DIRECTIVES QUALICOAT

AnnexesA5 - Prescription particulière concernant le laquage des accessoires debâtiment issus de la fonderie dans le cadre du label QUALICOAT1. IntroductionLes accessoires peuvent être constitués de différents alliages dont la composition chimiqueest indiquée dans la norme EN 1706.La nature de l'alliage et la technique de fabrication conditionnent la qualité finale de l'accessoirelaqué. Certains alliages – notamment ceux à base de cuivre - sont à l'origine derésultats non conformes aux essais de corrosion.Le cycle de prétraitement doit être adapté à l’alliage et à la qualité des pièces de fonderie.Pour les applications d’architecture extérieure, il faut utiliser des alliages spéciaux présentantune bonne résistance à la corrosion conformément à la norme EN 1706.Il appartient au client de définir l’alliage.2. Prescriptions de travailToutes les prescriptions mentionnées dans le chapitre 3 des Directives sont applicablespour le traitement des accessoires, à l'exception du taux d'attaque qui n'est pas spécifiépour les pièces de fonderie (cf. Directives, § 3.2.1).3. Méthodes d'essais3.1 Contrôle des produits finisCertains essais peuvent être exécutés sur les produits finis mais tous les essais doiventêtre faits sur des plaquettes traitées en même temps que la production.L'inspecteur effectue les tests suivants sur les accessoires laqués :• Aspect (§ 2.1 des Directives)• Polymérisation (§ 2.14 des Directives)et, lorsque la géométrie des pièces le permet : L’inspecteur effectue les tests suivants surles accessoires laqués :• Épaisseur (§ 2.3 des Directives)• Adhérence (§ 2.4 des Directives)• Indentation (§ 2.5 des Directives)Les tests suivants doivent être exécutés uniquement sur des profilés extrudés :• Brouillard salin acétique (§ 2.10. des Directives)• Test Machu (§ 2.11 des Directives)11ème édition - 57 - ANNEXE 5