03.09.2013 Views

Milieujaarverslag 2002 - Wegener

Milieujaarverslag 2002 - Wegener

Milieujaarverslag 2002 - Wegener

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

M<br />

Mmilieu<br />

jaarverslag<br />

<strong>2002</strong><br />

wegener


Intern<br />

<strong>Milieujaarverslag</strong><br />

<strong>2002</strong><br />

<strong>Wegener</strong> NV<br />

Apeldoorn, oktober 2003<br />

centrale milieucöordinatie,<br />

L.J.Th. Stayen


Inhoudsopgave<br />

1. Inleiding 1<br />

2. Milieubeleid 2<br />

2.1 Algemeen 2<br />

2.2 <strong>Wegener</strong> 3<br />

2.3 Milieuorganisatie 3<br />

3. Interne milieuzorg 2001 5<br />

Bijlagen<br />

3.1 Activiteiten op centraal niveau 5<br />

3.2 Activiteiten op lokaal niveau 13<br />

Bijlage I Milieubeleidsverklaring <strong>Wegener</strong><br />

Bijlage II Milieuverslaglegging van de lokaties en bedrijven met<br />

productieactiviteiten<br />

II.a Apeldoorn II - 1<br />

II.b Best II - 7<br />

II.c Breda II - 12<br />

II.d Enschede II - 23<br />

II.e Houten II - 29<br />

II.f Nijmegen II - 29<br />

II.g Den Haag en Rijswijk II - 33<br />

II.h <strong>Wegener</strong> DM Services II - 38<br />

II.i <strong>Wegener</strong> Falkplan B.V. II - 38<br />

II.j Interlanden B.V. II - 39<br />

Bijlage III Tabel gevaarlijk afval<br />

Bijlage IV Tabel bedrijfsafval<br />

Bijlage V Tabel verpakkingsmaterialen<br />

Bijlage VI Tabel energieverbruik<br />

Bijlage VII Verzendlijst intern milieujaarverslag <strong>2002</strong>


1. INLEIDING<br />

Duurzaam ondernemen is van wezenlijk belang voor de beleidskeuzes binnen <strong>Wegener</strong>.<br />

Als grootste uitgever van regionale dagbladen en huis-aan-huiskranten in Nederland<br />

vervullen wij een voorbeeldfunctie in de samenleving waarbij het eigen handelen bij<br />

voorkeur in positieve zin in de eigen uitgaven aan de orde moet komen.<br />

Voor de zeven grafische productielokaties, Apeldoorn, Best, Breda, Enschede, Houten,<br />

Nijmegen en Den Haag heeft dit de meeste impact, daar het machinale productieproces<br />

door een juiste keuze van grondstoffen en werkmethodiek de grootste bijdrage moet<br />

leveren. Er is dan ook gekozen voor een gestructureerde aanpak via een<br />

milieuzorgsysteem.<br />

Het milieuzorgsysteem is voor de grafische bedrijven van <strong>Wegener</strong> het middel om aan de<br />

vigerende milieu-eisen en - regels te kunnen voldoen. Aldus wordt door ons een bijdrage<br />

geleverd aan de verwezenlijking van de algemene milieutaakstelling van met name de<br />

grafische bedrijfstak: een schonere productie, met minder uitstoot, afval, geur- en<br />

geluidshinder.<br />

Bescherming van de natuurlijke leefomgeving vormt, in samenhang met<br />

arbeidsomstandigheden (Arbo) en kwaliteitszorg, binnen <strong>Wegener</strong> een integraal onderdeel<br />

van het ondernemingsbeleid en behoort als zodanig tot de verantwoordelijkheid van de<br />

lokale bedrijfsleiding.<br />

De productielokaties hebben een eigen milieuorganisatie welke jaarlijks een eigen verslag<br />

uitbrengt met een gedetailleerde beschrijving van de milieusituatie. Dit centrale verslag<br />

geeft een samenvatting van de lokale activiteiten op milieugebied en een evaluatie van het<br />

gevoerde beleid aangevuld met de geconsolideerde cijfers van energiegebruik en afval.<br />

Het verslag bestaat uit de hoofdstukken: milieubeleid en interne milieuzorg <strong>2002</strong>, terwijl<br />

in Bijlage II de verslaglegging van de lokaties is opgenomen.


2. MILIEUBELEID<br />

2.1 Algemeen<br />

Het overheidsbeleid is erop gericht dat alle middelgrote tot grote ondernemingen met een<br />

middelgrote tot grote milieubelasting beschikken over een bedrijfsintern milieuzorgsysteem.<br />

Een bedrijfsintern milieuzorgsysteem is een samenhangend geheel van<br />

technische, organisatorische en procedurele maatregelen, gericht op het voorkomen dan<br />

wel beperken van milieubelasting als gevolg van bedrijfsactiviteiten. Invoering van<br />

interne milieuzorg betekent dat bij productieactiviteiten gestructureerd rekening wordt<br />

gehouden met het milieu. Een milieuzorgsysteem bestaat uit de volgende elementen:<br />

- milieubeleidsverklaring;<br />

- milieu-inventarisatie;<br />

- milieuactieplan;<br />

- integratie van milieuzorg in de bedrijfsvoering;<br />

- interne voorlichting en opleiding;<br />

- meet- en registratiesysteem;<br />

- periodieke interne en externe controle;<br />

- milieujaarverslag.<br />

De te nemen milieumaatregelen voor de grafische industrie en verpakkingsdrukkerijen<br />

zijn vastgelegd in een milieubeleidovereenkomst (MBO). Dit is een overeenkomst tussen<br />

enerzijds het Koninklijk Verbond van Grafische Ondernemingen (KVGO) alsmede<br />

Kartoflex en anderzijds de centrale en lokale overheidsinstellingen in Nederland.<br />

Deze overeenkomst omvat de maatregelen die in deze bedrijven en verpakkingsdrukkerijen<br />

in de periode 1993 tot het jaar 2000 moesten worden getroffen. De<br />

milieubeleidovereenkomst vormt een belangrijke basis voor ons milieuzorgsysteem. In<br />

1997 is de MBO aangevuld met een uitwerking van de energiemaatregelen.<br />

Met verschillende overheidsinstanties is afgesproken dat de maatregelen uit de<br />

milieubeleidovereenkomst zo veel mogelijk concreet in individuele milieuvergunningen<br />

worden verwerkt. Deze milieuvergunningen dienen uiteraard door de ondernemingen te<br />

worden nageleefd.<br />

Een andere voor ons belangrijke afspraak vorm het Convenant Verpakkingen II. Bij dit<br />

deelconvenant gaat het om verpakkingsmaterialen die onze bedrijven in de markt<br />

brengen. Om aan de doelstellingen te kunnen voldoen heeft <strong>Wegener</strong> zich aangesloten bij<br />

de KVGO/NUV-cluster waarbij gezamenlijk gerapporteerd wordt en maatregelen ter<br />

preventie of hergebruik bedacht worden.


2.2 <strong>Wegener</strong><br />

November 1994 is door de Raad van Bestuur een milieubeleidsverklaring (zie bijlage I)<br />

ondertekend, waarin het beleid van de onderneming op milieugebied is beschreven. Naast<br />

de invoering van het milieuzorgsysteem wordt in deze verklaring aandacht geschonken<br />

aan preventie en reductie van milieubelasting, voorlichting en opleiding aan het personeel<br />

en de verdeling van taken, verantwoordelijkheden en bevoegdheden op milieugebied.<br />

Deze verklaring heeft een bindende werking voor de productielokaties.<br />

Na de ontvlechting van de dagbladuitgeverijen, de huis-aan-huiskranten en de grafische<br />

activiteiten zijn de krantenproductiebedrijven samengevoegd in één juridische organisatie,<br />

de <strong>Wegener</strong> Grafische Groep (WGG), met zeven productielokaties.<br />

Het milieubeleid is afgestemd op de nieuwe organisatievorm. Omdat de milieubelastende<br />

activiteiten plaatsvinden in de productiebedrijven is besloten ook de vergunningsituatie<br />

daar op af te stemmen. Nieuwe vergunningen komen op naam van een WGG -<br />

productiebedrijf in plaats van een uitgeverij.<br />

Op de productielokaties is de manager van het productiebedrijf verantwoordelijk voor de<br />

uitvoering van het milieubeleid en stuurt tevens de milieucoördinator aan.<br />

Bepaald is dat binnen vier jaar, te rekenen vanaf juni 2001, alle productielokaties het<br />

milieuzorgsysteem gecertificeerd moeten hebben volgens de norm van de Stichting<br />

Certificatie Grafimedia Branche (SCGM).<br />

Deze normering volgt de ISO 14001-norm, doch is speciaal toegesneden op de grafische<br />

productie.<br />

2.3 Milieu organisatie<br />

Voorwaarde voor een adequate concernaanpak is dat op diverse plekken binnen de<br />

<strong>Wegener</strong>organisatie (deeltijd) milieufunctionarissen aanwezig zijn. Met de invoering van<br />

de nieuwe organisatiestructuur en de zeven productielokaties is de centrale<br />

ondersteuning uitgebreid. De milieuorganisatie kent nu de volgende functies:<br />

Centrale milieucoördinator<br />

Beleidsvoorbereiding en functionele aansturing van de lokale milieucoördinatoren zijn de<br />

belangrijkste taken.<br />

De Groepsmilieucoördinator<br />

De groepsmilieucoördinator begeleidt de invoering en certificering van de zorgsystemen<br />

op de lokaties, zorgt voor analyse van de gebruikte stoffen en maakt de<br />

instructiekaarten.


Lokale milieucoördinatoren<br />

Op de productielokaties (Apeldoorn, Best, Breda, Enschede, Houten, Nijmegen en Den<br />

Haag) is een (deeltijd) milieucoördinator aanwezig. Deze milieucoördinator is belast met<br />

de invoering en instandhouding van het milieuzorgsysteem op de lokatie en fungeert als<br />

vraagbaak, aanspreek- en coördinatiepunt binnen de lokatie.<br />

Tussen de lokale milieucoördinatoren en de centrale milieucoördinatie wordt structureel<br />

overleg gevoerd.<br />

Professionele ondersteuning ten behoeve van de certificering wordt op ad hoc basis<br />

ingehuurd, van de aan de branche-organisatie (KVGO) gelieerde Stichting Interne Milieu<br />

Zorg (SIMZ).<br />

De milieucoördinatoren, v.l.n.r.: Theo Janssen, Pim Maaten, Martin Goedhart, Leo Hans Los, Leon Stayen, Trees<br />

Peren, Menno Kuijer, Boudewijn Steenman, Ton Biesterbos, Peter Hendriks en Wim de Vos.


