valutazione del rischio da esposizione a vibrazioni meccaniche

Prevenzione Oggi aprile - giugno 2008
VALUTAZIONE DEL RISCHIO DA ESPOSIZIONE A
VIBRAZIONI MECCANICHE: CONFRONTO TRA
MISURAZIONI SUL CAMPO E USO DI BANCHE DATI
Luigi Monica*, Pietro Nataletti**, Giuseppe Vignali***
* Istituto Superiore per la Prevenzione e la Sicurezza del Lavoro (ISPESL), Dipartimento Tecnologie di Sicurezza, Roma
** Istituto Superiore per la Prevenzione e la Sicurezza del Lavoro (ISPESL), Dipartimento Igiene del Lavoro,
Laboratorio Agenti Fisici, Monte Porzio Catone (Roma)
*** Università degli Studi di Parma, Dipartimento Ingegneria Industriale, Parma
(Parole chiave: vibrazioni, macchine, valutazione del rischio, D.Lgs. 187/05)
Nota: il presente lavoro è stato predisposto prima dell’entrata in vigore del D.Lgs. 9 aprile 2008 n. 81,
attuazione dell’articolo 1 della legge 3 agosto 2007 n. 123, in materia di tutela della salute e della
sicurezza nei luoghi di lavoro, che ha abrogato il D.Lgs. 187/05. I risultati sono comunque un valido
riferimento operativo per chi dovrà effettuare la valutazione del rischio da vibrazioni presso la propria
azienda. Bisognerà però considerare, in base all’art. 201 del Titolo VIII Capo III del D.Lgs. 81/08, che il
valore limite giornaliero di esposizione A (8) al corpo intero è stato ridotto a 1,0 m/s 2 .
SINTESI
CONTESTO - Nonostante i continui progressi della tecnologia tesi a garantire sempre più
sicurezza e benessere per i lavoratori, durante l’utilizzo di un’attrezzatura di lavoro sono
ancora presenti molteplici “situazioni pericolose” per la salute di chi vi opera. Tra queste può
essere sicuramente annoverata quella relativa all’esposizione alle vibrazioni meccaniche.
Molti studi hanno evidenziato che l’ampio utilizzo in campo industriale, agricolo e forestale di
utensili vibranti, come ad esempio di veicoli e macchine varie sul posto di lavoro, comportano
l’insorgenza di disturbi o l’accentuazione di sintomatologie preesistenti.
OBIETTIVI - L’obiettivo del lavoro è quello di presentare un confronto tra le due tipologie
di valutazione di tale rischio previste ad oggi dalla legge: misurazioni dirette e ausilio di
banche dati.
METODI - In quest’ottica attraverso i risultati delle misurazioni eseguite direttamente sul
campo per la valutazione del rischio da vibrazioni, realizzata presso un’azienda
metalmeccanica tipo, che opera per il settore dell’industria delle acque minerali e delle
bevande, si individueranno i vantaggi e i limiti operativi dovuti all’utilizzo delle banche dati.
RISULTATI - Il presente lavoro può configurarsi, quindi, come un riferimento operativo per chi
dovrà effettuare la valutazione del rischio da vibrazioni presso la propria azienda.
BOW PO/base indexing:
EUOSHA - OSH: Valutazione dell'esposizione (OSH: 12841E); Vibrazione dell'intero corpo ( OSH: 41641D); Rischi fisici
(OSH: 40281B); Rischi derivanti da impianti, macchinari e attrezzature di lavoro (OSH: 41681B); Misura delle vibrazioni
(OSH: 13321E)
CIS: Valutazione dell'esposizione (CIS: Qrae); Vibrazioni del corpo intero (CIS: Bazaw); Misurazione delle vibrazioni
(CIS: Qanu); Rischi meccanici (CIS: Yac); Rischi fisici (CIS: Yp)
NACE - ATECO: Fabbricazione di macchine ed apparecchi meccanici (ATECO: 29); Industrie alimentari e delle
bevande (ATECO: 15)
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Vol. 4, n. 2, 55-81

