Ecocut - Per
Ecocut - Per
Ecocut - Per
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EcoCut - <strong>Per</strong>çage et tournage<br />
avec un seul outil
Les sites principaux de CERATIZIT<br />
Site de MAMER / Luxembourg et siège social du groupe<br />
Amérique<br />
du Nord<br />
• États-Unis<br />
Europe<br />
• Allemagne<br />
• Autriche<br />
• Bulgarie<br />
• Espagne<br />
• France<br />
• Grande Bretagne<br />
• Italie<br />
• Luxembourg<br />
• Pays-Bas<br />
• Suisse<br />
Réseau de vente directe et de distribution<br />
Site de REUTTE / Autriche<br />
Asie<br />
• Chine<br />
• Inde<br />
• Japon
Avantages EcoCut<br />
Productivité<br />
Profondeurs de perçage et avances pour EcoCut « Mini »<br />
EcoCut « Mini » Ø 4-8<br />
Adaptateurs EcoCut « Mini »<br />
Détails EcoCut « Mini »<br />
Profondeurs de perçage et avances pour EcoCut « Classic »<br />
EcoCut « Classic » Ø 8-32 mm<br />
EcoCut « Classic » UTS 40/50/63<br />
EcoCut « Classic » UTS MIY<br />
EcoCut « Rebore » Ø 40-60 mm<br />
EcoCut « Rebore » UTS MIY<br />
Adaptateurs UTS 40/50/63<br />
Adaptateurs UTS MIY<br />
Plaquettes EcoCut Ø 8-32 mm<br />
MasterGuide<br />
Description des nuances<br />
Tableau des nuances<br />
Données de coupe<br />
Profondeurs de passe et avances pour EcoCut « Mini »<br />
Profondeurs de passe et avances pour EcoCut « Classic »<br />
Profondeurs de passe et avances pour EcoCut « Rebore »<br />
Recommandations d'utilisation<br />
Densimet<br />
Connexion UTS<br />
Problèmes et solutions<br />
Exemples d'usinage<br />
Application spéciale<br />
Table des matières<br />
4-5<br />
7<br />
8<br />
9-13<br />
14<br />
15<br />
16<br />
17-21<br />
22-23<br />
24<br />
26<br />
27<br />
28-30<br />
31<br />
33-35<br />
36-37<br />
38-40<br />
41<br />
42-43<br />
44-45<br />
46-48<br />
51<br />
52-55<br />
56<br />
57<br />
58<br />
60<br />
61<br />
3
4<br />
Quatre procédés d'usinage avec un<br />
seul outil<br />
Conventionnel<br />
EcoCut<br />
Alésage<br />
<strong>Per</strong>çage dans le plein<br />
à fond plat<br />
Tournage extérieur<br />
Dressage de face<br />
<strong>Per</strong>çage dans le plein<br />
à fond plat<br />
Alésage<br />
Dressage de face<br />
Tournage extérieur<br />
Le sens de rotation doit être<br />
inversé !
Avantages<br />
Conventionnel EcoCut<br />
Solution en cas de postes<br />
d'outils insuffisants<br />
Programmation plus facile<br />
<strong>Per</strong>çage à fond plat<br />
Réduction des stocks<br />
d'outils et de plaquettes<br />
Réduction des coûts d'outils<br />
Temps de repositionnement<br />
plus courts<br />
Temps de préréglage réduits<br />
5
Réduisez vos coûts avec CERATIZIT !<br />
Outils<br />
2 - 6 %<br />
Matériaux<br />
14 - 18 %<br />
EcoCut<br />
Productivité<br />
Répartition des coûts par pièce usinée<br />
Augmentation de la productivité (pièces usinées par unité de temps)<br />
Une meilleure utilisation<br />
de la capacité de machine<br />
disponible permet des<br />
économies considérables<br />
des coûts à la pièce.<br />
CERATIZIT EcoCut contribue<br />
de façon décisive à l'atteinte<br />
de cet objectif par :<br />
- Changements d'outils<br />
moins fréquents<br />
- Augmentation de v c<br />
- Augmentation de f<br />
- Augmentation de a p<br />
Augmentation de la durée de vie des outils<br />
Étant donné que<br />
normalement les frais<br />
d'outils ne représentent que<br />
2 - 6 % des coûts par pièce,<br />
l'augmentation de la durée<br />
de vie des outils se traduit<br />
par une faible réduction des<br />
coûts à la pièce (souvent<br />
inférieure à 1 %).<br />
Une augmentation<br />
de la productivité de<br />
+30%<br />
permet<br />
de réduire les coûts<br />
à la pièce de -19%<br />
Une augmentation<br />
de la durée de vie<br />
des outils de +30%<br />
permet<br />
de réduire les coûts<br />
à la pièce de -1 %<br />
Fabrication<br />
(machines et personnel)<br />
78 - 82 %<br />
7
8<br />
Profondeurs de perçage<br />
Avances de perçage<br />
EcoCut « Mini »<br />
Profondeurs de perçage et avances<br />
Page 44-45
Page 42-43<br />
Nuances non<br />
revêtues<br />
CM45<br />
Nuances<br />
revêtues<br />
D Type,<br />
d l l f r<br />
A 1 2<br />
mm référence TSM30<br />
mm mm mm mm mm<br />
4 EC 04L-2.25D L ● 6 35 9 2 0,2<br />
4 EC 04L-2.25D-27 L ● 6 35 9 2 0,2<br />
4 EC 04L-4.00D L ● 6 41 16 2 0,2<br />
4 EC 04L-4.00D-27 L ● 6 41 16 2 0,2<br />
4 EC 04R-2.25D R ● 6 35 9 2 0,2<br />
4 EC 04R-2.25D-27 R ● 6 35 9 2 0,2<br />
4 EC 04R-4.00D R ● 6 41 16 2 0,2<br />
4 EC 04R-4.00D-27 R ● 6 41 16 2 0,2<br />
Aciers ●<br />
Aciers inoxydables ●<br />
Fontes ○<br />
Métaux non ferreux ●<br />
Superalliages ○ ○<br />
Matériaux durs<br />
Application principale<br />
Application complémentaire<br />
Programme international CERATIZIT ; conditions de livraison, voir tarif<br />
Exemple de commande : 10 pièces EC 04L-2.25D CM45<br />
Page<br />
EC-AD...06<br />
14<br />
EcoCut « Mini » Ø 4 mm<br />
Outils<br />
Carbure monobloc<br />
Page 44-45<br />
La photo représente l'exécution à droite<br />
9
10<br />
Page 42-43<br />
Nuances non<br />
revêtues<br />
CM45<br />
Nuances<br />
revêtues<br />
D Type,<br />
d l l f r<br />
A 1 2<br />
mm référence TSM30<br />
mm mm mm mm mm<br />
5 EC 05L-2.25D L ● 6 37 11,25 2,5 0,2<br />
5 EC 05L-2.25D-27 L ● 6 37 11,25 2,5 0,2<br />
5 EC 05L-4.00D L ● 6 45 20 2,5 0,2<br />
5 EC 05L-4.00D-27 L ● 6 45 20 2,5 0,2<br />
5 EC 05R-2.25D R ● 6 37 11,25 2,5 0,2<br />
5 EC 05R-2.25D-27 R ● 6 37 11,25 2,5 0,2<br />
5 EC 05R-4.00D R ● 6 45 20 2,5 0,2<br />
5 EC 05R-4.00D-27 R ● 6 45 20 2,5 0,2<br />
Aciers ●<br />
Aciers inoxydables ●<br />
Fontes ○<br />
Métaux non ferreux ●<br />
