Kajian Kes QE 2012.pdf - MPC
Kajian Kes QE 2012.pdf - MPC
Kajian Kes QE 2012.pdf - MPC
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Persekitaran Berkualiti<br />
(Quality Environment)<br />
TNB Kulaijaya<br />
“Amalan 5S Menceriakan”<br />
Higashifuji (M) Sdn Bhd<br />
“Merintis Kecemerlangan Melalui 5S”<br />
Kecemerlangan Perniagaan | Business Excellence<br />
Perbadanan Produktiviti Malaysia (<strong>MPC</strong>)<br />
E-mel: marketing@mpc.gov.my<br />
Website: www.mpc.gov.my
KANDUNGAN<br />
Amalan 5S Menceriakan TNB Kulaijaya ................................................ 1<br />
Pengenalan ........................................................................................................................... 1<br />
TNB Kulaijaya ..................................................................................................................... 1<br />
Impak Amalan 5S ................................................................................................................ 3<br />
Pembudayaan Amalan 5S .................................................................................................. 5<br />
Rumusan .............................................................................................................................. 7<br />
HIGASHIFUJI (M) SDN BHD: .............................................................. 9<br />
Merintis Kecemerlangan Melalui 5S ..................................................... 9<br />
Pendahuluan ........................................................................................................................ 9<br />
Jom 5S ................................................................................................................................. 10<br />
6S ......................................................................................................................................... 12<br />
Impak .................................................................................................................................. 12<br />
Mengorak Langkah Ke Hadapan ................................................................................... 13
Amalan 5S Menceriakan TNB Kulaijaya<br />
Tengku Azmi bin. Tengku Majid<br />
tengku@mpc.gov.my<br />
PENGENALAN<br />
Cabaran utama bagi organisasi ialah memberikan<br />
perkhidmatan yang memuaskan pelanggan.<br />
Bagi organisasi perniagaan, kepuasan pelanggan<br />
adalah antara faktor-faktor penting yang akan<br />
menentukan kejayaan dalam persaingan. Pun<br />
begitu, ada sesetengah organisasi yang bernasib<br />
baik beroperasi secara monopoli dan tidak ada<br />
persaingan. Dalam senario ini selalunya<br />
pelanggan sering menjadi mangsa terpaksa<br />
menerima mutu perkhidmatan yang rendah.<br />
Salah satu organisasi yang berkaitan<br />
kerajaan (GLC) dalam membekalkan tenaga<br />
elektrik kepada pelanggan domestik, perniagaan<br />
dan perindustrian ialah Tenaga Nasional Berhad<br />
(TNB). Bagaimanapun umum mengakui tahap<br />
mutu perkhidmatan yang diberikan oleh TNB<br />
secara umumnya semakin meningkat serta<br />
mencapai cita rasa para pengguna elektrik di<br />
negara ini. Peningkatan mutu perkhidmatan<br />
TNB telah menolak andaian awal bahawa<br />
perniagaan yang berteraskan perkhidmatan<br />
berkaitan kerajaan tidak dapat mengekalkan<br />
daya saing serta meningkatkan mutu perkhidmatan<br />
yang berkualiti kepada para<br />
pelanggan dari pelbagai kategori.<br />
Rencana ringkas ini bertujuan untuk<br />
berkongsi pengembaraan menuju kecemerlangan<br />
perniagaan TNB dengan merujuk kepada satu<br />
kawasan pentadbiran iaitu TNB Kulaijaya.<br />
Pemilihan TNB Kulaijaya dibuat memandangkan<br />
kejayaan dinobatkan sebagai Johan <strong>Kes</strong>eluruhan<br />
dalam Konvensyen 5S Kebangsaan tahun 2011<br />
dari 48 buah organisasi yang mengambil<br />
bahagian.<br />
TNB merupakan sebuah organisasi yang<br />
aktif dalam usaha meningkatkan kualiti perkhidmatan.<br />
Penwujudan sebuah unit pemantau<br />
yang dikenali sebagai Productivity, Quality<br />
Management di peringkat pusat menunjukkan<br />
bahawa TNB amat mementingkan perkhidmatan<br />
yang berkualiti kepada para pelanggan serta<br />
mengawalselia petunjuk prestasi serta produktiviti<br />
setiap pejabat TNB di negara ini.<br />
TNB KULAIJAYA<br />
TNB Kulaijaya beroperasi dari bangunan enam<br />
tingkat seluas 120,000 kaki persegi di Jalan Senai<br />
– Kulai dengan tenaga kerja kira-kira 150 orang.<br />
Sekitar 82 peratus pelanggan ialah pelanggan<br />
domestik dan selebihnya ialah pelanggan<br />
perindustrian, perniagaan dan lampu awam.<br />
TNB Kulaijaya menerima pensijilan 5S dari<br />
Perbadanan Produktiviti Malaysia (<strong>MPC</strong>) sejak<br />
tahun 2007, iaitu antara kelompok pertama TNB<br />