3. INTERNE MILIEUZORG <strong>2002</strong><br />

3.1 Activiteiten op centraal niveau<br />

Ontwikkelingen in <strong>2002</strong><br />

De drukkerij in Vlissingen is dit jaar gesloten en er wordt in dit verslag niet meer over<br />

gerapporteerd. Natuurlijk is er op verantwoorde manier afgebouwd en zijn gevaarlijke<br />

stoffen op de juiste manier afgevoerd.<br />

In Den Haag is een nieuw productiebedrijf in gebruik genomen ter vervanging van de<br />

drukkerij in Rijswijk. Geproduceerd wordt op twee zeer moderne persen ondersteund<br />

door een gerobotiseerd papierrollenmagazijn voor de papieraanvoer, computer-to-plate<br />

technologie voor de drukvormvervaardiging en speciale nabewerkingapparatuur met<br />

buffermogelijkheid en insteekapparatuur.<br />

De lokatie Apeldoorn heeft met succes de ‘Starprintpers’ , een krantenpers met<br />

gasdrogers gekoppeld aan speciale nabewerkingapparatuur, in maart <strong>2002</strong> in gebruik<br />

genomen.<br />

De terugval in de economie heeft gevolgen gehad voor uitgeverijen en drukkerijen waarbij<br />

het lagere papierverbruik opvalt.<br />

Milieubeleidsplan<br />

Dit jaar is verder uitvoering gegeven aan het beleidsplan dat in 2001 in werking getreden<br />

is. Zo is inmiddels de milieucoördinatie taak op alle lokaties ondergebracht bij het<br />

Grafisch bedrijf. Energiezorg krijgt meer aandacht en wordt verankerd in het<br />

milieuzorgsysteem. Op de lokatie Nijmegen heeft de pilot gelopen om alle procedures<br />

aan te passen aan de elementen van energiezorg. Samen met de certificerende instantie<br />

moet nu nog een manier gevonden worden om de energiezorg-elementen ook in de audits<br />

mee te nemen.<br />

Certificering<br />

Na Nijmegen ,Breda en Best heeft de lokatie Enschede in <strong>2002</strong> als vierde binnen het<br />

concern het milieucertificaat van de Stichting Certificatie Grafimedia Branche (SCGM)<br />

behaald. De score was 8,9. De lokaties Apeldoorn en Den Haag hadden te maken met de<br />

opstart van nieuwe productiemiddelen en organisatorische aanpassingen waardoor het<br />

traject naar certificering van het zorgsysteem uitgesteld moest worden.<br />

Breda heeft bij de externe audit dit jaar een score van 9,2 behaald en Nijmegen behaalde<br />

zelfs het cijfer 9,3 Beide behoren hierdoor tot de top van grafisch Nederland.<br />

Interne Controle<br />

Interne controle is één van de kernonderdelen van het milieuzorgsysteem. De interne<br />

controles zijn van vitaal belang voor het functioneren van het lopende zorgsysteem;<br />

hiermede kan de “plan-do-act” cirkel gaande gehouden worden. De lokale<br />

milieucoördinatoren houden regelmatig inspecties en bespreken de geconstateerde


gebreken met de leiding waarna de problemen meestal snel aangepakt worden. De<br />

groepsmilieucoördinator controleert minimaal jaarlijks de lokaties.<br />

Procedures<br />

Vooral op de lokaties worden de milieuaspecten meegenomen in de werkwijzen en<br />

procedures. Dit is een onderwerp dat blijvend aandacht vergt, omdat werkmethoden<br />

nogal eens veranderen en procedures aangepast worden. Nu op één lokatie de<br />

energiezorg-elementen in de procedures verwerkt zijn kan de ervaring op de ander<br />

lokaties gebruikt worden .<br />

Milieu-archief<br />

Op iedere lokatie wordt het milieuarchief bijgehouden door de milieucoördinator.<br />

De milieuhand- en werkboeken worden up-to-date gehouden door de milieucoördinatoren.<br />

Vooral de lokatiespecifieke werkboeken vergen de nodige aandacht, opdat alle<br />

documenten op tijd worden bijgewerkt.<br />

Communicatie<br />

Het miliecoördinatorenoverleg is dit jaar vier keer gehouden. Het belangrijkste<br />

aandachtsgebied was de afstemming tussen de lokaties en het afspreken van een<br />

verbetering van de milieuadministratie.<br />

Externe communicatie<br />

In <strong>2002</strong> zijn diverse contacten gelegd met het bevoegd gezag, voornamelijk op<br />

lokatieniveau. Zaken als aanvraag van een milieubeheervergunning, naleving van de<br />

vergunningsvoorschriften alsmede de invoering van het milieuzorgsysteem zijn hierbij<br />

aan de orde geweest.<br />

In een enkel geval is uitvoerig overleg geweest met omwonenden over klachten wegens<br />

geluidsoverlast. Klachten worden serieus opgepakt en in overleg wordt een oplossing<br />

gezocht.<br />

In het financieel jaarverslag van het concern is een milieuparagraaf opgenomen waarin<br />

beknopt vermeld wordt wat het concern aan milieuzorg doet.<br />

Voorlichting<br />

In de personeelsbladen van de afzonderlijke lokaties is regelmatig aandacht geschonken<br />

aan milieuzaken. De <strong>Wegener</strong> krant is ingegaan op het milieujaarverslag.<br />

Milieuopleidingen<br />

Eind <strong>2002</strong> is met het onderwijsinstituut van het KVGO, Stivako, een milieucursus<br />

afgesproken speciaal afgestemd op onze situatie. Het doel van de cursus die in 2003


gegeven zal worden is de nieuwe milieucoördinatoren en contactpersonen meer inzicht te<br />

geven in de regelgeving, het zorgsysteem en de uitvoering van praktische zaken met<br />

betrekking tot opslag en afvoer van gevaarlijke stoffen.<br />

Registratie<br />

De registratie van afval heeft een wettelijke achtergrond en indirect geldt dat ook voor<br />

energie. Voor de ondersteuning van de registratie is in 1996 een speciaal op<br />

milieuadministratie afgestemd programma (het Equest programma) aangeschaft en in<br />

1997 is het op de <strong>Wegener</strong> vestigingen in gebruik genomen. Op de oud-VNU vestigingen<br />

is de milieuadministratie anders ingericht en wordt deze zonder een speciaal programma<br />

uitgevoerd. Zoals in het beleidsplan is afgesproken, is dit jaar een inventarisatie<br />

gehouden van de wensen en eisen die aan de milieuadministratie gesteld worden. In 2003<br />

zal samen met de informatieanalist gezocht worden naar de meest geschikte methode en<br />

vervolgens wordt gekeken welke programmatuur daar bij ingeschakeld kan worden.<br />

Het maken van instructiekaarten aan de hand van de productinformatie-bladen van de<br />

leveranciers blijkt nog steeds geen eenvoudig karwei.<br />

Enerzijds is het moeilijk om de productinformatie te analyseren gezien de vele voor<br />

deskundigen bestemde begrippen, anderzijds blijken de door de leveranciers afgegeven<br />

productinformatie-bladen onvolledig te zijn en vaak niet te voldoen aan de voorschriften<br />

waardoor het voor ons moeilijk is een juiste werkinstructie te maken.<br />

De productinformatie wordt centraal beheerd en door een deskundige geanalyseerd. Hier<br />

worden ook de instructiekaarten voor alle lokaties vervaardigd. Door de vele<br />

veranderingen bij de leveranciers is het veel werk om de instructiekaarten up-to-date te<br />

houden.<br />

Naast de registratie van afval en energie is het van belang om de ingekochte hoeveelheden<br />

grond- en hulpstoffen te weten. Hiermee wordt op diverse lokaties een<br />

stoffenbalans gemaakt.<br />

In dit verslag wordt in bijlage III, IV, V en VI een overzicht gegeven van de hoeveelheden<br />

afgevoerd afval en het energieverbruik.<br />

Op de volgende bladzijden worden een aantal kengetallen grafisch weergegeven. Voor de<br />

productiebedrijven is de ingekochte hoeveelheid papier een goede indicatie van de<br />

bedrijvigheid en is daarom in de kengetallen verwerkt. Natuurlijk treedt daarbij<br />

vertekening op bij de lokaties waar grotere kantoorpanden met veel mensen zijn.<br />

Desondanks geeft dit toch een aardig inzicht in verschillen en zeker over meerdere jaren<br />

bezien is het goed bruikbaar. Omdat niet van alle lokaties over het jaar 2000 evenveel<br />

gegevens beschikbaar zijn, staan enige kolommen op nul.


