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Prodotti<br />

compressore può alloggiatore fino a quattro<br />

compressori. La serie EO da 10 bar copre<br />

portate tra 490 l/min e 1.960 l/min, quella da<br />

8 bar portate d’aria compressa tra 620 l/min<br />

e 2.480 l/min. La serie EO, a struttura modulare,<br />

è disponibile con essiccatore per aria<br />

compressa a ciclo frigorifero, integrato o separato,<br />

su serbatoio o come sistema duplex<br />

e multiplo. La nuova EO 11, come l’EO 17, è<br />

disponibile nella versione upgrade. Al compressore<br />

a due stadi può essere aggiunto<br />

un terzo gruppo vite o un essiccatore a ciclo<br />

frigorifero integrato. 4<br />

nuovi compressori scroll<br />

per AriA compressA oil-free<br />

Nella tecnologia medica, nell’industria farmaceutica<br />

o nella lavorazione dei prodotti<br />

alimentari la purezza ha la massima priorità.<br />

Per offrire una protezione assoluta contro<br />

le contaminazioni, BOGE Kompressoren<br />

ha ampliato la serie dei compressori scroll<br />

EO: la nuova EO 11 tratta aria compressa<br />

oil-free nel segmento di potenza 11 kW.<br />

BOGE copre quindi tutta la gamma di potenza<br />

da 5,5 a 22 kW. La serie EO funziona<br />

con un numero variabile di gruppi vite,<br />

da uno a quattro. In alternativa, EO 11 può<br />

essere potenziata nella versione Upgrade-Ready<br />

con un terzo compressore. Inoltre<br />

EO 11 è disponibile con essiccatore per<br />

aria compressa a ciclo frigorifero, integrato<br />

o separato, su serbatoio o come sistema<br />

duplex e multiplo. In combinazione con un<br />

funzionamento a minimo 59dB(A), il design<br />

compatto della macchina ne favorisce l’uso<br />

nelle vicinanze della postazione di lavoro.<br />

Aria compressa oil-free per applicazioni critiche:<br />

BOGE soddisfa questo requisito con<br />

i suoi compressori Eccentric-Oilfree (EO).<br />

La ricetta del successo è la tecnologia del<br />

compressore scroll, che non richiede lubrificazione<br />

a olio: le spirali di alluminio nella<br />

camera di compressione ingranano le une<br />

nelle altre senza toccarsi. L’aria compressa<br />

oil-free è assolutamente priva di olio e di vibrazioni<br />

pulsanti.<br />

Per un adattamento flessibile al fabbisogno<br />

di aria compressa la carcassa del<br />

un grAnde successo<br />

di pubblico<br />

Oltre 300 aziende (tra clienti consolidati e<br />

prospect) hanno preso parte all’open house<br />

di Emil Macchine Utensili, evento ormai<br />

consolidato che negli ultimi 4 anni ha visto<br />

aumentare in modo esponenziale la partecipazione<br />

di pubblico, aziende, partner<br />

e interesse per quelle che sono le macchine<br />

utensili e le tematiche trattate, mai come<br />

quest’anno così interessanti e importanti<br />

per ogni azienda manifatturiera che<br />

nella meccanica di precisione ha il suo core<br />

business. Oltre alle macchine utensili,<br />

la società ha centrato l’interesse dei suoi<br />

ospiti su alcune nuove soluzioni come le<br />

stampanti 3D SISMA, l’utilizzo di un braccio<br />

robotico in grado di automatizzare in<br />

assoluta sicurezza molta operatività con<br />

un investimento piuttosto accessibile, un<br />

sistema IoT per il monitoraggio dello stato<br />

produttivo di un parco macchine utensili.<br />

Tutti aspetti legati all’espressione Industria<br />

4.0. L’evento è stato un’occasione<br />

di verifica e conferma per Emil Macchine<br />

Utensili, ma anche un test sull’efficacia<br />

della sua politica commerciale e reattività<br />

tecnica. In Emilia Romagna, l’azienda<br />

di Modena è protagonista con la vendita,<br />

assistenza e manutenzione in esclusiva di<br />

prestigiosi marchi di macchine utensili per<br />

asportazione truciolo, quali: Reiden, Comev,<br />

Smec Samsung, Nexturn, Wele, Kellenberger,<br />

C&C Machinery, Rema Control,<br />

Takamaz e di macchine per la lavorazione<br />

della lamiera MVD. 4<br />

The New Choice<br />

SinterGrip nasce dall’esigenza di bloccare il pezzo per meno mm possibili<br />

(solo 3,5 mm di presa).<br />

SinterGrip sono inserti in metallo duro sinterizzato.<br />

Il grande vantaggio di SinterGrip è pertanto la combinazione di questo<br />

materiale abbinato alla speciale affilatura dei denti e alla speciale forma<br />

triangolare conica che crea un accoppiamento senza giochi tra l’attrezzo di<br />

bloccaggio e il pezzo stesso.<br />

Solo 3,5 mm di presa pezzo<br />

senza preventiva perforazione del pezzo!<br />

Totale assenza di vibrazioni!<br />

Grande risparmio di materia prima!<br />

3,5 mm<br />

Possibilità di lavorare il pezzo in un’unica fase!<br />

Maggiore velocità di taglio e di avanzamento =<br />

maggior volume di truciolo asportato!<br />

Esempio di fresatura<br />

su macchina<br />

orizzontale<br />

Esempio di fresatura<br />

su macchina<br />

verticale<br />

Esempio di fresatura<br />

su macchina<br />

5 assi<br />

Azienda con Sistema<br />

di gestione per la qualità<br />

UNI EN ISO 9001:2008<br />

Certificato da DNV<br />

OFFICINA MECCANICA LOMBARDA S.r.l.<br />

Via Cristoforo Colombo 5 - 27020 Travacò Siccomario (PV) Italy<br />

Tel.: +39 0382 559613 - Fax: +39 0382 559942 - Email: omlspa@omlspa.it - www.omlspa.it

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