kawasan di negeri Johor.<br />
Peranan utama TNB Kulaijaya ialah<br />
mengurus serta memastikan permintaan bekalan<br />
elektrik disempurnakan kepada hampir 80,000<br />
pelanggan dalam daerah Kulaijaya. Daerah<br />
Kulaijaya merupakan salah satu dari kesepuluh<br />
daerah di dalam peta negeri Johor, wujud hasil<br />
menaik taraf sub-daerah Kulai pada tahun 2007.<br />
Daerah Kulaijaya yang terletak bersebelahan<br />
kawasan Wilayah Pembangunan Iskandar (WPI)<br />
yang secara tidak langsung menjadikan<br />
perkhidmatan serta operasi TNB Kulaijaya lebih<br />
mencabar serta perlu sentiasa bersedia bagi<br />
memenuhi permintaan pelanggan dari aspek<br />
pembekalan elektrik yang tinggi serta berdaya<br />
harap.<br />
Bagi menjamin keupayaan memberi<br />
perkhidmatan yang cepat dan cekap kepada<br />
pelanggan, perkara yang diberi perhatian semasa<br />
perpindahan ke premis sekarang iaitu pada<br />
sekitar tahun 2000 ialah stor simpanan barangan<br />
keperluan termasuk stor bagi alat ganti serta<br />
sistem pengurusan fail pejabat. Pengurusan TNB<br />
Kulaijaya berpendapat bahawa kos bagi<br />
menguruskan stor adalah tinggi seperti kos tapak<br />
dan stok simpanan barang. Mereka mengarahkan<br />
kakitangan terbabit supaya mengenal pasti<br />
kaedah pengurusan stor dan fail pejabat yang<br />
lebih berkesan bagi mengurangkan kos serta<br />
1
meningkatkan kualiti perkhidmatan. Setiap<br />
kaedah penambahbaikan yang akan dicadangkan<br />
perlulah mengambilkira aspek penjimatan<br />
ruang, masa dan kos agar tempoh pencarian<br />
barang / fail serta ruang simpanan dapat<br />
dijimatkan. Ini secara langsung telah dapat<br />
mengujudkan persekitaran tempat kerja yang<br />
kondusif, efektif serta selamat.<br />
Sasaran pengurusan TNB Kulaijaya ialah<br />
memastikan perkhidmatan yang terbaik dapat<br />
diberikan kepada para pelanggan di samping<br />
meminimumkan kos operasi serta menjadikan<br />
persekitaran tempat kerja yang lebih sistematik<br />
dan selesa, yang bertujuan dapat meningkatkan<br />
moral serta budaya kerja kakitangan yang efisen.<br />
Ini sejajar dengan komitmen Presiden / Ketua<br />
Pegawai Eksekutif dan pucuk pimpinan TNB<br />
sendiri yang berusaha menerapkan budaya kerja<br />
5S di seluruh pejabat–pejabat TNB di seluruh<br />
negara.<br />
Susulan kepada peningkatan cabaran<br />
selepas pelancaran TNB Negeri Johor sebagai<br />
Pusat Kecemerlangan (Centre of Excellence) pada<br />
tahun 2003, satu delegasi TNB Kulaijaya telah<br />
mengadakan lawatan sambil belajar ke TNB<br />
Merlimau, Melaka bagi mempelajari amalan<br />
terbaik mereka dalam pelaksanaan amalan 5S.<br />
TNB Merlimau dipilih memandangkan pada<br />
masa itu belum ada TNB kawasan di negeri Johor<br />
yang melaksanakan amalan 5S. Di bawah<br />
kepimpinan Tuan Haji Muhammad Rafiz bin<br />
Ibrahim (Pengurus Kawasan pada masa itu),<br />
Hasrat TNB Kulaijaya ialah berusaha menerapkan<br />
budaya amalan 5S di kalangan kakitangan di<br />
samping meletakkan sasaran untuk menjadi TNB<br />
kawasan yang pertama di negeri Johor menerima<br />
pensijilan 5S.<br />
<strong>Kes</strong>ungguhan TNB Kulaijaya melaksanakan<br />
5S boleh dilihat dari penubuhan Jawatankuasa<br />
Kecil Pelaksanaan 5S yang dipengerusikan<br />
oleh En. Nabil Ahmad selaku koordinator 5S.<br />
Beliau melaporkan kepada tiga Pengerusi<br />
Jawatankuasa Pemandu 5S yang bersilih ganti<br />
bermula dengan Ir. Tuan Haji Muhammad Rafiz<br />
bin Ibrahim (2003 – 2008), Tuan Haji Mohd<br />
Anuar Zakaria (2008 - 2011) dan yang terbaru En<br />
Sazali bin Hj Harun (2011 – sekarang) yang juga<br />
merupakan Pengerusi Jawatankuasa Kualiti TNB<br />
Kulaijaya. Pelancaran Program 5S TNB Kulaijaya<br />
telah disempurnakan oleh Tuan Haji Mohamad<br />
Mukhtar Mohd Ali, Pengurus Besar Negeri<br />
Johor.<br />
Bawah<br />
Pelancaran Program 5S TNB Kulaijaya pada<br />
29 April 2006<br />
2
IMPAK AMALAN 5S<br />
Tujuan amalan 5S dalam sesebuah organisasi<br />
ialah untuk meningkatkan prestasi yang mana<br />
diukur menggunapakai konsep S.M.A.R.T<br />
dengan mengambil kira Productivity, Quality,<br />
Costs, Delivery, Safety dan Morale (PQCDSM)<br />
sebagai dasar pengukuran persekitaran berkualiti<br />
dengan mengadaptasikan petunjukpetunjuk<br />
KPI operasi seperti mutu<br />
perkhidmatan, kos operasi, mutu penyampaian<br />
perkhidmatan, tahap keselamatan, dan moral<br />
pekerja sebagai tunjang pelaksanaan 5S.<br />
Pengiktirafan terbaik Program 5S di TNB<br />
Kulaijaya ialah terpilih sebagai Johan 5S Sektor<br />
Swasta – Perkhidmatan 2009 dan 2011 serta Juara<br />
<strong>Kes</strong>eluruhan dalam Konvensyen 5S Kebangsaan<br />
tahun 2011 anjuran <strong>MPC</strong>.<br />
Impak ketara amalan 5S kepada TNB<br />
Kulaijaya antara lain termasuklah berjaya meningkatkan<br />
