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uma força cada vez maior com valores compreendidos do mínimo ao máximo (veja-se - verificar que os parafusos de conexão do secundário do tran<strong>sf</strong>ormador às fusões do
dados técnicos).
porta-braços sejam bem apertados e não hajam sinais de oxidação ou
Esta força deverá ser aumentada proporcionalmente ao aumento da espessura das superaquecimento; o mesmo deve ser feito para os parafusos de bloqueio dos braços
chapas a soldar por pontos e ao diâmetro da ponta do eléctrodo.
e dos porta-eléctrodos.
- Fechar de novo a porta para evitar a entrada de corpos alheios e eventuais contactos - lubrificar as junturas articuladas e os pinos.
acidentais com partes em te<strong>ns</strong>ão ou em movimento.
- controlar a circulação correcta da água de refrigeração (capacidade mínima pedida) e
- Nos modelos PCP verificar a conexão do ar comprimido, efectuar a conexão da a perfeita vedação das tubage<strong>ns</strong>.
tubagem de alimentação à rede pneumática; regular a pressão mediante o punho do - controlar eventuais perdas de ar ( mod. PCP).
redutor até ler o valor de 6bar (90 PSI) no manómetro.
- descarregar a conde<strong>ns</strong>ação que se formou no interior do recipiente filtro e
restabelecer o nível do óleo (ISO FD22) no lubrificador de entrada do ar comprimido
6.2 REGULAÇÃO DOS PARÂMETROS
Os parâmetros que intervêm a determinar o diâmetro (secção) e a vedação mecânica NO CASO EM QUE O FUNCIONAMENTO NÃO SATISFIZER, E, ANTES DE
do ponto são:
EFECTUAR VERIFICAÇÕES MAIS SISTEMÁTICAS OU DIRIGIR-SE AO VOSSO
- força exercida pelos eléctrodos (da N); 1 da N = 1,02 kg. CENTRO DE ASSISTÊNCIA, CONTROLAR QUE:
- diâmetro da superfície de contacto dos eléctrodos (mm); - com inter<strong>ru</strong>ptor geral do aparelho para soldar por pontos fechado (pos. ” | ”) o
- corrente de soldadura (kA); indicador luminoso verde seja ligado; em caso contrário, o defeito está na linha
*
- tempo de soldadura (ciclos);(a 50Hz 1 ciclo = 0,02 segundos). de alimentação (cabos, tomada e ficha, fusíveis, excessiva queda de te<strong>ns</strong>ão, etc);
Portanto devem ser co<strong>ns</strong>iderados todos estes factores na regulação do aparelho para
soldar por pontos dado que os mesmos interagem entre eles com marge<strong>ns</strong> - não seja ligado o indicador luminoso amarelo (intervenção de protecção térmica);
relativamente amplas.
aguardar o desligamento do indicador luminoso &
para activar de novo o aparelho para
Não devem ser esquecidos além disso outros factores que podem modificar os soldar por pontos (mod. PCP botão ); controlar a circulação correcta da água de
resultados, como:
refrigeração e eventualmente reduzir (
a relação de intermitência do ciclo de trabalho.
- excessivas quedas de te<strong>ns</strong>ão na linha de alimentação; - quando o pedal ou o cilindro estiverem accionados, o actuador do comando eléctrico
- superaquecimento do aparelho para soldar por pontos determinado por refrigeração fecha de facto os terminais (contactos) dando o assentimento à ficha electrónica:
i<strong>ns</strong>uficiente ou não cumprimento da relação de intermitência de trabalho; indicador luminoso verde ligado pelo tempo configurado.
- conformação e dime<strong>ns</strong>ão das peças no interior dos braços; - os elementos que fazem
%
parte do circuito do secundário (fusões do porta-braços -
- bitola entre os braços (regulável nos modelos PTE-PCP 28); braços - porta-eléctrodos ) não sejam ineficazes devido a parafusos desapertados ou
- comprimento dos braços (veja-se dados técnicos); oxidações.
Em falta de experiência específica é oportuno efectuar algu<strong>ns</strong> e<strong>ns</strong>aios de soldadura por - os parâmetros de soldadura (força e diâmetro dos eléctrodos, tempo e corrente de
pontos utilizando espessura de chapa da mesma qualidade e espessura do trabalho a soldadura) sejam adequados ao trabalho em execução.
efectuar.