Superalliages ○ ○<br />
Matériaux durs<br />
Application principale<br />
Application complémentaire<br />
Programme international CERATIZIT ; conditions de livraison, voir tarif<br />
Exemple de commande : 10 pièces EC 05L-2.25D CM45<br />
Page<br />
EC-AD...06<br />
14<br />
EcoCut « Mini » Ø 5 mm<br />
Outils<br />
Carbure monobloc<br />
Page 44-45<br />
La photo représente l'exécution à droite
Page 42-43<br />
Nuances non<br />
revêtues<br />
TSM30<br />
Nuances<br />
revêtues<br />
D Type,<br />
d l l f r<br />
A 1 2<br />
mm référence CM45<br />
mm mm mm mm mm<br />
6 EC 06L-2.25D L ● 8 38 13,5 3 0,2<br />
6 EC 06L-2.25D-27 L ● 8 38 13,5 3 0,2<br />
6 EC 06L-4.00D L ● 8 49 24 3 0,2<br />
6 EC 06L-4.00D-27 L ● 8 49 24 3 0,2<br />
6 EC 06R-2.25D R ● 8 38 13,5 3 0,2<br />
6 EC 06R-2.25D-27 R ● 8 38 13,5 3 0,2<br />
6 EC 06R-4.00D R ● 8 49 24 3 0,2<br />
6 EC 06R-4.00D-27 R ● 8 49 24 3 0,2<br />
Aciers ●<br />
Aciers inoxydables ●<br />
Fontes ○<br />
Métaux non ferreux ●<br />
Superalliages ○ ○<br />
Matériaux durs<br />
Application principale<br />
Application complémentaire<br />
Programme international CERATIZIT ; conditions de livraison, voir tarif<br />
Exemple de commande : 10 pièces EC 06L-2.25D CM45<br />
Page<br />
EC-AD...08<br />
14<br />
EcoCut « Mini » Ø 6 mm<br />
Outils<br />
Carbure monobloc<br />
Page 44-45<br />
La photo représente l'exécution à droite<br />
11
12<br />
Page 42-43<br />
Nuances non<br />
revêtues<br />
CM45<br />
Nuances<br />
revêtues<br />
D Type,<br />
d l l f r<br />
A 1 2<br />
mm référence TSM30<br />
mm mm mm mm mm<br />
7 EC 07L-2.25D L ● 8 42 15,75 3,5 0,2<br />
7 EC 07L-2.25D-27 L ● 8 42 15,75 3,5 0,2<br />
7 EC 07L-4.00D L ● 8 53 28 3,5 0,2<br />
7 EC 07L-4.00D-27 L ● 8 53 28 3,5 0,2<br />
7 EC 07R-2.25D R ● 8 42 15,75 3,5 0,2<br />
7 EC 07R-2.25D-27 R ● 8 42 15,75 3,5 0,2<br />
7 EC 07R-4.00D R ● 8 53 28 3,5 0,2<br />
7 EC 07R-4.00D-27 R ● 8 53 28 3,5 0,2<br />
Aciers ●<br />
Aciers inoxydables ●<br />
Fontes ○<br />
Métaux non ferreux ●<br />
Superalliages ○ ○<br />
Matériaux durs<br />
Application principale<br />
Application complémentaire<br />
Programme international CERATIZIT ; conditions de livraison, voir tarif<br />
Exemple de commande : 10 pièces EC 07L-2.25D CM45<br />
Page<br />
EC-AD...08<br />
14<br />
EcoCut « Mini » Ø 7 mm<br />
Outils<br />
Carbure monobloc<br />
Page 44-45<br />
La photo représente l'exécution à droite
Page 42-43<br />
Nuances non<br />
revêtues<br />
CM45<br />
Nuances<br />
revêtues<br />
D Type,<br />
d l l f r<br />
A 1 2<br />
mm référence TSM30<br />
mm mm mm mm mm<br />
8 EC 08L-2.25D L ● 8 45 18 4 0,2<br />
8 EC 08L-2.25D-27 L ● 8 45 18 4 0,2<br />
8 EC 08L-4.00D L ● 8 57 32 4 0,2<br />
8 EC 08L-4.00D-27 L ● 8 57 32 4 0,2<br />
8 EC 08R-2.25D R ● 8 45 18 4 0,2<br />
8 EC 08R-2.25D-27 R ● 8 45 18 4 0,2<br />
8 EC 08R-4.00D R ● 8 57 32 4 0,2<br />
8 EC 08R-4.00D-27 R ● 8 57 32 4 0,2<br />
Aciers ●<br />
Aciers inoxydables ●<br />
Fontes ○<br />
Métaux non ferreux ●<br />
Superalliages ○ ○<br />
Matériaux durs<br />
Application principale<br />
Application complémentaire<br />
Programme international CERATIZIT ; conditions de livraison, voir tarif<br />
Exemple de commande : 10 pièces EC 08L-2.25D CM45<br />
Page<br />
EC-AD...08<br />
14<br />
EcoCut « Mini » Ø 8 mm<br />
Carbure monobloc<br />
Page 44-45<br />
Outils<br />
La photo représente l'exécution à droite<br />
13
14<br />
Type,<br />
référence<br />
d 1 d A d 3 l 1 l 2<br />
mm mm mm mm mm<br />
EC-ADX20-06 6 20 25 65 14<br />
EC-ADX20-08 8 20 25 65 14<br />
Exemple de commande : 1 pièce EC-ADX20-06<br />
d 1<br />
mm<br />
Page<br />
6 7897990/M8X1X8 DIN913<br />
8 7897990/M8X1X8 DIN913<br />
EC..04-05 EC..06-08<br />
#R01# #R02#<br />
EcoCut « Mini »<br />
Adaptateurs
Carbure<br />
monobloc<br />
EcoCut « Mini »<br />
Détails<br />
Butée longitudinale<br />
(autorise un positionnement précis de<br />
l'arête de coupe)<br />
Pour l'usinage de petits diamètres, nous vous proposons une<br />
gamme EcoCut Ø 4, 5, 6, 7, 8 mm en carbure monobloc.<br />
Lubrification<br />
interne<br />
15
16<br />
Profondeurs de perçage<br />
Avances de perçage<br />
EcoCut « Classic »<br />
Profondeurs de perçage et avances<br />
Page 46-48
Type,<br />
D dA d2 l1 l2 l3 f<br />
référence mm mm mm mm mm mm mm<br />
EC 08L-1.5D 04 L 8 12 80 12 4 XC.. 0401..<br />
EC 08L-2.25D 04 L 8 10 12 60 18 38 4 XC.. 0401..<br />
EC 08L-3.0D 04 H L 8 12 80 24 4 XC.. 0401..<br />
EC 08R-1.5D 04 R 8 12 80 12 4 XC.. 0401..<br />
EC 08R-2.25D 04 R 8 10 12 60 18 38 4 XC.. 0401..<br />
EC 08R-3.0D 04 H R 8 12 80 24 4 XC.. 0401..<br />
EC 10L-1.5D 05 L 10 12 90 15 5 XC.. 0502..<br />
EC 10L-2.25D 05 L 10 12 16 69,5 22,5 42 5 XC.. 0502..<br />
EC 10L-3.0D 05 H L 10 12 85 30 5 XC.. 0502..<br />
EC 10R-1.5D 05 R 10 12 90 15 5 XC.. 0502..<br />
EC 10R-2.25D 05 R 10 12 16 69,5 22,5 42 5 XC.. 0502..<br />
EC 10R-3.0D 05 H R 10 12 85 30 5 XC.. 0502..<br />
Exemple de commande : 1 pièce EC 08L-1.5D 04<br />
Page #R01#<br />
D<br />
mm<br />
XC.. 0401.. 8 7815108/M1,8X3,4/T06 7883305/TORX T06<br />
XC.. 0502.. 10 7815110/M2,0X4,0/T06 7883305/TORX T06<br />
Page<br />
EcoCut « Classic » Ø 8 -10 mm<br />
Outils<br />
XC.. 0401.. XC.. 0502..<br />
#R01# #R02#<br />
La photo représente l‘exécution à droite<br />
Page #R01# H = métal lourd (Densimet)<br />
Page #R01#
18<br />
Type,<br />
D dA d2 l1 l2 l3 f<br />
référence mm mm mm mm mm mm mm<br />
EC 12L-1.5D 06 L 12 16 100 18 6 XC.. 0602..<br />
EC 12L-2.25D 06 L 12 16 20 78 27 45 6 XC.. 0602..<br />
EC 12L-3.0D 06 H L 12 16 95 36 6 XC.. 0602..<br />
EC 12R-1.5D 06 R 12 16 100 18 6 XC.. 0602..<br />