Prevenzione Oggi aprile - giugno 2008
INTRODUZIONE
Le vibrazioni sono oscillazioni meccaniche rispetto ad un punto di riferimento, determinate da
onde di pressione che si trasmettono attraverso corpi solidi; le oscillazioni caratteristiche delle
vibrazioni possono essere libere o forzate, ossia influenzate da una forza esterna come nel
caso dell’utilizzo di strumenti da parte di un lavoratore [1].
L’energia di vibrazione viene trasmessa al corpo umano tramite il contatto con un utensile o
una superficie vibrante; il nostro corpo, come molti sistemi meccanici, ha la capacità di
smorzare le oscillazioni riducendone così l’ampiezza. Nella posizione eretta gli arti inferiori
smorzano le vibrazioni verticali mentre quelle orizzontali, che si trasmettono prevalentemente
attraverso le mani, si riducono progressivamente nelle stesse, sui gomiti e sulle spalle. Ogni
parte del corpo ha una propria frequenza di oscillazione per cui anche le reazioni alle vibrazioni
risultano diverse a seconda delle regioni interessate. Ad esempio la frequenza di risonanza
degli organi addominali è di 4-8 Hz, quella delle spalle è di 4-5 Hz, per la testa si ha una
frequenza di 20-30 Hz, mentre per le gambe, a seconda dell’angolatura, si va dai 2 ai 20 Hz [2].
L’insieme che si sviluppa tra il corpo e le strutture che ad esso trasmettono le vibrazioni è
quello tipico di un sistema a più gradi di libertà e proprio per questo il numero di coordinate
indipendenti richieste per rappresentare la configurazione di un corpo umano durante
l’oscillazione è molto variabile. A bassa frequenza il corpo umano risponde come una massa
unica ed omogenea e la muscolatura scheletrica compensa facilmente la forza applicata. Tra
i 2 e gli 80 Hz la muscolatura volontaria non riesce più a controllare i movimenti oscillatori
delle varie parti del corpo che quindi non si comporta più come un’unica struttura, ma come
un insieme di masse suscettibili di movimento relativo [3]. Al di sopra degli 80 Hz le vibrazioni
vengono efficacemente smorzate e la zona interessata è limitata alle immediate adiacenze del
punto di contatto con il corpo vibrante; in questo caso gli effetti sono diversi a seconda che
le vibrazioni siano localizzate o generalizzate [4].
Per poter, quindi, valutare l’effetto delle vibrazioni sull’uomo bisogna quindi considerare
diversi parametri quali:
• la regione d’ingresso delle vibrazioni e la loro direzione lungo il sistema di coordinate (assi
x, y, z);
• le caratteristiche fisiche delle vibrazioni (frequenza ed accelerazione, eventuale presenza di
vibrazioni impulsive);
• le caratteristiche meccaniche del corpo umano (frequenza caratteristica dei singoli organi,
smorzamento, trasmissibilità ed impedenza);
• la durata dell’esposizione;
• la modalità di trasmissione.
La valutazione di tutti questi parametri può essere non agevole e l’interpretazione dei dati
ottenuti può risultare assai complessa, proprio per questo esistono criteri generali da seguire.
La prima fase è la determinazione del livello della vibrazione che normalmente si ottiene
misurando la sua accelerazione lungo ognuno dei tre assi. Nel presente studio l’accelerazione
è il parametro più importante per la valutazione della risposta corporea alle vibrazioni in
quanto l’uomo avverte più la variazione di uno stimolo che il suo perdurare.
Le vibrazioni sono classificate in quelle trasmesse al sistema mano-braccio e al corpo intero.
Le prime possono essere differenziate a seconda che le stesse siano trasmesse al sistema
mano-braccio attraverso:
• le impugnature (macchine utensili portatili),
• il materiale tenuto in mano dall’addetto e sottoposto a lavorazione (macchine utensili fisse),
• le stegole, il manubrio, il volante (macchine semoventi, mezzi di trasporto).
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Le seconde, invece, sono causate principalmente dal sistema di propulsione del mezzo di
trasporto o del macchinario industriale e dagli scuotimenti dovuti alle irregolarità del terreno. A
seconda dell’elemento vibrante e della posizione della persona (seduta o eretta) tali vibrazioni
si trasmettono attraverso pavimenti e pedane (piedi) o attraverso sedili (fondoschiena) [5]. A
titolo esemplificativo di seguito si riportano alcuni settori, che espongono i lavoratori a
vibrazioni trasmesse al corpo intero:
• edilizia e lavorazione di materiali lapidei (ruspe, pale meccaniche, escavatori),
• agricoltura (trattori, mietitrebbiatrici),
• cantieristica e movimentazione industriale (carrelli elevatori, perforatori, gru),
• lavorazioni industriali (presse, compressori, impianti di laminazione).
1. MATERIALI E METODI
1.1 La normativa tecnica di riferimento per la valutazione del rischio da
vibrazione meccaniche
Per eseguire la valutazione dei rischi connessi all’utilizzazione di macchine vibranti che
interessano un solo braccio o entrambe le braccia contemporaneamente si fa riferimento alle
disposizioni delle norme UNI EN ISO 5349-1:2004 - Vibrazioni meccaniche - Misurazione e
valutazione dell’esposizione dell’uomo alle vibrazioni trasmesse alla mano - Parte 1: Requisiti
generali e UNI EN ISO 5349-2:2004 - Vibrazioni meccaniche - Misurazione e valutazione
dell’esposizione dell’uomo alle vibrazioni trasmesse alla mano - Parte 2: Guida pratica per la
misurazione al posto di lavoro.
La prima stabilisce i criteri attraverso cui procedere alla valutazione e registrazione
dell’esposizione alle vibrazioni che interessano la mano su tre assi ortogonali. Per garantire
l’uniformità delle misurazioni viene fornita sia la ponderazione della frequenza sia i filtri di
limitazione di banda [6]. L’obiettivo è quello di garantire l’utilizzazione di tali parametri in un
intervallo piuttosto ampio: da 8 Hz a 1000 Hz. L’esposizione a vibrazioni mano-braccio viene
quantificata mediante la valutazione dell’accelerazione equivalente ponderata in frequenza
riferita ad 8 ore di lavoro, convenzionalmente denotata con il simbolo A(8), la cui espressione
matematica è data da:
A(8) = A (W)sum .
[m/s 2 ]
dove:
Te : Durata complessiva giornaliera di esposizione alla vibrazione A (w)sum [h]
8 : Durata di riferimento [h]
A (w)sum :(a2 wx + a2 wy + a2 wz) 1/2
awi: Valore quadratico medio (r.m.s) dell’accelerazione ponderata in frequenza [m/s2 ]
lungo l’asse i = x, y, z.
La seconda norma descrive sempre per il sistema mano-braccio le procedure per determinare
l’esposizione giornaliera per ciascuna operazione al fine di calcolare il valore complessivo di
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T e
8
Valutazione del rischio da esposizione a vibrazioni meccaniche: confronto tra misurazioni sul campo e uso di banche dati

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vibrazione riferita a un periodo di 8 ore secondo il principio dell’uguaglianza energetica. Oltre
a ciò vengono individuate le misure tecnico-organizzative da adottare per evitare i danni nel
caso di esposizione alle vibrazioni [7].
Per effettuare invece la valutazione dei rischi connessi all’utilizzazione di mezzi vibranti che
interessano il corpo intero si fa riferimento alle disposizioni della norma ISO 2631-1:1997 -
Mechanical vibration and shock - Evaluation of human exposure to whole-body vibration -
Part 1: General requirements. Questa norma stabilisce i criteri attraverso i quali procedere alla
valutazione e registrazione dell’esposizioni alle vibrazioni che interessano il corpo intero. In
particolare definisce il sistema di assi cartesiani e gli specifici filtri di ponderazione in
frequenza per ciascuno dei tre assi di misura x, y, z. In questo caso l’intervallo di frequenze si
estende da 1 Hz a 80 Hz [8]. L’espressione matematica per il calcolo di A(8) è simile al caso
mano braccio, ma con termine A w differente.
A(8) = A .
[m/s 2 ]
dove:
Te : Durata complessiva giornaliera di esposizione a vibrazioni [h]
A (w): Valore dell’accelerazione lungo la componente assiale dominante (cioè il massimo
tra Kx x awx, Ky x awy, Kz x awz) awi : Valore r.m.s dell’accelerazione ponderata in frequenza [m/s2 ] lungo l’asse i = x, y, z.
Kx = 1,4: Fattore moltiplicativo del valore di vibrazioni lungo l’asse x
Ky = 1,4: Fattore moltiplicativo del valore di vibrazioni lungo l’asse y
Kz = 1,00:Fattore moltiplicativo del valore di vibrazioni lungo l’asse z
1.2 Il contesto legislativo di riferimento per l’esposizione dei lavoratori ai
rischi derivanti da vibrazioni meccaniche
Data la crescente rilevanza che il rischio da esposizione a vibrazioni sta assumendo in Europa
e nei paesi industrializzati, sia in termini di danni per la salute dei lavoratori esposti, che sotto
il profilo economico e sociale, l’attività legislativa in materia ha avuto in questi ultimi anni un
crescente impulso.
Il primo importante contributo è indubbiamente rappresentato dalla Direttiva 98/37/CE
(Direttiva Macchine), recepita in Italia dal D.P.R. 24 luglio 1996 n. 459, che, prescrivendo
specifici obblighi per i costruttori ai fini della riduzione dei rischi associati all’emissione di
vibrazioni da parte dei macchinari, ha incentivato le aziende produttrici ad indirizzare
l’innovazione tecnologica verso lo sviluppo di macchine con ridotta esposizione
dell’operatore a vibrazioni meccaniche [9]. Lo stesso principio è riportato nella revisione alla
Direttiva summenzionata, la 2006/42/CE, che gli Stati membri devono applicare entro il 29
dicembre 2009.
Un fondamentale contributo per l’attuazione di specifiche misure di tutela ai fini della
prevenzione del rischio da esposizione a vibrazioni nei luoghi di lavoro, è stato realizzato con
l’emanazione da parte del Parlamento europeo della Direttiva 2002/44/CE del 25 giugno 2002
“sulle prescrizioni minime di sicurezza e salute relative all’esposizione dei lavoratori ai rischi
derivanti dagli agenti fisici (vibrazioni)” [10]. In Italia, questa Direttiva è stata recepita nella sua
interezza con il D.Lgs. n.187 del 19 agosto 2005 senza apportare sostanziali variazioni [11].
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T e
8

