Pan di Stelle - The International EPD® System

Dichiarazione
Ambientale di
Prodotto applicata
ai Pan di Stelle
Codice CPC
234 – Bakery products
PCR 2012:06 versione 1.0 –
17.04.2012
data di approvazione
14.02.2013 – Validità 3 anni
revisioni
1
numero di
registrazione
S-P-00379
Il primo sistema EPD
certificato in ambito
alimentare

1. Il marchio e il prodotto
Il marchio pan di stelle
Pan di Stelle nasce nel 1983 come uno dei biscotti Mulino Bianco per la colazione.
Nel 2007, con il lancio della merenda e della torta, inizia il suo percorso
come brand autonomo fino a diventare un vero e proprio “love mark” che
completa l’offerta di Mulino Bianco con una gamma di prodotti indulgenti al
cacao/cioccolato e si contraddistingue per una visual identity e un territorio di
comunicazione (i sogni nella notte stellata) particolarmente distintivi.
lo stabilimento e il processo
I Pan di Stelle sono prodotti negli stabilimenti italiani di Melfi e Castiglione
delle Stiviere. Il loro processo di produzione prevede: preparazione dell’impasto,
formatura, cottura in forno alimentato a gas, raffreddamento e confezionamento.
I Pan di Stelle sono venduti in confezioni da 350 e 700 grammi e sono pronti per
il consumo.
contenuti del prodotto
farina di frumento
acqua
Cacao e cioccolato fondente
Uova fresche
zucchero
lievito
Burro e grassi vegetali non idrogenati
Glutine di frumento
Latte scremato in polvere
Amido di frumento e di mais
Sale, emulsionanti e aromi
Miele
nocciole
valori nutrizionali (per 100 g)
energia kcal 486
proteine grammi 7,5
carboidrati grammi 65,2
dei quali zuccheri grammi 22,5
grassi grammi 21
dei quali saturi grammi 12,2
fibra grammi 3,0
Maggiori informazioni su www.pandistelle.it
sodio grammi 0,2
2 • EPD Pan di Stelle • 14.02.2013

2. Il Gruppo Barilla
Nata a Parma nel 1877 da una bottega che produceva pane e pasta, Barilla è oggi
tra i primi gruppi alimentari italiani, leader nel mercato della pasta nel mondo,
dei sughi pronti in Europa continentale, dei prodotti da forno in Italia e dei pani
croccanti nei Paesi scandinavi. Il Gruppo possiede 42 unità produttive (14 in
Italia e 28 all’estero), impiega oltre 13.000 persone e nel 2011 ha fatturato circa
4 miliardi di euro. Alla guida dell’Azienda c’è, da oltre 130 anni, l’esperienza
imprenditoriale di una famiglia che oggi, con i fratelli Guido, Luca, Paolo ed
Emanuela, è giunta alla quarta generazione.
Orientata da sempre a una corretta alimentazione attraverso prodotti semplici
e genuini di uso quotidiano, eccellenti per gusto e nutrizionalmente equilibrati,
Barilla si è imposta nel mondo grazie a un’attenzione costante alla qualità - frutto
di forti investimenti in ricerca, innovazione e tecnologie - e alla comunicazione.
Nel 2010, secondo una ricerca condotta dal Reputation Institute di New York
e pubblicata dalla rivista Forbes, Barilla è risultata l’azienda alimentare con la
migliore reputazione al mondo nonché la prima azienda italiana per reputazione,
classificandosi al 19° posto nella classifica assoluta.
www.barillagroup.com
I marchi del Gruppo
Due sono le principali aree di business: meal solution e prodotti da forno.
Barilla è leader mondiale nella produzione di pasta, venduta con i marchi Barilla
e Voiello in Italia e con brand locali nel resto del mondo (Misko in Grecia, Filiz in
Turchia e Yemina in Messico).
Con oltre 40 ricette, Barilla è, inoltre, il leader nel mercato dei sughi pronti in
Italia e in Europa. Nei prodotti da forno, grazie a brand storici come Mulino Bianco
e Pavesi, Barilla è il leader italiano nelle principali categorie, con una gamma di
prodotti molto amati, vari e adatti a tutti i momenti della giornata: dai biscotti alle
fette biscottate, dagli snack ai pani, passando per la pasticceria, le torte e i cereali.
Nel 2010, inoltre, Barilla ha lanciato la nuova linea di frullati 100% frutta, sotto
il brand Storie di frutta Mulino Bianco. Accanto ai marchi di prodotto si trova il
marchio First, specializzato nei servizi di vendita al dettaglio.
Germania
Norvegia
Svezia
Russia
Messico
Stati Uniti
Spagna
Francia
Italia
Turchia
Grecia
3 • EPD Pan di Stelle • 14.02.2013