EC 12R-2.25D 06 R 12 16 20 78 27 45 6 XC.. 0602..<br />
EC 12R-3.0D 06 H R 12 16 95 36 6 XC.. 0602..<br />
EC 14L-1.5D 07 L 14 16 110 21 7 XC.. 0703..<br />
EC 14L-2.25D 07 L 14 16 20 83,5 31,5 45 7 XC.. 0703..<br />
EC 14L-3.0D 07 H L 14 16 100 42 7 XC.. 0703..<br />
EC 14R-1.5D 07 R 14 16 110 21 7 XC.. 0703..<br />
EC 14R-2.25D 07 R 14 16 20 83,5 31,5 45 7 XC.. 0703..<br />
EC 14R-3.0D 07 H R 14 16 100 42 7 XC.. 0703..<br />
Exemple de commande : 1 pièce EC 12L-1.5D 06<br />
Page #R01#<br />
D<br />
mm<br />
XC.. 0602.. 12 7722113/M2,2X5/T07 7724105/TORX T07<br />
XC.. 0703.. 14 7815101/M2,5X6,0/T08 7724106/TORX T08<br />
Page<br />
EcoCut « Classic » Ø 12 - 14 mm<br />
Outils<br />
XC.. 0602.. XC.. 0703..<br />
#R01# #R02#<br />
La photo représente l'exécution à droite<br />
Page #R01# H = métal lourd (Densimet)<br />
Page #R01#
Type,<br />
D dA d2 l1 l2 l3 f<br />
référence mm mm mm mm mm mm mm<br />
EC 16L-1.5D 08 L 16 20 125 24 8 XC.. 0803..<br />
EC 16L-2.25D 08 L 16 20 25 94 36 50 8 XC.. 0803..<br />
EC 16L-3.0D 08 H L 16 20 110 48 8 XC.. 0803..<br />
EC 16R-1.5D 08 R 16 20 125 24 8 XC.. 0803..<br />
EC 16R-2.25D 08 R 16 20 25 94 36 50 8 XC.. 0803..<br />
EC 16R-3.0D 08 H R 16 20 110 48 8 XC.. 0803..<br />
EC 18L-1.5D 09 L 18 25 135 27 9 XC.. 09T3..<br />
EC 18L-2.25D 09 L 18 25 32 109,5 40,5 56 9 XC.. 09T3..<br />
EC 18L-3.0D 09 H L 18 25 125 54 9 XC.. 09T3..<br />
EC 18R-1.5D 09 R 18 25 135 27 9 XC.. 09T3..<br />
EC 18R-2.25D 09 R 18 25 32 109,5 40,5 56 9 XC.. 09T3..<br />
EC 18R-3.0D 09 H R 18 25 125 54 9 XC.. 09T3..<br />
Exemple de commande : 1 pièce EC 16L-1.5D 08<br />
Page #R01#<br />
D<br />
mm<br />
XC.. 0803.. 16 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08<br />
XC.. 09T3.. 18 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08<br />
Page<br />
EcoCut « Classic » Ø 16 -18 mm<br />
Outils<br />
XC.. 0803.. XC.. 09T3..<br />
#R01# #R02#<br />
La photo représente l‘exécution à droite<br />
Page #R01# H = métal lourd (Densimet)<br />
Page #R01#<br />
19
20<br />
Type,<br />
D dA d2 l1 l2 l3 f<br />
référence mm mm mm mm mm mm mm<br />
EC 20L-1.5D 10 L 20 25 150 30 10 XC.. 10T3..<br />
EC 20L-2.25D 10 L 20 25 32 111 45 56 10 XC.. 10T3..<br />
EC 20L-3.0D 10 H L 20 25 130 60 10 XC.. 10T3..<br />
EC 20R-1.5D 10 R 20 25 150 30 10 XC.. 10T3..<br />
EC 20R-2.25D 10 R 20 25 32 111 45 56 10 XC.. 10T3..<br />
EC 20R-3.0D 10 H R 20 25 130 60 10 XC.. 10T3..<br />
EC 25L-1.5D 13 L 25 32 180 37,5 12,5 XC.. 1304..<br />
EC 25L-2.25D 13 L 25 32 40 129 56,5 60 12,5 XC.. 1304..<br />
EC 25L-3.0D 13 H L 25 32 150 75 12,5 XC.. 1304..<br />
EC 25R-1.5D 13 R 25 32 180 37,5 12,5 XC.. 1304..<br />
EC 25R-2.25D 13 R 25 32 40 129 56,5 60 12,5 XC.. 1304..<br />
EC 25R-3.0D 13 H R 25 32 150 75 12,5 XC.. 1304..<br />
Exemple de commande : 1 pièce EC 20L-1.5D 10<br />
Page #R01#<br />
D<br />
mm<br />
XC.. 10T3.. 20 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TORX T15<br />
XC.. 1304.. 25 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20<br />
Page<br />
EcoCut « Classic » Ø 20 -25 mm<br />
Outils<br />
XC.. 10T3.. XC.. 1304..<br />
#R01# #R02#<br />
La photo représente l'exécution à droite<br />
Page #R01# H = métal lourd (Densimet)<br />
Page #R01#
Type,<br />
D dA d2 l1 l2 l3 f<br />
référence mm mm mm mm mm mm mm<br />
EC 32L-1.5D 17 L 32 40 200 48 16 XC.. 1705..<br />
EC 32L-2.25D 17 L 32 40 50 158 72 70 16 XC.. 1705..<br />
EC 32L-3.0D 17 H L 32 40 185 96 16 XC.. 1705..<br />
EC 32R-1.5D 17 R 32 40 200 48 16 XC.. 1705..<br />
EC 32R-2.25D 17 R 32 40 50 158 72 70 16 XC.. 1705..<br />
EC 32R-3.0D 17 H R 32 40 185 96 16 XC.. 1705..<br />
Exemple de commande : 1 pièce EC 32L-1.5D 17<br />
Page #R01#<br />
D<br />
mm<br />
XC.. 1705.. 32 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20<br />
Page<br />
EcoCut « Classic » Ø 32 mm<br />
Outils<br />
XC.. 1705..<br />
#R01#<br />
La photo représente l‘exécution à droite<br />
Page #R01# H = métal lourd (Densimet)<br />
Page #R01#<br />
21
22<br />
2.25D (=l 2 )<br />
Type,<br />
D dA l1 l2 f<br />
référence mm mm mm mm mm<br />
UT40-EC 16L-2.25D 08 L 16 40 60 36 8 XC.. 0803..<br />
UT40-EC 16R-2.25D 08 R 16 40 60 36 8 XC.. 0803..<br />
UT40-EC 18L-2.25D 09 L 18 40 65 40,5 9 XC.. 09T3..<br />
UT40-EC 18R-2.25D 09 R 18 40 65 40,5 9 XC.. 09T3..<br />
UT40-EC 20L-2.25D 10 L 20 40 70 45 10 XC.. 10T3..<br />
UT40-EC 20R-2.25D 10 R 20 40 70 45 10 XC.. 10T3..<br />
UT40-EC 25L-2.25D 13 L 25 40 80 56,5 12,5 XC.. 1304..<br />
UT40-EC 25R-2.25D 13 R 25 40 80 56,5 12,5 XC.. 1304..<br />
UT40-EC 32L-2.25D 17 L 32 40 95 72 16 XC.. 1705..<br />
UT40-EC 32R-2.25D 17 R 32 40 95 72 16 XC.. 1705..<br />
Exemple de commande : 1 pièce UT40-EC 16L-2.25D 08<br />
Page #R01#<br />
D d A<br />
mm mm<br />
XC.. 0803.. 16 40 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08 7896900/O-RING 40<br />
XC.. 09T3.. 18 40 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08 7896900/O-RING 40<br />
XC.. 10T3.. 20 40 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TORX T15 7896900/O-RING 40<br />
XC.. 1304.. 25 40 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896900/O-RING 40<br />
XC.. 1705.. 32 40 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896900/O-RING 40<br />
Page<br />
EcoCut « Classic » UTS 40<br />
Outils<br />
Page #R01#<br />
La photo représente l'exécution à droite<br />
XC.. 0803.. XC.. 09T3.. XC.. 10T3.. XC.. 1304.. XC.. 1705..<br />
#R01# #R02# #R03# #R04# #R05#
2.25D (=l 2 )<br />
Type,<br />
D dA l1 l2 f<br />
référence mm mm mm mm mm<br />
UT50-EC 16L-2.25D 08 L 16 50 70 36 8 XC.. 0803..<br />
UT50-EC 16R-2.25D 08 R 16 50 70 36 8 XC.. 0803..<br />
UT50-EC 18L-2.25D 09 L 18 50 75 40,5 9 XC.. 09T3..<br />
