VISUAL KIT : "CNC-V1.0" - Produktinfo.conrad.com

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verrez que les Programmes fournis avec ce kit montrent très bien les états des EntréesDigitales.PartieA :Protocole à suivre lors de l'élaboration de programmes decommandes pour les différents langages de programmation.Le CNC se commande par la sortie parallèle (voir Figure n°1) pour imprimante d'un PC (LPT1, LPT2,LPT3) constituée d'un connecteur DB-25 mâle. Le diagramme temporel des différents signaux est donnéen Figure n°2.Figure n°1Figure n°2La répartition des différentes broches se trouve dans un tableau ci-dessous, mettant encorrespondance les numéros de broche, le connecteur du CNC et le connecteur de l'interfaceparallèle (CIP) pour imprimante ainsi que l'état possible de chaque signal (E pour Entrée et Spour Sortie).N° Connec. Comstep Connec. Interf. Paral. (CIF) E/S1 Validation des Données Validations [Strobe] EVisual Kit CNC – V1 / Page 27 / www.visual-sphyx.com
2 Bit 1 DB0 [D0] E3 Bit 2DonnéesMoteur DB1 [D1] E4 Bit 3 N°1 & 2 DB2 [D2] E5 Bit 4DB3 [D3] E6 Bit 1 DB4 [D4] E7 Bit 2DonnéesMoteurDB5 [D5] E8 Bit 3 N°3 & 4 DB6 [D6] E9 Bit 410DB7 [D7] E11 Broche Utilisateur B Occupé [BUSY] S1213 Broche Utilisateur A Sélection [SLCT] S14 Inutilisée Saut de Programme [AUTO FEED] E/S15 Broche Utilisateur C Erreur [ERROR] E16 Inutilisée Remise à Zéro [INIT] E/S17 Inutilisée Accès Imprimante [SLCT IN] E/S18 à25Masse Masse [GND] ETous les signaux appliqués au connecteur du CNC doivent être compatibles TTL. Les signauxTTL sont des niveaux de tension dont le "O" correspond à une tension comprise entre O etO,4 volt et le niveau "1" correspond à une tension comprise entre 2,4 et 5 volts.Le CNC peut être commandé à l'aide d'un ordinateur autre qu'un PC, mais pour cela, il fautbien vérifier la correspondance des connections entre le CNC et l'interface parallèle del'ordinateur. Nous pensons aux concepteurs qui aimerait utiliser le NC avec un Macintosch ouun micro-contrôleur ou autre microprocesseur.Grâce aux nombreux contacts avec des utilisateurs du CNC, on nous a souvent demandéquelle est la solution la plus simple et la moins onéreuse pour commander le CNC afin que cedernier exécute toujours la même séquence.Nous pensons que la meilleure solution est l'Eprom qui contient toutes les données à envoyer aux moteurs.Un compteur qui commande les adresses de l'EPROM fera envoyer les données contenues dans l'EPROMvers le Comstep.Si vous avez le schéma idéal ou astucieux, n'hésitez-pas à nous l'envoyer !L'envoi des données au CNC se fait de manière simple. Il suffit de les présenter aux bornes 2à 9 (c-à-d, 8 bits : les 4 premiers bits pour le premier moteur et les 4 suivants pour ledeuxième moteur) et ensuite les valider en appliquant un flanc montant sur la broche N° 1(voir Figure n°2). Un flanc montant signifie une transition de l'état logique bas "0" vers l'étatlogique haut "1".état 1┌──────────│état 0 │─────────┘Visual Kit CNC – V1 / Page 28 / www.visual-sphyx.com
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