3. Calcolo delle
performance ambientali
Le performance ambientali dei Pan di Stelle sono state valutate mediante la
metodologia LCA (Life Cycle Assessment), a partire dalla coltivazione delle
materie prime fino al trasporto del prodotto finito alle principali piattaforme di
distribuzione.
Lo studio è stato effettuato seguendo le regole per categoria di prodotto
rilasciate dall’International EPD System: “CPC code 234 – Bakery products”.
I dati generici contribuiscono al calcolo della performance ambientale per meno
del 10%.
unità dichiarata
I dati e i risultati sono riferiti a 1 kg di prodotto e al suo relativo imballaggio, nella
confezione da 700 grammi.
––
Formatura;
––
Cottura in forno alimentato a gas;
––
Produzione dei materiali per l’imballaggio;
––
Raffreddamento e imballaggio del prodotto;
––
Trasporto del prodotto alle piattaforme di distribuzione.
I processi di downstream includono le informazioni generali sul fine vita degli
imballaggi. La valutazione degli aspetti ambientali legata a tali processi non è
compresa nei confini del sistema.
processi
di upstream
produzione
degli ingredienti
produzione
dei Pan di Stelle
CONFINI DEL SISTEMA
I processi che costituiscono il sistema analizzato sono stati organizzati in tre fasi in
linea con i requisiti del sistema EPD.
I processi di upstream includono:
––
Coltivazione e lavorazione delle materie prime (farina, cacao, zucchero, oli e grassi
vegetali, sale);
––
Allevamento avicolo per la produzione di uova e bovino per la produzione di latte;
––
Produzione di fertilizzanti e altre sostanze utilizzate per i processi agricoli;
––
Trasporto delle materie prime fino allo stabilimento produttivo.
I processi del core includono:
––
Preparazione dell’impasto;
processi
del core
processi di
downstream
produzione
dell’imballaggio
distribuzione
fine vita
dell’imballaggio
4 • EPD Pan di Stelle • 14.02.2013

4. Ipotesi generali adottate
produzione degli ingredienti
Le prestazioni ambientali associate alla coltivazione dei cereali sono state
valutate considerando valori medi stimati da esperti Barilla per quanto
concerne rese, uso di fertilizzanti e consumi energetici associati agli areali
di riferimento (le rese di coltivazione sono riferite all’anno 2010). I dati di
inventario relativi all’olio di palma derivano da dati secondari (provenienti
dal database Ecoinvent, www.ecoinvent.ch) per la fase di coltivazione e
dati di letteratura (Schmidt 2010) per le fasi di estrazione e raffinazione. I dati di inventario relativi
al burro derivano da pubblicazioni scientifiche (Nilsson at al. 2010). I dati relativi al latte intero
sono tratte dalla Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) certificata, numero S-P-00118
(www.environdec.com). I dati di inventario relativi a cioccolato e uova derivano da fornitori Barilla.
Per le altre materie prime presenti nella ricetta dei Pan di Stelle (zucchero, sale e aromi) sono
stati utilizzati dati derivanti da banche dati internazionali (Ecoinvent, LCA Food). Il miele e le
nocciole non sono stati considerati, in quanto presenti in percentuale inferiore all’1% ciascuno.
produzione dei Pan di Stelle
Le prestazioni ambientali associate al processo di produzione dei prodotti
da forno sono state valutate considerando i consumi di energia e acqua
e la produzione di rifiuti. L’energia elettrica totale di stabilimento è stata
suddivisa usando l’allocazione in massa (dal momento che lo stabilimento
non è dedicato esclusivamente alla produzione dei Pan di Stelle).
L’energia elettrica viene acquistata da fornitori che, grazie all’utilizzo del
sistema di certificazione RECs (Renewable Energy Certificate System), garantiscono la produzione
di energia presso impianti idroelettrici, quindi da fonte rinnovabile. Il consumo di metano è stato
direttamente misurato mediante i contatori installati sulla linea di produzione. Gli stabilimenti
coinvolti nell’analisi sono Melfi e Castiglione delle Stiviere.
Dati primari (anno 2011) sono stati usati per i quantitativi di energia, acqua e rifiuti; dati secondari
(Ecoinvent) sono stati usati per gli aspetti ambientali associati alla produzione di energia e acqua.
fine vita
dell’imballaggio
Per quanto concerne le prestazioni
ambientali associate al fine vita
dell’imballaggio sono state fornite
delle informazioni qualitative dato
che il loro destino dipende strettamente
dalle abitudini del consumatore.
distribuzione
Le prestazioni ambientali associate
alla distribuzione sono state valutate
considerando che il 100% del
prodotto viene distribuito in Italia
mediante camion, percorrendo in
media 290 km. Il trasporto non necessita
di particolari condizioni di stoccaggio (ad esempio la
refrigerazione).
produzione
dell’imballaggio
Le prestazioni ambientali associate
alla fase di produzione dell’imballaggio
sono state valutate considerando
la confezione da 700 grammi, il
formato più venduto.
Dati primari (provenienti dall’unità che si occupa della progettazione
degli imballaggi) sono usati sia per i quantitativi
di imballaggio, sia per gli aspetti ambientali associati alla
produzione degli stessi.
5 • EPD Pan di Stelle • 14.02.2013