Il decreto, costituito da 13 articoli, si rivolge a tutte le imprese che espongono i lavoratori al
rischio di vibrazioni utilizzando macchine pneumatiche, elettriche, idrauliche o a combustione
interna.
In particolare, l’articolo 4 della D.Lgs. 187/05 prescrive l’obbligo, da parte dei datori di lavoro
di valutare il rischio da esposizione a vibrazioni dei lavoratori durante il lavoro. La valutazione
dei rischi è previsto che venga eseguita sia sulla base di informazioni reperibili sulle banche
dati dell’Istituto Superiore per la Prevenzione e la Sicurezza del Lavoro (ISPESL), delle Regioni
o del Consiglio Nazionale della Ricerca (CNR) o direttamente presso i produttori o fornitori,
sia attraverso misurazioni svolte sul campo. La valutazione deve tener conto in particolare dei
seguenti elementi:
a) il livello, il tipo e la durata dell’esposizione, incluse le esposizioni a vibrazioni intermittenti
o ripetute;
b) l’esistenza di attrezzature alternative per ridurre i livelli di esposizione alle vibrazioni;
c) i valori limite e di azione giornalieri (Tabella 1);
d) l’eventuale prolungamento del periodo di esposizione;
e) gli eventuali effetti sulla salute dei lavoratori particolarmente sensibili al rischio;
f) condizioni particolari di lavoro (per esempio a basse temperature);
g) gli eventuali effetti indiretti in relazione all’interazione tra le vibrazioni e altre macchine;
h) le informazioni raccolte dalla letteratura scientifica e/o fornite dal costruttore della macchina.
Tabella 1 - Livelli di azione e valori limite giornalieri per l’esposizione a vibrazioni trasmesse
al sistema mano-braccio ed al corpo intero
Livello d'azione giornaliero di esposizione
A(8) = 2,5 m/s2 Livello d'azione giornaliero di esposizione
A(8) = 0,5 m/s2 Vibrazioni trasmesse al sistema mano-braccio
Vibrazioni trasmesse al corpo intero
Il processo di valutazione del rischio vibrazioni può essere riassunto nelle seguenti fasi:
a) valutare il rischio per l’esposizione al sistema mano-braccio o per esposizione dell’intero
corpo;
b) identificare le sorgenti/attività/luoghi di lavoro dove è superato il valore limite di
esposizione e sui quali attuare misure tecniche e/o organizzative per il controllo del rischio
e identificare le modalità ottimali di intervento (metodi di lavoro alternativi, utilizzo di
attrezzature accessorie di mitigazione del rischio, programmi di manutenzione, limitazione
della durata e dell’intensità dell’esposizione);
c) prendere misure immediate per riportare l’esposizione al di sotto del valore limite di
esposizione, individuare le cause del superamento e adattare di conseguenza le misure di
protezione e prevenzione per evitare un nuovo superamento.
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Valore limite giornaliero di esposizione
A(8) = 5 m/s2 Valore limite giornaliero di esposizione
A(8) = 1,15 m/s2 Valutazione del rischio da esposizione a vibrazioni meccaniche: confronto tra misurazioni sul campo e uso di banche dati

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La valutazione in particolare si attua su 3 livelli di approfondimento:
1. Osservazione delle modalità di lavoro e delle tecnologie utilizzate attraverso l’utilizzo di
liste di controllo.
Questo primo livello di approfondimento viene utilizzato per accertare la presenza o
l’assenza del rischio; qualora tale controllo dia esito negativo (qualora cioè non siano
riscontrati rischi) è giustificata la mancata esecuzione di ulteriori analisi maggiormente
dettagliate.
2. Ricostruzione dei livelli di esposizione in base a misure presenti sulle banche dati o
reperibili direttamente presso i costruttori o fornitori.
Questo secondo livello di approfondimento consente di valutare il rischio vibrazione
utilizzando dati rilevati da altri; a tal proposito si distinguono due tipi di misure, quelle svolte
in ambiente di lavoro, in determinate condizioni operative di utilizzo delle attrezzature e
quelle svolte dai costruttori delle attrezzature, in condizioni standard.
3. Misurazione diretta con attrezzatura specifica.
Qualora il ricorso alle banche dati, a letteratura di riferimento o informazioni fornite dai
costruttori o fornitori, non risolva i dubbi circa la classificazione della condizione espositiva, ci
si deve affidare alla misurazione strumentale, che costituisce il terzo ed ultimo livello di
approfondimento per la valutazione del rischio.
1.3 Valutazione del rischio mediante banca dati: la banca dati ISPESL
In attuazione di ciò che è stabilito nel D.Lgs. 187/05 il 2 dicembre 2005 l’ISPESL ha pubblicato
sul proprio sito internet la Banca Dati Nazionale Vibrazioni (BDV), in continuo aggiornamento,
contenente dati di vibrazioni trasmesse all’uomo relative a centinaia di macchine (mezzi ed
utensili), riguardanti sia rilevazioni sul campo che valori di certificazione forniti dai costruttori.
L’inserimento e la verifica dei dati immessi nella BDV è curata dal Laboratorio Agenti Fisici del
Dipartimento Igiene del Lavoro dell’ISPESL e dal Laboratorio Agenti Fisici della Azienda USL
7 di Siena. La BDV italiana nasce dall’esperienza della banca dati europea vibrazioni, a cui ha
partecipato anche l’ISPESL [12].
La banca dati fornisce due tipologie di dati: i valori di emissione dichiarati dal costruttore ai
sensi della Direttiva 98/37/CE ed i valori di vibrazione misurati in campo secondo specifici
standard internazionali di misura. La Direttiva 98/37/CE, infatti, impone ai costruttori di utensili
portatili e di macchine di dichiarare i valori di vibrazioni a cui sono esposti gli operatori. Tutte
le macchine conformi alla Direttiva 98/37/CE, che siano in grado di produrre esposizioni a
vibrazioni superiori ai livelli di azione prescritti dalla Direttiva Vibrazioni 2002/44/CE (2,5 m/s 2 e
0,5 m/s 2 , rispettivamente, per le vibrazioni trasmesse al sistema mano-braccio e al corpo
intero), devono essere corredate della certificazione dei livelli di vibrazione emessi.
Generalmente le certificazioni sono eseguite per ciascuna macchina in condizioni di impiego
standardizzate, conformemente a specifiche procedure di misura definite per ciascun
macchinario dagli standard ISO-CEN [13].
Al fine di poter avere informazioni complete e il più possibile rispondenti alle condizioni di
utilizzo dei macchinari in differenti ambiti produttivi, l’utente della banca dati ha a
disposizione, oltre ai dati dichiarati dai produttori, anche una serie di dati rilevati nelle diverse
condizioni di impiego del macchinario in accordo con protocolli di misura standardizzati.
Per ciascuna macchina è quindi riportata una scheda tecnica contenente le caratteristiche
costruttive essenziali quali marca, modello, tipo di alimentazione, potenza, peso, una foto
della stessa e due tipologie di dati di esposizione a vibrazioni: dati dichiarati dal produttore
e dati misurati in campo (qualora disponibili).
60