UT50-EC 18R-2.25D 09 R 18 50 75 40,5 9 XC.. 09T3..<br />
UT50-EC 20L-2.25D 10 L 20 50 80 45 10 XC.. 10T3..<br />
UT50-EC 20R-2.25D 10 R 20 50 80 45 10 XC.. 10T3..<br />
UT50-EC 25L-2.25D 13 L 25 50 90 56,5 12,5 XC.. 1304..<br />
UT50-EC 25R-2.25D 13 R 25 50 90 56,5 12,5 XC.. 1304..<br />
UT63-EC 25L-2.25D 13 L 25 63 95 56,5 12,5 XC.. 1304..<br />
UT63-EC 25R-2.25D 13 R 25 63 95 56,5 12,5 XC.. 1304..<br />
UT50-EC 32L-2.25D 17 L 32 50 100 72 16 XC.. 1705..<br />
UT50-EC 32R-2.25D 17 R 32 50 100 72 16 XC.. 1705..<br />
UT63-EC 32L-2.25D 17 L 32 63 105 72 16 XC.. 1705..<br />
UT63-EC 32R-2.25D 17 R 32 63 105 72 16 XC.. 1705..<br />
Exemple de commande : 1 pièce UT50-EC 16L-2.25D 08<br />
Page #R01#<br />
dA D<br />
mm mm<br />
XC.. 0803.. 50 16 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08 7896940/O-RING 50<br />
XC.. 09T3.. 50 18 7883203/M3,0X7,3/T08 7724106/TORX T08 7896940/O-RING 50<br />
XC.. 10T3.. 50 20 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TORX T15 7896940/O-RING 50<br />
XC.. 1304.. 50 25 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896940/O-RING 50<br />
XC.. 1304.. 63 25 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896941/O-RING 63<br />
XC.. 1705.. 50 32 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896940/O-RING 50<br />
XC.. 1705.. 63 32 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896941/O-RING 63<br />
Page<br />
EcoCut « Classic » UTS 50 + UTS 63<br />
Outils<br />
Page #R01#<br />
La photo représente l‘exécution à droite<br />
XC.. 0803.. XC.. 09T3.. XC.. 10T3.. XC.. 1304.. XC.. 1705..<br />
#R01# #R02# #R03# #R04# #R05#<br />
23
24<br />
2.25D (=l 2 )<br />
Type,<br />
D dA l1 l2 f<br />
référence mm mm mm mm mm<br />
UT63-EC 25L-2.25D 13-MIY L 25 63 95 56,5 12,5 XC.. 1304..<br />
UT63-EC 25R-2.25D 13-MIY R 25 63 95 56,5 12,5 XC.. 1304..<br />
UT63-EC 32L-2.25D 17-MIY L 32 63 105 72 16 XC.. 1705..<br />
UT63-EC 32R-2.25D 17-MIY R 32 63 105 72 16 XC.. 1705..<br />
Exemple de commande : 1 pièce UT63-EC 25L-2.25D 13-MIY<br />
Page #R01#<br />
D d A<br />
mm mm<br />
XC.. 1304.. 25 63 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896941/O-RING 63<br />
XC.. 1705.. 32 63 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20 7896941/O-RING 63<br />
Page<br />
EcoCut « Classic » UTS MIY<br />
Outils pour Mazak Integrex<br />
Page #R01#<br />
XC.. 1304.. XC.. 1705..<br />
#R01# #R02#<br />
La photo représente l'exécution à droite
26<br />
2.25D (=l 2 )<br />
Type,<br />
D D1 dA d2 l1 l2 l3 f<br />
référence mm mm mm mm mm mm mm mm<br />
ECR 4020L03-2.25D 10 L 40 20 40 50 175 90 70 20 XC.. 10T3..<br />
ECR 4020R03-2.25D 10 R 40 20 40 50 175 90 70 20 XC.. 10T3..<br />
ECR 6032L03-2.25D 17 L 60 32 40 70 232 135 70 30 XC.. 1705..<br />
ECR 6032R03-2.25D 17 R 60 32 40 70 232 135 70 30 XC.. 1705..<br />
Exemple de commande : 1 pièce ECR 4020L03-2.25D 10<br />
Page #R01#<br />
D<br />
mm<br />
XC.. 10T3.. 40 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TORX T15<br />
XC.. 1705.. 60 7822114/M4,5X10,5/T20 7724104/TORX T20<br />
Page<br />
EcoCut « Rebore » Ø 40 - 60 mm<br />
Outils<br />
Page #R01#<br />
XC.. 10T3.. XC.. 1705..<br />
#R01# #R02#<br />
Avant-trou requis !<br />
La photo représente l'exécution à droite
2.25D (=l 2 )<br />
Type,<br />
D D1 dA l1 l2 f<br />
référence mm mm mm mm mm mm<br />
UT63-ECR40L3-2.25D-MIY L 40 20 63 160 90 20 XC.. 10T3..<br />
UT63-ECR40R3-2.25D-MIY R 40 20 63 160 90 20 XC.. 10T3..<br />
Exemple de commande : 1 pièce UT63-ECR40L3-2.25D-MIY<br />
Page #R01#<br />
D<br />
mm<br />
XC.. 10T3.. 40 7883209/M3,5X8,6/T15 7724103/TORX T15 7896941/O-RING 63<br />
Page<br />
EcoCut « Rebore » UTS MIY<br />
Outils pour Mazak Integrex<br />
XC.. 10T3..<br />
#R01#<br />
Page #R01#<br />
Avant-trou requis !<br />
La photo représente l‘exécution à droite<br />
27
28<br />
Type,<br />
référence<br />
d 1 d A D l 1<br />
mm mm mm mm<br />
UT40-AD-ZYL 06 6 40 25 40<br />
UT40-AD-ZYL 08 8 40 28 40<br />
UT40-AD-ZYL 10 10 40 35 45<br />
UT40-AD-ZYL 12 12 40 40 50<br />
UT40-AD-ZYL 16 16 40 40 55<br />
UT40-AD-ZYL 20 20 40 40 60<br />
UT40-AD-ZYL 25 25 40 40 75<br />
Exemple de commande : 1 pièce UT40-AD-ZYL 06<br />
d 1<br />
mm<br />
UTS 40<br />
Adaptateurs<br />
6 62 950 006/M6X10 7896900/O-RING 40<br />
8 62 950 008/M8x10 7896900/O-RING 40<br />
10 62 950 010/M10x12 7896900/O-RING 40<br />
12 62 950 012/M12x16 7896900/O-RING 40<br />
16 62 950 016/M14x16 7896900/O-RING 40<br />
20 62 950 020/M16X16 7896900/O-RING 40<br />
25 62 950 025/M18x2x20 7896900/O-RING 40
Type,<br />
référence<br />
d 1 d A D l 1<br />
mm mm mm mm<br />
UT50-AD-ZYL 10 10 50 35 45<br />
UT50-AD-ZYL 12 12 50 42 50<br />
UT50-AD-ZYL 16 16 50 48 55<br />
UT50-AD-ZYL 20 20 50 50 60<br />
UT50-AD-ZYL 25 25 50 50 80<br />
UT50-AD-ZYL 32 32 50 50 85<br />
Exemple de commande : 1 pièce UT50-AD-ZYL 10<br />
d 1<br />
mm<br />
UTS 50<br />
Adaptateurs<br />
10 62 950 010/M10x12 7896940/O-RING 50<br />
12 62 950 012/M12x16 7896940/O-RING 50<br />
16 62 950 016/M14x16 7896940/O-RING 50<br />
20 62 950 020/M16X16 7896940/O-RING 50<br />
25 62 950 025/M18x2x20 7896940/O-RING 50<br />
32 62 950 032/M20x2x20 7896940/O-RING 50<br />
29
30<br />
Type,<br />
référence<br />
d 1 d A D l 1<br />
mm mm mm mm<br />
UT63-AD-ZYL 16 16 63 49 55<br />
UT63-AD-ZYL 20 20 63 52 60<br />
UT63-AD-ZYL 25 25 63 63 80<br />
UT63-AD-ZYL 32 32 63 63 85<br />
UT63-AD-ZYL 40 40 63 63 95<br />
Exemple de commande : 1 pièce UT63-AD-ZYL 16<br />
d 1<br />
mm<br />
UTS 63<br />
Adaptateurs<br />
16 62 950 016/M14x16 7896941/O-RING 63<br />
20 62 950 020/M16X16 7896941/O-RING 63<br />
25 62 950 025/M18x2x20 7896941/O-RING 63<br />
