KEM Konstruktion 11.2017

TRENDS DIGITALISIERUNG

TRENDS DIGITALISIERUNG Augmented Reality eröffnet neue Möglichkeiten für die zukünftige Steuerung und Bedienung von Maschinen Bild: Eaton Eaton und T-Systems bieten sichere Cloud-Technologien und sorgen für umfassende Daten-Transparenz Industrielle Anwendungen im Vordergrund Industrie 4.0 verzahnt Produktion und Logistik mit der Informations- und Kommunikationstechnik. Die Konzentration auf die industrielle Produktion sowie die Anwendung definierter Standards wie dem RAMI-4.0-Modell grenzt Industrie 4.0 vom weiter gefassten Ansatz des Internet of Things (IoT) des Industrial Internet Consortiums (IIC) ab. Ein wichtiger Baustein für die Umsetzung ist die durchgängige Kommunikation von der Feldebene zu übergeordneten Systemen wie MES, ERP oder Cloud. Dr. Stefan Braun, Leiter Product Lifecycle & Digital Transformation Solution Consulting bei T-Systems, und Karl-Heinz Arndt, Manager Product Strategy bei Eaton in Bonn Durch die intelligente Vernetzung von Menschen, Maschinen und industriellen Prozessen entstehen neue Möglichkeiten für die zukünftige Gestaltung der Produktion: Werkstücke tragen die Information über ihre Individualisierung bei sich und geben diese im Prozess weiter, Anlagen veranlassen selbstständig ihre Wartung, und Erfahrungen aus Kundenprojekten fließen direkt in die Entwicklung ein. Zu den Potenzialen von Industrie 4.0 zählt die kundenindividuelle Produktion genauso wie die Gestaltung neuer Geschäftsmodelle über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Daten aus der Produktion sind der entscheidende Faktor bei der Realisierung von Industrie-4.0. Durch die Korrelation und Analyse dieser Daten lassen sich neue Erkenntnisse zur Verbesserung der Produktion oder auch der darin verwendeten Maschinen gewinnen und damit ein Wettbewerbsvorteil realisieren. Mit Industrie 4.0 werden diese Daten nutzbar gemacht, indem komplette Wertschöpfungsketten oder auch der gesamte Lebenszyklus eines Produktionsmittels digital abgebildet werden. Noch immer sind knapp 40 % der Maschinenhersteller dabei, die ideale Strategie für die Nutzung der Möglichkeiten der Industrie 4.0 für ihr eigenes Unternehmen auszuloten. Um gerade mittelständischen Unternehmen den Einstieg zu erleichtern und die technologischen Bausteine zur sicheren Vernetzung ihrer Anlagen über die Cloud zu liefern, bündeln T-Systems und Eaton zukünftig ihre Kom- 32 K|E|M Konstruktion 11 2017

DIGITALISIERUNG TRENDS petenzen. So wird der Maschinen- und Anlagenbauer durch individuelle digitale Lösungen auf dem Weg zur Industrie 4.0 unterstützt. Automatisierungskomponenten von Eaton ermöglichen die einfache Anbindung an die Multi-IoT-Service-Plattform von T-Systems. Eaton ist Spezialist für die Themen Energieverteilung, Maschinen- und Gebäudeautomatisierung, Anlagen- und Motorschutz sowie sichere und unterbrechungsfreie Stromversorgung. Gerade in Europa legt das Unternehmen einen Schwerpunkt auf den Maschinen- und Anlagenbau und ist mit seinem breiten Produktportfolio für viele Maschinenbauer ein wichtiger Partner. Eine wesentliche Rolle spielt SmartWire-DT auf der Sensor- und Aktor-Ebene. Damit lassen sich die Prozessdaten von Schaltgeräten, Leistungsschaltern, Befehlsund Meldegeräten, Sensoren und Aktoren sowie Frequenzumrichtern auf einfache Weise in die Cloud übertragen. Cloud-Lösungen für die Industrie T-Systems bringt in die Kooperation seine langjährige Expertise rund um Netzwerktechnik, Datenübertragung und cloudbasierte Services ein. Mit 46.000 Mitarbeitern in 20 Ländern und einem Umsatz von 8 Mrd. Euro ist T-Systems internationaler Dienstleister für Informations- und Kommunikationstechnologie. Der Spezialist bietet Geschäftskunden unterschiedliche Cloud-Modelle an, von der maßgeschneiderten Private Cloud bis zu Public Cloud Services sowie Mischformen. Unternehmen haben die Wahl zwischen Infrastruktur, Plattformen, Software und Cloud-Integration As a Service. T-Systems betreibt bei Magdeburg das weltweit einzige Rechenzentrum, in dem fast alle namhaften Cloud-Anbieter zu finden sind. T-Systems arbeitet daran, dass Kunden ihre Daten auch zwischen den verschiedenen Systemen verschieben können. Die sogenannte Multi-IoT- Service-Plattform führt verschiedene IoT-Plattformen zusammen und ermöglicht so die übergreifende Nutzung von IoT-Lösungen. Die Plattform bietet Tools und Interfaces um kundenspezifische Web-Applikationen, Dienste und Anwendungen zu realisieren. Zu den von der Multi-IoT-Service-Plattform genutzten Syste- men gehören unter anderem die Azure-IoT-Suite von Microsoft, Cisco Fog und die IoT-Plattform von Huawei. Gerade mittelständische Maschinen- und Anlagenbauer haben oft nicht die Möglichkeit, in sichere Cloud-Technologie zu investieren. Damit sich diese erfolgreich für die Zukunft positionieren können, entwickeln T-Systems und Eaton einfache, ganzheitliche und sichere Wege, um Maschinen in IoT-Umgebungen einzubinden und die Potenziale von Cloud-Services wirtschaftlich zu nutzen. Dabei liefern die Kooperationspartner zum einen die technologischen Bausteine zur Vernetzung der Anlagen über die Cloud, zum anderen entwickeln sie digitale Lösungen, die sich exakt auf die Anforderungen der Kunden zuschneiden lassen. WELLE-NABE-VERBINDUNGEN Schrumpfscheiben • Konus-Spannelemente • Spannsysteme 6,5 - 4 225 000 Nm www.ringspann.de Ihr Nutzen ist unser Antrieb K|E|M Konstruktion 11 2017 33