mutu perkhidmatan, meningkatkan<br />
hasil dan kadar kutipan, meningkatkan tahap<br />
keselamatan, mengurangkan kos operasi, dan<br />
meningkatkan moral pekerja.<br />
(a) Peningkatan Mutu Perkhidmatan<br />
Rekod menunjukkan bahawa trend gangguan<br />
(breakdown) bekalan elektrik menurun sejak<br />
tahun 2008 - 2011. Dalam tempoh yang sama<br />
peratusan memenuhi masa sambungan (meeting<br />
connectivity time) bagi projek–projek baru berjaya<br />
dikekalkan pada tahap 100 peratus (Jadual<br />
1).<br />
Petunjuk mutu perkhidmatan lain ialah<br />
aspek kepuasan pelanggan di mana dalam dua<br />
kajian kepuasan pelanggan yang dijalankan<br />
telah menunjukkan peningkatan. Tahap kepuasan<br />
pelanggan telah meningkat dari 68 peratus<br />
pada tahun 2007 kepada 95 peratus pada tahun<br />
2011.<br />
(b) Peningkatan Hasil dan Kadar Pungutan<br />
Amalan 5S telah menjadikan suasana kerja<br />
yang lebih cekap serta turut menyumbang<br />
kepada peningkatan hasil TNB. Data<br />
menunjukkan bahawa jumlah jualan tenaga<br />
elektrik, jumlah pungutan dan purata tempoh<br />
pungutan bayaran untuk tahun 2008 hingga<br />
2011 telah meningkat (Jadual 2).<br />
(c) Peningkatan Tahap <strong>Kes</strong>elamatan<br />
Berdasarkan kepada keputusan audit<br />
keselamatan yang dijalankan, TNB Kulaijaya<br />
telah berjaya merekodkan peningkatan pencapaian<br />
keselamatan dari 86 peratus tahun 2008<br />
kepada 91 peratus tahun 2011 (Jadual 3). Dalam<br />
tempoh sama juga TNB Kulaijaya berjaya<br />
mengekalkan prestasi kemalangan sifar sejak<br />
tahun 2002 sehingga sekarang.<br />
Jadual 1<br />
Petunjuk Peningkatan Mutu Perkhidmatan TNB Kulaijaya<br />
Petunjuk \ Tahun Kewangan 2008 2009 2010 2011 Sasaran<br />
Bilangan Gangguan 168 126 136 117 130<br />
Masa Sambungan 100% 100% 100% 100% 95%<br />
Jadual 2<br />
Jualan Tenaga Elektrik dan Purata Tempoh Pungutan<br />
Petunjuk \ Tahun Kewangan 2008 2009 2010 2011<br />
Jualan Tenaga Elektrik (KWH) 1,314b 1,264b 1,378b 1,404b<br />
Jualan Tenaga Elektrik (Juta RM) 349 404 427 441<br />
Kutipan Jualan Elektrik (Juta RM) 240 269 286 302<br />
Purata Tempoh Bayaran (Hari) 16.25 14.02 10.97 11.17<br />
Jadual 3<br />
Peratusan Audit <strong>Kes</strong>elamatan<br />
Tahun Kewangan 2008 2009 2010 2011<br />
Keputusan (Peratus) 86.42 87.38 90.15 91.13<br />
3
(d) Penjimatan Kos<br />
TNB Kulaijaya boleh berbangga dengan penjimatan<br />
yang berjaya diperolehi dengan<br />
mengamalkan 5S. Penjimatan yang paling ketara<br />
ialah apabila berjaya mengurangkan belanja<br />
operasi hampir 20 peratus pada tahun 2011<br />
bersamaan dengan RM7.59 juta.<br />
Amalan 5S telah menjadi budaya warga TNB<br />
Kulaijaya dan dapat dilihat dengan jelas sebaik<br />
sahaja pelanggan melangkah masuk ke premis<br />
mereka. Warga TNB Kulaijaya menjadi lebih<br />
kreatif dan inovatif seperti menghasilkan tanda<br />
arah yang menarik, kaunter dan ruang<br />
menunggu yang selesa dan ruang pejabat yang<br />
ceria.<br />
(f) Meningkatkan Moral Pekerja<br />
Impak 5S kepada moral pekerja dapat dilihat<br />
secara langsung dari peningkatan mutu<br />
perkhidmatan yang diberikan kepada pelanggan,<br />
peningkatan hasil, peningkatan tahap<br />
keselamatan dan penjimatan kos keseluruhan.<br />
Satu lagi petunjuk yang boleh dikaitkan dengan<br />
moral pekerja dan motivasi yang tinggi ialah<br />
kejayaan TNB Kulaijaya membina secara gotong<br />
royong beberapa kemudahan seperti pondok<br />
santai dengan menggunapakai bahan kitar<br />
semula, kolam air terjun dan melakukan kerjakerja<br />
mengecat di beberapa kawasan.<br />
Atas<br />
Kolam air terjun<br />
Kanan<br />
Pondok santai yang dibina<br />
menggunakan bahan kitar semula<br />
4
Atas<br />
Tanda arah yang menarik, kaunter dan ruang<br />
menunggu yang selesa serta ruang pejabat yang<br />
ceria<br />
PEMBUDAYAAN AMALAN 5S<br />
Budaya amalan 5S di TNB Kulaijaya bukan satu<br />
perkara yang diperolehi dengan mudah bukan<br />
juga terjadi secara kebetulan. Ia direalisasikan<br />
dengan perancangan rapi dan komitmen<br />
sepenuhnya semua pihak dalam TNB Kulaijaya.<br />
Antara cabaran utama dalam menjalankan<br />
Program 5S di TNB Kulaijaya termasuklah<br />
kurang jelas konsep 5S, tidak mempunyai masa<br />
untuk 5S kerana masing-masing sibuk dengan<br />
tugas semasa, tidak mempunyai peruntukan<br />
kewangan, melihat 5S sebagai untuk kecantikan<br />
dan membuang masa sahaja, tidak berkaitan<br />
dengan tugas, dan malas. Cabaran-cabaran ini<br />
sebenarnya bukan perkara asing bagi manamana<br />
organisasi yang memperkenalkan<br />
Program 5S, sama ada organisasi dalam sektor<br />
awam atau swasta. Sebahagian organisasi gagal<br />
menangani cabaran-cabaran tersebut dan<br />
Program 5S mati di tengah jalan. TNB Kulaijaya<br />