32 62 950 032/M20x2x20 7896941/O-RING 63<br />
40 62 950 032/M20x2x20 7896941/O-RING 63
Type,<br />
référence<br />
d 1 d A D l 1<br />
mm mm mm mm<br />
UT63-WE06-80-MIY 6 63 25 80<br />
UT63-WE08-80-MIY 8 63 28 80<br />
UT63-WE10-80-MIY 10 63 35 80<br />
UT63-WE12-80-MIY 12 63 42 80<br />
UT63-WE14-80-MIY 14 63 44 80<br />
UT63-WE16-80-MIY 16 63 48 80<br />
UT63-WE18-80-MIY 18 63 50 80<br />
UT63-WE20-80-MIY 20 63 52 80<br />
UT63-WE25-80-MIY 25 63 65 80<br />
UT63-WE32-80-MIY 32 63 72 80<br />
UT63-WE40-95-MIY 40 63 63 95<br />
Exemple de commande : 1 pièce UT63-WE06-80-MIY<br />
d 1<br />
mm<br />
UTS MIY<br />
Adaptateurs pour Mazak Integrex<br />
6 62 950 006/M6X10 7896941/O-RING 63<br />
8 62 950 008/M8x10 7896941/O-RING 63<br />
10 62 950 010/M10x12 7896941/O-RING 63<br />
12 62 950 012/M12x16 7896941/O-RING 63<br />
14 62 950 012/M12x16 7896941/O-RING 63<br />
16 62 950 016/M14x16 7896941/O-RING 63<br />
18 62 950 016/M14x16 7896941/O-RING 63<br />
20 62 950 020/M16X16 7896941/O-RING 63<br />
25 62 950 025/M18x2x20 7896941/O-RING 63<br />
32 62 950 032/M20x2x20 7896941/O-RING 63<br />
31
34<br />
-27P EN<br />
Nuances non<br />
revêtues<br />
Nuances revêtues<br />
r Type,<br />
l d s d 1 1<br />
mm référence H216T<br />
mm mm mm mm<br />
S40T<br />
SR226<br />
0.2 XCET 060202FN-27P N ● 6 6.5 2.38 2.5<br />
0.2 XCNT 060202EN N ● ● ● ● 6 6.5 2.38 2.5<br />
0.4 XCET 060204FN-27P N ● 6 6.5 2.38 2.5<br />
0.4 XCNT 060204EN N ● ● ● ● 6 6.5 2.38 2.5<br />
0.4 XCET 070304FN-27P N ● 7 7.6 3.18 2.8<br />
0.4 XCNT 070304EN N ● ● ● ● 7 7.6 3.18 2.8<br />
0.4 XCET 080304FN-27P N ● 8 8.5 3.18 3.4<br />
0.4 XCNT 080304EN N ● ● ● ● 8 8.5 3.18 3.4<br />
0.4 XCET 09T304FN-27P N ● 9 9.6 3.97 3.4<br />
0.4 XCNT 09T304EN N ● ● ● ● 9 9.6 3.97 3.4<br />
Aciers ● ○●○<br />
Aciers inoxydables ○ ○●<br />
Fontes ○ ●<br />
Métaux non ferreux ●<br />
Superalliages ○<br />
Matériaux durs<br />
Application principale<br />
Application complémentaire<br />
Programme international CERATIZIT ; conditions de livraison, voir tarif<br />
Exemple de commande : 10 pièces XCET 060202FN-27P H216T<br />
Page<br />
EcoCut<br />
Plaquettes Ø 12 - 18 mm<br />
EC..12.. EC..14.. EC..16.. EC..18..<br />
18 18 19 19<br />
GM40<br />
CM40
-27P EN<br />
Nuances non<br />
revêtues<br />
Nuances revêtues<br />
r Type,<br />
l d s d1 mm référence H216T<br />
mm mm mm mm<br />
S40T<br />
SR226<br />
0.4 XCET 10T304FN-27P N ● 10.6 10.6 3.97 4.4<br />
0.4 XCNT 10T304EN N ● ● ● ● 10.6 10.6 3.97 4.4<br />
0.8 XCET 10T308FN-27P N ● 10.6 10.6 3.97 4.4<br />
0.8 XCNT 10T308EN N ● ● ● ● 10.6 10.6 3.97 4.4<br />
0.4 XCET 130404FN-27P N ● 13.5 13.5 4.76 5.3<br />
0.4 XCNT 130404EN N ● ● ● ● 13.5 13.5 4.76 5.3<br />
0.8 XCET 130408FN-27P N ● 13.5 13.5 4.76 5.3<br />
0.8 XCNT 130408EN N ● ● ● ● 13.5 13.5 4.76 5.3<br />
0.8 XCET 170508FN-27P N ● 17.5 17.5 5.56 5.3<br />
0.8 XCNT 170508EN N ● ● ● ● 17.5 17.5 5.56 5.3<br />
Aciers ● ○●○<br />
Aciers inoxydables ○ ○●<br />
Fontes ○ ●<br />
Métaux non ferreux ●<br />
Superalliages ○<br />
Matériaux durs<br />
Application principale<br />
Application complémentaire<br />
Programme international CERATIZIT ; conditions de livraison, voir tarif<br />
Exemple de commande : 10 pièces XCET 10T304FN-27P H216T<br />
Page<br />
EcoCut<br />
Plaquettes Ø 20 -32 mm<br />
GM40<br />
CM40<br />
EC..20.. EC..25.. EC..32..<br />
20 20 21<br />
35
36<br />
Type de matériau<br />
Bleu : Aciers<br />
Aciers de décolletage, aciers<br />
de cémentation, aciers<br />
trempés et revenus, aciers<br />
de construction<br />
Vert : Métaux non ferreux et<br />
matériaux non métalliques<br />
Alliages Al corroyés et de<br />
fonderie, cuivre, alliages<br />
de cuivre, matériaux non<br />
métalliques<br />
Type d'usinage<br />
R = ébauche<br />
MasterGuide<br />
Le « MasterGuide » de CERATIZIT divise les matériaux,<br />
selon VDI 3323, en six catégories.<br />
Chaque catégorie est identifiée par une couleur, en partie<br />
déjà utilisée par la norme ISO 513.<br />
Jaune : Aciers inoxydables<br />
Aciers Cr ferritiques, aciers<br />
CrNi austénitiques, aciers Cr<br />
martensitiques, aciers duplex<br />
Orange : Superalliages et<br />
titane<br />
Alliages à base Ni ou Co et<br />
alliages de titane<br />
Chaque secteur de couleur est divisé en trois zones.<br />
Celles-ci indiquent le type d'usinage :<br />
M = semi-finition<br />
Rouge : Fontes<br />
Fontes grises, fontes<br />
malléables, fontes<br />
nodulaires, fontes à graphite<br />
vermiculaire et fer fritté<br />
Blanc : Matériaux durs<br />
Aciers trempés (≥ 45 HRC)<br />
et fontes dures<br />
F = finition
Type d'application<br />
MasterGuide<br />
Un cercle plein noir indique l'application principale, un cercle<br />
blanc l'application complémentaire. Ainsi, le « MasterGuide » de<br />
CERATIZIT vous aide à trouver la plaquette appropriée en un<br />
clin d'oeil et réduira les coûts de stock grâce à la réduction du<br />
nombre de nuances et de géométries.<br />
● Application principale<br />
○ Application complémentaire<br />
La plaquette appropriée trouvée en un clin d'oeil.<br />
Application principale :<br />
Semi-finition et finition de métaux non ferreux et de<br />
matériaux non métalliques.<br />
Application complémentaire :<br />
Finition de fontes.<br />
37
38<br />
S40T<br />
(P40, M40)<br />
SR226<br />
(P25, K20)<br />
GM40<br />
(P35, M30)<br />
CM45<br />
(P45, M40)<br />
Description des nuances<br />
Aciers<br />
Ténacité :<br />
Résistance à l‘usure :<br />
Ténacité :<br />
Résistance à l‘usure :<br />
Ténacité :<br />
Résistance à l‘usure :<br />
Ténacité :<br />
Résistance à l‘usure :<br />
Composition :<br />
Co 11,0 % ; carbures mixtes 12,0 % ; CW reste<br />
