Bakkerij, snacks & snoep - METTLER TOLEDO
Bakkerij, snacks & snoep - METTLER TOLEDO
Bakkerij, snacks & snoep - METTLER TOLEDO
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>Bakkerij</strong>, <strong>snacks</strong><br />
& <strong>snoep</strong><br />
Industrieel wegen en productinspectie<br />
Eten wordt nog lekkerder<br />
met complete receptuurcontrole<br />
Jel Sert Company zijn de ’Makers of Fun Food’ en het bedrijf groeit in volume,<br />
maar dat mocht niet tornen aan de kwaliteit waar de producten bekend om staan.<br />
Een FormWeigh.Net ® receptuursysteem werd geïnstalleerd en zorgde voor meer<br />
efficiëntie, kwaliteit en traceerbaarheid van het receptuurproces.<br />
De Jel Sert Company is in 1926 klein<br />
begonnen als familiebedrijf dat hoogwaardige<br />
voedingsmiddelen van uitstekende<br />
kwaliteit produceerde. De productievoorziening<br />
in West Chicago in de VS<br />
produceert diepvriesrepen, desserts en<br />
drankmixen. Al jaren zijn de merken Flavor-Ice<br />
en Otter Pops overal in Amerika<br />
goed bekend.<br />
Betere batchingcontrole met een<br />
uitstekende zichtbaarheid<br />
Gezien de toegenomen vraag naar producten<br />
en de inzet voor een uitstekende<br />
productkwaliteit, moest de onderneming<br />
meer grip op de productieprocessen krijgen.<br />
Minder administratieve werkzaamheden<br />
zonder documentatiefouten en het<br />
voorkomen van partijfouten waren de<br />
verbeterpunten. Jel Sert besloot te inves-<br />
teren in het FormWeigh.Net receptuursysteem<br />
van <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>. ”We<br />
wilden een systeem om onze receptuur te<br />
stroomlijnen en te controleren, met daarbij<br />
meer zichtbaarheid en traceerbaarheid<br />
van ons grondstofbeheer,” zegt Andy<br />
Rush, Executive VP of Operations.<br />
Veel minder fouten<br />
Jel Sert installeerde zes weegstations,<br />
waaronder twee mobiele, met de<br />
FormWeigh.Net-software en ID30 industriële<br />
pc-terminals. Elk station<br />
heeft weegplateaus, barcodelezers en<br />
etiketprinters voor de procestracering.<br />
Het systeem leidt de operators door elke<br />
processtap, zodat de partijkwaliteit wordt<br />
verzekerd. Carlos Fregoso, Blending<br />
Manager, zegt dat sinds de installatie<br />
de nauwkeurigheid van de nagenoeg<br />
15<br />
News
Receptuur<br />
Uitgever / productie<br />
Mettler-Toledo AG<br />
MarCom Industrial<br />
Heuwinkelstrasse<br />
CH-8606 Nänikon<br />
Zwitserland<br />
Technische wijzigingen voorbehouden<br />
© 02/2013 Mettler-Toledo AG<br />
Gedrukt in Zwitserland<br />
2 <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Nieuwsbrieven 1/2013<br />
33 000 partijen gedurende de afgelopen<br />
15 maanden drastisch is verbeterd.<br />
”Fouten komen niet meer voor, omdat de<br />
ingrediënten in het hele systeem worden<br />
gescand. Verkeerde of verlopen ingredienten<br />
worden niet toegestaan in de partij<br />
die wordt gewogen,” aldus Carlos.<br />
Nauwkeurige ingrediëntverificatie<br />
Efficiënt afvulstation voor grondstoffen met ID30.<br />
Betere weegefficiëntie<br />
De weegfuncties zijn veel efficiënter<br />
geworden. De traceeretiketten van de<br />
grondstoffen worden automatisch afgedrukt<br />
en vervangen de eerder met de<br />
hand geschreven informatie. De etiketten<br />
zorgen ervoor dat voorgevulde zakken in<br />
de fabriek eenvoudiger te identificeren<br />
zijn. Ook wordt een productierapport au-<br />
tomatisch in het QA-lab afgedrukt nadat<br />
elke partij is gewogen.<br />
Meer tijd voor andere projecten<br />
Erika Sherer, QA Manager, zegt dat dankzij<br />
FormWeigh.Net ® de beschikbare hulpmiddelen<br />
in het lab beter konden worden<br />
ingezet. ”In plaats van partijnummers<br />
controleren en met de hand over te zetten<br />
in het systeem, kunnen wij nu aan QAprojecten<br />
werken, zoals de analyse van<br />
binnenkomende ingrediënten en andere<br />
procesverbeteringsprojecten.”<br />
Natuurlijk is de complete elektronische<br />
documentatie een enorm voordeel voor<br />
Erika. ”We hebben nu een uitstekend<br />
traceerproces voor onze ingrediënten<br />
waardoor we onze grondstoffen optimaal<br />
inzetten.”<br />
Met FormWeigh.Net ® behouden wij totale<br />
controle over het gestroomlijnde productieproces.<br />