telah membuktikan bahawa mereka berjaya<br />
mengharungi cabaran-cabaran berkenaan dan<br />
terus mengekalkan momentum amalan 5S<br />
sehingga kini.<br />
Apakah resipi kejayaan Program 5S<br />
yang menjadi kekuatan TNB Kulaijaya?<br />
5
Rajah 1<br />
Pelan Hala Tuju Pelaksanaan 5S TNB Kulaijaya<br />
Rajah 1 menunjukkan pelan hala tuju pelaksanaan<br />
5S di TNB Kulaijaya. Program pelaksanaan<br />
adalah berdasarkan kitaran P-D-C-A iaitu<br />
rancang, laksana, semak dan tindakan<br />
penambahbaikan. Kitaran ini akan terus berulang<br />
untuk kelestarian amalan 5S.<br />
Kejayaan TNB Kulaijaya melaksanakan<br />
dan membudayakan amalan 5S berpunca dari<br />
ramuan pelaksanaan yang cemerlang seperti<br />
komitmen pengurusan, struktur organisasi<br />
pelaksanaan yang berkesan, polisi dan objektif 5S<br />
yang jelas, mewujudkan petunjuk prestasi utama<br />
sebagai sasaran perlaksanaan, proses komunikasi<br />
yang cekap dan adanya aktiviti-aktiviti<br />
melestarikan 5S diprogramkan serta disusun<br />
dengan teratur.<br />
(a) Sokongan Pengurusan<br />
Sokongan bagi pelaksanaan program 5S bukan<br />
sahaja pada peringkat pengurusan TNB Kulaijaya<br />
malah dari Datuk Ir. Hj Mohd Aminuddin<br />
bin Mohd Amin, Pengurus Besar TNB Negeri<br />
Johor dan pengurusan tertinggi TNB Ibu Pejabat.<br />
Harapan tersebut telah dilestarikan sendiri oleh<br />
Presiden/ Ketua Eksekutif TNB yang telah<br />
menghantar memorandum kepada semua<br />
pejabat TNB negeri dan kawasan yang mengesyorkan<br />
supaya Program 5S dilaksanakan secara<br />
menyeluruh. Ia disusuli dengan memorandum<br />
dari Naib Presiden (Pembahagian) yang memaklumkan<br />
bahawa kelulusan peruntukan bagi<br />
Program 5S pada kadar RM50.00 bagi setiap<br />
warga TNB kawasan yang berjaya memperolehi<br />
pensijilan 5S dari <strong>MPC</strong>. Ini menunjukkan bahawa<br />
komitmen pengurusan TNB terhadap kualiti<br />
perkhidmatan amatlah tinggi serta diutamakan.<br />
Pengurusan TNB Kulaijaya sendiri<br />
secara rasmi telah mengeluarkan memorandum<br />
berkenaan peruntukan masa setiap hari Jumaat<br />
selama 2 ½ jam dari jam 2.30 petang hingga 5.00<br />
petang bagi aktiviti-aktiviti berkaitan program<br />
kualiti yang merangkumi aktiviti 5S, Safety, ICC,<br />
MOT dll. Bagi memastikan pengekalan serta<br />
penglibatan warga terhadap Program 5S, TNB<br />
Kulaijaya telah mengambil inisiatif meletakkan<br />
peratusan di dalam borang penilaian prestasi<br />
setiap anggotakerja sebagai asas prestasi<br />
tahunan. Penglibatan anggotakerja dalam<br />
Program 5S menyumbang 5 - 10 peratus markah<br />
prestasi anggotakerja serta dinyatakan dengan<br />
jelas dalam Borang Penilaian Prestasi Pekerja<br />
setiap anggotakerja.<br />
(b) Struktur Organisasi Pelaksanaan<br />
TNB Kulaijaya telah membentuk sebuah<br />
Jawatankuasa Pemandu Program 5S yang<br />
dipengerusikan oleh Pengurus Kawasan dan<br />
ahli-ahlinya terdiri dari ketua-ketua bahagian.<br />
Bagi melicinkan semua aktiviti berkaitan<br />
Program 5S, sebuah Jawatankuasa Kerja<br />
ditubuhkan merangkumi tiga aktiviti utama<br />
iaitu audit, promosi dan latihan, yang mana<br />
setiap satunya mempunyai penyelaras masingmasing.<br />
Jawatankuasa Kerja diselia oleh seorang<br />
penyelaras Pelaksanaan Program 5S yang<br />
melaporkan terus kepada Pengerusi Jawatankuasa<br />
Pemandu.<br />
TNB Kulaijaya telah membahagikan<br />
keseluruhan warganya kepada 14 kumpulan<br />
dan mempunyai zon masing-masing yang<br />
ditetapkan oleh Jawatankuasa Pemandu.<br />
6
(c) Polisi dan Objektif 5S<br />
Polisi dan objektif 5S TNB Kulaijaya adalah<br />
antara faktor penyumbang kepada kejayaan<br />
Program 5S mereka. Ia adalah bersifat spesifik,<br />
boleh diukur dan mampu direalisasikan. TNB<br />
Kulaijaya mengadaptasi Polisi dan Objektif 5S<br />
TNB pusat (Jadual 4 dan 5).<br />
Jadual 4: Polisi 5S TNB<br />
Kami Beriltizam Untuk Mengujudkan<br />
Persekitaran Kerja Bersih,<br />
Teratur dan Selamat,<br />
Memupuk Budaya Kerja<br />
Berdisiplin Tinggi,<br />
Meningkatkan Perkhidmatan<br />
Ke Tahap Cemerlang<br />
Jadual 5: Objektif 5S TNB<br />
UNTUK<br />
TINGKATKAN KUALITI,<br />
KESELESAAN,<br />
KESELAMATAN &<br />
PRODUKTIVITI<br />
STESYEN<br />
(d) Petunjuk Prestasi Utama<br />
TNB Kulaijaya dari awal Program 5S telah<br />
memilih beberapa petunjuk yang dijadikan<br />
sasaran mereka antara lain seperti kemalangan<br />
sifar, memenuhi masa sambungan (MCT- projek<br />
baru) lebih 99 peratus, mengurangkan kerja lebih<br />
masa dibawah 35 peratus, tahap kepuasan<br />
pelanggan (CSI) lebih 80 peratus, dan kepuasan<br />
pekerja (ESI) lebih 90 peratus.<br />
(e) Komunikasi<br />
TNB Kulaijaya telah mempelbagaikan saluran<br />
komunikasi bagi memastikan maklumat sebenar<br />
sampai kepada kumpulan sasaran dengan cepat<br />