Grosseur de grain :<br />
1-2 µm<br />
Dureté :<br />
HV 1420<br />
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Composition :<br />
Co 11,0 % ; carbures mixtes 12,0 % ; CW reste<br />
Revêtement :<br />
CVD<br />
Ti (C,N) + TiN + Al 2 O 3<br />
Épaisseur :<br />
6 µm<br />
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Composition :<br />
Co 11,0 % ; carbures mixtes 12,0 % ; CW reste<br />
Revêtement :<br />
CVD<br />
TiC, Ti (C,N) + TiN<br />
Épaisseur :<br />
5,5 µm<br />
Composition :<br />
Co 10,0 % ; CW reste<br />
Grosseur de grain :<br />
0,7 µm (micrograin)<br />
Revêtement :<br />
PVD<br />
TiAIN<br />
Épaisseur :<br />
2-4 µm<br />
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S40T<br />
(P40, M40)<br />
GM40<br />
(P35, M30)<br />
CM40<br />
(P40, M35)<br />
CM45<br />
(P45, M40)<br />
Description des nuances<br />
Aciers inoxydables<br />
Ténacité :<br />
Résistance à l‘usure :<br />
Ténacité :<br />
Résistance à l‘usure :<br />
Ténacité :<br />
Résistance à l‘usure :<br />
Ténacité :<br />
Résistance à l‘usure :<br />
Composition :<br />
Co 11,0 % ; carbures mixtes 12,0 % ; CW reste<br />
Grosseur de grain :<br />
1-2 µm<br />
Dureté :<br />
HV 1420<br />
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Composition :<br />
Co 11,0 % ; carbures mixtes 12,0 % ; CW reste<br />
Revêtement :<br />
CVD<br />
TiC, Ti (C,N) + TiN<br />
Épaisseur :<br />
5,5 µm<br />
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Composition :<br />
Co 11,0 % ; carbures mixtes 12,0 % ; CW reste<br />
Revêtement :<br />
PVD<br />
TiAIN<br />
Épaisseur :<br />
2-4 µm<br />
Composition :<br />
Co 10,0 % ; CW reste<br />
Grosseur de grain :<br />
0,7 µm (micrograin)<br />
Revêtement :<br />
PVD<br />
TiAIN<br />
Épaisseur :<br />
2-4 µm<br />
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39
40<br />
H216T<br />
(K15)<br />
SR226<br />
(P25, K20)<br />
H216T<br />
(K15)<br />
TSM30<br />
(K30)<br />
Description des nuances<br />
Fontes et métaux non ferreux<br />
Ténacité :<br />
Résistance à l‘usure :<br />
Ténacité :<br />
Résistance à l‘usure :<br />
Ténacité :<br />
Résistance à l‘usure :<br />
Ténacité :<br />
Résistance à l‘usure :<br />
Composition :<br />
Co 6,0 % ; CW reste<br />
Grosseur de grain :<br />
1 µm<br />
Dureté :<br />
HV 1630<br />
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Composition :<br />
Co 11,0 % ; carbures mixtes 12,0 % ; CW reste<br />
Revêtement :<br />
CVD<br />
Ti (C,N) + TiN + Al 2 O 3<br />
Épaisseur :<br />
6 µm<br />
Composition :<br />
Co 6,0 % ; CW reste<br />
Grosseur de grain :<br />
1 µm<br />
Dureté :<br />
HV 1630<br />
Composition :<br />
Co 10,0 % ; CW reste<br />
Grosseur de grain :<br />
0,7 µm (micrograin)<br />
Dureté :<br />
HV 1550<br />
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H216T<br />
S40T<br />
GM40<br />
SR226<br />
CM40<br />
TSM30<br />
CM45<br />
HW-K15<br />
HW-P40<br />
HW-M40<br />
HC-P35<br />
HC-M30<br />
HC-P25<br />
HC-K20<br />
HC-P40<br />
HC-M35<br />
HW-K30<br />
HC-P45<br />
HC-M40<br />
Tableau des nuances<br />
Nuance Norme Domaine d’application Matériau<br />
05 15 25 35 45<br />
01 10 20 30 40 50<br />
01 10 20 30 40 50<br />
05 15 25 35 45<br />
05 15 25 35 45<br />
01 10 20 30 40 50<br />
01 10 20 30 40 50<br />
05 15 25 35 45<br />
A R F N S H<br />
Aciers<br />
Aciers<br />
inoxydables<br />
Fontes<br />
Métaux<br />
non ferreux<br />
Superalliages<br />
Application principale<br />
Application complémentaire<br />
Nuance Norme Domaine d’application Matériau<br />
Matériaux<br />
durs<br />
A R F N S H<br />
Aciers<br />
Aciers<br />
inoxydables<br />
Fontes<br />
Métaux<br />
non ferreux<br />
Superalliages<br />
Application principale<br />
Application complémentaire<br />
Matériaux<br />
durs<br />
41
42<br />
A<br />
R<br />
F<br />
N<br />
S<br />
H<br />
Matériau Type de traitement / alliage Groupe<br />
Aciers non alliés<br />
Aciers faiblement alliés<br />
Aciers fortement alliés<br />
Aciers inoxydables<br />
Aciers inoxydables<br />
Fontes grises<br />
Fontes grises à graphite<br />
sphéroïdal<br />
Fontes malléables<br />
Alliages d'aluminium<br />
corroyés<br />
Alliages d'aluminium<br />
de fonderie<br />
Cuivre et alliages<br />
de cuivre<br />
(bronze, laiton)<br />
Matériaux<br />
non métalliques<br />
Superalliages<br />
Alliages de titane<br />
Aciers trempés<br />
recuit ≤ 0,15% C<br />
recuit 0,15% - 0,45% C<br />
trempé et revenu ≥ 0,45% C<br />
recuit<br />
trempé et revenu<br />
trempé et revenu<br />
recuit<br />
Fontes dures moulé<br />
trempé et revenu<br />
recuit ferritique<br />
trempé et revenu martensitique<br />
recuit ferritique / martensitique<br />
trempé austénitique<br />
trempé duplex<br />
avec durcissement struct. martensitique / austénitique<br />
sans durcissement struct.<br />
avec durcissement struct.<br />
perlitique / ferritique<br />
perlitique / martensitique<br />
ferritique<br />
perlitique<br />
ferritique<br />
perlitique<br />
sans durcissement struct. < 12% Si<br />
avec durcissement struct. < 12% Si<br />
sans durcissement struct. > 12% Si<br />
Alliages de décolletage (1% Pb)<br />
Laiton, laiton rouge<br />
Bronze<br />
Cuivre sans plomb et cuivre électrolytique<br />
Résines thermodurcissables<br />
Matières synthétiques renforcées par fibres<br />
Caoutchouc dur<br />
recuit Base Fe<br />
avec durcissement struct. Base Fe<br />
recuit Base Ni ou Co<br />
avec durcissement struct. Base Ni ou Co 30 - 58 HRC<br />
moulé Base Ni ou Co 1500 - 2200 Nmm 2<br />
trempé et revenu<br />
trempé et revenu<br />
Fonte de moulage trempée trempé et revenu<br />
* Rm = résistance maximale mesurée en MPa<br />