180<br />

160<br />

140<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

0<br />

Ook dit jaar heeft de scheiding van afval veel aandacht gekregen en zijn er goede<br />

resultaten behaald. In Best, Breda en Nijmegen heeft deze inspanning ook geleid tot een<br />

geringere hoeveelheid bedrijfsafval en een efficiencyverbetering, te zien in de daling van<br />

de hoeveelheid bedrijfsafval per ton papier. In Apeldoorn en Den Haag is de hoeveelheid<br />

afval toegenomen als gevolg van de opstart van de nieuwe persen.<br />

Omdat in de registratie van het bedrijfsafval het papierafval is opgenomen en het<br />

papierafval er een groot deel van uitmaakt, is te zien dat de grafiek van het bedrijfsafval<br />

die van het papierafval volgt.<br />

14,0<br />

12,0<br />

10,0<br />

8,0<br />

6,0<br />

4,0<br />

2,0<br />

0,0<br />

Kg bedrijfsafval per ton papier<br />

Apeldoorn Best Breda Enschede Houten Nijmegen Den Haag<br />

Papierafval percentage<br />

Apeldoorn Best Breda Enschede Houten Nijmegen Den Haag<br />

De hoeveelheid afvalpapier in verhouding tot de ingekochte hoeveelheid papier verschilt<br />

nogal per vestiging. Er zijn diverse redenen voor de uitschieters zoals: de oudere<br />

productie-installaties in Rijswijk (opgenomen bij Den Haag) alsmede Breda en in<br />

Apeldoorn worden speciale producten met veel nabewerking vervaardigd. Dit jaar is het<br />

papierafval-percentage in Den Haag en Apeldoorn hoger door de opstart van nieuwe<br />

persen waarbij veel papier verbruikt is met proefdraaien. In Nijmegen is het percentage<br />

gedaald na de persrevisie.<br />

<strong>2002</strong><br />

<strong>2002</strong><br />

2001<br />

2001<br />

2000


6<br />

5<br />

4<br />

3<br />

2<br />

1<br />

0<br />

De hoeveelheden gevaarlijk afval zijn in absolute zin niet groot en bestaan uit<br />

restproducten van de grafische productieprocessen. Door verschil in werkmethode is er<br />

een verschil te zien in de cijfers over de vestigingen. Ook hier is er in Den Haag een<br />

toename te zien doordat op twee lokaties tegelijk geproduceerd werd. In Enschede is het<br />

assortiment stoffen verkleind en zijn restanten afgevoerd. In Houten is de afvoer<br />

onregelmatig geweest en is er aan het eind van het jaar niet afgevoerd.<br />

18<br />

16<br />

14<br />

12<br />

10<br />

8<br />

6<br />

4<br />

2<br />

0<br />

Kg gevaarlijkafval per ton papier<br />

Apeldoorn Best Breda Enschede Houten Nijmegen Den Haag<br />

Aantal poetsdoeken per ton papier<br />

Apeldoorn Best Breda Enschede Houten Nijmegen Den Haag<br />

De in de productieruimten gebruikte poetsdoeken worden opgehaald door een<br />

specialistisch bedrijf waar ze op milieuverantwoorde manier gereinigd worden, waarna ze<br />

opnieuw gebruikt kunnen worden. Verschillen tussen de vestigingen onderling hebben te<br />

maken met het al dan niet aanwezig zijn van reinigingssystemen en wasmachines en<br />

<strong>2002</strong><br />

<strong>2002</strong><br />

2001<br />

2001<br />

2000<br />

2000


verschillen in werkmethodiek. Per jaar kan wel eens een groot verschil optreden doordat<br />

er veel poetsdoeken nodig zijn bij revisiewerkzaamheden.<br />

Als uitvloeisel van het convenant verpakkingen II wordt op de lokaties bijgehouden<br />

hoeveel verpakkingsmateriaal er toegevoegd wordt aan onze producten. Het overzicht<br />

hiervan is vermeld in bijlage V.<br />

Tevens is onderzocht of er met minder verpakkingsmateriaal kon worden volstaan of dat<br />

andere minder milieubelastende materialen gebruikt konden worden. Dit heeft in enkele<br />

gevallen resultaat gehad. De meeste vestigingen gebruiken inmiddels smaller<br />

underwrapper papier met als gevolg een lager verbruik aan verpakkingspapier. Er is<br />

inmiddels overgeschakeld op het gebruik van milieuvriendelijker polyethyleen folie.<br />

Rapportage aan de overheid gaat over de bedrijfstak als geheel en daar blijkt dat de<br />

convenantdoelstellingen grotendeels gehaald worden.<br />

12,0<br />

10,0<br />

8,0<br />

6,0<br />

4,0<br />

2,0<br />

0,0<br />

De keuze van verpakking heeft te maken met de manier van transport en bezorging en is<br />

voor de externe drukorders meestal niet door ons te beïnvloeden. De verschillen over de<br />

vestigingen hebben dan ook voor een groot deel te maken met de hoeveelheid externe<br />

drukorders op een lokatie en de mogelijkheden van het machinepark. Over het algemeen<br />

is er een verschuiving in de richting van folie waarneembaar. In Apeldoorn is het<br />

folieverbruik verdubbeld en het gebruik van karton en papier gehalveerd.<br />

Energie<br />

Kg verpakking per ton papier<br />

Apeldoorn Best Breda Enschede Houten Nijmegen Den Haag<br />

Energie is een belangrijk milieuaspect vanwege de niet onuitputtelijke energiebronnen en<br />

het broeikaseffect. Sinds 1997 krijgt het onderwerp energie extra aandacht. Hier wordt<br />

op twee sporen gewerkt. Enerzijds de energie inkoop en anderzijds het terugdringen van<br />

het verbruik.<br />

<strong>2002</strong><br />

2001<br />

2000


Aan de inkoopzijde is er een centraal contract voor de levering van elektriciteit aan alle<br />

‘vrije’ <strong>Wegener</strong>-vestigingen (de grotere verbruikers), twintig bij elkaar, waarmee een<br />

flinke besparing op de inkoopkosten gerealiseerd is.<br />

Alle grote bedrijven beschikken inmiddels over een Energie Potentieel Scan (EPS) en een<br />

Bedrijfs Energie Plan (BEP) waarin een plan voor het uitvoeren van beparingsvoorstellen<br />

is opgenomen.<br />

Energie Potentieel Scan<br />

De branche doelstelling als onderdeel van de Milieu Beleids Overeenkomst (MBO 1993)<br />

om een energie-efficiencyverbetering van 20 % in het jaar 2000 ten opzichte van 1989 te<br />

realiseren is ruim gehaald. Het is zelfs 25% geworden. De <strong>Wegener</strong> bedrijven hebben daar<br />

naar rato aan bijgedragen. In plaats van achterover te leunen gaan we echter door met het<br />

zoeken naar besparingsmogelijkheden om zodoende het verbruik (en daarmee ook de<br />

kosten) te beperken. De EPS is daartoe het afgesproken middel.<br />

Aanpak EPS<br />

De Energie Potentieel Scan verloopt in de regel als volgt:<br />

In een aantal sessies stelt het “Energie Actie Team”, bestaande uit drie à vier<br />

medewerkers van de lokatie, zowel van de uitgeverij als van de drukkerij, onder leiding<br />

van de consultant een “Energie Consumptie Analyse” (ECA) op.<br />

In deze ECA wordt per ingekochte energiedrager (gas, water, electra, evt. stadsverwarming)<br />

via eventuele omzettingen (perslucht, koeling e.d.) een zo volledig mogelijke<br />

opsplitsing naar alle verbruikers (processen en afdelingen) gemaakt.<br />

Op basis van deze verbruiksanalyse onderzoekt het Energie Actie Team vervolgens op<br />

welke gebieden reële besparingsopties te verwachten zijn.<br />

Uiteindelijk resulteert het in het opstellen van het Bedrijfs Energie Plan (BEP). In het<br />

BEP staat naast de doelstelling een opsomming van de geselecteerde besparingsmaatregelen<br />

en iets over de uitwerking qua planning, organisatie, financiering en<br />

monitoring. Het BEP dient ook ter communicatie met de gemeente in verband met de<br />

milieubeheervergunning.<br />

Afgesproken is dat de door de directie geaccordeerde besparingsacties ieder jaar<br />

meegenomen worden in het lokatie milieuactieplan, zodat de voortgang ook gelijk met de<br />

milieuacties bijgehouden kan worden. In de toekomst moet het ertoe leiden dat<br />

energiezorg integraal in het milieuzorgsysteem wordt opgenomen.<br />

Dit verslagjaar hebben de lokaties Best, Breda en Nijmegen de Energie Potentieel Scan<br />

afgerond en zijn er bedrijfsenergieplannen met besparingsvoorstellen opgesteld. Deze<br />

lokaties zijn gestart met monitoring van energieparameters. Op de lokaties die al langer<br />

met een bedrijfsenergieplan werken zijn de besparingsmogelijkheden met redelijke<br />

terugverdientijden inmiddels uitgevoerd.


Het overzicht van de energieverbruiken staat in bijlage VI. Net als bij de afvalgegevens is<br />

een vergelijking gemaakt van het energieverbruik van de lokaties in verhouding tot de<br />

ingekochte hoeveelheid papier.<br />

Het energieverbruik in Apeldoorn is omhoog gegaan door de in gebruikname van de<br />

nieuwe productiehal en de nieuwe pers met gasdrogers. Voor Den Haag zijn de<br />

verbruiken van de oude en de nieuwe productielokatie opgeteld omdat de productie in<br />

Rijswijk voortging terwijl er in Den Haag proefgedraaid werd met de nieuwe installatie.<br />

7.000<br />

6.000<br />

5.000<br />

4.000<br />

3.000<br />

2.000<br />

1.000<br />

0<br />

Apeldoorn Best Breda Enschede Houten Nijmegen Den Haag<br />

De uitschieters worden veroorzaakt door verouderde machines en gebouwen met<br />

ouderwetse installaties.<br />

160<br />

150<br />

140<br />

130<br />

120<br />

110<br />

100<br />

90<br />

80<br />

70<br />

Energieverbruik in MJ per ton papier<br />

Energie Efficiëncy Index totaal<br />

(refjr.)1997 1998 1999 2000 2001 <strong>2002</strong><br />

<strong>2002</strong><br />

2001<br />

Apeldoorn<br />

Best<br />

Breda<br />

Enschede<br />

Nijmegen<br />

Rwk/dH<br />

2000


De Energie Efficiency Index totaal (EEItot) wordt gevormd door alle primaire energie<br />

gecorrigeerd op graaddagen en papierverbruik te relateren aan de situatie in het referentie<br />

jaar 1997.<br />

In de meeste vestigingen gaan de indexen dit jaar omhoog omdat er door de economische<br />

teruggang minder geproduceerd is. Het papierverbruik is lager door dunnere kranten<br />

terwijl het aantal machine uren gelijk bleef en het energieverbruik van de machines en<br />

gebouwinstallaties slechts in geringe mate verminderde. Zonder alle<br />

besparingsmaatregelen van de afgelopen jaren zou het beeld er veel slechter uitgezien<br />

hebben. In Rijswijk/Den Haag is de index omhooggeschoten door het werken op twee<br />

lokaties (opstart nieuwe persen) en in Apeldoorn is de index omhooggeschoten door de<br />

ingebruikname van de nieuwe pers met gasdroging, terwijl het papierverbruik is<br />

afgenomen.<br />

3.2 Activiteiten op lokaal niveau<br />

Op lokaal niveau wordt gewerkt via milieuactieplannen met een looptijd van een jaar. De<br />

lokaties maken een eigen milieujaarverslag waarin naast informatie over uitgevoerde<br />

acties en cijfers over afval en energie ook een evaluatie van het gevoerde beleid gegeven<br />

wordt.<br />

De milieuactieplannen en -jaarverslagen vormen een belangrijke schakel in de<br />

communicatie met de lokale overheden.<br />

Soms is zelfs een directe koppeling ontstaan tussen de milieubeheervergunning en het<br />

lokatie actieplan. Dit plan moet in dat geval dan ook ter goedkeuring aan de<br />

vergunningverlener overgelegd worden.<br />

Op alle lokaties blijkt het actueel houden van de milieubeheervergunning en het<br />

onderwerp good housekeeping veel aandacht te vergen. Controle door de lokale<br />

overheden wordt steeds scherper en leidt vaak tot extra eisen en inspanningen.<br />

In vervolg op de reeds eerder genoemde activiteiten en constateringen worden in de<br />

paragrafen van bijlage II beknopte versies van de lokale verslagen opgenomen.<br />

Voor de volledige informatie wordt verwezen naar de lokale milieujaarverslagen zelf.