dan tepat. Selain saluran komunikasi tradisi<br />
seperti perhimpunan perdana, mesyuarat,<br />
perhimpunan mingguan dan taklimat, saluransaluran<br />
komunikasi lain yang ditambah<br />
termasuklah e-mel, buletin, kain rentang, laman<br />
sesawang dan papan notis.<br />
Mesyuarat-mesyuarat pemantauan diadakan<br />
secara berkala baik pada peringkat Jawatankuasa<br />
Pemandu, Jawatankuasa Kerja,<br />
Kumpulan dan zon.<br />
(f) Aktiviti-aktiviti Melestarikan Amalan 5S<br />
TNB Kulaijaya berjaya menjadikan amalan 5S<br />
sebagai budaya warga organisasi dengan ada<br />
pelbagai aktiviti yang dilaksanakan secara<br />
berterusan.<br />
Antara aktiviti yang dijalankan ialah<br />
mengadakan Pertandingan 5S Peringkat TNB<br />
Kulaijaya. Sebanyak 9 kategori telah diwujudkan<br />
iaitu Kumpulan 5S Terbaik, Individu<br />
Terbaik, Sudut Kumpulan Terbaik, Pekerja<br />
Terbaik, Tandas Terbaik, Fail Kumpulan<br />
Terbaik, Stor 5S Terbaik, Persembahan<br />
Kumpulan Terbaik, dan Kenderaan Terbaik.<br />
Hadiah-hadiah bagi pertandingan ini disampaikan<br />
oleh pengurusan tertinggi TNB Ibu Pejabat.<br />
Bagi mengekalkan momentum berkualiti<br />
serta perkhidmatan terbaik, TNB<br />
Kulaijaya juga telah menganjurkan Sukan<br />
Teknikal secara tahunan bertujuan meningkatkan<br />
tahap kualiti kerja, membina monumen 5S<br />
untuk dipahat sebagai sejarah kepada generasi<br />
akan datang, menganjur lawatan penanda aras<br />
ke organisasi lain bagi pembelajaran inovasi<br />
baru, penyertaan dalam konvensyenkonvensyen<br />
5S, berkongsi kecemerlangan<br />
dengan menjadi pembentang dalam seminarseminar<br />
berkaitan, menganjurkan program<br />
minum petang (hi-tea) antara pekerja dengan<br />
pengurusan atasan, audit dalaman setiap dua<br />
bulan dan menerima lawatan pembelajaran dari<br />
organisasi lain.<br />
RUMUSAN<br />
Amalan 5S telah memberikan impak yang<br />
memberangsangkan kepada prestasi TNB<br />
Kulaijaya. Antara impak yang paling ketara<br />
ialah peningkatan jualan elektrik (KWH),<br />
peningkatan tahap kepuasan pelanggan (CSI),<br />
dan pengurangan kos (Opex). Semua<br />
pencapaian ini adalah dari usaha semua warga<br />
kerja dalam melestarikan Program 5S yang<br />
dimulakan sejak tahun 2006 secara bersepadu.<br />
Berbekalkan komitmen penuh dari<br />
pengurusan termasuk peringkat negeri dan ibu<br />
pejabat, TNB Kulaijaya berjaya mengatasi<br />
cabaran-cabaran pelaksanaan yang dikenal pasti<br />
pada peringkat awal. Pelanggan-pelanggan<br />
yang berurusan di TNB Kulaijaya boleh merasai<br />
sendiri impak amalan 5S dengan persekitaran<br />
7
yang ceria dan perkhidmatan yang cekap<br />
terutama di kaunter–kaunter perkhidmatan /<br />
pembayaran dengan penyediaan kemudahan<br />
yang lengkap.<br />
<strong>Kes</strong>impulannya, TNB Kulaijaya telah<br />
berjaya meniti arus kecemerlangan pelaksanaan<br />
amalan persekitaran berkualiti (5S) dengan<br />
pelbagai program dan strategi serta komitmen<br />
pengurusan dan pekerja yang tinggi telah<br />
berjaya melestarikan amalan 5S secara berkesan<br />
disamping mengekalkan momentum 5S di<br />
kalangan warganya sehingga kini. ■<br />
_______________________________________________________________________<br />
Perbadanan Produktiviti Malaysia merakamkan ucapan terima kasih kepada semua pihak di TNB<br />
Kulaijaya atas kerjasama yang diberikan dalam menjayakan penulisan rencana ini baik yang telah<br />
menyumbang secara langsung atau secara tidak langsung.<br />
Ucapan terima kasih khususnya ditujukan kepada:<br />
1. En. Sazali Haji Harun, Pengurus TNB Kulaijaya;<br />
2. En. Leng Seh Tat;<br />
3. Tuan Haji Sahak bin Akih;<br />
4. En. Nabil Ahmad;<br />
5. YM Raja Shazlin Raja Shamsuddin; dan<br />
6. Pn. Zaleha Mohd Arif.<br />
Untuk maklumat lanjut mengenai kejayaan pelaksanaan 5S di TNB Kulaijaya sila berhubung terus<br />
dengan Pengurus TNB Kulaijaya. ■<br />
8
HIGASHIFUJI (M) SDN BHD:<br />
Merintis Kecemerlangan Melalui 5S<br />
Prolog<br />
Pn. Noor Jahan, Pengurus dan juga Koordintor 5S syarikat Higashifuji<br />
Malaysia (HFM) meninjau ke luar tingkap pejabat. Hujan masih turun<br />
renyai-renyai. Jam di dinding menunjukkan hampir pukul 6 petang.<br />
Pada mulanya dia bercadang untuk pulang awal hari ini tetapi hanya<br />
tinggal lagi dua minggu Pn. Atie, auditor <strong>MPC</strong> akan datang untuk<br />
pensijilan <strong>QE</strong> (Quality Environment). Dia masih perlu memastikan<br />
semuanya telah bersedia dan pekerja syarikat sejumlah 235 orang juga<br />
bersedia dari segi mental dan fizikal. Esok dia telah mengarahkan<br />
mesyuarat Jawatankuasa 5S dan yang paling penting dia perlu<br />
membincangkan isu-isu yang timbul, aktiviti-aktiviti pengekalan dan<br />
rancangan masa depan.<br />
PENDAHULUAN<br />
Amalan 5S telah memberikan impak besar ke<br />