Jel Sert kan dus op efficiënte<br />
wijze aan de hoge kwaliteitsverwachtingen<br />
van de klanten blijven voldoen.<br />
www.mt.com/formweighnet-bak15<br />
www.jelsert.com<br />
Belangrijkste voordelen van FormWeigh.Net ®<br />
• Consistente productkwaliteit met voorspelbare<br />
resultaten<br />
• Betere productie-efficiëntie<br />
• Preventie van materiaalverspilling<br />
• Eliminatie van slechte partijen<br />
• Complete en automatische traceerbaarheid<br />
• Duidelijke, overzichtelijke weergave van het<br />
receptuurproces<br />
• Gewaarborgde productveiligheid en integriteit<br />
Tips en tricks<br />
Betere productieopbrengst<br />
Profiteer van een computergebaseerd<br />
receptuursysteem.<br />
Download een informatief white paper<br />
en ontdek het volgende:<br />
• Waarom meer regelgeving meer<br />
traceerbaarheid vereist<br />
• Hoe computergebaseerde<br />
documentatie productveiligheid<br />
garandeert<br />
• Waarom elektronische dataanalyse<br />
voor een consistente kwaliteit<br />
en een hogere opbrengst zorgt<br />
• Hoe u uw productieprocessen<br />
stroomlijnt en de naleving van internationale<br />
reguleringen handhaaft<br />
Download nu de white paper!<br />
www.mt.com/ind-food-guides-bak15<br />
Enkele feiten over FormWeigh.Net ®<br />
• Flexibele configuratie die bij uw productieproces<br />
past<br />
• Hardware-opties die aan uw werkomgeving<br />
zijn aangepast<br />
• Modulaire software voor schaalbaarheid<br />
• Robuuste netwerkarchitectuur met een centrale<br />
database<br />
• Volledig elektronische documentatie<br />
• Naadloze ERP-integratie<br />
• Snelle ROI
Lagere meetpuntkosten –<br />
langer productleven<br />
De verwerkingsomstandigheden bij de productie van suiker, zetmeel en gist zijn voor<br />
procesanalytische sensoren vaak veeleisend. EasyClean 350e is een robuust en beproefd<br />
geautomatiseerd sensorreinigings- en kalibratiesysteem waarmee sensoren optimaal<br />
blijven functioneren en tot 30% langer meegaan.<br />
Langer productleven<br />
Automatische reiniging en kalibratie<br />
kan het sensorleven aanzienlijk verlengen,<br />
vooral bij sensoren die in agressieve<br />
omgevingen functioneren bij hoge<br />
drukwaarden en temperaturen. Verder<br />
is het met een automatisch systeem mogelijk<br />
om de sensor alleen bij het proces<br />
te betrekken als een meting nodig is. De<br />
rest van de tijd kan de sensor veilig in de<br />
spoelkamer van de behuizing opgeborgen<br />
blijven.<br />
Lagere onderhoudskosten<br />
Met het EasyClean 350e reinigings- en<br />
kalibratiesysteem kunt u op effectieve<br />
wijze de onderhoudskosten van meetpunten<br />
verlagen en de veiligheid verhogen.<br />
Uw werkomgeving wordt dus veiliger en<br />
uw meetpunten effectiever. De uitermate<br />
compacte en sterke constructie van het<br />
systeem verzekert een veilige werking<br />
in aanwezigheid van agressieve reinigingschemicaliën<br />
en hoge temperaturen.<br />
De EasyClean 350e biedt een langer<br />
sensorleven en meer betrouwbare meetwaarden,<br />
zelfs in de meest veeleisende<br />
toepassingen.<br />
Voordelen van de EasyClean 350e<br />
• Minimale onderhoudskosten dankzij<br />
volledig automatische sensorreiniging<br />
en -kalibratie<br />
• Gebruiksvriendelijke werking van<br />
voorgedefinieerde spoel-, reinigings-<br />
en kalibratieprogramma’s<br />
• Programma-optimalisatie via instelbare<br />
softwareparameters<br />
• Eenvoudige installatie dankzij het<br />
compacte ontwerp en de eenvoudige<br />
integratie in procesregelsystemen<br />
• Uitermate duurzame componenten<br />
zorgen voor een betrouwbare werking<br />
bij de meest veeleisende toepassingen<br />
Meer informatie:<br />
www.mt.com/EasyClean-bak15<br />
EasyClean 350e<br />
sensorreinigings-<br />
en kalibratiesysteem<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Nieuwsbrieven 1/2013<br />
3
Controlewegen<br />
4 <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Nieuwsbrieven 1/2013<br />
Van dorpsbakkerij<br />
tot wereldwijde speler<br />
Mestemacher is een leidinggevend bedrijf dat brood en banket produceert. Dit Duitse<br />
familiebedrijf produceert gepasteuriseerde speciaalbroden met een natuurlijk lang<br />
productleven. Dynamische controlewegers van Garvens verzekeren dat het productgewicht<br />