De in 1994 door de toenmalige RvB voorzitter ondertekende milieubeleidsverklaring


De in 1994 door de toenmalige RvB voorzitter ondertekende milieubeleidsverklaring


Milieuverslaglegging van de lokaties en bedrijven met productieactiviteiten<br />

II.a. Apeldoorn<br />

De terugval in de economie heeft gevolgen gehad voor het productievolume van <strong>Wegener</strong><br />

Nieuwsdruk Gelderland (WNG). Het gevolg was een lager grondstoffen verbruik en daaraan<br />

verbonden een vermindering van de afvalstoffen. Zo is het papier- en inktverbruik gedaald<br />

met ca. 18%. De papierinschiet volgde helaas deze trend niet en bleef hoog op ca. 13%.<br />

De prepress activiteiten hebben ook in <strong>2002</strong> een dalende tendens laten zien. Steeds meer<br />

klanten voeren zelf het prepress werk uit en leveren dit digitaal aan. Dit vertaalt zich in<br />

minder film-, fotografisch papier- en chemieverbruik. De afvalstromen van de prepress<br />

daalden hierdoor meer dan het papierverbruik en wel met 24%.<br />

Succesvol was de ingebruikname van de Starprintpers met gasdrogers. Begin maart <strong>2002</strong><br />

werden hierop de eerste verkoopbare producten gedrukt. Omdat het hier een nieuw proces<br />

voor het vervaardigen van hoogwaardig drukwerk betreft heeft het enige tijd gekost om het<br />

proces volledig onder de knie te krijgen. Ook waren er de onvermijdelijke technische<br />

onvolkomenheden. Dit heeft een negatieve invloed gehad op de papierinschiet.<br />

Na invoering van stabilisatie programma’s ging het in de tweede helft van het jaar beter.<br />

Door de ingebruikname van de Starprintpers werd de productie op de Express pers verder<br />

afgebouwd. De A- en B-lijn zijn beide buiten bedrijf gesteld, de C-lijn met IR-droging is in<br />

april 2003 buiten gebruik gesteld. Dit heeft als effect een vermindering van het elektrisch<br />

energieverbruik, maar een vermeerdering van het gasverbruik door de heatset droging op de<br />

Starprintpers.<br />

De activiteiten in de nabewerking zijn drastisch uitgebreid met de ingebruikname van de<br />

Starprintpers. Er is apparatuur in gebruik genomen voor het bufferen van meerdere persruns,<br />

het verzamelen en hechten van de katernen en het insteken van folders. Ook het<br />

verpakken in folie is fors toegenomen. De aanloopperiode heeft ook hier een ongunstig<br />

effect gehad op de papierinschiet.<br />

Chemie opslagruimte Poetsdoeken in containers<br />

Overzicht van de uitgevoerde milieuacties<br />

Vergunning volgens de Wet milieubeheer<br />

Dit jaar zijn alle onderzoeken, welke als voorwaarden golden voor de verleende vergunning,<br />

uitgevoerd. Van alle onderzoeken is een schriftelijke rapportage naar de gemeente verstuurd.<br />

Alle conclusies zijn door de gemeente geaccepteerd en hiermede wordt volledig aan alle<br />

vergunningvoorschriften voldaan.<br />

Emissie onderzoek.


Ter controle van de voorschriften uit de Wm-vergunning is door adviesbureau Peutz een<br />

onderzoek uitgevoerd naar de emissie van vluchtige organische stoffen (VOS) vanuit de<br />

Starprint pershal. Uit de resultaten van het onderzoek blijkt dat de emissies van de<br />

naverbrander en pershal voldoen aan de vergunningsvoorwaarden.<br />

Onderzoek geluidbelasting Starprintpers<br />

Door adviesbureau Peutz is een onderzoek uitgevoerd naar de geluidsbelasting op de<br />

arbeidsplaatsen in de Starprint pershal.<br />

Conclusie van het onderzoek is dat de geluidsniveaus in de aangrenzende kantoren en<br />

bedieningsruimte als acceptabel mogen worden beschouwd. Richtwaarde is 45 dB(A), niet<br />

uitgesloten wordt dat deze bij maximale druksnelheid licht overschreden wordt.<br />

Afvoer doeken van de automatische rubberdoekwasinstallatie.<br />

Op de Starprint pers is een automatische rubberdoekwasinstallatie aangebracht. De gebruikte<br />

doeken zijn vervuild met inkt en papierstof. Na onderzoek blijkt dat deze niet gestort<br />

mogen worden. Voor de afvoer is een speciale lekvrije bak aangeschaft. De rollen worden als<br />

chemisch afval behandeld en ter verbranding afgevoerd.<br />

Onderzoek naar warmteterugwinning gasdrogers<br />

Er is een onderzoek uitgevoerd naar de economische haalbaarheid van warmteterugwinning<br />

uit de naverbranders van de gasdrogers op de Starprintpers. Omdat de gecombineerde<br />

droger/naverbrander al zuinig met energie omspringt, is de restwarmte-inhoud van het<br />

rookgas niet zo groot dat het rendabel hergebruikt kan worden. De conclusie van dit<br />

onderzoek is een terugverdientijd van 51 jaar en dus economisch niet haalbaar.<br />

De gasmotoren van de WKK (Warmte Kracht Koppeling)-installatie werden in eerste<br />

instantie om reden van een niet aan de eisen voldoende besturingseenheid afgekeurd. Bij een<br />

herkeuring werden beide gasmotoren alsnog op het gebied van veiligheid en milieu<br />

goedgekeurd.<br />

Veranderingsmelding volgens artikel 8.19 Wm<br />

Tijdens de bouw van de starprinthal zijn er op onderdelen veranderingen aangebracht ten<br />

opzichte van de verkregen Wm-vergunning. Ook in het bestaande gedeelte zijn wijzigen<br />

doorgevoerd. De wijzigingen hebben betrekking op vervanging van de koeltoren en de<br />

plaatsing van een snipperafvoer t.b.v. de nabewerking.<br />

Omdat deze wijzigingen van invloed zijn op de geluidsbelasting naar de omgeving is een<br />

hiertoe een onderzoek uitgevoerd. Conclusie van het onderzoek is dat de geluidsbelasting<br />

binnen de grenzen van de Wm-vergunning bleef.. De veranderingen zijn gemeld bij de<br />

gemeente met bijgaand rapporten waarin de consequenties voor de geluidsbelasting naar de<br />

omgeving waren weergegeven. De gemeente heeft deze wijzigingen goedgekeurd.<br />

Afval<br />

Na een jaar is de praktische uitvoering van de nieuwe restafvalstoffen-verwerker<br />

geëvalueerd, de dienstverlening voldeed aan de verwachting dientengevolge is het contract<br />

voor de huur van de perscontainer voor 4 jaar vastgelegd. In verband met stankoverlast zijn<br />

alle kunststof restafvalcontainers van de nabewerking gespoeld.<br />

De plaatsing van de 30 m3 houtcontainer heeft zijn nut bewezen, deze heeft een forse<br />

besparing op de stortkosten en vermindering van rommel op het terrein<br />

opgeleverd.


Houtcontainer<br />

Drukkerij<br />

De in 2001 gestarte proef met een op plantaardige oliën gebaseerd wasmiddel werd in <strong>2002</strong><br />

afgerond. Het wasmiddel is in samenwerking met de leverancier van het wasmiddel getest in<br />

de inktbakkenwasmachine van WNG. Er zijn ook testen uitgevoerd bij de leverancier van de<br />

wasmachine. Na toevoeging van een anti-schuim middel aan het wasmiddel waren de<br />

testresultaten bevredigend. Voor definitieve toepassing moet de wasmachine uitgevoerd<br />

worden met verwarming, omdat dit middel, in tegenstelling met het huidige wasmiddel op<br />

oplosmiddelbasis, de beste wasresultaten geeft bij een temperatuur van 40 graden. Deze<br />

ombouw is in verband met de kosten (nog) niet gerealiseerd.<br />

Nabewerking<br />

Met de ingebruikname van de Starprint pers zijn ook de nabewerkingsactiviteiten uitgebreid.<br />

Enkele producten worden in meerdere runs gedraaid waardoor tussenopslag noodzakelijk is.<br />

Deze runs worden later verzameld en gehecht tot een gereed product.<br />

Door deze productie veranderingen hebben er wijzigingen in het machinepark<br />

plaatsgevonden.<br />

Er is apparatuur in gebruik genomen voor het bufferen van meerdere persruns, het<br />

verzamelen en hechten van de katernen en het insteken van folders. Ook het verpakken in<br />

folie is fors toegenomen. De aanloopperiode heeft een ongunstig effect gehad op de<br />

papierinschiet.<br />

Belangrijk effect is de forse toename van papier opslag waardoor de brandbelasting is<br />

toegenomen. Bij realisering van de voorgenomen sprinklerinstallatie wordt de<br />

brandveiligheid afgedekt.<br />

Plaatvervaardiging/repro<br />

In 2001 heeft in de plaatvervaardiging, als gevolg van de komst van de Starprint pers, een<br />

herindeling plaatsgevonden. Er is een plaatvervaardigingsstraat voor de Starprint pers<br />

bijgeplaatst, met de installatie zijn er nieuwe chemieafvoerleidingen aangebracht en<br />

opvangbakken geplaatst. In <strong>2002</strong> is deze situatie ongewijzigd gebleven.<br />

Het voornemen is om in 2004 geleidelijk over te gaan naar CTP (computer to plate).<br />