atas produktiviti dan imej syarikat Higashifuji<br />
Malaysia (HFM). HFM telah menjalankan<br />
perniagaannya di Malaysia sejak dari April 1989.<br />
HFM telah diiktiraf Johan untuk projek<br />
pelaksanaan 5S di Konvensyen <strong>QE</strong> peringkat<br />
Kebangsaan dan melonjakkan syarikat sebagai<br />
Johan di Kaizen Competition antara subsidiari<br />
Mitsubishi Materials CMI di Jepun. Pengiktirafan<br />
ini telah membuka mata banyak syarikat-syarikat<br />
swasta di Malaysia mahupun di Jepun terhadap<br />
amalan 5S di HFM. Syarikat-syarikat di Jepun<br />
telah memberi pandangan mengenai amalan 5S<br />
yang lebih fancy dan menarik di HFM. Malah<br />
mereka telah datang melawat kilang HFM di<br />
Malaysia untuk melihat sendiri pelaksanaan 5S<br />
tersebut. HFM juga banyak menerima lawatan<br />
dari syarikat-syarikat di Malaysia yang ingin<br />
melaksanakan 5S.<br />
Kisahnya bermula pada tahun 2005 di<br />
mana pihak pengurusan syarikat telah<br />
mengenalpasti keperluan 5S apabila syarikat<br />
mula mengeluarkan produk AMTV selain<br />
peningkatan produk stepping motor untuk<br />
subsidiari di Indonesia. Bagaimanapun, kerana<br />
penstrukturan semula syarikat induk iaitu<br />
Mitsubishi Materials CMI, hanya pada tahun<br />
2009 usaha 5S dapat dimulakan. Pada masa<br />
tersebut antara perkara yang berada dalam<br />
9
perhatian serius adalah pengurusan inventori.<br />
Amalan 5S dijangkakan akan membantu syarikat<br />
mengawal stok dengan lebih sistematik. Pn.<br />
Noor Jahan, En. Md Zin, En. Ariff Irshad dan En.<br />
Rohaizad telah bersama-sama ahli Jawatankuasa<br />
5S syarikat telah menjadi saksi kesan positif<br />
pelaksanaan 5S di HFM dari dulu hingga kini.<br />
JOM 5S<br />
Strategi pelaksanaan 5S di HFM dimulakan<br />
dengan latihan bagi meningkatkan pengetahuan<br />
mengenai konsep ini dan melaksanakannya<br />
dengan cara yang betul agar usaha ini tidak<br />
“mati” separuh jalan seperti syarikat-syarikat<br />
lain yang pernah cuba melaksanakannya. Pada<br />
mulanya HFM telah mendapatkan khidmat<br />
konsultan luar, yang pakar dalam 5S untuk<br />
memberikan latihan dan khidmat nasihat sebagai<br />
panduan agar aktiviti 5S ini kelak tidak<br />
menjejaskan operasi pengeluaran syarikat.<br />
Berpandukan pengetahuan yang diperolehi<br />
Jawatankuasa 5S cuba melaksanakannya.<br />
Perkara utama dalam melaksanakan 5S<br />
adalah penglibatan pihak pengurusan bersamasama<br />
pekerja menggalas tanggungjawab ke arah<br />
menjayakannya. Menurut En. Uno, Pengarah<br />
Urusan syarikat dan juga Pengerusi 5S, amalan<br />
5S adalah asas kepada TPM dan oleh itu beliau<br />
amat menyokong dan menggalakkan usaha ini<br />
secara serius dilaksanakan di HFM. Syarikat<br />
telah memperuntukan budget sejumlah<br />
RM10,000 setahun untuk aktiviti-aktiviti 5S. En.<br />
Uno juga “turun padang” untuk semua aktiviti<br />
5S malah memberikan nasihat dan pandangan<br />
beliau selaku Pengerusi Jawatankuasa bersamasama<br />
En. Hanazumi, Penasihat pada masa<br />
tersebut. Usaha ini selari dengan polisi syarikat<br />
iaitu “try to innovate human beings, works, and<br />
working places,…”. Polisi dan Objektif 5S juga<br />
memandu arah pekerja ke arah satu matlamat<br />
dan cita-cita seperti yang dihasratkan oleh<br />
pengurusan.<br />
Sama seperti syarikat lain yang ingin<br />
mengamalkan 5S, penglibatan setiap pekerja<br />
menjadi satu cabaran utama kepada Jawatankuasa<br />
5S yang baru dibentuk pada masa<br />
tersebut. Pelaksanaan 5Snya pada peringkat<br />
awal sukar diterima oleh sesetengah pekerja,<br />
yang terdiri daripada pelbagai bangsa dan<br />
kebanyakannya rakyat tempatan. Rungutan<br />
tiada masa untuk 5S biasa diberikan pekerja<br />
terutama di Bahagian Pengeluaran kerana kerja<br />
mereka telah ditetapkan mengikut masa dan<br />
loceng. Pada awal pelaksanaan dulu, pekerja<br />
diberikan masa 15 minit sebelum tamat waktu<br />
bekerja untuk aktiviti 5S. Sekarang tidak lagi,<br />
kerana 5S telah dilaksanakan dan hanya perlu<br />
dikekalkan.<br />
“Hari ini pekerja menunjukkan minat<br />
apabila ada aktiviti-aktiviti berkaitan 5S<br />
dijalankan. Kita dapat maklumbalas daripada<br />
penyelia mereka, situasi ini berbeza dengan<br />
dulu,” tambah Pn. Noor Jahan. “Pekerja<br />
biasanya dapat menerima 5S jika mereka<br />
nampak faedah yang mereka dapat, di mana 5S<br />
ini akan memudahkan kerja mereka. Cabaran<br />
sebenarnya adalah untuk memupuk semangat<br />
5S di kalangan middle management dahulu, oleh<br />
itu mereka dilibatkan sebagai ketua zon dan<br />
kawasan,” kata En. Md Zin, pengurus di<br />
Bahagian Perancangan, Pembelian dan Jualan.<br />
“Jika mereka percaya dan menyokong aktiviti<br />
5S maka mudahlah pekerja-pekerja di bawah<br />