consistent en nauwkeurig is.<br />
De voorverpakte specialiteiten liggen<br />
in de winkels van Duitse en internationale<br />
food retailers. Op de speciale<br />
markt van volkoren- en roggebrood met<br />
een lang productleven is Mestemacher<br />
de marktleider. Het kwaliteitsbeheersysteem<br />
vertrouwt op controlewegers van<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Garvens, omdat alleen<br />
deze dynamische toestellen de gewichtscontrole<br />
volledig garanderen.<br />
Traditionele bakmethoden<br />
van Mestemacher<br />
Het familiebedrijf heeft al sinds 1871<br />
speciaalbrood, zoals volkoren- en roggebrood<br />
geproduceerd. Ook internationale<br />
speciaalbroden worden door de onderneming<br />
verkocht. Duitse volkoren- en roggebroden<br />
worden naar meer dan 80 landen<br />
geëxporteerd.<br />
De producten van Mestemacher hebben<br />
vanwege hun kwaliteit veel prijzen<br />
gewonnen, zoals ”Landesehrenpreis<br />
NRW 2009”, de ereprijs van Noord-Rijn<br />
Westfalen.<br />
Productinspectie<br />
Twee controlewegers van <strong>METTLER</strong><br />
<strong>TOLEDO</strong> Garvens inspecteren het gewicht<br />
van het verpakte brood. Alle producten<br />
die lichter of zwaarder zijn dan het verplichte<br />
gewicht, worden uitgeworpen.<br />
”Wij waarborgen dat al het verpakte<br />
brood voldoet aan de verpakkingsregels,”<br />
De XE3 controleweger beschermt de consumenten en het merkimago door gewichtscontrole.<br />
zegt Hans R. W. Abry, Controlling Manager<br />
van Mestemacher.<br />
Compacte, kosteneffectieve<br />
en efficiënte weegsystemen<br />
De controlewegers van Garvens kunnen<br />
verschillende productenstromen wegen,<br />
met brood dat 250 tot 750 gram weegt.<br />
Met een weegnauwkeurigheid tot 1 gram,<br />
worden in deze moderne bakkerij nagenoeg<br />
100 verpakte broden per minuut<br />
gewogen. Broden die te licht of te zwaar<br />
zijn worden betrouwbaar met een pusher<br />
uitgeworpen. Het productgeheugen bestaat<br />
uit 100 productinstellingen, zodat<br />
productwisselingen snel verlopen. Dit<br />
betekent dat gedurende de productie de<br />
stilstand minimaal is.<br />
Procesoptimalisatie<br />
door controlewegen<br />
”Brood is een natuurlijk product en wordt<br />
dus beïnvloed door natuurlijke gewichtsschommelingen,”<br />
aldus de heer Abry. ”In<br />
dit geval is een gewichtscontrole van een<br />
willekeurig monster niet afdoende,” gaat<br />
hij door. Als er de controleweger te veel<br />
broden uitwerpt, wordt ofwel de breedte<br />
van de snijmachine aangepast of wordt<br />
het productieproces geanalyseerd op mogelijke<br />
fouten.
Garvens XE3 controleweger Mestemacher vertrouwt op de dynamische weegtechnologie<br />
van <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Garvens voor<br />
de kwaliteitsborging.<br />
Compleet met statistische<br />
gegevens<br />
Alle statistische gegevens en productieresultaten<br />
kunnen ofwel direct bij de<br />
controleweger worden opgehaald via een<br />
USB-stick of kunnen naar een lokaal<br />
netwerk worden gestuurd. De XE3-controleweger<br />
is ideaal voor toepassingen<br />
waar officiële kalibratie voor nodig is.<br />
Conform de MID-Richtlijn, is de initiele<br />
verificatie (officiële kalibratie) van<br />
de controleweger vervangen door de conformiteitsbeoordeling<br />
van de producent.<br />
Daarom wordt de evaluatie ’fase 2’ ter<br />
plaatse uitgevoerd door een technicus<br />
van Garvens, zodat tijd wordt bespaard<br />
en de inbedrijfstellingsfase aanzienlijk<br />
wordt vereenvoudigd.<br />
www.mt.com/garvens-bak15<br />
Best practice<br />
White paper –<br />
De gebruikskosten van<br />
productielijnapparatuur<br />
berekenen<br />
Deze nieuwe white paper legt uit<br />
hoe producenten de eigendomskosten<br />
van een controleweger moeten<br />
bereken.<br />
De onderwerpen die aan de orde<br />
komen, zijn:<br />
• Totale eigendomskosten als een<br />
solide, betekenisvol bedrijfsmodel;<br />
als basis voor management en<br />
beslissingnemers; en bescherming<br />
tegen verrassingen<br />
• Totale eigendomskosten gefocust<br />
op dynamische weegtechnologie<br />
• Direct en indirecte kosten<br />
• Hoe de investering zichzelf<br />
terugbetaalt<br />
• Hoe lang een redelijke ROI op zich<br />