Prepress<br />

De paginamontage is verder gedigitaliseerd. Hierdoor wordt er minder fotografisch papier,<br />

film en chemie gebruikt. Alle ontwikkelmachines zijn op ontzilveringsapparatuur<br />

aangesloten. De apparatuur wordt op geregelde tijden schoongemaakt en gecontroleerd.<br />

Ook hier zijn er in <strong>2002</strong> geen veranderingen aangebracht.<br />

Grafisch magazijn/papiermagazijn


Het blokkeren van de chemiekluizen door de ontvangst van goederen blijft een voortdurend<br />

aandachtspunt. Hierdoor blijven gevaarlijke stoffen onnodig lang in het magazijn staan. Dit<br />

is niet conform de voorschriften uit de Wm-vergunning, zoals bij interne en gemeentelijke<br />

inspecties regelmatig gemeld. De ruimte in de chemiekluizen is aan de krappe kant, de<br />

chemieruimte van de Starprint pers biedt een oplossing maar wordt (nog) niet ten volle<br />

benut.<br />

De opslag van gevaarlijk en milieuschadelijke stoffen in kleinverpakking vindt plaats in een<br />

brandvrije kluis en op lekbakken. Deze wordt goed gebruikt, ook de (dag)voorraad op de<br />

afdelingen staat in speciale kasten en waar nodig voorzien van lekbakken.<br />

Technisch gezien wordt voldaan aan de regelgeving, de naleving kan verbeterd worden.<br />

Emissie<br />

De in 2001 gestarte proef met een wasmiddel op basis van plantaardige esters is verder<br />

uitgewerkt. Aanvankelijk waren er problemen met schuimvorming in de (inktbakken)<br />

wasmachine. Na toevoeging van een antischuimmiddel aan het product zijn er proeven<br />

genomen bij de leverancier van de wasmachine. De wasmachine fabrikant beschikte over een<br />

wasmachine met verwarmd bad, dit is noodzakelijk om het middel dat bij 40 graden zijn<br />

beste wasresultaat bereikt, te kunnen testen. De wasresultaten waren goed en er trad geen<br />

schuimvorming op. Bij de duurtest bleek de standtijd ongeveer gelijk te zijn aan het huidige<br />

wasmiddel op oplosbasis. Bij<br />

vervanging moet het gebruikte<br />

wasmiddel behandeld worden als<br />

chemisch afval. Het middel kan echter<br />

nog niet toegepast worden omdat de<br />

wasmachine er niet op ingericht is.<br />

De gasdrogers van de Starprint pers<br />

voldoen goed en de geïntegreerde<br />

naverbranders zorgen ervoor dat de<br />

emissie ruimschoots voldoet aan de<br />

wettelijke eisen.<br />

Achterzijde droger Commander pers<br />

Energie<br />

Na de uitvoering van de Energie Potentieel Scan (EPS) in 1998 is een Bedrijfs Energie Plan<br />

opgezet voor de periode 1999-<strong>2002</strong>.<br />

Met de installatie van de Starprintpers zijn de meeste van de voorgestelde<br />

energiebesparende maatregelen uitgevoerd. Enkele voorbeelden van de genomen<br />

maatregelen:<br />

– Vervanging persluchtcompressor;<br />

Hiermee wordt een jaarlijkse energiebesparing ter waarde van € 20.000,- bereikt door<br />

vermindering van het nullast verbruik;<br />

– Ultrasone bevochtiging pershal;<br />

Door geen stoombevochtiging meer toe te passen wordt een aanzienlijke besparing op<br />

het elektriciteitsverbruik gerealiseerd;<br />

– Luchtbehandeling met frequentie geregelde ventilatoren;<br />

– Energiebesparende asloze persaandrijving met frequentie geregelde draaistroommotoren;<br />

– Energiezuinige HF-verlichting;<br />

– Uitbreiding van het gebouwbeheerssysteem.<br />

Energiemonitoring vindt plaats door maandelijkse opname van alle (tussen)meter standen.


Het elektra-, gas-, en waterverbruik wordt per gebouw geregistreerd. Daarnaast zijn alle<br />

groot verbruikers zoals persen, drogers, koelinstallaties, luchtbehandelingen e.d. apart<br />

bemeterd. De meterstanden worden door de Technische Dienst bijgehouden in een logboek.<br />

Elektraverbruik in KWh *<br />

1999 2000 2001 <strong>2002</strong><br />

WNG 4.385.633 4.640.168 4.647.899 5.203.544<br />

WUGO 1.085.596 1.326.215 1.446.855 1.388.199<br />

Holding 926.600 574.493 539.800 540.000<br />

Totaal 6.397.829 6.540.875 6.634.554 7.131.743<br />

* Ingekochte energie<br />

Gasverbruik in m3<br />

Gebouw: 1999 2000 2001 <strong>2002</strong><br />

WNG 1.183.512 1.318.014 1.379.279 2.083.765<br />

WUGO 41.343 41.785 49.211 45.194<br />

Holding 39.188 51.102 53.809 39.423<br />

Totaal 1.264.043 1.410.901 1.482.317 2.168.382<br />

Waterverbruik in m3<br />

1999 2000 2001 <strong>2002</strong><br />

WNG 21.910 19.607 19.119 20.526<br />

WUGO 1.756 2.346 1.441 1.120<br />

Holding 1.109 1.119 1.012 1.215<br />

Totaal 24.775 23.072 21.572 22.861<br />

Toelichting elektraverbruik<br />

De toename met bijna 12% t.o.v. 2001 is voornamelijk veroorzaakt door de uitbreiding in<br />

de nabewerking en uitbreiding met Starprint hal (gebouweninstallaties) en persinstallaties.<br />

Het verbruik van de Expresslijn met droger daalde met 70%. Dit is 8.7% van het totaal<br />

verbruik.<br />

Gasverbruik<br />

Het totale gasverbruik op de lokatie steeg met 46 %, dit is bijna in zijn geheel toe te<br />

schrijven aan de gasdroging van de Starprint pers bij WNG.<br />

De Starprinthal wordt hoofdzakelijk verwarmd met warmte uit de WKK-installatie. De<br />

invloed op het totaal verbruik blijft hierdoor beperkt.<br />

Het verbruik van beide drogers op de Starprintpers was in <strong>2002</strong> ca. 800.000 m3.<br />

Dit is ca. 38% van het totaalverbruik bij WNG.<br />

Waterverbruik<br />

Het waterverbruik laat een lichte stijging zien. Het grootste gedeelte van het extra water<br />

gaat naar de watergekoelde condensor van de nieuwe koelmachine en de koeltoren van de<br />

vrije koeling (hier staat echter een besparing in elektrische energie tegenover).<br />

De bevochtiging van de Starprinthal kost ook extra water. Het extra vochtwater gebruik<br />

door de Commander wordt gecompenseerd door vermindering van de Express.<br />

In alle drie gebouwen zijn waterbesparende ‘browsers’ op alle kranen geplaatst, dit levert een<br />

besparing van ca. 20% op.


180<br />

160<br />

140<br />

120<br />

100<br />

80<br />

Verklaring van de afkortingen<br />

Energie index Apeldoorn<br />

(refjr.)1997 1998 1999 2000 2001 <strong>2002</strong><br />

EEI = Energy Efficiency Index (alle energiestromen met correcties voor graaddagen en productie)<br />

PEI = Product Efficiency Index (alleen elektriciteit, gecorrigeerd voor productie)<br />

VEI = Verwarming Efficiency Index (alleen gas gecorrigeerd voor graaddagen)<br />

WEI = Water Efficiency Index (alleen water gecorrigeerd voor productie)<br />

De in 2001 ingezette stijging van de energie efficiency index is in <strong>2002</strong> versterkt doorgezet.<br />

De energie besparende maatregelen welke grote effecten gehad hebben, worden<br />

overschaduwd door de hogere energieverbruiken door de nieuwe machines en<br />

gebouwuitbreiding. Omdat het papierverbruik minder geworden is, door de teruglopende<br />

economie, doch de verbruiken fors gestegen zijn (vooral door het gasverbruik van de<br />

drogers), schieten de indexen omhoog.<br />

Verpakkingsmaterialen<br />

Binnen het kader van het verpakkingsconvenant tussen KVGO en overheid heeft er een<br />

registratie en opgave van door ons op de markt gebrachte verpakkingsmaterialen<br />

plaatsgevonden.<br />

Door de komst van de Starprint pers hebben er ingrijpende aanpassingen in de Nabewerking<br />

plaatsgevonden. Hierdoor was het niet mogelijk een plan van aanpak te maken om tot een<br />

besparing op verpakkingsmaterialen te komen.<br />

Door het orderpakket derden is er met name voor automatenfolie een sterk stijgende lijn<br />

zichtbaar. Het verzenden in bandeerstroken is daarentegen fors gedaald.<br />

Wel is er overgegaan naar milieuvriendelijker (recyclebare) polyethyleen folie. Door<br />

toepassing van smaller “underwrapper” papier is een besparing op papier bereikt.<br />

Het gebruik van papier en karton is bijna gehalveerd, het verbruik van folie is verdubbeld.<br />

Totaal gezien is de hoeveelheid verpakkingsmateriaal met 4% afgenomen t.o.v. 2001.<br />

Controle<br />

De milieucoördinator heeft regelmatig gecontroleerd op naleving van de regelgeving.<br />

Geconstateerd is dat met name de opslag in het magazijn een blijvend aandachtspunt is,<br />

omdat hier regelmatig de chemiekluizen worden geblokkeerd door goederen. Hierdoor<br />

kunnen de gevaarlijke stoffen niet in de kluizen worden opgeslagen en blijven ze onnodig<br />

lang in het grafisch magazijn staan.<br />

EEItot<br />

PEI<br />

VEI<br />

WEI


Binnen het kader van het handhavingsbeleid is er door de gemeentelijke milieudienst en<br />

brandweer in maart van dit verslagjaar een onaangekondigde inspectie uitgevoerd.<br />

Tijdens het bezoek is zowel de naleving van de milieuwet en regelgeving als de<br />

brandveiligheid gecontroleerd. Op enkele punten werd hier niet aan voldaan en is een<br />

termijn van 4 weken gesteld dit te verbeteren.<br />

De meeste opmerkingen hadden betrekking op de ingebruikname van de Starprint pers<br />

omdat nog niet alle voorzieningen op dat moment gereed waren. Op sommige van deze<br />

tekortkomingen is een verlenging van de hersteltermijn aangevraagd en verkregen. Er<br />

hebben enkele schriftelijke tussenrapportages naar de gemeente plaatsgevonden.<br />