Per ogni utensile (caso di vibrazioni trasmesse al sistema mano-braccio), a partire dai valori di
accelerazione globale equivalente, Aw, dichiarati dal costruttore o rilevati sul campo, vengono
calcolati i valori di esposizione giornaliera A(8), nel caso i tempi di esposizione siano da 1 a 8
ore; tali valori sono evidenziati con la logica del “semaforo” a seconda del valore assunto dal
parametro A(8) rispetto ai valori di azione e limite fissati dalla legge:
verde (A(8) < 2,5 m/s2 ),
giallo (2,5 m/s2≤ A(8) < 5 m/s2 ) e
rosso (A(8) ≥ 5 m/s2 ).
Anche nel caso di mezzi di trasporto (caso di vibrazioni trasmesse al corpo intero), a partire
dai valori di accelerazione globale equivalente, Aw, dichiarati dal costruttore o rilevati sul
campo, vengono calcolati i valori di esposizione giornaliera A(8), con tempi di esposizione da
1 a 8 ore; anche questi valori sono evidenziati con la logica del “semaforo” summenzionata:
verde = (A(8) < 0,5 m/s2 );
giallo (0,5 m/s2 ≤ A(8) < 1,15 m/s2 ) e
rosso = (A(8) ≥ 1,15 m/s2 ).
Nella maggior parte dei casi i valori di emissione dichiarati dal costruttore sono relativi a
condizioni di impiego standardizzate, non necessariamente corrispondenti a quelle di reale
impiego. È necessario quindi utilizzare coefficienti moltiplicativi, ottenuti in una serie di
condizioni sperimentali, al fine di correggere la stima dei valori di A(8). Nella Tabella 2, si
riporta un esempio dei coefficienti moltiplicativi tratti dalla guida all’utilizzo della BDV
congruente con le misurazioni dirette svolte sul campo.
1.4 La valutazione del rischio vibrazioni con misurazione diretta sul campo
A seguito dell’analisi delle procedure di valutazione del rischio vibrazioni, proposte dal
D.Lgs.187/05, si è provveduto, presso un’azienda metalmeccanica tipo che opera per il
settore dell’industria delle acque minerali e delle bevande, alla rilevazione sul campo delle
vibrazioni trasmesse all’uomo da parte dei mezzi e degli utensili in dotazione ai lavoratori e
utilizzate durante il ciclo produttivo.
Nella Tabella 3 sono riportati i valori delle vibrazioni, misurati mediante un accelerometro, che
sono stati rilevati direttamente presso vari reparti dell’azienda. Per eseguire le misurazioni nel
caso delle vibrazioni mano-braccio è stato necessario che gli operatori tenessero stretto e
fermo l’accelerometro tra la propria mano e l’utensile in oggetto, mentre nel caso delle
vibrazioni al corpo intero l’accelerometro è posto sul sedile dell’operatore.
Nella Tabella sono indicati l’attrezzatura valutata, il numero progressivo dei rilievi eseguiti, la
descrizione dell’operazione, la posizione della misura (esempio: mano destra/sinistra o corpo
intero, impugnatura con comando, laterale…), gli eventuali accessori utilizzati e il valore
dell’accelerazione (il valore dell’A(8) è evidenziato seguendo la logica del “semaforo”
descritta in precedenza). Nella Tabella sono inoltre inseriti i valori relativi alla macchina
specifica reperiti nelle banche dati; per alcuni attrezzi i dati si riferiscono alla banca dati
dell’ISPESL, per altri a quella europea; alcuni valori sono solamente dichiarati dal costruttore,
altri sono misurati sul campo (in questo caso sono indicate le varie condizioni di misura). Per
alcuni attrezzi purtroppo non è stato possibile effettuare una comparazione poiché non erano
presenti in nessuna banca dati. È comunque necessario precisare che la banca dati europea
non può essere utilizzata ai fini della valutazione del rischio (ex art. 4 D.Lgs. 187/05), ma può
essere un validissimo supporto in fase di definizione di interventi tecnici.
61
Valutazione del rischio da esposizione a vibrazioni meccaniche: confronto tra misurazioni sul campo e uso di banche dati

Prevenzione Oggi aprile - giugno 2008
Tabella 2 - Esempio di coefficienti moltiplicativi (fattore di correzione) per calcolare
l’esposizione stimata in campo a partire dai dati di certificazione. Macchine pneumatiche
Macchina Normativa Condizioni di lavoro Reali condizioni Fattore di Note
di riferimento durante il test di uso correzione
Martelli e EN28662-2 :1992 Assorbitore a Tutte 1,5 - 2,0 1,5 per uso
scalpelli sfere di acciaio come
a percussione rivettatore e
scrostatore;
2,0 per tutti
gli altri usi
Martelli EN28662-3 :1994 Foratura di Perforazione 2,0
perforatori cemento lapidei e
per lapidei e cemento
martelli rotativi cemento
Smerigliatrici EN28662-4 :1995 Disco sbilanciato Tutte le 1,5 Non applicabile
(tutte) a vuoto operazioni di per utensili
smerigliatura di taglio e
(non lucidatura) spazzole
acciaio
Smerigliatrici EN28662-4 :1995 Disco sbilanciato Taglio 2,0 Applicabile
(tutte) a vuoto per spazzole
acciaio
Smerigliatrici EN28662-13 :1997 Disco sbilanciato Tutte 1,5 Nessuna
angolari e a vuoto
fresatrici per
stampi diritte
(assiali)
Trapani a EN28662-6 :1995 Foratura a Foratura a 1,5
percussione percussione in percussione
condizioni
standardizzate
62

Tabella 3 - Misurazioni dirette effettuate sul campo presso un’azienda metalmeccanica
tipo che opera per il settore dell’industria delle acque minerali e delle bevande
Attrezzatura N. Tempo Asse x Asse y Asse z Somma Mano Descrizione Note
rilievo misura vettoriale braccio
(sec) A(8)
Avvitatore 1 38,00 2,14 1,41 1,04 2,77 dx avvitatura e svitatura
pneumatico bar bullone; bussola
Bosch 6,3 17 mm; impugnatura
con comando
2 31,00 1,17 0,71 0,37 1,42 dx foratura piastra
4 mm; punta
da metallo 3 mm;
Trapano a batteria impugnatura
Bosch GSR con comando
9,6 VE-2
1,20 0,90 1,80 2,34
avvitatura; banca
posteriore dati
(con comando) ISPESL
63
3 26,00 1,19 1,04 0,80 1,77 dx foratura piastra
4 mm; punta da
metallo 3 mm;
impugnatura con
Trapano elettrico comando
Bosch GBM 13-2
4 27,00 1,38 0,90 0,99 1,92 sx foratura piastra
4 mm; punta da
metallo 3 mm; impugnatura
laterale
valore dichiarato banca
dati
europea1 2,50
Continua
1 È comunque da precisare che la banca dati europea non può essere utilizzata ai fini della valutazione del rischio (ex art. 4 D.Lgs. 187/2005), ma può essere un validissimo supporto in
fase di definizione di interventi tecnici.
Valutazione del rischio da esposizione a vibrazioni meccaniche: confronto tra misurazioni sul campo e uso di banche dati