zal laten wachten<br />
Download deze gratis white paper<br />
www.mt.com/garvens-tco-bak15<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Nieuwsbrieven 1/2013<br />
5
X-ray inspectie<br />
6<br />
Nederlandse bakkerij<br />
ontsluit nieuwe markten<br />
De Ruiter’s <strong>Bakkerij</strong> werd in 1970 opgericht en is een Nederlands familiebedrijf dat<br />
speculaaskoekjes produceert en een trouwe klantenbasis heeft, zelfs tot in Australië,<br />
Nieuw Zeeland en Canada. Maar toen een grote brand in 2009 de fabriek in Ooltgensplaat<br />
verwoestte, waarbij het hele gebouw werd vernietigd, dachten veel liefhebbers<br />
dat ze hun laatste De Ruiter koekje hadden gegeten.<br />
De familie De Ruiter was vastbesloten<br />
door te gaan met bakken en had binnen<br />
een jaar een nieuwe fabriek op de originele<br />
locatie geopend. Ontworpen met het<br />
oog op maximale efficiëntie en de allerhoogste<br />
wereldwijde voedselveiligheidsnormen.<br />
”We hebben verschillende leveranciers<br />
van inspectietechnologie geëvalueerd en<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> stak er met kop en<br />
schouders boven uit, omdat hun machines<br />
zijn uitgerust met de meest geavanceerde<br />
technologie. We waren erg onder<br />
de indruk van de expertise van de verkooptechnici<br />
op het gebied van productinspectie,”<br />
zegt bakkerij eigenaar Johan.<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Nieuwsbrieven 1/2013<br />
De AdvanCheK inspecteert in folie verpakte koekjes op productvreemde deeltjes en voert ook een<br />
kwaliteits- en integriteitscontrole uit.<br />
Folieverpakking is geen probleem<br />
De AdvanCheK detecteert feilloos ferro,<br />
non-ferro en rvs verontreinigingen, zelfs<br />
in producten die verpakt zijn in (metaal)<br />
film of folie. Het systeem controleert in<br />
folie verpakte koekjes op productvreemd<br />
materiaal. Het X-ray systeem identificeert<br />
niet alleen variaties in dichtheid door<br />
verontreinigingen, maar helpt ook bij<br />
handhaving van de kwaliteitscontrole en<br />
productintegriteit. Het systeem wordt ook<br />
gebruikt om suikerklontjes te identificeren:<br />
een zeer gewenste variatie van de<br />
productdichtheid waar speculaaskoekjes<br />
knapperig van worden. Beide controles<br />
worden gelijktijdig uitgevoerd, zodat het<br />
product maar één keer de X-ray stralen<br />
hoeft te passeren.<br />
De EU-wetgeving vereist dat producenten<br />
van voedingsmiddelen een aparte<br />
weegmachine gebruiken en De Ruiter<br />
heeft naast een X-ray systeem ook een<br />
controleweger en metaaldetector van<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> geïnstalleerd. De<br />
controleweger is vlak voor het X-ray toestel<br />
geïnstalleerd en controleert het gewicht<br />
van de verpakte producten. De metaaldetector<br />
inspecteert het rauwe deeg<br />
voordat er koekjes van gebakken worden.
Vlak voor het AdvanCheK X-ray systeem controleert een controleweger<br />
van <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Garvens de producten op het juiste gewicht.<br />
Een tweede X-ray systeem haalt<br />
nieuwe klanten binnen<br />
Vanwege de groeiende vraag, heeft De<br />
Ruiter onlangs een tweede productielijn<br />
geïnstalleerd, met dezelfde configuratie<br />
van controleweger en X-ray inspectie. ”De<br />
bescherming van ons merkimago is voor<br />
ons familiebedrijf van groot belang,”<br />
zegt de heer De Ruiter. ”Dankzij de uitstekende<br />
detectie en technische kennis,<br />
weten wij zeker dat we er alles aan doen<br />
om onze klanten tevreden te stellen. We<br />
zullen opnieuw contact opnemen met<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>, omdat we van plan<br />
zijn een nieuwe lijn te installeren en wij<br />
zeer tevreden zijn over hun apparatuur<br />
en expertise.”<br />
De AdvanCheK<br />
De AdvanCheK heeft een transportband<br />
waarop verpakte producten door een enkele<br />
verticale X-ray straal worden geleid<br />
en biedt veel bijkomende voordelen,<br />
waaronder hulpmiddelen om te voldoen<br />
aan industrienormen zoals Hazard<br />
Analysis and Critical Control Points<br />
(HACCP).<br />
Geavanceerd en toch gebruiksvriendelijk,<br />
met een minimum aan onderhoud:<br />
de AdvanCheK biedt de operator volledige<br />