Alle verbeterpunten zijn uitgevoerd. In oktober heeft er onafhankelijk van de gemeente een<br />

onaangekondigde milieu- en brandveiligheidscontrole door de parketpolitie plaatsgevonden,<br />

hierbij werd geconstateerd dat alle zaken uit de gemeentelijke inspectie goed waren opgelost.<br />

Inkttonnen bij Commander pers Chemietafel bij Commander pers<br />

II.b Best<br />

Milieuzorgsysteem<br />

Voor het handhaven van het behaalde niveau met betrekking tot de milieuzorg - ook op de<br />

werkvloer - is een goed werkend milieuzorgsysteem noodzakelijk.<br />

De basis om na te gaan of het systeem werkt wordt gevormd door de interne en externe<br />

milieuaudits op het gebied van de uitvoering, maar ook het systeem als zodanig wordt<br />

jaarlijks gecontroleerd.<br />

In het verslagjaar zijn we aan de slag gegaan met de aandachtspunten die voortvloeiden uit<br />

milieuzorgaudit die door de Stichting Certificatie Grafimedia Branche op 27 november<br />

2001werd gehouden. Deze audit werd gehouden om na te gaan of <strong>Wegener</strong> Nieuwsdruk Best<br />

(WNB) zou voldoen aan de criteria om een certificaat te behalen op het gebied van de<br />

milieuzorg. Aangezien WNB dus slaagde met de hele hoge score van 9.1, waren er dus niet<br />

zoveel aandachtspunten voor <strong>2002</strong>. De aandachtspunten werden vertaald naar acties en<br />

opgenomen in het jaarplan <strong>2002</strong>. Daarbij kwamen nog aandachtspunten uit de interne<br />

milieuaudits die op respectievelijk in maart, juli en november van <strong>2002</strong> werden gehouden.<br />

Acties


– In het kader van de bepalingen uit de Hinderwetvergunning heeft WNB op 16<br />

oktober een onderzoek laten uitvoeren door een extern laboratorium met<br />

betrekking tot het afvalwater. Uit dit onderzoek bleek dat de waarden in het<br />

afvalwater voor beide rioolputten ruimschoots beneden de norm voor zilver (1 mg/l)<br />

liggen. Deze norm wordt gehanteerd door het Waterschap De Dommel;<br />

– Er is een onderzoek gedaan naar een mogelijke vervanging van de<br />

bakkenwasinstallatie door een machine met een arbo- en milieuvriendelijker procédé<br />

dan de huidige installatie. Een investeringsaanvraag is voorbereid;<br />

– Ten behoeve van de voorgenomen investering is de Projectgroep Computer tot<br />

Plate (CTP) van start gegaan. Ten gevolge van deze investering zal de afdeling<br />

Repro in het productieproces komen te vervallen. De redactionele en<br />

advertentionele teksten, foto's en afbeeldingen komen dan - in plaats van eerst op<br />

film - rechtstreeks op de drukplaten in de afdeling Plaatvervaardiging. Dit heeft in<br />

ieder geval ook tot gevolg dat de chemicaliën die nodig zijn voor de afdeling Repro<br />

gaan vervallen, dus een verbetering van de milieusituatie;<br />

– De opvangcapaciteit van de lekbak onder de container met het vervuilde<br />

reinigingsmiddel voor het onderhoud aan de persen is in orde gemaakt.<br />

Klachten<br />

Dit jaar werd overeenstemming bereikt over de te nemen maatregelen om de geluidsoverlast<br />

van de op het dak van het kantoorgebouw staande koelmachine te beperken. Bewoners van<br />

de naastgelegen wijk BATA-dorp klagen al geruime tijd over de geluidsoverlast Na diverse<br />

overlegrondes vonden leverancier, installateur, de door het bedrijf ingehuurde externe<br />

deskundige en <strong>Wegener</strong> elkaar en werd de bronaanpak als beste oplossing gekozen. De<br />

milieuambtenaren van de gemeente Best en een vertegenwoordiger van de<br />

Bewonerscommissie zijn van de ontwikkelingen steeds op de hoogte gehouden. Begin 2003<br />

zijn de afgesproken maatregelen getroffen. De externe deskundige heeft daarna via<br />

metingen bevestigd dat de veronderstelde geluidsreductie daadwerkelijk gerealiseerd is.<br />

Afval<br />

Uit de gegevens inzake de inkoop<br />

van grond- en hulpstoffen, het<br />

verbruik daarvan en de afvoer van<br />

de afvalstoffen, welke<br />

bijeengebracht worden in een<br />

stoffenbalans, bleken<br />

onduidelijkheden met betrekking<br />

tot de ingekochte hoeveelheid<br />

reinigingsmiddel Solstar 4065 en de<br />

afvoer daarvan (vermengd met<br />

water). Daar leek sprake van een<br />

discrepantie, maar nader<br />

praktijkonderzoek gedurende een<br />

week wees uit dat de gegevens toch<br />

correct waren.<br />

Gescheiden inzameling van papier<br />

Energie<br />

De werkzaamheden aan de Energie Potentieel Scan (EPS) zijn dit jaar afgerond met een<br />

rapportage. Daarnaast is een Bedrijfs Energie Plan (BEP) opgesteld waarin de mogelijke<br />

maatregelen ter besparing van energie voor de komende jaren vermeld staan.


Een van de voorstellen is het integreren van energiezorg in het milieuzorgsysteem waarmee<br />

in 2003 een begin gemaakt wordt.<br />

Uit de gegevens het EPS-onderzoek bleek dat de verlichting in het kantoorgebouw bijna net<br />

zoveel energie vergt als het drukken van de oplages. Ter controle werden in het<br />

kantoorgebouw lichtmetingen verricht. Vanwege de te grote lichtsterkte in de kantoren<br />

worden in 2003 maatregelen getroffen ter vermindering van dat energieverbruik.<br />

Omdat er regelmatig lekkende kranen gerapporteerd werden zijn dit jaar alle kranen<br />

gecontroleerd en zijn slechte exemplaren gereviseerd of vervangen.<br />

Het totale energiegebruik is in <strong>2002</strong> met 7% gedaald; deels door energiebesparende<br />

maatregelen doch ook door een verminderd productie aanbod.<br />

Om de benodigde oplages te kunnen drukken en ten behoeve van de facilitaire<br />

bedrijfsvoering (zoals verwarming, koeling, verlichting, sanitair, etc.) verbruikte WNB in<br />

<strong>2002</strong>: 7.088.355 kWh aan elektra. Het gasverbruik was totaal 379.115 m3 en het<br />

waterverbruik bedroeg 7.615 m3.<br />

Verklaring van de afkortingen<br />

EEI = Energy Efficiency Index (alle energiestromen met correcties voor graaddagen en productie)<br />

PEI = Product Efficiency Index (alleen elektriciteit, gecorrigeerd voor productie)<br />

VEI = Verwarming Efficiency Index (alleen gas gecorrigeerd voor graaddagen)<br />

WEI = Water Efficiency Index (alleen water gecorrigeerd voor productie)<br />

Ondanks het lagere energiegebruik is de energie efficiency index gestegen. De verwarmingen<br />

water efficiency zijn verbeterd, doch de product efficiency is slechter geworden omdat<br />

het papierverbruik met 10% is afgenomen en het elektraverbruik slechts met 6%.<br />

Verpakkingsmaterialen<br />

WNB neemt via de cluster KVGO/NUV deel aan het Convenant Verpakkingen II.<br />

Ieder jaar wordt een inventarisatie gedaan naar de door WNB op de markt gebrachte<br />

verpakkingsmaterialen en nagegaan of vermindering daarvan mogelijk is.


De afdeling Verpakking verbruikte in het verslagjaar de volgende verpakkingsmaterialen:<br />

– Technomelt lijmkorrels 25 kg;<br />

– Dekblad-printlint 1134 stuks;<br />

– Dekblad-printpapier (kettingformulierpapier) 26.500 kg;<br />

– Underwrapper (natronkaftpapier) 42.240 kg;<br />

– Strapping rood/wit/blauw/geel 1120 rollen (7840 kg);<br />

– Strapping Mosca niets verbruikt;<br />

– Euroformpallets 200 stuks;<br />

– Pallets 120 x 100 (chep) 60 stuks op roulatiebasis;<br />

– Palletfolie handmatig verbruik oude voorraad (22,5 kg);<br />

– Palletfolie machinaal idem (115 kg);<br />

De volgende acties zijn uitgevoerd ter beperking van het gebruik van<br />

verpakkingsmaterialen:<br />

– 10 kunststofpallets uit voorraad genomen (deze zijn te koop aangeboden);<br />

– Het natronkaftpapier is van de <strong>Wegener</strong> drukkerij te Vlissingen - die in het<br />

verslagjaar gesloten werd - overgenomen. Deze rollen papier zijn 5 cm smaller en<br />

dat bleek geen enkele belemmering te zijn voor de productie of de kwaliteit. Actie<br />

voor 2003 als oude voorraden op zijn, is het gebruik van smallere rollen. Deze<br />

rollen zijn geen 50 cm breed maar slechts 45 cm, dat scheelt 10%. Met deze 10%<br />

kunnen we ongeveer 4.000 kg besparen op het huidige gebruik;<br />

– Het in folie verpakken zal niet meer automatisch plaatsvinden, alleen nog<br />

incidenteel maar het verbruik was al niet zo groot;<br />

– Het toepassen van dekbladen zal eveneens nog slechts op verzoek toegepast worden.<br />

De invloed van deze laatste twee maatregelen wordt in 2003 duidelijk.<br />

Opvang van plaatchemie Chemie ruimte<br />

Controle<br />

In het verslagjaar werden in maart, juni/juli, en november/december interne milieu-audits<br />

gehouden door leden van de Werkgroep Interne Milieuzorg van WNB.<br />

Kleine aandachtspunten werden geconstateerd zoals:<br />

– Niet altijd consequent het licht uit doen als men ten gevolge van vergaderingen<br />

elders was of tijdens de lunchpauze afwezig was. Betrokkenen zijn daarop nogmaals<br />

geïnformeerd over het belang hiervan;<br />

– Enige stikkers ontbraken op bepaalde deuren of schappen en zijn alsnog aangebracht;