Prevenzione Oggi aprile - giugno 2008
Segue Tabella 3
Attrezzatura N. Tempo Asse x Asse y Asse z Somma Mano Descrizione Note
rilievo misura vettoriale braccio
(sec) A(8)
Cesoia a batteria 5 12,00 0,18 0,16 0,17 0,29 dx taglio canale a rete;
Edilgrappa BT14 impugn. con comando
7 29,00 3,79 1,82 1,48 4,46 dx avvitatura e svitatura
bullone; bussola 13 mm;
Avvitatore a batteria impugn. con comando
Bosch GDR 12V
PROF 2,50
valore dichiarato banca
dati
europea
Mola pneumatica 8 42,00 1,15 1,04 0,50 1,63 dx sverniciatura lamiera;
Eurotools ETH20 grana 80 lamellare;
impugnatura corpo
64
9 47,00 2,19 1,08 2,67 3,62 dx lucidatura piatto
4 mm; disco lamellare
110x22 grana 80;
impugnatura corpo
10 55,00 2,90 1,13 0,90 3,24 dx taglio piatto acciaio
Smerigliatrice 4 mm; disco abrasivo
angolare elettrica a 60sbf 115x1,6x22;
Bosch GWS 7-115 impugnatura corpo
11 35,00 1,23 2,89 2,23 3,85 sx taglio piatto acciaio
4 mm; disco abrasivo
a 60sbf 115x1,6x22;
impugnatura laterale
0,90 1,00 1,30 1,87
smerigliatura; disco banca
da smeriglio grana 80; dati
anteriore (laterale) ISPESL
Continua

Segue Tabella 3
Attrezzatura N. Tempo Asse x Asse y Asse z Somma Mano Descrizione Note
rilievo misura vettoriale braccio
(sec) A(8)
1,00 0,90 0,90 1,62
smerigliatura; disco banca
da smeriglio grana 80; dati
posteriore (corpo) ISPESL
2,80 2,80 4,10 5,70
taglio lastra di granito; banca
disco da taglio; dati
anteriore (laterale) ISPESL
Smerigliatrice 2,50 2,50 1,90 4,01
taglio lastra di granito; banca
angolare elettrica disco da taglio; dati
Bosch GWS 7-115 posteriore (corpo) ISPESL
2,80 3,90 2,50 5,41
smeriglio vetroresina; banca
disco medio; dati
posteriore (corpo) ISPESL
65
12 45,00 2,15 1,30 1,45 2,90 dx foratura piastra 4 mm;
punta da ferro 3 mm;
impugnatura corpo
13 27,00 3,72 1,24 2,51 4,66 sx foratura piastra
Trapano angolare 4 mm;
elettrico Bosch punta da ferro 3 mm;
GWB 10 impugnatura corpo
14 31,00 1,77 1,31 1,73 2,80 sx foratura piastra 4 mm;
punta da ferro 3 mm;
impugnatura testa
valore dichiarato banca
dati
europea
2,50
Continua
Valutazione del rischio da esposizione a vibrazioni meccaniche: confronto tra misurazioni sul campo e uso di banche dati

Prevenzione Oggi aprile - giugno 2008
Segue Tabella 3
Attrezzatura N. Tempo Asse x Asse y Asse z Somma Mano Descrizione Note
rilievo misura vettoriale braccio
(sec) A(8)
16 22,00 4,65 2,30 2,79 5,89 dx taglio piatto in ferro
6 mm; lama da ferro
t118a; impugnatura
con comando
17 32,00 4,16 7,00 3,07 8,70 sx taglio piatto in ferro
Seghetto alternat. 6 mm; lama da ferro
elettrico Bosch t118a; impugnatura
GST60PBAE corpo
0,45 1,40 0,20 1,48
taglio legno teak; banca
anteriore (corpo) dati
ISPESL
66
18 38,00 1,82 1,87 2,16 3,39 dx taglio piatto in ferro
6 mm; disco da taglio
230x3,2x22;
Smerigliatrice impugnatura corpo
angolare elettrica
Bosch 19 32,00 2,45 2,51 1,73 3,91 sx taglio piatto in ferro
6 mm; disco da taglio
230x3,2x22;
impugnatura laterale
Trapano 21 12,00 1,25 1,04 0,74 1,79
dx foratura piatto in ferro
pneumatico 6 mm; punta da metal-
Ingersollrand lo 3 mm; impugnatura
7816EU con comando
Continua

Segue Tabella 3
Attrezzatura N. Tempo Asse x Asse y Asse z Somma Mano Descrizione Note
rilievo misura vettoriale braccio
(sec) A(8)
Trapano 22 27,00 1,28 1,36 1,07 2,15 sx foratura piatto in ferro
pneumatico 6 mm; punta da metallo
Ingersollrand 3 mm; impugnatura
7816EU corpo
1,60 1,00 1,80 2,61
foratura; punta 5 mm banca
dati
europea
23 24,00 0,72 1,02 0,49 1,34 dx foratura piatto in ferro
6 mm; punta da metallo
3 mm; impugnatura
con comando
67
Trapano 24 20,00 1,05 0,81 0,84 1,57 sx foratura piatto in ferro
pneumatico 6 mm; punta da metallo
Atlas Copco 3 mm; impugnatura
con comando
1,30 0,50 1,40 1,97
foratura; punta 3 mm banca
dati
europea
Troncatrice 25 25,00 1,78 0,55 0,62 1,96 dx taglio piatto in plastica
elettrica Felisatti 12 mm; impugnatura
con comando
Sega a nastro 26 14,00 1,40 0,51 0,85 1,72
dx taglio profilato in
elettrica Femi 79 alluminio; impugnatura
con comando
Continua
Valutazione del rischio da esposizione a vibrazioni meccaniche: confronto tra misurazioni sul campo e uso di banche dati

Prevenzione Oggi aprile - giugno 2008
Segue Tabella 3
Attrezzatura N. Tempo Asse x Asse y Asse z Somma Mano Descrizione Note
rilievo misura vettoriale braccio
(sec) A(8)
27 41,00 1,71 1,76 1,68 2,97 dx lucidatura interno
tubo acciaio; ruota
lamellare grana 80;
impugnatura corpo
28 40,00 1,92 1,56 3,10 3,97 sx lucidatura interno
Mola pneumatica tubo acciaio; ruota
Uryu UG650 lamellare grana 80;
impugnatura corpo
valore dichiarato banca
dati
europea
1,80
68
29 42,00 0,90 0,90 0,65 1,43 dx lucidatura interno
tubo acciao; ruota
lamellare grana 80;
impugnatura corpo
30 39,00 1,01 0,58 0,71 1,36 sx lucidatura interno
Mola pneumatica tubo acciao; ruota
Uryu UG65 lamellare grana 80;
impugnatura corpo
valore dichiarato banca
dati
europea
1,80
Flessibile elettrico 31 32,00 1,10 0,55 0,58 1,36
dx lucidatura interno tubo
Niederberger 6002 acciaio; ruota lamellare
grana 60; impug. corpo
Continua