Preferir, onde for possível, correntes elevadas (regulação mediante o potenciómetro No modelo PCP:
”POWER” do 20% ao 100% da capacidade do aparelho para soldar por pontos) e - a pressão do ar comprimido não seja inferior ao limite de intervenção do dispositivo
tempos breves (regulação mediante o potenciómetro ”CYCLES” de 1 a 100).
de protecção;
- o selector ciclo não seja erradamente posto em posição (somente pressão - não
6.3 PROCESSO
solda);
#
- Fechar o inter<strong>ru</strong>ptor geral do aparelho para soldar por pontos (pos.” | ”); o indicador - não tenha sido accionado o botão de arranque depois de cada desligamento do
luminoso verde liga-se: alimentação correcta, aparelho para soldar por pontos pronto. inter<strong>ru</strong>ptor geral ou depois de cada intervenção (
dos dispositivos de protecção
/segurança:
- Modelo PCP: accionar o botão “arranque” e pôr o selector ciclo em :
$
a) falta de te<strong>ns</strong>ão de rede;
posição soldadura. ( b) falta/i<strong>ns</strong>uficiente pressão do ar comprimido;
- Apoiar no eléctrodo inferior as chapas a soldar por pontos.
c) sobretemperatura.
- Accionar o pedal no final de curso (Modelo PTE), ou a válvula de pedal (Modelo PCP)
obtendo:
A) fechamento das chapas entre os eléctrodos com a força pré-configurada ;
B) passagem da corrente de soldadura com inte<strong>ns</strong>idade e duração (tempo)
prefixados e assinalados pela ligação e pelo desligamento do indicador luminoso
verde .
- Libertar %
o pedal depois de algu<strong>ns</strong> i<strong>ns</strong>tantes (0,5 ÷ 2s) do desligamento do indicador
luminoso verde (final da soldadura); este atraso (manutenção) confere características
mecânicas melhores ao ponto.
Co<strong>ns</strong>idera-se correcta a execução do ponto quando, ao se submeter uma amostra à
prova de tracção, provoca-se a extracção da alma do ponto de soldadura de uma das
duas chapas.
7. MANUTENÇÃO
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CUIDADO! ANTES DE EFECTUAR AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO,
ASSEGURAR-SE QUE O APARELHO PARA SOLDAR POR PONTOS SEJA
DESLIGADO E DESCONEXO DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
Nas versões de accionamento com cilindro pneumático (mod. PCP) é necessário
bloquear o inter<strong>ru</strong>ptor em posição “O” com o cadeado entregue .
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7.1 MANUTENÇÃO ORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO ORDINÁRIA PODEM SER EFECTUADAS
PELO OPERADOR.
- adequação/restauração do diâmetro e do perfil da ponta do eléctrodo;
- controlo do alinhamento dos eléctrodos;
- controlo da refrigeração de eléctrodos e braços (NÃO NO INTERIOR DO
APARELHO PARA SOLDAR POR PONTOS);
- controlo da carga da mola (força dos eléctrodos);
- descarga da conde<strong>ns</strong>ação do filtro de entrada do ar comprimido.
7.2 MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA DEVEM SER
EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL TREINADO OU QUALIFICADO
EM ÂMBITO ELÉCTRICO-MECÂNICO.
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CUIDADO! ANTES DE REMOVER OS PAINÉIS DO APARELHO PARA
SOLDAR POR PONTOS E ACEDER AO INTERIOR DO MESMO ASSEGURAR-SE
QUE O APARELHO PARA SOLDAR POR PONTOS SEJA DESLIGADO E
DESCONEXO DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
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Eventuais controlos efectuados sob te<strong>ns</strong>ão no interior do aparelho para soldar
por pontos podem provocar choque eléctrico <strong>gr</strong>ave causado por contacto directo
com partes em te<strong>ns</strong>ão e/ou lesões devidas ao contacto directo com órgãos em
movimento.
Periodicamente e em todo o caso com frequência em função da utilização e das
condições do meio ambiente, i<strong>ns</strong>peccionar o interior do aparelho para soldar por
pontos e remover o pó e as partículas metálicas depositadas no tran<strong>sf</strong>ormador,
módulo dos tiristores, painel de bornes de alimentação, etc, mediante jacto de ar
comprimido seco (max 5bar).
Evitar de dirigir o jacto de ar comprimido sobre as fichas electrónicas; prover à
eventual limpeza das mesmas com uma escova muito macia ou apropriados solventes.
Aproveitar a ocasião para:
- verificar que as cablage<strong>ns</strong> não apresentem danos ao isolamento ou conexões
desapertadas- oxidadas.
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