– Verheugend was de toegenomen discipline van medewerk(st)ers van de afdeling<br />

Drukkerij en van de afdeling Verpakking. De containertjes met vervuilde<br />

poetsdoeken worden steeds goed gesloten. Dit om uitdampen van het<br />

reinigingsmiddel te beperken;<br />

– De kasten met chemie worden ook steeds beter op slot gehouden;<br />

– Orde en netheid willen wel eens even wat minder worden, de aandacht wordt daar dan<br />

weer op gevestigd.<br />

In het algemeen zijn de beoordelaars best tevreden en gezien de externe goede beoordeling<br />

klopt dat dan ook wel.<br />

In december is het bedrijf gedeeltelijk geïnspecteerd door een milieuambtenaar van de<br />

gemeente; de inspectie is begin 2003 afgerond. Er zijn geen tekortkomingen geconstateerd<br />

en de ambtenaar was tevreden.<br />

Communicatie<br />

Het milieubeleid en de uitvoering daarvan komen aan de orde in diverse overlegcircuits<br />

binnen het bedrijf. De Werkgroep Milieu heeft overleg gevoerd op 8 april, 30 augustus en 29<br />

oktober. In deze werkgroep zijn de afdelingen Inkoop, Magazijn, Repro, Drukkerij, TD en<br />

Facilitaire Dienst (tevens milieucoördinator WNB) vertegenwoordigd. Vanuit de <strong>Wegener</strong><br />

Grafische Groep wordt ondersteuning verleend door de milieucoördinator daarvan.<br />

In het verslagjaar had de arbo- en milieucoördinator drie keer overleg met de leden van de<br />

Commissie Veiligheid, Gezondheid, Welzijn en Milieu. Dit is een commissie van de<br />

Onderdeelcommissie van WNB, deze is op haar beurt weer een commissie van de<br />

Ondernemingsraad van de <strong>Wegener</strong> Grafische Groep. In dit overleg komen uiteraard de zorg<br />

voor de arbeidsomstandigheden en de interne milieuzorg aan de orde.<br />

In het periodieke overleg van de voormannen van de afdelingen en het overleg van de Adrukkers<br />

(die aan de persen leiding geven aan hun medewerkers), komen deze<br />

aandachtspunten eveneens aan de orde.<br />

De Manager Grafische Bedrijf heeft met het Hoofd Facilitaire Dienst (tevens dus arbo- en<br />

milieucoördinator) een keer per twee weken werkoverleg waarbij uiteraard aan deze<br />

onderwerpen aandacht wordt besteed.<br />

Tenslotte komt het Managementteam (MT) van WNB in principe iedere twee weken bijeen<br />

om de gang van zaken in het bedrijf te bespreken. Een keer per maand staan specifieke<br />

onderwerpen op het gebied van arbeidsomstandigheden en milieuzorg op de agenda.<br />

In de Nieuwsbrief ten behoeve van de medewerkers wordt verslag gedaan over<br />

milieuaangelegenheden.<br />

Een delegatie van de Bewonerscommissie van het BATA-dorp heeft naar aanleiding van de<br />

klachten over geluid een bezoek gebracht aan WNB. Deze mensen werden hartelijk<br />

ontvangen, kregen uitleg aangaande de problematiek en een rondleiding door het bedrijf.<br />

II.c Breda<br />

Nadat <strong>Wegener</strong> Breda Nieuwsdruk (WBN) medio 2001 het milieucertificaat behaalde leek<br />

<strong>2002</strong> een jaar te worden van consolidatie en dus betrekkelijke rust rondom het onderwerp<br />

“milieu”, maar achteraf valt te constateren dat dit een verkeerde inschatting is geweest. Het<br />

jaar <strong>2002</strong> heeft namelijk voor een groot deel in het teken gestaan van twee grote<br />

milieuprojecten.


Het eerste was het uitvoeren van een energiepotentieelscan en het op basis van deze scan<br />

vaststellen van een Bedrijfs-Energie-Plan (BEP), waardoor energie in 2003 een integraal<br />

onderdeel moet gaan uitmaken van het milieuzorgsysteem.<br />

Het tweede majeure actiepunt was het verkrijgen van een milieubeheervergunning. Op basis<br />

van de voorschriften van de Gemeente Breda is het zorgsysteem verder geoptimaliseerd en<br />

zijn alle benodigde metingen verricht hetgeen uiteindelijk heeft geresulteerd in het verlenen<br />

van een volledige milieubeheervergunning per 1 januari 2003.<br />

Naast het uitvoeren van deze twee projecten is er zeer veel aandacht besteed aan het verder<br />

optimaliseren van het zorgsysteem. Een overzicht van het grote aantal uitgevoerde<br />

actiepunten is terug te vinden in het Milieuactieplan. Dat deze acties effect hebben gehad<br />

bleek tijdens de uitgevoerde externe milieu-audit waarbij naar voren kwam dat er ten<br />

opzichte van het jaar 2001 een duidelijke vooruitgang geboekt was.<br />

Werd er in 2001 een 8,8 gescoord tijdens de audit, in <strong>2002</strong> bleek de top van Nederland<br />

bereikt en werd een resultaat behaald van 9,2.<br />

Deze waardering is een bevestiging van hetgeen in de dagelijkse praktijk is waar te nemen.<br />

Milieu is een integraal onderdeel geworden van de bedrijfsvoering en milieubewust denken is<br />

redelijk ingebed in de cultuur van de organisatie. Toch is er zeker geen reden om voldaan<br />

achter over te leunen. Het blijft zaak alle medewerkers continu scherp te houden omdat het<br />

gevaar van afglijden naar een ongewenst niveau, met name op het gebied van good<br />

housekeeping, altijd aanwezig is.<br />

Daarnaast staan er nog vele kleine maar ook grote punten open uit de audits en de<br />

energiepotentieelscan die in 2003 aangepakt worden.<br />

Communicatie<br />

Interne communicatie<br />

De bewaking van de milieubeleidsdoelstellingen en de handhaving van het Milieuzorgsysteem<br />

wordt voor het gehele bedrijfspand Spinveld 55 uitgevoerd door de Projectgroep Milieu<br />

<strong>Wegener</strong> Breda Nieuwsdruk. Gemiddeld is de projectgroep, voorgezeten door de manager,<br />

één maal per zes weken bijeen geweest om de voortgang van het milieuactieplan te<br />

bespreken en om vervolgacties te plannen.<br />

Naast de projectgroep is een werkgroep actief geweest met het uitvoeren van een<br />

energiepotentieelscan en het schrijven van het BedrijfsEnergiePlan (BEP).<br />

Het milieuzorgsysteem, de energiepotentieelscan en de voortgang van de aanvraag van de<br />

milieubeheervergunning zijn zeer frequent onderwerp van gesprek geweest in het<br />

managementteam van <strong>Wegener</strong> Breda Nieuwsdruk.<br />

De doelstellingen zijn uitvoerig doorgesproken en veel van de uit te voeren acties zijn<br />

opgepakt door afdelingleidinggevenden. Daarnaast hebben in het kader van de<br />

energiepotentieelscan presentaties plaatsgevonden voor de managementteams van WBN en<br />

de Uitgeversmaatschappij ZWN voor wat betreft energiebesparingsopties.<br />

Het milieuzorgsysteem, de energiepotentieelscan en de voortgang van de aanvraag van de<br />

milieubeheervergunning zijn gedurende het gehele jaar afgestemd met de onderdeelcommissie<br />

(OC) van <strong>Wegener</strong> Breda Nieuwsdruk.<br />

Begin <strong>2002</strong> heeft een speciale commissie zich gebogen over het geformuleerde milieubeleid<br />

en heeft de OC het milieubeleid formeel onderschreven.<br />

De medewerkers van WBN zijn regelmatig via de tweewekelijkse nieuwsbrief en in het<br />

werkoverleg op de hoogte gehouden van de voortgang van de handhaving van het<br />

milieuzorgsysteem. Daarbij lag de nadruk op de praktische uitvoering en dan met name op<br />

de rol van de medewerkers zelf.<br />

Daarnaast heeft de Coördinator Milieu en Onderhoud regelmatig de gewenste veranderingen<br />

op de afdelingen met de betrokken medewerkers besproken waarbij tevens in overleg de<br />

procedures en werkplekkaarten zijn ontwikkeld en waar nodig aangepast.<br />

De medewerkers van ZWN die niet onder <strong>Wegener</strong> Breda Nieuwsdruk ressorteren zijn op<br />

hun milieuverantwoordelijkheden gewezen door de Coördinator Milieu en Onderhoud en via<br />

het personeelsblad “De Indruk”.


Externe communicatie<br />

In verband met de aanvraag van een milieubeheervergunning heeft in <strong>2002</strong> regelmatig<br />

overleg plaats gehad met vertegenwoordigers van de gemeente Breda. Tijdens dit overleg is<br />

het milieuzorgsysteem besproken en is de stand van zaken bij WBN uitvoerig toegelicht.<br />

Als actief lid van de milieucirkel grafische industrie waarin bedrijven zitten die een<br />

voorbeeldfunctie willen vervullen op milieugebied heeft WBN drie bijeenkomsten<br />

bijgewoond waarbij informatie uitgewisseld is.<br />

Emissie<br />

Lucht<br />

Binnen de lokatie van WBN kennen we de volgende emmisiepunten:<br />

Emissiepunt Samenstelling Totale<br />

emissie p/j<br />

Debiet m3/h Voorzieningen<br />

Restaurant Baklucht Onbekend 1000 Afzuigfilters<br />

Afzuiging drukkerij Papierstof/waswater Onbekend 10000 Stof en vochtfilters<br />

Afzuiging<br />

Plaatvervaardiging<br />

Ontwikkelaar/<br />

belichtings-lampen<br />

Afzuiging<br />

Fixeer/ontwikkelaar damp<br />

ontwikkelmachines<br />

Afzuiging rubberdoeken Dampen van vulkaniseren<br />

rubberdoeken<br />

Onbekend 2160 Ozonvrije lampen<br />

Onbekend 1000 Geen<br />

De bovenstaande gegevens zijn niet gebaseerd op metingen maar louter op<br />

ontwerpcapaciteit van de installatie.<br />

Van alle afvoeren naar de buitenlucht is vastgesteld dat zij dusdanig zijn gesitueerd dat een<br />

afdoende verspreiding van de dampen is gewaarborgd zonder dat hinder buiten de inrichting<br />

wordt veroorzaakt.<br />

In <strong>2002</strong> zijn de emissies op de volgende terreinen teruggebracht:<br />