Segue Tabella 3
Attrezzatura N. Tempo Asse x Asse y Asse z Somma Mano Descrizione Note
rilievo misura vettoriale braccio
(sec) A(8)
Flessibile elettrico 32 34,00 1,12 0,83 0,76 1,59 sx lucidatura interno
Niederberger 6002 tubo acciaio; ruota
lamellare grana 60;
impugnatura corpo
33 38,00 1,28 0,75 0,95 1,76 dx lucidatura piastra
nastro grana 80;
impugn. posteriore
Flessibile a
nastro elettrico 34 28,00 0,95 0,39 0,59 1,18 sx lucidatura piastra
Niederberger 6002 nastro grana 80;
impugn. laterale
Levigatrice elettrica 35 36,00 1,11 0,80 0,39 1,42 dx lucidatura piastra
VB 150 ruota con feltro
impugnatura sbarra
69
Levigatrice a nastro 36 36,00 1,40 1,19 1,46 2,35 dx lucidatura piastra
elettrica nastro grana 60;
impugnatura sbarra
37 26,00 4,04 4,39 3,27 6,80 dx levigatura saldatura;
disco 230x7x22;
impugnatura corpo
Smerigliatrice 38 33,00 5,30 4,12 3,97 7,80 sx levigatura saldatura;
angolare elettrica disco 230x7x22;
Bosch GWS 20-230 impugnatura laterale
39 29,00 5,01 4,24 4,37 7,89
dx taglio; disco da taglio
230x3,2x22
Continua
Valutazione del rischio da esposizione a vibrazioni meccaniche: confronto tra misurazioni sul campo e uso di banche dati

Prevenzione Oggi aprile - giugno 2008
Segue Tabella 3
Attrezzatura N. Tempo Asse x Asse y Asse z Somma Mano Descrizione Note
rilievo misura vettoriale braccio
(sec) A(8)
40 20,00 4,12 4,70 4,08 7,46 sx taglio; disco da taglio
230x3,2x22
impugnatura corpo;
41 41,00 4,74 4,68 5,64 8,73 dx lucidatura; disco
di rifinitura 180x22;
impugnatura corpo
42 34,00 5,75 4,99 6,65 10,11 sx lucidatura; disco
di rifinitura 180x22;
impugn.laterale
Smerigliatrice 43 36,00 2,04 1,66 1,71 3,14 dx lucidatura; disco
angolare elettrica lamellare grana 60;
Bosch GWS 20-230 impugnatura corpo;
70
44 39,00 1,78 1,70 1,35 2,81 sx lucidatura; disco
lamellare grana 60;
impugn. laterale
1,40 1,40 1,60 2,55
lavorazione artistica; banca
smeriglio grana 24; dati
anteriore (laterale) ISPESL
2,20 1,30 2,80 3,79
lavorazione artistica; banca
smeriglio grana 24; dati
posteriore (corpo) ISPESL
4,20 3,10 2,70 5,88
taglio; disco da taglio banca
anteriore (laterale) dati
ISPESL
Continua

Segue Tabella 3
Attrezzatura N. Tempo Asse x Asse y Asse z Somma Mano Descrizione Note
rilievo misura vettoriale braccio
(sec) A(8)
3,00 2,90 4,20 5,92
taglio; disco da taglio banca
anteriore (laterale) banca
impugnatura corpo; ISPESL
2,80 2,80 4,80 6,22
taglio lastre di granito; banca
disco da taglio; dati
anteriore (laterale) ISPESL
3,00 3,00 3,20 5,31
taglio lastre di granito; banca
disco da taglio; dati
posteriore (corpo) ISPESL
3,70 1,80 1,70 4,45
molatura su alluminio; banca
Smerigliatrice smeriglio grana 80; dati
angolare elettrica anteriore (laterale) ISPESL
Bosch GWS 20-230
6,20 1,40 5,30 8,28
lucidatura; banca
spazzola a tazza; dati
anteriore (laterale) ISPESL
71
5,00 1,50 7,40 9,06
lucidatura; banca
spazzola a tazza; dati
posteriore (corpo) ISPESL
3,40 1,00 1,40 3,81
molatura su alluminio; banca
smeriglio fine; dati
anteriore (laterale) ISPESL
1,60 1,40 1,60 2,66
molatura su alluminio; banca
smeriglio fine; dati
anteriore (laterale) ISPESL
Continua
Valutazione del rischio da esposizione a vibrazioni meccaniche: confronto tra misurazioni sul campo e uso di banche dati

Prevenzione Oggi aprile - giugno 2008
Segue Tabella 3
Attrezzatura N. Tempo Asse x Asse y Aasse z Somma Mano Descrizione Note
rilievo misura vettoriale braccio
(sec) A(8)
45 37,00 2,59 1,82 1,19 3,38 dx lucidatura; disco
lamellare grana 80;
impugnatura corpo;
46 35,00 2,29 1,97 2,78 4,11 sx lucidatura; disco
lamellare grana 80;
impugn. laterale
47 35,00 2,42 2,18 1,41 3,55 dx lucidatura; disco
da sgrosso 115x6,5x22;
impugnatura corpo
48 34,00 4,27 4,98 9,58 11,61 sx lucidatura; disco
Smerigliatrice da sgrosso 115x6,5x22
angolare elettrica impugnatura corpo
Bosch GWS 7-115
49 20,00 2,82 3,51 2,32 5,07 dx taglio; disco
da taglio 115x3,2x22;
impugnatura corpo
72
50 20,00 3,51 3,59 2,48 5,60 sx taglio; disco
da taglio 115x3,2x22;
impugn. laterale
51 27,00 2,17 2,07 1,42 3,32 dx taglio; disco
da taglio 715x1,8x22;
impugnatura corpo
52 31,00 1,85 1,64 1,08 2,70
sx taglio; disco
da taglio 715x1,8x22;
impugnatura laterale
Continua

Segue Tabella 3
Attrezzatura N. Tempo Asse x Asse y Asse z Somma Mano Descrizione Note
rilievo misura vettoriale braccio
(sec) A(8)
0,90 1,00 1,30 1,87
smerigliatura; disco da banca
smeriglio grana 80; dati
anteriore (laterale) ISPESL
1,00 0,90 0,90 1,62
smerigliatura; disco da banca
smeriglio grana 80; dati
posteriore (corpo) ISPESL
2,80 2,80 4,10 5,70
taglio lastra di granito; banca
Smerigliatrice disco da taglio; dati
angolare elettrica anteriore (laterale) ISPESL
Bosch GWS 7-115
2,50 2,50 1,90 4,01
taglio lastra di granito; banca
disco da taglio; dati
posteriore (corpo) ISPESL
73
2,80 3,90 2,50 5,41
smeriglio vetroresina; banca
disco medio; dati
posteriore (corpo) ISPESL
53 22,00 3,95 1,98 3,45 5,61 dx staffaggio bulloni tornio
verticale; bussola
Avvitatore Chicago 30 mm; impugnatura
Pneumatic CP9560H con comando
54 19,00 3,60 3,39 1,70 5,23 sx staffaggio bulloni tornio
verticale; bussola
30 mm; impugnatura
corpo
Flessibile 55 61,00 0,43 1,22 1,55 2,02
dx fresatura bordo;
pneumatico impugnatura corpo
Continua
Valutazione del rischio da esposizione a vibrazioni meccaniche: confronto tra misurazioni sul campo e uso di banche dati