5. Risultati ambientali
processi di upstream
processi del core
risorse non rinnovabili
dati per 1 kg di prodotto
produzione degli ingredienti produzione dei Pan di Stelle produzione dell’imballaggio distribuzione
totale
risorse materiali
dati in grammi
risorse energetiche
dati in grammi
Calcare (CaCO₃) 51,50 0,06 4,98 0,01 56,55
Cloruro di sodio 14,17

processi di upstream
processi del core
consumo d’acqua
dati in litri
produzione degli ingredienti produzione dei Pan di Stelle produzione dell’imballaggio distribuzione
totale
60,80 2,61 3,32 0,05 66,78
processi di upstream
processi del core
indicatori d’impatto
per i valori di gwp si rimanda
al Carbon Footprint
per 1 kg di prodotto
produzione degli ingredienti produzione dei Pan di Stelle produzione dell’imballaggio distribuzione
totale
Distr. della fascia d’ozono mg CFC11 equivalente 0,08 0,03 0,01 0,01 0,13
Form. di ossidanti fotochimici g C₂H₄ equivalente 0,93 0,03 0,06 0,04 1,06
Acidificazione g SO₂ equivalente 11,82 0,10 0,41 0,22 12,55
Eutrofizzazione g PO₄−−− equivalente 7,37 0,04 0,23 0,05 7,69
processi di upstream
processi del core
Rifiuti in grammi per 1 kg di prodotto*
totale
produzione degli ingredienti produzione dei Pan di Stelle produzione dell’imballaggio distribuzione
Pericolosi 0,05

performance ambientali del prodotto
L’indicatore carbon footprint, insieme agli indicatori aggiuntivi water footprint ed ecological footprint sono di seguito riportati.
PAN
DI STELLE
produzione
degli ingredienti
produzione
dei Pan di Stelle
produzione
dell’imballaggio
distribuzione
dal campo
alla distribuzione
ECOLOGICAL
FOOTPRINT
12,3
0,5 0,9
0,1
13,8
m² globali/kg
CARBON
FOOTPRINT
1.354
187
126
41
1.708
g CO₂ eq/kg
WATER
FOOTPRINT
3.552
3.605
litri/kg
3
50