EcoCut<br />
Données de coupe<br />
Titane pur<br />
Alliages alpha + bêta<br />
VDI 3323<br />
Dureté<br />
H216T<br />
v c<br />
HB [m/min]<br />
1 125 –<br />
2 150 - 250 –<br />
3 300 –<br />
6 180 –<br />
7 / 8 250 - 300 –<br />
9 350 –<br />
10 200 –<br />
11 350 –<br />
12 200 –<br />
13 325 –<br />
14 200 –<br />
14 180 –<br />
14 230 - 260 –<br />
14 330 –<br />
15 180 100 - 150<br />
16 260 100 - 150<br />
17 160 100 - 140<br />
18 – 100 - 140<br />
19 130 100 - 160<br />
20 230 100 - 160<br />
21 60 100 - 500<br />
22 100 100 - 300<br />
23 80 100 - 500<br />
24 90 100 - 300<br />
25 130 100 - 300<br />
26 – 100 - 500<br />
27 – 100 - 500<br />
28 90 100 - 300<br />
29 100 100 - 300<br />
29 100 80 - 180<br />
29 – 60 - 150<br />
30 – 100 - 250<br />
31 200 –<br />
32 280 –<br />
33 250 –<br />
34 – –<br />
35 – –<br />
36 R m 440* 50 - 120<br />
37 R m 1050* 30 - 50<br />
38 55 HRC –<br />
39 60 HRC –<br />
40 400 –<br />
40 55 HRC –
Données de coupe<br />
TSM30 SR226 GM40 CM40 CM45 S40T<br />
v c v c v c v c v c v c<br />
[m/min] [m/min] [m/min] [m/min] [m/min] [m/min]<br />
– 150 - 280 140 - 250 120 - 230 80 - 230 80 - 140<br />
– 120 - 200 100 - 180 80 - 160 80 - 160 70 - 100<br />
– 100 - 180 80 - 150 60 - 130 60 - 130 60 - 100<br />
– 120 - 200 100 - 180 80 - 160 80 - 160 60 - 100<br />
– 90 - 160 80 - 150 60 - 130 60 - 130 50 - 90<br />
– 80 - 140 70 - 120 60 - 100 60 - 100 50 - 80<br />
– 110 - 180 100 - 160 80 - 140 80 - 140 60 - 80<br />
– 80 - 140 60 - 120 50 - 100 50 - 100 –<br />
– – 100 - 180 50 - 200 50 - 200 –<br />
– – 80 - 150 50 - 150 50 - 150 –<br />
– – 100 - 200 50 - 200 50 - 200 50 - 160<br />
– – 100 - 180 50 - 180 50 - 180 50 - 130<br />
– – – 50 - 100 50 - 100 40 - 100<br />
– – – 50 - 80 50 - 80 40 - 80<br />
100 - 150 100 - 150 – – – –<br />
100 - 150 100 - 150 – – – –<br />
100 - 140 100 - 140 – – – –<br />
100 - 140 100 - 140 – – – –<br />
100 - 160 100 - 160 – – – –<br />
100 - 160 100 - 160 – – – –<br />
100 - 500 100 - 500 – – – –<br />
100 - 300 100 - 300 – – – –<br />
100 - 500 100 - 500 – – – –<br />
100 - 300 100 - 300 – – – –<br />
100 - 300 100 - 300 – – – –<br />
100 - 500 100 - 500 – – – –<br />
100 - 500 100 - 500 – – – –<br />
100 - 300 100 - 300 – – – –<br />
100 - 300 100 - 300 – – – –<br />
80 - 180 80 - 180 – – – –<br />
60 - 150 60 - 150 – – – –<br />
100 - 250 100 - 250 – – – –<br />
– – – 20 - 50 20 - 50 –<br />
– – – 20 - 40 20 - 40 –<br />
– – – 15 - 25 15 - 25 –<br />
– – – 10 - 20 10 - 20 –<br />
– – – 10 - 20 10 - 20 –<br />
50 - 120 50 - 120 – 50 - 120 50 - 120 –<br />
30 - 50 30 - 50 – 30 - 50 30 - 50 –<br />
– – – – – –<br />
– – – – – –<br />
– – – – – –<br />
– – – – – –<br />
43
44<br />
Chariotage<br />
Dressage de face<br />
EcoCut « Mini »<br />
Profondeurs de passe et avances<br />
f (mm/tr)<br />
f (mm/tr)
Chariotage<br />
Dressage de face<br />
EcoCut « Mini »<br />
Profondeurs de passe et avances<br />
f (mm/tr)<br />
f (mm/tr)<br />
45
46<br />
Chariotage<br />
Dressage de face<br />
EcoCut « Classic »<br />
Profondeurs de passe et avances<br />
f (mm/tr)<br />
f (mm/tr)
Chariotage<br />
Dressage de face<br />
EcoCut « Classic »<br />
Profondeurs de passe et avances<br />
f (mm/tr)<br />
f (mm/tr)<br />
47
48<br />
Chariotage<br />
Dressage de face<br />
EcoCut « Classic »<br />
Profondeurs de passe et avances<br />
f (mm/tr)<br />
f (mm/tr)
50<br />
Alésage<br />
EcoCut « Rebore »<br />
Profondeurs de passe et avances<br />
Outils Avant-trou<br />
Ø 40 mm Ø min. = 20 mm<br />
Ø 60 mm Ø min. = 32 mm<br />
f (mm/tr)
Chariotage<br />
Dressage de face<br />
EcoCut « Rebore »<br />
Profondeurs de passe et avances<br />
f (mm/tr)<br />
f (mm/tr)<br />
51
52<br />
Montage de la plaquette<br />
Les outils Ø 8 mm requièrent<br />
l'utilisation de plaquettes gauches<br />
et droites. Pour les diamètres de<br />
10 à 32 mm, on fait appel à des<br />
plaquettes neutres.<br />
Problèmes de machine<br />
Décalage en direction de<br />
l'axe X<br />
Alésage débouchant<br />
EcoCut<br />
Recommandations d'utilisation<br />
Outil à gauche<br />
Erreur d'angle<br />
Outil à droite<br />
Erreur de position de tourelle<br />
Lors des alésages débouchants, un disque<br />
tranchant sera éjecté.<br />
Prendre les mesures de sécurité nécessaires.
<strong>Per</strong>çage excentré<br />
Type d'outil<br />
∅ nominal d'outil ∅ percé sur la pièce<br />
D (mm) D min (mm) D max (mm)<br />
EC 04 L/R - 2.25D 4 3,90 4,20<br />
EC 05 L/R - 2.25D 5 4,90 5,20<br />
EC 06 L/R - 2.25D 6 5,90 6,20<br />
EC 07 L/R - 2.25D 7 6,90 7,20<br />
EC 08 L/R - 2.25D 8 7,90 8,20<br />
EC 08 L/R - ... 04 8 7,85 8,30<br />
EC 10 L/R - ... 05 10 9,85 10,50<br />
EC 12 L/R - ... 06 12 11,85 12,50<br />
EC 14 L/R - ... 07 14 13,85 14,50<br />
EC 16 L/R - ... 08 16 15,85 16,50<br />
EC 18 L/R - ... 09 18 17,85 18,50<br />
EC 20 L/R - ... 10 20 19,80 20,50<br />
EC 25 L/R - ... 13 25 24,80 25,80<br />
EC 32 L/R - ... 17 32 31,80 33,00<br />
Carbure monobloc<br />
EcoCut<br />
Recommandations d'utilisation<br />
Du fait de la conception spéciale de<br />
l'outil et de la plaquette, les outils EcoCut<br />
permettent de réaliser un perçage<br />
excentré. Ceci peut conduire à des écarts<br />
par rapport au diamètre nominal de l'outil<br />
(voir tableau ci-dessus).<br />
53
54<br />
Usinage au-delà de l'axe<br />
EcoCut<br />
Recommandations d'utilisation<br />
Situation :<br />
Lorsque la machine a un déplacement insuffisant dans l'axe X, il n'est<br />
pas possible d'usiner le diamètre extérieur avec le même outil.<br />
Déplacement maximal<br />
au-delà de l'axe<br />
Solution :<br />
Utiliser un outil EcoCut à droite.