controle zonder dat daar speciale<br />
training of kennis over X-ray voor nodig<br />
is. De geautomatiseerde installatie<br />
zorgt voor maximale productietijd en<br />
biedt volledige traceerbaarheid met een<br />
unieke inlogfunctie voor gebruikers,<br />
een standaardinspectiesnelheid tot 500<br />
producten per minuut en verschillende<br />
bandbreedtes. Het systeem is ideaal voor<br />
werkomgevingen die met water worden<br />
schoongespoten.<br />
www.mt.com/safeline-xray-bak15<br />
Best practice<br />
White paper –<br />
Hoe vinden X-ray<br />
systemen productvreemde<br />
deeltjes?<br />
Producenten van voedingsmiddelen<br />
beginnen steeds vaker X-ray systemen<br />
te gebruiken om verontreinigde<br />
producten uit hun productie te verwijderen.<br />
Maar hoe vinden X-ray systemen<br />
deze productvreemde deeltjes?<br />
In deze white paper worden zonder<br />
technisch jargon de complexe principes<br />
uitgelegd waar X-ray inspectie<br />
op is gebaseerd en worden enkele<br />
veel gestelde vragen beantwoord.<br />
Download de gratis white paper:<br />
www.mt.com/xray-principles-bak15<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Nieuwsbrieven 1/2013<br />
7
IND890 pc-weegterminal<br />
8 <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Nieuwsbrieven 1/2013<br />
De persoonlijke weegcomputer<br />
Nauwkeurige informatie voor duidelijke beslissingen<br />
De snelle regeling van weegprocessen helpt met de optimalisatie van uw productie en maakt<br />
een snelle tussenkomst in geval van nood mogelijk. De nieuwe IND890 pc-weegterminal<br />
controleert het weegresultaat, vereenvoudigt routinematige processen en levert informatie<br />
voor weloverwogen beslissingen. Het systeem is vooral krachtig in combinatie met<br />
FreeWeigh.Net, een statistisch kwaliteitsprogramma en receptuursoftware FormWeigh.Net.<br />
De nieuwe IND890 pc-weegterminal is<br />
een combinatie van een pc en een weegterminal.<br />
Het is een totaaloplossing, inclusief<br />
complexe weegprocessen in natte<br />
en zware werkomgevingen. Gewichten<br />
van maximaal vier weegschalen plus een<br />
totaal van alle vier kunnen tegelijkertijd<br />
weergegeven worden. Verder kunnen operators<br />
meteen verschillende weegfuncties<br />
gebruiken, zoals DeltaTrac ® , tarradeductie,<br />
instelpunten of identificatiecodes.<br />
www.mt.com/ind890-bak15<br />
Pas het aan op uw eigen proces<br />
Klantspecifieke aanpassingen via gratis<br />
programma’s maken deel uit van de<br />
software en zijn eenvoudig in te voeren.<br />
Sommige toepassingen hebben configureerbare<br />
toetsen, instructies voor gebruikers<br />
of specifieke schermlay-outs voor<br />
bepaalde landen of talen.<br />
Enkele feiten<br />
• Gelijktijdige weergave van 4 weegschalen plus het totaal<br />
• Compact model met 10” touchscreen en Windows CE<br />
• HMI-model met 15” touchscreen, ELO-kast en<br />
Windows 7/XP<br />
• IP66/ IP69k bescherming<br />
• VisualStudio.Net<br />
Belangrijkste voordelen<br />
• Weegterminal voor natte en zware werkomstandigheden<br />
• Hygiënisch ontwerp voor reiniging met harde waterstralen<br />
• Ideaal in combinatie met FreeWeigh.Net of FormWeigh.Net<br />
• Ergonomische gebruikersinformatie voor een nog betere<br />
efficiency<br />
• Eenvoudige implementatie van aangepaste oplossingen
Hygiënisch ontwerp voor moeilijke werkomstandigheden<br />
De hygiënische constructie ondersteunt uw veilige voedingsmiddelenproductie.<br />
De rvs-terminal met IP66/IP69k<br />
bescherming is ontworpen voor natte en zware werkomstandigheden<br />
en is bestand tegen reiniging met stoom en<br />
harde waterstralen.<br />
Flexibel en ergonomisch<br />
Receptuurverwerking en statistische kwaliteitscontrole*<br />
Twee modellen leveren duidelijke feiten over uw productie.<br />
Zowel de compacte terminal met Windows CI (IND890-10)<br />
of de grotere met Windows 7 of XP (IND890-HMI) geven<br />
relevante productie-informatie weer.<br />
• IND890-10: Een compact model met Windows CE en een<br />
10” touchscreen<br />
• IND890-HMI heeft een 15” touchscreen en is aangesloten<br />
op een aparte ELO-kast met alle weeg- en pc-elektronica<br />
Standaardsoftware zoals FreeWeigh.Net voor statistische kwaliteitscontrole<br />
