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temperatura (deformazione inelastic
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A D 1 A eff 0 ~ E 1 E 0 Equazione
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chiave della deformazione di soglia
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di diffondere a bordo grano, dovuta
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CAPITOLO IV 4 Acciai speciali per a
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Un contributo importante per quanto
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e per un acciaio 1%Cr-0.5%Mo a conf
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Development Center/Japan), COST (Co
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Sulla base dei molteplici studi su
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Figura 4.4-2 - Resistenza a creep i
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Figura 4.4-3 - Resistenza a creep e
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L’austenitizzazione a 1050°C, in
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4.5 Acciai 9-12%Cr Lo sviluppo di a
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4.5.1 Sviluppo di acciai 9-12%Cr pe
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martensite temprata con una miglior
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Un simile acciaio per tubi, l’HCM
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Tabella 4.5-2 - Composizione chimic
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l’influenza del 8.56-11.59%Cr sul
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aggiunta dello 0.07% di tantalio e
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la resistenza all’ossidazione in
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Figura 4.5-11 - Resistenza a creep
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La Figura 4.6-1[82] mostra l’aume
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esistenza a creep. La Figura 4.6-2
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Figura 4.6-3 - Effetto del rapporto
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migliorare l’efficienza termica d
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[3] KALLEN H., DER WERKSTOFF STAHL
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[18] FABRITIUS H., ENTWICKLUNGSSTAN
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[33] VGB GUIDELINES FOR BOLTS IN TH
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[47] FUJITA T., SATO T., TAKAHASHI
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HILTON HEAD ISLAND, SC, USA, OCTOBE
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[68] BLUM R., VANSTONE R. W., MESSL
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[84] MINAMI Y., KIMURA K., TANIMURA
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CAPITOLO V 5 Applicazione del model
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dati trovati, verrà effettuata la
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Figura 5.3-2 Schematizzazione del m
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NF9 600 155 0.01 0.02 NF10 600 142
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f (deformazione teorica uniassiale
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5.4 Verifica dei parametri trovati
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Creep strain Figura 5.4-9 Confronto
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Un’ulteriore verifica è stata ef
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Tabella 5.6-2 Figura 5.6-2 Andament
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Figura 5.7-3 Confronto del steady s
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che combinate con l’Equazione 5.8
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Figura 5.8-1 Confronto tra modello
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CAPITOLO VI 6 Correlazione tra para
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Figura 6.2-2 Nucleazione di microvu
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Creep strain [mm/mm] 0.030 0.025 0.
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Figura 6.3-3 Andamento della deform
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materiale sottoposto a creep; la ma
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danneggiamento, una volta raggiunto
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Load [MPa] Figura 6.5-1 Variazione
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Figura 6.6-3 Cavità lontano dalla
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6.7 Conclusioni Dall’attività di
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Figura 6.8-2 Cavità derivate dallo
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molto breve. Il meccanismo di creep