mereka melaksanakan 5S ini,” tambahnya lagi.<br />
Kanan<br />
En. Uno (kanan sekali)<br />
dan Pn. Noor Jahan<br />
(kiri sekali) bersama<br />
pekerja HFM<br />
mempromosi slogan<br />
Jom 5S<br />
10
Atas Gotong-royong<br />
Kanan Latihan mengenai 5S<br />
Bawah Pemeriksaan audit oleh<br />
juruaudit dalaman<br />
Pasukan Jawatankuasa 5S yang kuat, berkepimpinan<br />
dengan perwatakan dan atitud yang<br />
menepati 5S, berkeupayaan untuk menggalakkan<br />
aktiviti 5S selaras dengan slogan Jom 5S, adalah<br />
amat penting bagi memastikan aktiviti 5S bergerak<br />
di HFM. Jawatankuasa Promosi bertindak<br />
menggandakan usaha kesedaran melalui ikrar<br />
Saya Mesti Berubah dan mengeluarkan Buletin 5S<br />
setiap bulan sebagai alat komunikasi dan sebaran<br />
maklumat. Ahli-ahli Jawatankuasa Latihan yang<br />
diketuai oleh En. Ariff turut membantu kawasan<br />
yang lemah melalui latihan. Selain itu jawatankuasa<br />
ini juga menyediakan buku bertajuk<br />
Latihan Asas 5S untuk pekerja baru, selain<br />
menyediakan soalan ujian 5S bagi menguji<br />
pemahaman pekerja.<br />
Menurut En. Rohaizad, ketua Jawatankuasa<br />
Audit, aktiviti audit dan pertandinganpertandingan<br />
di antara kawasan yang dijalankan<br />
setiap bulan mengekalkan semangat 5S di<br />
kalangan pekerja. Tambahan pula setiap bulan<br />
akan diumumkan kawasan 5S dengan markah<br />
tertinggi hingga markah terendah. Piala<br />
pusingan akan diberikan kepada kawasan terbaik.<br />
Penghargaan istimewa juga diberikan<br />
kepada pekerja. Antara yang pernah menerimanya<br />
adalah pengawal keselamatan yang bukan<br />
pekerja syarikat tetapi telah turut mengamalkan<br />
5S; dan pekerja-pekerja yang menang dalam<br />
pertandingan mencipta Lagu 5S Higashifuji.<br />
“Penyertaan syarikat dalam pertandingan<br />
di peringkat wilayah dan kebangsaan seperti<br />
Konvensyen <strong>QE</strong> yang dianjurkan oleh <strong>MPC</strong> dan<br />
pengiktirafan yang dicapai banyak membantu<br />
usaha menggalakkan pekerja menerima baik 5S<br />
dan melaksanakannya,” tambah En. Rohaizad.<br />
11
6S<br />
Bagi menambahbaik 5S yang ada, syarikat telah<br />
menggabungkan 5S dengan ‘Safety’. Kombinasi<br />
ini bertujuan mencegah kemalangan dan kemungkinan<br />
untuk kemalangan berlaku. Walaupun,<br />
tiada kes yang serius di kilang, ini merupakan<br />
tindakan proaktif syarikat dalam usaha ke<br />
arah kemalangan sifar dan mencipta persekitaran<br />
kerja yang selamat.<br />
Syarikat telah melancarkan 6S pada<br />
September 2010 dan mempromosikannya<br />
melalui kempen-kempen kemalangan sifar,<br />
keselamatan jalanraya dan keselamatan industri.<br />
Antara inisiatif yang telah dibuat antaranya<br />
meletakkan petunjuk-petunjuk keselamatan<br />
seperti ruang bukaan pintu, anti-slip di anak<br />
tangga, pelekat amaran di tempat-tempat yang<br />
bahaya, alat pemadam kebakaran dan cara<br />
penggunaan yang mudah difahami dan mudah<br />
dilihat yang ditampal di dinding berdekatan,<br />
pelan lokasi lori, forklift dan kontena di tempat<br />
yang telah dikhaskan.<br />
IMPAK<br />
“Bahan mentah kami di import dari Jepun, dulu<br />
stok disimpan untuk tempoh 3 bulan. Dengan<br />
lebihan belian yang ada, stor nampak sempit<br />
dengan kotak-kotak yang disusun tinggi. Had<br />
minima dan maksima bagi pembelian juga tidak<br />
jelas. Kiraan stok dilakukan secara manual dan<br />
tiga orang pekerja diperlukan untuk melakukan<br />
tugas ini. Kerja-kerja penyusunan dan kiraan<br />
mengambil masa yang panjang,” cerita En. Md<br />
Zin mengenai keadaan stor sebelum pelaksanaan<br />
5S.<br />
5S telah menjadikan kerja di stor lebih<br />
sistematik. Sistem lokasi telah ditambahbaik di<br />
mana stok diletakkan di para-para yang berlabel<br />
dan mudah dilihat. Kotak-kotak disusun hingga<br />
ketinggian maksima yang ditetapkan dan penggunaan<br />
pallet memudahkan kiraan. Kawalan<br />
stok menggunakan OPS (Ordering Point System)<br />
membolehkan penokokan dan penetapan paras<br />
stok dikawal dengan lebih baik dan ruang stor<br />
digunakan secara optima. Kini, volum stok di<br />
stor adalah untuk penggunaan 1.7 bulan.<br />
Dengan pengurangan volum ini, stor mempunyai<br />
lebihan ruang yang boleh digunakan<br />
untuk stok WIP (work-in-process) yang dulunya<br />
terletak di Bahagian Pengeluaran.<br />
Sistem pengkodan yang digunakan bagi<br />
penyelenggaraan daftar stok telah memudahkan<br />
kawalan keluar masuk stok, pengiraan stok<br />
lebih cepat dan tepat, dan data sentiasa<br />
dikemaskini. Dengan sistem ini, hanya seorang<br />
pekerja diperlukan berbanding tiga orang<br />
pekerja sebelum ini. Sistem pengkodan ini telah<br />
dibangunkan oleh pekerja HFM sendiri menggunakan<br />
Ms Excel sahaja. Pembangunan<br />
perisian secara dalaman telah menjimatkan<br />