en FormWeigh.Net voor doserings- en receptuurverwerking zijn vooral<br />
succesvol gebleken in combinatie met IND890. Met de persoonlijke<br />
weegcomputer zijn de relevante productiegegevens van FreeWeigh.Net of<br />
FormWeigh.Net ® direct zichtbaar op het scherm. Gebruiksaanwijzingen,<br />
statistieken of procesafwijkingen bij het afvulproces worden duidelijk weergegeven,<br />
compleet met informatie over procesverbeteringen. Dit bespaart<br />
tijd, reduceert verliezen en zorgt voor traceerbaarheid.<br />
* Deze software is niet in alle landen verkrijgbaar.<br />
Informatie via het scherm<br />
Beide terminalversies zijn met het<br />
oog op ergonomie geoptimaliseerd.<br />
Pictogrammen met tekstondersteuning<br />
leiden de gebruiker door de configuratiemenu’s<br />
en applicatie-instellingen.<br />
Feitelijke resultaten verschijnen op<br />
het scherm.<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Nieuwsbrieven 1/2013<br />
9
Staande weegschalen<br />
10 <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Nieuwsbrieven 1/2013<br />
Hygiënische staande weegschalen<br />
de werkpaarden in natte en zware omgevingen<br />
Permanente, tilbare of verplaatsbare modellen: hygiënisch ontworpen staande weegschalen<br />
bieden grote flexibiliteit bij de productieplanning en zijn gebouwd voor een snelle en<br />
efficiënte reiniging. U kiest het juiste model voor uw toepassing De juiste staande weegschaal<br />
verbetert de voedselveiligheid en verhoogt de productieprestatie.<br />
Staande weegschalen voor natte en zware<br />
werkomgevingen moeten bestand zijn tegen<br />
zware belastingen, een ruwe behandeling,<br />
afvalmateriaal en regelmatige<br />
reiniging met veel water. Voor een veilige<br />
voedselproductie moet de staande weegschaal<br />
gebouwd en geïnstalleerd zijn op<br />
basis van goede hygiënische ontwerpprincipes,<br />
bestand zijn tegen bijtende<br />
stoffen en schoonmaakmiddelen en geschikt<br />
zijn voor eenvoudig en frequent<br />
laden, wegen en lossen.<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> heeft allerlei staande<br />
weegschalen, speciaal ontworpen voor<br />
hygiëne in gebieden die schoongespoten<br />
worden. Dankzij het robuuste design en<br />
de RvS-constructie zijn deze weegschalen<br />
bestand tegen zware industriële werkomstandigheden.<br />
De bescherming begint<br />
vanaf IP65 voor reiniging met weinig water<br />
en loopt op tot IP69k voor reiniging<br />
met een hogedrukspuit.<br />
Verschillende designs vereenvoudigen<br />
en versnellen de reguliere<br />
reinigingsprocedures.<br />
Staande weegschalen<br />
met ultra-laag profiel<br />
(PUA5../PUA6../PUA7..)*<br />
Staande weegschalen met een laag profiel<br />
zijn ideaal voor de veilige en snelle<br />
verplaatsing van de last. Deze staande<br />
weegschalen hebben een robuuste constructie,<br />
eenvoudig te reinigen oppervlakken<br />
en een uitzonderlijk laag profiel<br />
met korte opritten. Er zijn twee modellen<br />
beschikbaar: een permanent standalone<br />
model en een tilbaar model. Het tilbare<br />
model is uitgerust met twee ingebouwde<br />
gasveren waarmee de weegschaal met<br />
een minimum aan kracht wordt gekanteld,<br />
zodat de vloer onder de weegschaal<br />
schoongemaakt kan worden.<br />
Eenvoudig op te tillen. Staande weegschaal met laag profiel: voor eenvoudig<br />
laden.<br />
Werkpaarden – elementaire<br />
staande weegschalen<br />
Staande weegschalen van <strong>METTLER</strong><br />
<strong>TOLEDO</strong> worden gebruikt in stoffige en<br />
vochtige gebieden. Al deze weegschalen<br />
kunnen op verstelbare voeten worden<br />
neergezet of in putframes worden geplaatst.<br />
De ’M line’ heeft een multi-intervalweegbereik<br />
met drie verschillende<br />
resoluties op één weegschaal. Deze werkpaarden<br />
worden voor allerlei verschillende<br />
toepassingen gebruikt.<br />
De hoogste mate van nauwkeurigheid<br />
op de vloer (K line)*<br />
De ’K line’ zorgt voor de hoogste mate<br />
van nauwkeurigheid met een maximale<br />
precisie tot 6000e/7500e (enkelvoudig<br />
bereik). Deze weegschalen staan op de<br />
vloer of worden in een put geplaatst, hebben<br />
een capaciteit van 300 kg x 2 g tot<br />
3000 kg x 50 g, en een groot weegbereik<br />
voor maximale flexibiliteit.<br />
Gewoon verplaatsen.
