NEWSMEC_n78_MARZO_2017

Trattamenti
La tempra
“su misura”
Eldec sviluppa impianti di tempra a induzione modulari
e personalizzati perfettamente integrabili in differenti sistemi
produttivi. Il vantaggio di utilizzare questo tipo di macchine
è soprattutto evidente nella produzione dei pignoni sterzo.
di Sara Rota
1. Il pignone di sterzo e molti altri
componenti degli ingranaggi sono
particolarmente adatti per il processo
di tempra induttiva.
2. La macchina per tempra a induzione
Elmec serie Mind è configurata a secondo
delle dimensioni del pezzo, del profilo
di tempra desiderato e dei lotti richiesti.
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Oggi nella produzione di
autoveicoli si tende fortemente
alla standardizzazione
dei processi
produttivi, orientandosi
verso un’organizzazione
uniforme degli stabilimenti, per garantire
processi efficienti anche in sedi differenti.
Inoltre il mercato richiede che i processi
produttivi non offrano “soluzioni
preconfezionate”, ma soluzioni adattabili
alle varie esigenze dei clienti.
L’azienda tedesca Eldec, società affiliata
del gruppo Emag (presente in Italia con
la filiale Zeta Emag), ha raccolto questa
“sfida” sviluppando impianti di tempra su
misura perfettamente integrabili nei differenti
sistemi produttivi.
Per capire in che modo eldec riesca a soddisfare
questo tipo di richiesta del mercato
si può prendere ad esempio la produzione
dei pignoni sterzo.
Questi componenti vengono realizzati
ogni anno in elevate quantità, poiché
sono parte integrante di tutti i sistemi
sterzanti e vengono utilizzati per la trasmissione
della forza sterzante alla scatola
di comando dello sterzo e dunque
alle ruote.
L’operazione viene ripetuta milioni di
volte nel corso del ciclo di vita di un autoveicolo,
pertanto la lavorazione del
componente deve assicurare il mantenimento
della stabilità del materiale.
Le macchine eldec non solo riescono a
far fronte alla richiesta di stabilità, ma
consentono anche di ridurre i costi derivanti
dalla produzione di pignoni in elevate
quantità.
Con il classico processo di cementazione,
infatti, la lavorazione dei pignoni avviene
al di fuori della linea di produzione,
affidando il compito a subfornitori esterni,
con conseguenti costi aggiuntivi di
progettazione. Con eldec invece è possibile
integrare il processo di tempra direttamente
nella linea.
3. L’utensile sviluppato con software 3D
viene adattato con precisione millimetrica
al pezzo da lavorare.
4. Pignone sterzo dopo il processo
di tempra.
5. Per una specifica applicazione, l’area
di lavoro di una macchina per tempra
a induzione Mind 750 è stata dotata di
una tavola rotante. Il carico, la tempra,
il rinvenimento e il raffreddamento con
tempo di ciclo sincronizzato consentono
un’armonizzazione ottimale con il tempo
di linea.
6. In questo particolare, si possono notare
i vantaggi della tecnologia SDF. La tempra
segue il profilo del dente dalla cresta
(del dente) alla base.
Marzo 2017 - NEWSMEC 11