EcoCut<br />
Recommandations d'utilisation<br />
Évacuation des copeaux / pression du fluide de coupe<br />
Alésages profonds jusqu'à 3xD<br />
Lubrification interne (évacuation des<br />
copeaux)<br />
Goujure hélicoïdale (stabilité)<br />
Butée axiale plane (stabilité)<br />
La version 2.25D, l'EcoCut se distingue par<br />
un canal de lubrification supplémentaire qui<br />
assure l'évacuation des copeaux vers l'arrière.<br />
Pour obtenir une bonne évacuation des copeaux,<br />
la pression doit être de 1,5 à 3 bars. Néanmoins,<br />
les résultats optimums seront obtenus avec une<br />
pression comprise entre 5 et 7 bars.<br />
Dans le cas où la pression est insuffisante pour assurer l'évacuation<br />
des copeaux, il faut prévoir un cycle de perçage avec des interruptions<br />
successives.<br />
Lorsque le contour de la pièce le permet, l'outil<br />
EcoCut EC.. 1,5D peut usiner des profondeurs<br />
d'alésage égales à trois fois le diamètre nominal<br />
(voir figure). Respectez la suite des opérations 1,<br />
2 et 3 !<br />
55
56<br />
Matériau Module d'élasticité (N/mm 2 ) Densité (g/mm 3 )<br />
Acier<br />
Densimet<br />
Les avantages du DENSIMET par rapport à l'acier<br />
La nouvelle génération EcoCut 3.0D offre des performances optimales. L'EcoCut «EC .. R/L-3.0D ..<br />
H» permet d'usiner des profondeurs de perçage importantes avec une précision maximale. Le matériau<br />
utilisé est le DENSIMET, un alliage de métal lourd au tungstène de PLANSEE. Son module d'élasticité<br />
ainsi que sa densité élevée donnent à cet alliage des caractéristiques antivibratoires qui garantissent une<br />
grande précision, de meilleurs états de surface et une plus grande longévité des outils.<br />
210 000 7,85<br />
DENSIMET 360 000 17,50<br />
Antivibratoire<br />
Flexion moins importante (-40 %)<br />
que celle de l'acier<br />
La nouvelle conception de la goujure<br />
Exécution avec goujure droite<br />
Exécution avec goujure hélicoïdale<br />
EcoCut<br />
Tension maximale<br />
Déformation de l'outil réduite<br />
(jusqu'à 50 %) due à la<br />
conception de l'outil réalisée<br />
par éléments finis (FEM) ce<br />
qui a permis de définir une<br />
goujure optimisée
UTS MIY<br />
Possibilités de connexion<br />
Vous pouvez également profiter de tous les avantages de l'EcoCut en employant le système de<br />
changement d'outils rapide Maxiflex UTS de CERATIZIT. Maxiflex UTS se distingue par sa conception<br />
cône/face garantissant une stabilité accrue et une bonne répétabilité.<br />
Outil EcoCut avec attachement direct<br />
La meilleure solution est d'utiliser<br />
l'EcoCut monobloc avec un<br />
attachement UTS.<br />
Le poids faible et la stabilité élevée de<br />
nos outils autorisent l'utilisation des<br />
données de coupe maximales (voir<br />
page 42) même dans des conditions<br />
défavorables.<br />
Combinaison avec des adaptateurs UTS<br />
L'autre possibilité est d'utiliser<br />
des outils standard avec des<br />
adaptateurs UTS.<br />
Compte tenu des porte-à-faux<br />
importants engendrés, cette<br />
possibilité se prête surtout aux<br />
usinages où les exigences<br />
imposées (tolérances, états de<br />
surface) ne sont pas importantes.<br />
Selon la stabilité du système - machine, pièce à usiner,<br />
montage d'usinage - il est nécessaire de réduire la<br />
profondeur de passe et/ou l'avance.<br />
Porte-à-faux<br />
L<br />
L<br />
Porte-à-faux<br />
57
58<br />
Écaillage<br />
Type d’usure Problème au Rupture de<br />
niveau de la pièce copeau<br />
Arêtes rapportées<br />
Usure en dépouille<br />
augmenter<br />
influence majeure<br />
augmenter<br />
influence mineure<br />
Problèmes et solutions<br />
Problèmes<br />
Déformation plastique<br />
Vibrations<br />
Mauvais état de surface<br />
Copeau trop long (emmêlé)<br />
Copeau trop court (fragmenté)<br />
Vitesse de coupe<br />
Avance<br />
Rayon<br />
Matériau de coupe<br />
Serrage de l’outil<br />
Serrage de la pièce<br />
Porte-à-faux<br />
éviter, réduire<br />
influence majeure<br />
éviter, réduire<br />
influence mineure<br />
Solutions<br />
Hauteur de centre<br />
Fluide de coupe<br />
majeur<br />
mineur<br />
Résistance à l’usure<br />
Ténacité<br />
contrôler,<br />
optimiser<br />
utiliser<br />
Données de<br />
coupe<br />
Choix des plaquettes<br />
Critères généraux
60<br />
ø 16<br />
Données techniques :<br />
Pièce : Douille<br />
Matériau : Sae 1045<br />
Résistance : 730 - 900 N/mm 2<br />
Outil : EC 16L-3.0D 08 H<br />
Plaquette : XCNT 080304EN GM40<br />
Concurrence : 2 outils<br />
ø 12 H7<br />
ø 48<br />
9<br />
ø 18<br />
ø 39,1<br />
3<br />
Données techniques :<br />
Pièce : Bride<br />
Matériau : 16 MnCr5 / 1.7131<br />
Outil : EC 12L-1.5D 06<br />
Plaquette : XCNT 060204EN GM40<br />
Concurrence : 3 outils<br />
40<br />
EcoCut<br />
Exemples d'usinage<br />
Critère :<br />
> <strong>Per</strong>çage profond à fond plat avec un seul<br />
outil<br />
Résultat :<br />
> Réduction du temps d‘usinage de 50 %<br />
par rapport à la méthode utilisée<br />
Données de coupe :<br />
> <strong>Per</strong>çage<br />
v c = 176 m/min<br />
f = 0,06 mm<br />
a p = Ø 16 mm<br />
Critère :<br />
> Augmentation de la productivité<br />
> Moins d‘outils dans la tourelle<br />
> Réduction des frais d‘outils<br />
Résultat :<br />
> Réduction des outils nécessaires de<br />
3 à 1<br />
> Réduction du temps d‘usinage de 45 %<br />
> 2 postes libres pour outils dans la<br />
tourelle<br />
Données de coupe :<br />
> <strong>Per</strong>çage > Dressage de face<br />
v c = 150 m/min v c = 200 m/min<br />
f = 0,03 mm f = 0,1 mm<br />
> Alésage > Tournage extérieur<br />
v c = 150 m/min v c = 150 m/min<br />
f = 0,1 mm f = 0,1 mm
Matériau :<br />
Acier de décolletage 9SMn20<br />
Plaquette :<br />
XCNT080304EN GM40<br />
Données de coupe :<br />
n = 1500 min -1<br />
f = 0,05 mm/tr<br />
D<br />
d<br />
Vc<br />
EcoCut<br />
Application spéciale : gorges frontales<br />
Outil spécial<br />
Temps d'usinage :<br />
CERATIZIT EcoCut<br />
Temps d'usinage :<br />
Vc<br />
32<br />
120 s<br />
20 s<br />
Outil à gauche<br />
Outil à droite<br />
ø28<br />
ø60<br />
EC16L-2,25D08<br />
v c = 283 mm/min<br />
EC16R-2,25D08<br />
v c = 132 m/min<br />
Gain de temps : 83%<br />
Tourelle 1<br />
Tourelle 2<br />
61
62<br />
Europe<br />
Ø Allemagne<br />
Ø Autriche<br />
Ø Bulgarie<br />
Ø Espagne<br />
Ø France<br />
Ø Grande-Bretagne<br />
Ø Italie<br />
Ø Pays-Bas<br />
Ø Suède<br />
Ø Suisse<br />
Amérique du Nord<br />
Ø États-Unis<br />
Asie<br />
Ø Chine<br />
Ø Inde<br />
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