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France Plastique 2017

Tous les fournisseurs en plasturgie : matières premières, semi-produits, équipements, moule, transformation...

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CONSEILS D’EXPERTS<br />

en Partenariat aVec<br />

la multi-injection<br />

de matières<br />

plastiques<br />

une technologie qui répond aux constantes évolutions des besoins industriels<br />

Associer des matériaux plastiques aux usages et rendus différents dans le même cycle de production ?<br />

Cela est possible grâce àlatechnologie d’injection multi-matière. En quoi cela consiste ?<br />

Quelles sont les applications et les avantages ?<br />

Nous avons posé ces questions àunexpert, dont les réponses vous aideront àmieux cerner le procédé<br />

et les multiples possibilités qui s’offrent àvous.<br />

contact<br />

tél. 04 74 81 71 10<br />

contact@mihb.com<br />

215, Voie romaine -P.i. de nerciat<br />

01100 Groissiat<br />

Retrouvez M.I.H.B.<br />

page 278<br />

l’injection <strong>Plastique</strong><br />

L’injection plastique est l’un des procédés les mieux adaptés<br />

àlaproduction en série de pièces microtechniques. En voici le<br />

principe :lemoulage par injection consiste àramollir (état visqueux)<br />

la matière thermoplastique (TP), puis de la malaxer au<br />

niveau de la vis de plastification. Elle est ensuite injectée sous<br />

fortepression. L’injection sous fortepression du polymère fondu<br />

se fait dans un moule froid àune ou plusieurs empreintes.<br />

Au contact des parois froides, la matière sesolidifie en forme<br />

puis l’objet peut être démoulé.<br />

Ce procédé permet de réaliser des objets de formes complexes.<br />

L’injection plastique est adaptée àlafabrication de pièces en<br />

grandes séries. Cettetechnique estcapable de répondreaux exigences<br />

d’une fabrication àune forte cadence. La technologie<br />

est enconstante évolution :labi, tri, ou quadri injection permet<br />

l’injection de différentes matières simultanément pour la fabrication<br />

de pièces dans des secteurs variés.<br />

qu’est-ce que la multi-injection ?<br />

L’injection multi-matière consiste àinjecter dans un même<br />

outillage et sur une même presse deux, trois, ou quatre matières<br />

thermoplastiques différentes et compatibles. Une même pièce<br />

pourra donc être constituée de plusieurs matières. Les combinaisons<br />

possibles sont très nombreuses et peuvent répondre<br />

à des problématiques diverses. Cette technologie permet de<br />

combiner sur une même pièce des caractéristiques mécaniques,<br />

esthétiques, économiques ou fonctionnelles différentes et complémentaires.<br />

Le moulage par injection multi-matière peut associer jusqu’à six<br />

matières différentes dans un même produit. Les combinaisons<br />

possibles incluent densité, rigidité, couleur, texture etdifférents<br />

niveaux de transparence.<br />

une Presse conVentionnelle est-elle comPatible<br />

aVec cette tecHnoloGie ?<br />

Les machines d’injection multi-matière sont semblables aux<br />

presses à injecter classiques. Seules changent les caractéristiques<br />

des unités de plastification et d’injection.<br />

Les outillages adaptés àlamulti-injection appellent une technologie<br />

assez complexe. Une robotisation est nécessaire pour intégrer<br />

des éléments mobiles en translation ou en rotation.<br />

un outillaGe sPéciFique est-il nécessaire ?<br />

L’outillage et le process doivent être adaptés àlamulti-injection.<br />

Lors du cycle, lapremière matière est injectée. Ensuite, pour assurer<br />

la deuxième, troisième ou quatrième injection de matière,<br />

il faut anticiper les rotations (la 1sepositionne sur le point 2, la<br />

2sur le point 3, etc.) et comportements (retrait et température)<br />

des premières parties injectées. La technicité deces process demande<br />

plus que des outillages techniques, elle appelle une véritable<br />

intelligence deconception.<br />

quels sont les aVantaGes De la multi-injection<br />

De matières <strong>Plastique</strong>s ?<br />

Les avantages de la multi-injection sont multiples :<br />

- Possibilité deproduire enunseul cycle des pièces non seulement<br />

de plusieurs couleurs mais aussi avec des fonctionnalités<br />

différentes grâceàl’emploi de plusieurs matériaux aux propriétés<br />

différentes.<br />

-Possibilité decombiner, dans une même pièce, des propriétés<br />

différentes sans opération d’assemblage .<br />

-Gain deproductivité lié àladiminution des opérations de fabrications<br />

et de manipulation.<br />

-Technologie adaptée àlarésolutiondediverses problématiques<br />

industrielles (esthétiques, sensorielles, fonctionnelles et/ou économiques)<br />

difficilement maîtrisables en injection classique.<br />

quelques exemPles D’aPPlications<br />

Les applications de l’injection multi-matière sont nombreuses et<br />

concernent un vaste champ de secteurs d’activité comme l’industrie<br />

automobile, l’emballage, lacosmétique, ladomotique, ou<br />

encore l’électroménager. Cesont là les domaines les plus friands<br />

de la technologie de la multi- injection.<br />

Par exemple, dans lesecteur de l’automobile, certaines pièces<br />

de connexion comme les connecteurs sont fabriqués àpartir<br />

de la technologie multi-injection. Certains connecteur appelle<br />

trois typologies de matières :une matière plastique qui doit être<br />

résistante àl’eau, une deuxième qui doit avoir des hautes performances<br />

de conductivité thermique, etenfin une troisième moins<br />

onéreuse qui n’a pour fonction qu’une finalité devolume. L’injection<br />

tri-matière est ici la solution adéquate.<br />

Le champ des possibilités semble infini. La technologie d’injection<br />

multi matière est-elle en train d’évoluer encore pour répondre à<br />

des problématiques toujours plus complexes?<br />

La multi-injection évolue et se démocratise. Les pièces techniques<br />

en bi, tri ou quadri matières vont êtredeplus en plus courantes.<br />

Des produits en 5matières existent d’ores et déjà, comme<br />

la fabrication de certaines brosses àdents par exemple. Cependant,<br />

même si les savoir-faire technologiques nous laissent penser<br />

que nous pourrons injecter 8, 9ou10matières dans le même<br />

cycle, lenombre depièces candidates (dont les caractéristiques<br />

nécessitent ce type de process) sera demoins en moins élevé.<br />

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