Fabrication additive : - Micronora

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D O S S I E R
Fabrication additive :
du prototypage rapide à la pièce
Plusieurs techniques de fabrication additive permettent désormais de fabriquer directement des
Mais quel procédé choisir et pour quel usage ? Prototype de forme, prototype fonctionnel, pièce
Au-delà même des questionnements d’une profession en mal de reconnaissance ISO, les procédés
La stéréolithographie qui permet de
fabriquer des objets solides à partir d'un
modèle numérique s’est développée dans
les années 1980. Cette technique révolutionnaire
avait quelque chose de magique :
il devenait possible de "sculpter" des pièces
complexes, grandeur nature, par un procédé
économique et rapide sans les "tailler
dans la masse" par usinage. Aujourd’hui, on
entend parler de prototypage rapide, de
fabrication rapide, de fabrication directe,
de fabrication additive… et même d’emanufacturing.
Sylvestre Nunes, responsable
AOD, préfère clarifier de suite certains
abus de langage : "En opposition aux procédés
"soustractifs" d’usinage, tous ces termes font
état de fabrications "additives" qui incluent
la fabrication rapide de prototypes (prototypage
rapide), d’outillages ou de pièces. Et ces
pièces peuvent être réalisées en fabrication
directe, dite encore fabrication bonne matière
à usage final". Aujourd’hui, l’offre est impor-
MICRONORA INFORMATIONS - JANVIER 2008
tante et diversifiée, mais une fois de plus,
Micronora n’a pas l’ambition de décrire
toutes les technologies de la fabrication
directe. Notre propos vise à rappeler que
dans un monde où les clients raccourcissent
les délais, il existe des outils pour produire
des prototypes, de l’outillage ou des
pièces "bonne matière" dans des temps et
à des prix particulièrement attractifs.
Pourquoi
la fabrication rapide ?
Pour Sylvestre Nunes, "le produit est le
moteur économique de l'entreprise. L'utilisation
des techniques de fabrication additive permet
de réduire considérablement le temps de
fabrication et donc de mise sur le marché
de nouveaux produits en augmentant dans
le même temps leur complexité et le nombre
de leurs fonctions. Le recours à la fabrication
Les machines Vantage et Titan de Stratasys
utilisent la technologie Fused Deposition Modelling
qui figure parmi les plus utilisées au niveau mondial
Source : Stratasys
rapide est un atout majeur dans un marché
où la durée de vie des produits diminue et
où il faut adapter ses produits aux nouvelles
attentes des clients".
Quelles sont ces attentes ? Selon les typologies
de produits et la classe de validation,
les fonctions assurées par le procédé de
prototypage rapide sont variées. Georges
Taillandier, président de l’Association
Française de Prototypage Rapide (AFPR),
précise qu’il s’agit "d’abord d’améliorer la
réactivité de conception par rapport aux
fluctuations du marché et à l'évolution des
besoins. Mais aussi de favoriser la créativité
et le développement de nouveaux concepts
en design et en conception tout en simplifiant
la communication entre client et fournisseur.
Il faut optimiser l'intégration du produit dans
son environnement, anticiper les problèmes
de fabrication, de maintenance, de contrôle
ou de conditionnement, réaliser des tests sur
le produit pour vérifier certaines caractéristiques
(ergonomie, aérodynamique,…). Enfin,
il s’agit parfois de former une pièce qui sera
utilisée comme modèle pour la réalisation
d'un outillage en un temps court ou d’élaborer
directement un moule pour l'injection plastique
ou la fonderie".
Stéréolithographie,
frittage et fusion laser
Les procédés de fabrication rapide les
plus couramment utilisés sont par ordre
d’importance la stéréolithographie (SLA),
le Frittage Laser Sélectif (SLS), le Dépôt fil