Staande weegschaal voor een natte en zware omgeving.<br />
Eenvoudig op te tillen<br />
(PFA5../-7../-8..tilbaar)*<br />
Staande tilbare weegschalen worden<br />
op een vloer neergezet of in een put geplaatst,<br />
hebben een rvs-constructie en<br />
zijn overal toegankelijk voor een goede<br />
reiniging. <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> heeft twee<br />
modellen: handmatige of automatische<br />
hefwerking. Bij het handmatige model<br />
wordt alleen de bovenplaat opgetild, zodat<br />
de binnenkant van de weegschaal en<br />
de put zichtbaar wordt, terwijl de automatische<br />
versie pneumatische cilinders<br />
heeft die de hele weegschaal optillen.<br />
U zet een knop om en het automatische<br />
model wordt 45° gekanteld. Voor alle<br />
veiligheid kan dit model worden vergrendeld.<br />
Beide modellen kunnen eenvoudig<br />
en veilig door één persoon worden<br />
bediend.<br />
Verplaats hem<br />
(PUA5../PUA6.. verplaatsbaar)*<br />
Een mobiele staande weegschaal wordt<br />
verplaatst door de vier wielen te laten<br />
zakken. Er zijn geen vloergaten of -klemmen<br />
nodig. Ze kunnen elders worden<br />
neergezet, zodat de hele productievloer<br />
kan worden schoongemaakt.<br />
Ongeacht de werkomgeving of de benodigde<br />
reinigingsprocedure, <strong>METTLER</strong><br />
<strong>TOLEDO</strong> biedt hygiënische staande weegschalen<br />
ter ondersteuning van uw veilige<br />
en schone productieprocessen.<br />
*Naam kan variëren afhankelijk van het<br />
land<br />
www.mt.com/floor-scales-bak15<br />
Staande weegschalen voor een natte en zware werkomgeving*<br />
Type Weegblad Goedgekeurde<br />
resolutie<br />
K line Zeer nauwkeurige hybridische vloerweegschaal<br />
met vaste vloer- of putinstallatie<br />
M line Hybridische vloer- / vaste vloer-<br />
of putinstallatie<br />
PFA2../-5../-<br />
6../-7../-8..)<br />
PUA5../<br />
PUA6../PUA7..<br />
PFA5../-7../-8..<br />
lift<br />
PUA5..Mobile<br />
/PUA6..Mobile<br />
Roestvrijstaal 6000e/7500e<br />
Enkelvoudig bereik<br />
Roestvrijstaal 3 x 3000e<br />
Meervoudig bereik<br />
Vaste vloer- of putinstallatie Roestvrijstaal 3000e<br />
Enkelvoudig bereik<br />
Laag profiel / tilbare vloerinstallatie Roestvrijstaal 3000e<br />
Enkelvoudig bereik<br />
Tilbaar weegblad<br />
Vaste vloer- of putinstallatie<br />
Roestvrijstaal “3000e<br />
Enkelvoudig bereik<br />
Laag profiel / verplaatsbaar Roestvrijstaal “3000e<br />
Enkelvoudig bereik<br />
*In verschillende landen kunnen de cijfers variëren<br />
Best practice<br />
Het juiste werkstation<br />
voor uw staande<br />
weegschaal<br />
Het juiste werkstation voor de<br />
staande weegschaal verbetert de<br />
voedselveiligheid en verhoogt de<br />
productieprestatie. Er bestaan allerlei<br />
verschillende werkstations, van<br />
gebruiksvriendelijke, eenvoudige<br />
werkstations voor gewone weegtoepassingen<br />
tot geavanceerde instrumenten<br />
die gegevens verzamelen of<br />
met computers communiceren.<br />
Werkstations voor een natte en zware<br />
omgeving:<br />
ICS669<br />
IND780<br />
IND226<br />
Weegbereik Bescherming<br />
tegen indringing<br />
300 kg - 3000 kg IP66/67<br />
300 kg - 3000 kg IP67<br />
500 lb - 10 000 lb<br />
300 kg - 6000 kg<br />
500 lb - 10 000 lb<br />
300 kg - 6000 kg<br />
500 lb - 5000 lb<br />
300 kg - 3000 kg<br />
500 lb - 5000 lb<br />
300 kg - 3000 kg<br />
IP65/68<br />
IP68<br />
IP68<br />
IP68<br />
www.mt.com/terminals-bak15<br />
<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> Nieuwsbrieven 1/2013<br />
11
Bezoek onze internetsite<br />
Gebruik www.mt.com<br />
als hulpmiddel voor meer efficiency<br />
Profiteer van onze informatiegidsen en white papers<br />
Onze nieuwe gidsen helpen bij het maken van weloverwogen beslissingen<br />
en versnellen de productie. Bestel gratis de complete<br />
informatiegids of download een white paper over een van de volgende<br />
onderwerpen:<br />
• Traceerbaarheid / receptuur<br />
• Quality Data Management<br />
• Vision inspectie<br />
• Detectie van productvreemde deeltjes<br />
• Hygiënisch ontworpen apparatuur<br />
• Goedgekeurde metrologie<br />
• En nog 7 andere onderwerpen<br />
www.mt.com/ind-food-guides-bak15<br />
Bekijk ons op YouTube<br />
Bekijk onze video en ontdek onze oplossingen voor het volgende:<br />
• Handmatig controlewegen<br />
• X-ray inspectie<br />
• Vision inspectie<br />
• En nog veel meer<br />
www.youtube.com/mtindustrial<br />
Nederland<br />
Mettler-Toledo B.V.<br />
Franklinstraat 5<br />
4004 JK Tiel<br />
Tel. + 31 344 63 83 63<br />
Fax + 31 344 63 83 90<br />
contact.nl@mt.com<br />
Nederland<br />
Mettler-Toledo PI B.V.<br />
Het Sterrenbeeld 48<br />
5215 ML’s-Hertogenbosch<br />
Tel. + 31 735 48 11 88<br />
Fax + 31 735 48 11 90<br />
info.nl@mt.com<br />
Formulation<br />
Improved Production Yield through<br />
Computer Based Formulation / Recipe Weighing<br />
Vehicle Weighing<br />
Gratis<br />
X-ray Inspection<br />
Foreign Body Detection<br />
X-ray Inspection<br />