Prevenzione Oggi aprile - giugno 2008
Segue Tabella 3
Attrezzatura N. Tempo Asse x Asse y Asse z Somma Mano Descrizione Note
rilievo misura vettoriale braccio
(sec) A(8)
56 52,00 1,22 0,79 0,58 1,56 dx smerigliatura; ruota
grana 80; 80; impugnatura
con comando
57 39,00 1,44 0,54 1,21 1,96 sx smerigliatura; ruota
grana 80; 80; impugnatura
corpo
Mola pneumatica 58 35,00 2,33 3,45 1,17 4,32 dx smerigliatura; ruota
Fiam SMS30DZ millefogli grana 80;
impugn. con comando
59 32,00 6,19 2,21 5,31 8,45 sx smerigliatura; ruota
millefogli grana 80;
impugn. corpo
74
60 56,00 1,47 1,37 1,09 2,29 dx smerigliatura; disco
lamellare grana 80;
impugn. con comando
Smerigliatrice 61 35,00 1,30 1,53 1,87 2,74 sx smerigliatura; disco
angolare lamellare grana 80;
Fiam pneumatica impugnatura laterale
2,10 2,90 0,96 3,71
smeriglio banca
smeriglio medio; dati
posteriore (comando) ISPESL
Trapano 62 26,00 2,25 1,38 1,11 2,86
dx svasatura; punta da
pneumatico svasatura; impugna-
Bosch tura con comando
Continua

Segue Tabella 3
Attrezzatura N. Tempo Asse x Asse y Asse z Somma Mano Descrizione Note
rilievo misura vettoriale braccio
(sec) A(8)
Carrello elevatore 63 350,00 0,265 0,309 0,403 0,403 ci movimentazioni interne
elettrico Linde E-30 ed esterne allo stabilimento;
sedile
ammortizzato
64 350 0,392 0,575 0,89 0,890 ci movimentazioni interne
ed esterne allo stabilimento;
sedile non
ammortizzato
Carrello elevatore
elettrico Fiat OM 0,070 3,500 1,330 3,5
movimentazioni banca
piazzale asfaltato; dati
sedile non ISPESL
ammortizzato
75
Carrello elevatore 65 350 0,312 0,433 0,311 0,433 ci movimentazioni
elettrico Linde E-48 interne ed esterne
allo stabilimento;
sedile ammortizzato
Seghetto a nastro 67 47 0,31 0,26 0,24 0,84 dx taglio; impugnatura
con comando
Sega a nastro 67 47 0,31 0,26 0,24 0,47 dx taglio tubolare in ferro;
Bianco mod. 350 impugnatura con
comando
Autocarro 68 300 0,21 0,4 0,39 0,400
ci movimentazioni
Valutazione del rischio da esposizione a vibrazioni meccaniche: confronto tra misurazioni sul campo e uso di banche dati

Prevenzione Oggi aprile - giugno 2008
2. RISULTATI
Di seguito si riportano i risultati dell’analisi condotta al fine di confrontare le due tipologie di
valutazione del rischio da esposizione a vibrazioni meccaniche ad oggi previste dalla legge.
Dalla Figura 1 si evince che circa il 60% degli attrezzi valutati presso l’azienda metalmeccanica
tipo, che opera per il settore dell’industria delle acque minerali e delle bevande, non trova
riscontro né nella banca dati ISPESL né in quella europea. L’esigua quantità di dati catalogati
è certamente dipendente dalla loro costituzione relativamente recente.
Figura 1 - Percentuale di attrezzi presenti nelle banche dati
19%
22%
59%
La Figura 2, invece, consente di verificare la maggiore numerosità nelle banche dati di valori
derivanti da rilevazione sul campo: solo il 38% dei dati è riportato con il solo valore dichiarato
dal costruttore (in questo caso per poter utilizzare tali dati per l’analisi del rischio bisogna
tener conto dei fattori di correzione summenzionati).
La Figura 3 evidenzia che quasi un quarto degli attrezzi riportati nelle banche dati non
consente un reale confronto con i valori misurati presso l’azienda metalmeccanica presa a
riferimento (o quantomeno non consente di realizzare un confronto completo). La non
confrontabilità dipende dal fatto che in alcuni casi le misure sul campo presenti nella banca
dati sono state eseguite in condizioni differenti rispetto a quelle operative aziendali. Ad
esempio non è possibile rapportare i valori ottenuti dalla stessa smerigliatrice, che esegue la
stessa operazione sullo stesso tipo di materiale, ma utilizzante due dischi non perfettamente
identici (potrebbero variare la dimensione, la grana o più semplicemente il grado di usura).
76
Attrezzi non presenti nelle due banche dati
Attrezzi presenti nella BDV dell’ISPESL
Attrezzi presenti nella banca dati europea

Figura 2 - Percentuale di attrezzi presenti in banche dati con valori misurati o dichiarati
Figura 3 - Percentuale degli attrezzi presenti in banca dati che è possibile confrontare con
i valori misurati nell’azienda metalmeccanica presa a riferimento
15%
38%
8%
62%
Confrontabilità dei valori nelle banche dati
77%
77
Attrezzi presenti nelle banche dati
con valori misurati
Attrezzi presenti nelle banche dati
con valori dichiarati dal costruttore
Attrezzi completamente confrontabili
Attrezzi confrontabili solo in parte
(per particolari utensili)
Attrezzi non confrontabili
Valutazione del rischio da esposizione a vibrazioni meccaniche: confronto tra misurazioni sul campo e uso di banche dati

Prevenzione Oggi aprile - giugno 2008
Nelle Figure 4 e 5 si riporta il confronto tra i valori numerici delle vibrazioni assorbite
dall’uomo presenti nelle banche dati e quelli misurati nell’azienda presa a riferimento. La
Figura 4 evidenzia che nel 50% dei casi analizzati l’accelerazione dovuta alle vibrazioni
segnalata nelle banche dati è superiore a quella ottenuta tramite la rilevazione diretta in
azienda. Nella Figura 5, infine, si nota che nel 51% delle situazioni pericolose analizzate vi è
una discrepanza, tra valori in banca dati e valori misurati in ditta, superiore a 1,5 m/s 2 e nel
30% è risultato uno scostamento superiore ai 2 m/s 2 .
Figura 4 - Scostamenti percentuali tra valori misurati nell’azienda metalmeccanica e valori
nelle banche dati
Figura 5 - Scostamenti tra i valori misurati nell’azienda metalmeccanica e i valori nelle
banche dati
30%
50%
21%
7%
21%
50%
21%
78
Valore misurato sperimentalmente
maggiore
Valore banche dati maggiore
Scost < 0,50 m/s 2
0,51 m/s 2 < Scost < 1,00 m/s 2
1,01 m/s 2 < Scost < 1,50 m/s 2
1,51 m/s 2 < Scost < 2,00 m/s 2
Scost > 2,01 m/s 2