fine vita dell’imballaggio
L’imballaggio primario è composto da un film poliaccoppiato multistrato carta/
plastica/alluminio per garantire la corretta conservazione del prodotto.
Dall’inizio del 2013, la composizione maggioritaria della carta nel multistrato
rende finalmente possibile il riciclo del film come carta e per cui si raccomanda di
avviarlo alla raccolta differenziata. A supporto del consumatore, tutti gli imballaggi
primari di Barilla riportano un’icona che suggerisce il loro corretto smaltimento.
L’imballaggio secondario (cassa in cartone usata per il trasporto degli imballi
primari) è avviato a circuiti di riciclo ed è gestito direttamente dal rivenditore.
riciclo
59% del totale della carta prodotta in Italia
(da elaborazione dati COMIECO 2011).
L’avvio a riciclo permette di evitare la produzione di fibra vergine.
Nel contesto
italiano il film
multistrato
a prevalenza
carta destinabile
a raccolta
differenziata
di rifiuti è
solitamente
inviato a:
recupero energetico
discarica
13% del totale della carta prodotta in Italia
(da elaborazione dati COMIECO 2011).
In questo modo il contenuto energetico dell’imballaggio per consumer
unit (700 g) potrebbe essere recuperato (circa 0,42 MJ per c. unit).
7% del totale della carta prodotta in Italia
(da elaborazione dati COMIECO 2011).
L’avvio a discarica del film multistrato potrebbe causare l’emissione di
circa 18 grammi di CO₂ eq.
Novità!
non recuperato non riciclato
21% del totale della carta prodotta in Italia
(da elaborazione dati COMIECO 2011).
Questa quota comprende carta e cartone non recuperabili, non
riciclabili e conservati nel tempo.
FINALMENTE ANCHE L’IMBALLO DEI BISCOTTI PAN DI STELLE È RICICLABILE NELLA RACCOLTA DIFFERENZIATA CARTA
Il lavoro svolto da Barilla in questi anni è stato quello di ridurre la quantità di materiale plastico nel
Poliaccoppiato (carta/plastica/alluminio) compensando con un incremento della quantità di carta: in questo
modo l’imballo, pur preservando nel tempo la fragranza dei biscotti, è stato reso riciclabile nella filiera della
carta. L’effettiva riciclabilità del nuovo materiale è stata verificata e certificata tramite il Metodo Aticelca MC
501-11. I test sono stati eseguiti presso i laboratori di analisi della Stazione Sperimentale della Carta di Milano
(www.sperimentalecarta.it).
L’incarto in materiale Poliaccoppiato base carta (C/PAP81) rientra nella Classe di Riciclabilità “B”, che ne
consente l’avvio in impianti di riciclaggio comunemente impiegati in Italia per riciclare la carta ed il cartone.
Purtroppo non è rilevabile visivamente la differenza tra il nuovo materiale poliaccoppiato (riciclabile) ed il
vecchio materiale (non riciclabile): è la presenza dell’icona verde a indicare che il materiale è effettivamente
riciclabile.
9 • EPD Pan di Stelle • 14.02.2013

6. Informazioni aggiuntive
epd process certification
pcr review conducted by:
Technical Committee of the
International EPD® system
Dichiarazioni ambientali pubblicate all’interno della stessa categoria di prodotto
ma provenienti da programmi differenti potrebbero non essere confrontabili.
Per maggiori informazioni in merito a questa dichiarazione si rimanda al sito:
www.environdec.com
RIFERIMENTI
––
International EPD Consortium, General Programme Instructions (EPD), ver. 1 of
29/02/2008;
––
WWF, Global Footprint Network, Zoological Society of London, Living Planet
Report 2008, WWF (2008);
––
Arjen Y. Hoekstra, Ashok K. Chapagain, Maite M. Aldaya, Mesfin M. Mekonnen;
Water Footprint The Water Footprint Manual 2011, Waterfootprint Network;
––
PCR 2012:06 CPC 234: Bakery Products; ver. 1.0 del 17/04/2012;
––
PCC for the International EPD System, ver. 1.0 of 2010/04/23;
––
PCC for the International EPD System, Guidelines, ver. 1.0 of 2010/04/23;
––
K. Nilsson, A. Flysjö, J. D. S. Sim, N. Unger, S. Bell “Comparative life cycle
assessment of margarine and butter consumed in the UK, Germany and France”
International Journal of Life Cycle Assessment (2010) 15:916–926;
––
EPD for HQ Pasteurized Milk packagedin PET bottles, S-P 00118, 29/09/2011;
––
Schmidt J.H. Life Cycle Assessment of rapeseed oil and palm oil 2010,
International Journal of LCA 15 pp.183-197;
––
Ntiamoah A. & G. “Environmental impacts of cocoa production and processing in
Ghana: life cycle assessment approach” 2007, Journal of Cleaner Production;
––
COMIECO, Raccolta, riciclo e recupero 2011, 17° Rapporto, luglio 2012;
––
COREPLA, Rapporto di sostenibilità 2011.
Questa dichiarazione ambientale di prodotto è stata verificata
all’interno del sistema EPD certificato Barilla.
F
F
Verifier:
Ugo Pretato
Third party verifier:
Bureau Veritas
(accreditation number for EPD: 1236)
CONTACTS
For additional information relative
to the activities of the Barilla Group or in regards
to this environmental declaration, please contact:
Luca Ruini – luca.ruini@barilla.com
technical support
Life Cycle Engineering (Italy)
www.studiolce.it
graphic design
Fabio Gioia
www.fabiogioia.com
10 • EPD Pan di Stelle • 14.02.2013