Food manufacturing companies are under increased pressure to improve plant productivity,<br />
X-ray inspection technology is increasingly used in food, pharmaceutical and related<br />
product quality and consumer safety. For all three, ingredient traceability and process track-<br />
industries, to ensure product safety and quality. Brand reputation is easily damaged<br />
ing play central roles.<br />
by customer complaints and product recalls. Manufacturers use x-ray inspection systems<br />
to detect foreign bodies and perform in-line quality checks to protect consumers<br />
and safeguard their brands.<br />
Reliable Vehicle Weighing<br />
International standards designed to ensure product<br />
X-ray inspection technology not only offers exceptional<br />
safety (EC 178/2002, US Bioterrorism Act, FDA, GMP,<br />
ferrous, non-ferrous and stainless steel detection, it is<br />
BRC, IFS, ISO 22000) are cropping up. A prerequisite<br />
Helps Protect Profits - White Paper<br />
also extremely good at detecting other foreign bodies<br />
to the traceability required is documentation of all rele-<br />
such as glass, stone, bone, high density plastics, and<br />
vant formulation and weighing process activities.<br />
rubber compounds. In addition, x-ray systems can be<br />
used to perform a wide range of in-line quality checks<br />
A computer-guided and networked, rather than paper-<br />
including:<br />
based, production system provides easily accessible<br />
• Measuring mass<br />
Moving bulk goods or raw materials into or out of a processing facility effectively is critical<br />
production data. The resulting documentation and<br />
• Components<br />
analysis can improve quality, reduce waste and protect<br />
to plant productivity. As a result, unplanned truck scale downtime can seriously impact • Identifying the missing or broken products<br />
both consumers and brand reputation, providing signif-<br />
total product output of a processing plant and threaten profit margins.<br />
• Monitoring fill levels<br />
icant bottom-line improvement.<br />
• Inspecting seal integrity<br />
• Checking for damaged product and packaging<br />
This paper will address the benefits of investing in such<br />
a system as well as considerations that help ensure the<br />
Food manufacturers are under pressure to adopt the<br />
system enhances manufacturing processes.<br />
Primary causes of unplanned downtime in traditional<br />
standards of the Global Food Safety Initiative (GFSI).<br />
Contents<br />
Contents<br />
truck-scale systems include:<br />
Other directives and standards such as HACCP (Haz-<br />
1 Increasing regulatory pressure<br />
• Harsh<br />
requires<br />
conditions, including water ingress, damage<br />
ard Analysis Critical Control Points) and GMP (Good<br />
1 The case for x-ray inspection<br />
traceability<br />
to load cells, junction boxes, and scale terminals,<br />
Manufacturing Practice) require food and pharmaceuti-<br />
2 How x-ray Inspection Systems work<br />
and lightning-generated surges<br />
cal manufacturers to make their processes as safe and<br />
2 Traceable weighing / formulation • Heavy is loads and high traffic volume, which con-<br />
transparent as possible.<br />
3 X-ray Inspection System Design<br />
computer-based tribute to issues such as scale drift, and cause de-<br />
4 Summary<br />
3 System components / configuration creased accuracy over time<br />
This chapter explores why x-ray inspection could be<br />
• Rodent and debris damage which can affect the in-<br />
5 Additional resources<br />
the solution, how x-ray inspection technology works<br />
4 Real-world tracking / tracing<br />
tegrity of cables and wiring<br />
and looks at effective x-ray inspection system design.<br />
5 Summary<br />
Many companies believe unplanned downtime to<br />
6 Additional resources<br />
maintain or repair truck scales is unavoidable. However,<br />
unplanned scale downtime does not have to be<br />
an accepted variable in the productivity equation.<br />
Newer scale technologies, such as microprocessorequipped<br />
load cells and systems that eliminate junc-<br />
Contents<br />
tion boxes, have many advantages over older<br />
1 The importance of reliable vehicle weighing<br />
technology.<br />
2 Enhancing accuracy: microprocessors within<br />
load cells<br />
This paper addresses technology and design<br />
advances that help eliminate unplanned downtime<br />
3 Reducing physical threats: innovative product<br />
such as self-monitoring load cell networks, which<br />
design<br />
keep scales operating and help ensure in-plant pro-<br />
4 Considering ROI<br />
ductivity gains are not made in vain.<br />
5 Summary<br />
6 Additional resources<br />
www.mt.com/ind-bakery-<strong>snacks</strong>-sweets-bak15<br />
België<br />
N.V. Mettler-Toledo S.A.<br />
Leuvensesteenweg 384<br />
1932 Zaventem<br />
Tel. + 32 2 334 02 11<br />
Fax + 32 2 334 03 34<br />
contact.be@mt.com<br />
Meer informatie: