentation) ;<br />

■ Les outils de gestion, surtout pour<br />

l’énergie <strong>et</strong> l’optimisation de la conception<br />

du système.<br />

• Sélectionner l’équipement présentant la plus<br />

haute efficacité énergétique pour le type <strong>et</strong><br />

le niveau de charge prévus <strong>et</strong> les bonnes<br />

options de gestion de l’énergie.<br />

2.3.2 Problèmes d’alimentation <strong>et</strong> de<br />

refroidissement<br />

On a souvent tendance à sous-estimer le défi posé<br />

par la conception d’un système de serveurs lames,<br />

surtout en cas de forte densité. Les principales difficultés<br />

sont :<br />

• Conception <strong>et</strong> capacité du refroidissement pour<br />

faire face aux fortes densités de chaleur ;<br />

• Capacité <strong>et</strong> distribution de l’alimentation (capacité<br />

du PDU local, câblerie, <strong>et</strong>c.).<br />

Les systèmes de refroidissements traditionnels<br />

sont conçus pour une puissance de 2-3 kW/rack,<br />

soit dix fois moins que la puissance d’un rack de<br />

lames entièrement peuplé. Le refroidissement<br />

standard <strong>des</strong> datacentres <strong>et</strong> salles serveurs est<br />

donc souvent insuffisant pour les grands systèmes<br />

à lames <strong>et</strong> doit être modifié dans sa conception<br />

même.<br />

RECOMMANDATIONS DE BONNES PRATIQUES<br />

Utiliser les outils de gestion pour optimiser l’efficacité <strong>des</strong> systèmes lames<br />

• Utiliser les outils de gestion <strong>et</strong> les équipements réseau <strong>et</strong> alimentation intelligents pour effectuer un<br />

suivi de la consommation énergétique <strong>et</strong> de la charge de travail.<br />

• Analyser les options pour équilibrer <strong>et</strong> gérer les charges <strong>et</strong> la consommation au niveau <strong>des</strong> châssis<br />

<strong>et</strong> <strong>des</strong> racks.<br />

• Utiliser les fonctions de capping <strong>et</strong> d’équilibrage de l’énergie du châssis.<br />

• Utiliser les outils de calcul fournis par les fabricants pour estimer approximativement la demande<br />

en énergie/capacité de refroidissement.<br />

• Évaluer la demande réelle en énergie à l’aide <strong>des</strong> outils de gestion disponibles pour un cycle<br />

d’utilisation compl<strong>et</strong> <strong>et</strong> définir <strong>des</strong> caps en fonction <strong>des</strong> pics de charge. Ajuster l’alimentation <strong>et</strong> le<br />

refroidissement en fonction de ces caps.<br />

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