RM60,000 wang syarikat. Pada masa ini,<br />
perisian ini sedang diuji untuk digunakan di<br />
bahagian-bahagian lain juga.<br />
Dari Kiri Md Zain, Uno, Noor Jahan, Rohaizad, Ariff Irshad<br />
12
Selain daripada 5S, aktiviti-aktiviti<br />
Kaizen telah memberikan impak yang cukup<br />
positif terhadap produktiviti syarikat.<br />
Penambahbaikan proses pemeriksaan produk<br />
dan proses pengeluaran produk separa siap<br />
melalui penambahbaikan peralatan telah<br />
memudahkan kerja kerana dilakukan secara<br />
automatik atau separa automatik.<br />
Misalnya, sebelum ini pemeriksaan<br />
produk di terminal dilakukan secara manual di<br />
mana pemeriksa melihat melalui paparan di<br />
monitor. Kini, pemeriksaan dilakukan secara<br />
separa-automatik menggunakan sistem yang<br />
telah diprogramkan.<br />
Cara ini telah meningkatkan kecekapan<br />
proses pemeriksaan kualiti produk dengan<br />
mengurangkan masa pemeriksaan produk,<br />
menambah nilai ke atas produk dan mengurangkan<br />
kos pemeriksaan kali ke dua oleh pihak<br />
pelanggan.<br />
Begitu juga, tambah nilai ke atas mesin<br />
bagi proses pemasangan parts untuk motor telah<br />
mengelakkan barang rosak terlepas berbanding<br />
proses manual sebelum ini. Penggunaan<br />
peralatan ini juga telah mengurangkan tenaga<br />
pekerja dari empat orang kepada dua orang<br />
sahaja.<br />
Bagi produk separa siap, proses-proses<br />
telah digabungkan dan pengurangan jarak<br />
pergerakan melalui pemendekan cassette rail<br />
telah mengurangkan pergerakan pekerja dan<br />
menghapuskan masa menunggu setiap kali<br />
pertukaran model.<br />
5S tidak hanya membawa impak yang<br />
boleh diukur, tetapi juga memberikan kesankesan<br />
moral ke atas pekerja. 5S telah berjaya<br />
menyatukan, memotivasikan dan mencetuskan<br />
perubahan fikiran pekerja atau peralihan<br />
paradigma dan ia merupakan faktor utama<br />
kejayaan pelaksanaan 5S di HFM hari ini.<br />
MENGORAK LANGKAH KE HADAPAN<br />
“Inisiatif ke arah peningkatan kualiti tidak akan<br />
terhenti setakat 5S sahaja, syarikat melihat<br />
kepada keperluan untuk ISO/TS 16949 dan<br />
OSHA juga,” kata Pn. Noor Jahan. Kini HFM<br />
semakin berkembang maju dan telah mensasarkan<br />
produk untuk pelanggan mereka dari<br />
kategori pembuat kereta.<br />
Epilog<br />
Tiba-tiba pintu pejabat diketuk, pembantunya Suriyanti masuk dan<br />
meletakkan fail 5S di atas mejanya sambil tersenyum dan berlalu pergi.<br />
Dia melihat fail tersebut dan dia perlu meneliti jadual perancangan<br />
yang telah dibuat pada awal tahun dulu. Adakah semua aktiviti yang<br />
dirancang telah dilaksanakan?■<br />
13
Exhibit A: Latarbelakang Syarikat<br />
Higashifuji telah ditubuhkan pada April 10, 1989 merupakan 100% pelaburan Mitsubishi Materials<br />
CMI di Malaysia. Higashifuji bermula dengan mengeluarkan synchronous motor dengan kilang seluas<br />
2,300m 2 / 3,150m 2 . Pada tahun 1992 Higashifuji mula mengeluarkan stepping motor dan tahun<br />
berikutnya kilang sekunder seluas 2,900m 2 / 6,000m 2 mula beroperasi bagi mengeluarkan molding<br />
parts. Produk ini digunakan dalam barangan elektrik rumah dan alatan pejabat. Pada tahun 1995,<br />
syarikat ini mula menjual komponennya kepada Higashifuji Indonesia Corporation yang baru<br />
beroperasi membuat dan menjual synchronous motor. Higashifuji Malaysia telah mendapat<br />
pengiktirafan ISO9002 pada tahun 2001 dan ISO14000 pada tahun 2005 selari dengan seruan president<br />
Mitsubishi Materials C.M.I. Co. Ltd., Noburo Yunezawa “... an object of our company is having the<br />
highest ambitious and presence in the world. Earth environment is more important than anything for us. Our<br />
company will value this beautiful nature and coexist with society.”<br />
Bermula Jun, 2005 Higashifuji Malaysia telah mula menghasilkan motor automotif (AMTV)<br />
bagi enjin motorsikal. Pada masa ini, syarikat juga mengeluarkan AMTV untuk kereta dan sedang<br />
berusaha ke arah pensijilan ISO/TS 16949 untuk keperluan pelanggan daripada industri automotif.<br />
Exhibit B: Nota<br />
Cabaran pelaksanaan 5S adalah:<br />
1. Penerimaan oleh setiap pekerja – sepakatan atau “teamwork soul”<br />
Faktor-faktor kejayaan pelaksanaan 5S adalah seperti berikut:<br />
1. Komitment pengurusan – alasan kenapa memilih 5S oleh pihak pengurusan perlulah jelas<br />
supaya mudah diterima oleh semua pekerja bagi mencapai 1 matlamat yang sama;<br />
2. Ahli-ahli jawatankuasa 5S yang kuat – berkesan, berkepimpinan (perwatakan dan atitud<br />
yang menepati 5S) dan berupaya menggalakkan aktiviti 5S di kalangan pekerja;<br />
3. Jadual aktiviti tahunan yang telah dirancang dan memastikan ia diikuti;<br />
4. Pertandingan yang dianjurkan <strong>MPC</strong> membantu mengekalkan semangat 5S di syarikat.■<br />
14