Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.
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dei ANUGA FOODTEC PRODUKTE Additiv gefertigte Behälterböden Sterilisation durch direkte Dampfinjektion Klein- und labortechnische Rührbehälter sind herausfordernd, besonders in der Fertigung. Denn mit kleiner werdendem Behältervolumen werden die Platzverhältnisse der Komponenten, speziell im Behälterboden, immer beengter. Die Positionierung des Magnetrührwerks aber auch des Bodenablassventils sowie benötigter Sensoren richtet sich nach dem verfügbaren Platz. Eine ideale Positionierung und damit auch optimale Mediendurchmischung oder Entleerung ist nicht immer gewährleistet. Dazu gestalten sich notwendige Schweißarbeiten zur Verbindung von Komponenten mit dem Behälterboden komplex und gehen mit einem hohen Risiko des Schweißverzugs einher. Armaturenwerk Hötensleben bietet fürdiese Herausforderungen eine Lösung: Additiv gefertigte Behälterböden bis zu einem Außendurchmesser von 300 mm mit integrierter Behälterplatte für den Anschluss eines VPureMix-Magnetrührwerks – wahlweise auch mit kompakter DC-Motorlösung – sowie integriertem Membranventilanschluss und optimalen Sensorhülsen. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: AWH Halle 4.1, Stand B90 Bild: AWH Bild: HRS Heat Exchangers HRS Heat Exchangers bietet schlüsselfertige Linienlösungen für eine Vielzahl von Branchen, von Fruchtsaftherstellern über Fleischverarbeiter bis hin zu Molkereien. Die Palette an kompletten All-in-one-Lösungen umfasst Pasteurisierung, Sterilisierung und aseptisches Abfüllen in einem einzigen System. Das HRS DSI Direct Steam Injection-System ist eine Lösung fürdie steigende Nachfrage nach pflanzlichen Milchgetränken und -produkten. Der Vorteil der Sterilisation durch direkte Dampfinjektion liegt in der Geschwindigkeit des Prozesses, wobei Sterilisationstemperaturen von 100 bis 145 °C in etwa einer Sekunde erreicht werden. Das ist deutlich schneller als in den schnellsten Wärmetauschersystemen. Je schneller die thermische Behandlung, desto geringer ist der Einfluss der Hitze auf das Produkt – einschließlich Verfärbung, Karamellisierung und unerwünschten Geschmacksrichtungen. Der HRS DSI injiziert Dampf von Lebensmittelqualität in flüssige Produkte und sorgt so für einen sofortigen Anstieg im thermischen Prozess. Die direkte Dampfinjektion eignet sich auch für eine Vielzahl von länger haltbaren Milchprodukten sowie für Produkte mit geringer Viskosität und kleinen Partikeln. Die hygienische Einheit kann allein geliefert oder mit Wärmetauschern ergänzt werden, um ein vollständiges UHT-System für pflanzliche Produkte bereitzustellen. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: HRS Halle 4.1, Stand A80 Halle 10.1 Stand D-051 WBH Chargenmischer Der neue MLH Labormischer 18 dei01-2024 www.mapgmbh.com WAH Kontimischer Der neue WBR Bandwendelmischer