7. Glossario
ecological
footprint
carbon
footprint
water
footprint
Acidificazione
(AP)
Eutrofizzazione
(EP)
Distruzione
della fascia
dell’ozono
(ODP)
Formazione
di ossidanti
fotochimici
(POCP)
L’Ecological Footprint
è una misura di quanti
appezzamenti di terreno
o marini biologicamente
produttivi sono necessari
per rigenerare le risorse
consumate e per assorbire
i rifiuti prodotti da una
popolazione umana o da una
singola attività antropica,
utilizzando pratiche di
gestione delle risorse e
tecnologie dominanti.
è misurato in unità standard
(ettari globali per anno).
La metodologia di calcolo è
stata sviluppata dal Global
Footprint Network.
Il Carbon Footprint di un
prodotto rappresenta la
quantità totale di gas serra
(GHG – Green House Gas)
emessi direttamente e
indirettamente dalle attività
antropiche lungo tutto
il ciclo di vita. è espresso
in termini di tonnellate
di CO₂ equivalenti ed è
calcolato sommando i
contributi dei diversi gas
serra (principalmente
CO₂, CH₄, N₂O) ottenuti
moltiplicando le emissioni di
gas serra per il loro fattore
di caratterizzazione specifico
rilasciato dal IPCC.
Il Water Footprint misura
il consumo di acqua in
termini di volumi utilizzati
(evaporati) e/o inquinati,
espresso in termini di
volume di acqua per unità
di prodotto o come volume
di acqua per unità di tempo,
lungo tutto il ciclo di vita.
È un indicatore multidimensionale.
La metodologia è stata
sviluppata dal Water
Footprint Network.
www.waterfootprint.org
Fenomeno per il quale le
precipitazioni atmosferiche
risultano avere pH inferiore
alla norma, può provocare
danni alle foreste e alle
colture vegetali, così come
agli ecosistemi acquatici e
ai manufatti. è dovuto alle
emissioni di SO₂, di NOx,
e di NH₃, che sono quindi
compresi nell’indicatore di
Acidification Potential (AP)
espresso in grammi di SO₂
equivalente.
Arricchimento dei corsi
d’acqua in nutrienti, che
determina squilibri negli
ecosistemi acquatici dovuti
all’eccessivo sviluppo per
mancanza di limitazioni
nutritive. Eutrophication
Potential (EP) comprende in
particolare sali di fosforo e
di azoto e si esprime come
grammi di PO₄−− equivalenti.
Degradazione della fascia di
ozono stratosferico, avente
la prerogativa di bloccare la
componente ultravioletta
dei raggi solari, per opera di
composti particolarmente
reattivi, che si originano da
clorofluorocarburi (CFC)
o da clorofluorometani
(CFM). La sostanza usata
come riferimento per l’ODP
(Ozone Depletion Potential)
è il triclorofluorometano, o
CFC-11.
Produzione di composti
che per azione della
luce sono in grado di
promuovere una reazione di
ossidazione che porta alla
produzione di ozono nella
troposfera. L’indicatore
POCP (Photochemical
Ozone Creation Potential)
comprende soprattutto COV
(composti organici volatili)
e si esprime come grammi di
etilene equivalenti (g C₂H₄).
www.globalfootprint.org
www.ipcc.ch
11 • EPD Pan di Stelle • 14.02.2013