3. CONCLUSIONI
La rilevazione sul campo dei valori delle vibrazioni ha permesso di mettere in luce limiti e
vantaggi operativi, che si possono incontrare nel processo di valutazione del rischio
ricorrendo all’utilizzo delle banche dati, nel caso specifico di un’azienda metalmeccanica tipo,
che opera per il settore dell’industria delle acque minerali e delle bevande.
Il ridotto numero di attrezzi/mezzi catalogati può rendere difficoltosa la realizzazione di
un’accurata analisi del rischio, non essendo sempre possibile trovare in banca dati la propria
attrezzatura (uguale marca e modello). In Figura 6 si riporta la presenza dei valori delle
vibrazioni nelle banche dati in base alla tipologia di attrezzo/mezzo 1 . Quest’analisi permette
di evidenziare le difficoltà riscontrate nel caso specifico trattato nel presente lavoro.
Figura 6 - Presenza di valori delle vibrazioni nelle banche dati in base alla tipologia di
attrezzo/mezzo
numero di macchine
6
5
4
3
2
1
0
avvitatori carrelli mole smerigliatrici trapani
elevatori pneumat. angolari
Tipologia di attrezzo/mezzo
Le informazioni contenute nella banca dati, inoltre, sono da ritenersi attendibili solo per
quegli utensili e mezzi esaminati nelle stesse condizioni operative, d’uso e di manutenzione.
Infatti se una macchina in uso in azienda fosse rispondente al modello e marca di quella
riportata nella banca dati potrebbero esistere comunque differenze nelle condizioni di
esercizio (il materiale lavorato, stato di efficienza, l’utensile utilizzato, ecc.). I valori misurati sul
campo presenti nelle banche dati rispecchiano specifiche realtà operative, non potendo
rappresentare la generalità dei casi riscontrabili.
La banca dati rimane, tuttavia, un valido strumento, consentito dalla legge, per effettuare
l’analisi del rischio da vibrazioni. Permette un agevole reperimento dei valori di vibrazione
1 Nella Figura 6 non sono considerate le differenze di mano/braccio e di lavorazione per tipologia di attrezzo/mezzo.
79
misurati sul campo
banca dati misurati
banca dati dichiarati
Valutazione del rischio da esposizione a vibrazioni meccaniche: confronto tra misurazioni sul campo e uso di banche dati

Prevenzione Oggi aprile - giugno 2008
emesse dalle macchine, sia in sede di certificazione sia in condizioni operative standard, con
risparmio di tempo e risorse. Va in proposito sottolineato che i valori di certificazione non
sono generalmente contenuti nei cataloghi illustrativi della macchina: il più delle volte essi
sono reperibili unicamente all’interno della documentazione tecnica di accompagnamento
del macchinario, una volta che questo sia stato acquistato. Essi pertanto risultano di difficile
se non impossibile reperimento per i datori di lavoro al fine di individuare le tecnologie a
minor rischio disponibili, già in fase di valutazione preventiva. Sotto quest’ottica la banca dati
italiana permette, quindi, di prevedere la pericolosità intrinseca di alcuni macchinari. È
importante quindi tenere presente che, anche se in taluni casi i dati dichiarati dai costruttori
tendono a sottostimare l’esposizione nelle reali condizioni di impiego di alcune macchine,
essi consentono comunque di individuare i modelli a basso livello di vibrazioni.
Sulla base di tali considerazioni si comprende la rilevanza assunta dalla banca dati italiana ai
fini dell’attuazione delle fondamentali azioni di tutela prescritte dalla Direttiva, quali la
riduzione del rischio alla fonte e l'adozione di “misure immediate per riportare l'esposizione
al di sotto del valore limite di esposizione”.
Si ricorda in proposito che la riduzione del rischio alla fonte è, il più delle volte, l'unica misura
da adottare al fine di riportare l'esposizione a vibrazioni a valori inferiori ai limiti prescritti dalla
Direttiva, non esistendo dispositivi di protezione dalle vibrazioni idonei a garantire il
conseguimento di livelli di esposizione accettabili sotto il profilo igienistico.
Inoltre, per poter essere uno strumento informativo efficace, la versione BDV disponibile sul
sito www.ispesl.it, viene periodicamente aggiornata dall’ISPESL e dalla ASL7 di Siena, anche
in collaborazione con le associazioni dei produttori al momento dell’immissione sul mercato
di nuove macchine. Infatti in base all'ultimo aggiornamento (novembre 2007) sono presenti
nella BDV i dati relativi a più di mille utensili e circa 400 mezzi, quasi il doppio dei dati presenti
all'epoca delle misurazioni dirette sul campo e riportate nel presente lavoro e si prevede un
ulteriore raddoppio dei dati entro un anno, a testimonianza degli sforzi in atto da parte
dell'Istituto per renderla sempre più rappresentativa.
Di conseguenza, qualora non fossero disponibili i dati relativi alle proprie macchine, il datore
di lavoro e i suoi consulenti sono obbligati dalla legge ad effettuare le misurazioni ai fini della
valutazione del rischio. È consigliabile comunque effettuare delle misurazioni anche nel caso
in cui la banca dati contenesse i dati relativi alle proprie macchine, ma in condizioni operative
diverse. Viceversa, qualora nella banca dati non figuri lo stesso attrezzo/mezzo presente in
azienda, ma i dati relativi alla stessa tipologia di attrezzo/macchina indichino già un netto
superamento di una soglia di legge è consigliabile non ricorrere alla misurazione diretta
avendo rilevato informazioni che danno evidenza dell’elevata pericolosità intrinseca alla
tipologia di macchina. Questo è il caso, ad esempio, dei martelli perforatori per lapidei,
versione non ammortizzata, dove i valori presenti in banca dati sono sistematicamente di
molto superiori al valore limite.
Le potenzialità ed i limiti di utilizzo della BDV sono comunque illustrate in dettaglio all’utente,
accedendo alla banca dati on-line, in una Guida all’utilizzo contenente indicazioni, consigli
applicative e avvertenze necessarie per un corretto utilizzo della stessa ai sensi del D.Lgs. 187/05.
In conclusione il lavoro proposto vuole sottolineare, nella valutazione del rischio vibrazioni,
l’importanza sia dell’analisi sperimentale sia dell’uso delle banche dati. Dai rilievi eseguiti si
evince, inoltre, come una maggiore disposizione di dati relativi ad ogni tipologia di
strumentazione possa permettere una valutazione molto meno onerosa da parte di qualsiasi
azienda, garantendo ugualmente elevati standard di sicurezza.
80

RIFERIMENTI BIBLIOGRAFICI
1. Rizzo R. La Sicurezza degli Impianti Industriali. Napoli, Edizioni Scientifiche Italiane; 1998
2. Bovenzi M. Medical aspects of the hand-arm vibration syndrome. Int. J. Ind. Ergon. 1990,
6: 61-73
3. Pinto I, Paddan GS, Stacchini N, Griffin MJ. Protection effectiveness of anti-vibration
gloves: field evaluation and laboratory performance assessment. IX International
Conference on Hand-Arm Vibration . Nancy 2001.
4. Griffin M J. Handbook of human vibration. Academic Press, London 1990
5. Hulshof CTJ, Van der Laan GJ. Criteria for recognition of whole-body vibration injury as
occupational disease: a review. II International Conference on Whole Body Vibration
Injuries. Siena 2000
6. Ente Nazionale Italiano di Unificazione UNI. Vibrazioni meccaniche.Misurazione e
valutazione dell'esposizione dell'uomo alle vibrazioni trasmesse alla mano. parte 1:
Requisiti generali. UNI EN ISO 5349-1; 2004
7. Ente Nazionale Italiano di Unificazione UNI. Vibrazioni meccaniche. Misurazione e
valutazione dell'esposizione dell'uomo alle vibrazioni trasmesse alla mano. parte 2. Guida
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8. International Standard Organization ISO. Mechanical vibration and shock - Evaluation of
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Valutazione del rischio da esposizione a vibrazioni meccaniche: confronto tra misurazioni sul campo e uso di banche dati