– De 1/1/ verticaalcamera is afgevoerd zodat de afvoer van ontwikkel/fixeerdampen<br />

met 20% is verminderd;<br />

– Het wasmiddelverbruik en daarmee de hoeveelheid verdamping in de drukkerij is<br />

verder teruggedrongen door het optimaliseren van het gebruik van de automatische<br />

wasinstallatie;<br />

– Het inkt- en waterverbruik en daarmee de hoeveelheid inkt-vochtnevel is afgelopen<br />

jaar verder teruggedrongen doordat men in de drukkerij beter leert te werken met de<br />

sproeivochtwerken. Deze optimalisatie zal zich ook in 2003 verder doorzetten.<br />

Daarnaast is het voornemen om te onderzoeken of de luchtbehandeling in de drukkerij persen<br />

productieafhankelijk is te schakelen. Dit actiepunt is opgenomen in het BEP en<br />

milieuactieplan voor 2003. Verder zijn er geen acties ondernomen omdat de inschatting is<br />

dat er op gebied van emissies naar de lucht geen verdere milieuwinst is te behalen.<br />

Bodem<br />

Binnen WBN worden geen vloeistoffen definitief op of in de bodem gebracht.<br />

De gedeelten van de inrichting waar ten gevolge van de bedrijfsvoering voor het milieu<br />

schadelijke (vloei)stoffen op of in de bodem kunnen komen, zoals in de drukkerij en de PPO<br />

zijn voorzien van een vloer die bestand is tegen die (vloei)stoffen. De vloer is zodanig<br />

uitgevoerd dat (vloei)stoffen niet in de bodem of het oppervlaktewater kunnen geraken.<br />

De vloeistofdichte verhardingen zijn door WBN visueel gecontroleerd op vloeistofdichtheid<br />

en indien nodig zijn scheuren en beschadigingen gerepareerd.


Alle leidingen voor de afvoer van afvalwater of verontreinigd hemelwater zijn gecontroleerd<br />

op vloeistofdichtheid en zijn bestand tegen de daardoor afgevoerde (vloei)stoffen.<br />

De leiding voor de afvoer van fixeer / ontwikkelaar is in <strong>2002</strong> vervangen door een<br />

dubbelwandige leiding.<br />

Oppervlaktewater / riool<br />

Bedrijfsafvalwater, behoudens hemelwater, wordt geloosd op het openbaar riool voor de<br />

afvoer van vuilwater.<br />

In <strong>2002</strong> zijn binnen WBN geen gevaarlijke afvalstoffen of bedrijfsafvalwater waarvan:<br />

of de concentratie aan sulfaat bepaald volgens NEN 6487 hoger is dan 300 mg/l<br />

of de zuurgraad bepaald volgens NEN 6411 en uitgedrukt in pH-eenheden hoger is dan 10 of<br />

lager is dan 6,5 of de temperatuur hoger is dan 30 °C op het openbaar riool geloosd.<br />

Het afvalwater uit het bedrijfsrestaurant wordt, voordat vermenging met bedrijfsafvalwater<br />

uit andere ruimten plaatsvindt, door een slibvangput en een vetafscheider geleid. De<br />

slibvangput en vetafscheider zijn in <strong>2002</strong> tweemaal schoongemaakt. Van het schoonmaken<br />

van de slibvangput en vetafscheider wordt een logboek bijgehouden.<br />

Grafische processen<br />

Alle in het bedrijf aanwezige ontwikkelmachines zijn aangesloten op een in-line<br />

zilverterugwininstallatie zodat de zilverconcentratie in het spoelwater kleiner is dan 1 mg/l.<br />

Het spoelwater wordt geloosd op het riool.<br />

Retourwater van de sproeivochtwerken wordt conform de milieubeheervergunning op het<br />

vuilwaterriool geloosd waarbij er door middel van filtering voor wordt gezorgd dat de vracht<br />

aan waterige inkten wordt geminimaliseerd.<br />

In de werkvloeren of opslagplaatsen waar vloeibare chemicaliën aanwezig zijn, bevinden<br />

zich geen schrobputjes.<br />

De filmontwikkelapparatuur is uitgevoerd met een voorziening voor replenishen, zodat de<br />

gebruiksduur van de fotochemicaliën wordt verlengd.<br />

Afval<br />

De stoffenadministratie wordt bijgehouden conform de vastgestelde procedure welke in het<br />

kader van het milieuzorgsysteem is opgesteld. Daarbij wordt een stoffenbalans opgesteld.<br />

Alle afvalstromen zijn geanalyseerd en vergeleken met het voorgaande jaar.<br />

Er zijn een aantal factoren die de cijfers sterk beïnvloeden en daardoor een zuivere<br />

vergelijking tussen de twee jaren moeilijk maken. Deze factoren zijn:<br />

– Binnen WBN is het beleid om afval in zo groot mogelijke bulkpartijen af te voeren<br />

om de milieubelasting te verminderen en om te besparen op transportkosten. Het<br />

kan zelfs voorkomen dat een afvalstroom in een jaar helemaal niet wordt<br />

opgehaald. De grote verschillen die zijn waar te nemen bij verschillende<br />

afvalstromen zijn dan ook te verklaren uit het feit dat in een van beide jaren het<br />

aantal keren dat afval is afgevoerd groter was dan in het andere jaar. Omdat met<br />

grote bulkpartijen wordt gewerkt kan dit in extreme gevallen leiden tot een verschil<br />

van 100% (typisch voorbeeld hiervan is schroot);<br />

– Een aantal grondstoffen kent geen geleidelijk verbruik maar alleen een piekverbruik.<br />

Voorbeeld hiervan is de machineolie. Deze wordt slechts een maal per 2 jaar<br />

ververst zodat ook de afvoer van afgewerkte olie grote verschillen laat zien over de<br />

jaren heen.<br />

Bovenstaande factoren in het achterhoofd houdend komen we tot de volgende analyse voor<br />

wat betreft de afvalstromen:<br />

– Het bedrijfsafval is voor het vierde achtereenvolgende jaar verminderd. Hoewel de<br />

daling minder extreem is dan in voorgaande jaren (van 1999 naar 2000 50%<br />

afname) zet de daling zich nog steeds langzaam door. Deze daling is het gevolg van<br />

een steeds betere afvalscheiding. Met name de hoeveelheid papier in het afval daalt<br />

nog altijd. Dit zien we dan ook terug in het oud papier afval dat niet recht evenredig<br />

is gedaald met het lagere papierverbruik in de productie;


– Het inschietpercentage is gedaald door een betere procesbeheersing in de drukkerij.<br />

Door de toepassing van sproeivochtwerken is de aanloopinschiet duidelijk<br />

verminderd;<br />

– Het gebruik van offsetplaten is in absolute zin gedaald maar relatief ten opzichte<br />

van het papierverbruik gestegen. Dit is te verklaren uit het gegeven dat de volumes<br />

van de kranten zijn gedaald. Hierdoor daalt ook het aantal platen maar omdat met<br />

kleinere volumes vaker in dubbele productie gedraaid kan worden daalt dit niet recht<br />

evenredig met de papierafname. Daarnaast is het kleurgebruik per order toegenomen<br />

wat zorgt voor een relatieve stijging van het plaatverbruik.<br />

– Verklaring van de fluctuatie in het filmverbruik is bijna ondoenlijk gebleken.<br />

Factoren die hierbij een rol spelen zijn:<br />

• Herallokatie van orders van Breda naar Best; WBN draait films uit voor de<br />

drukkerij in Best; deze films zitten wel in het verbruik maar niet in het<br />

afgevoerde afval;<br />

• Herallokatie van orders van Zeeland en Rijswijk naar Breda; van deze orders<br />

worden de films aangeleverd. In een aantal gevallen voert WBN de gebruikte<br />

films af maar vaak ook gaan ze retour opdrachtgever;<br />

– Het verbruik van inkt is zowel in absolute als relatieve zin gedaald. Nadere analyse<br />

heeft geleerd dat de zwarte inkt zelfs sterker is gedaald dan de daling van het<br />

papierverbruik. Dit is het gevolg van de toepassing van sproeivochtwerken. De<br />

kleurinkt is in absolute zin nagenoeg gelijk gebleven en in relatieve zin zelfs licht<br />

gestegen. Dit is een gevolg van het toegenomen kleurgebruik in de diverse titels.<br />

– Het aantal afgevoerde vervuilde poetsdoeken is afgenomen als gevolg van het<br />

gebruik van de automatische wasinstallatie op de pers.<br />

Energie<br />

In <strong>2002</strong> is de in 2001 gestarte energiepotentieelscan afgerond. Deze energiepotentieelscan<br />

heeft plaatsgevonden in het kader van de Milieubeleidovereenkomst die het KVGO heeft<br />

afgesloten met het ministerie van VROM. Het eerste deel van de EPS betrof een Energie<br />

Consumptie Analyse waarmee een beeld van het energieverbruik voor het totale<br />

bedrijfspand Spinveld 55 is verkregen. Hierbij is een uitsplitsing gemaakt naar de<br />

hoofdfuncties: Productieprocessen, Accommodaties en Facilitaire installaties.<br />

Het tweede deel van de EPS bestond uit het genereren van besparingsopties op basis van de<br />

consumptieanalyse en nadere studies.<br />

De totale EPS heeft geresulteerd in een BedrijfsEnergiePlan (BEP) waarvan de actiepunten<br />

zijn opgenomen in het milieuactieplan.<br />

Een deel van de actiepunten uit het BEP is reeds uitgevoerd zoals:<br />

– De oude gasgestookte Cv-ketels zijn medio <strong>2002</strong> verwijderd en de gasaansluiting is<br />

afgesloten;<br />

– De koeling van de centrale hal die oorspronkelijk in het gebouwbeheerssysteem was<br />

opgenomen is afgeschakeld;<br />

– De monitoring van het energieverbruik is sinds maart <strong>2002</strong> ter hand genomen;<br />

– Alle lichtschakelaars van WBN zijn voorzien van waarschuwingsstickers die<br />

aangeven dat het licht bij het verlaten van de ruimte uit gedaan dient te worden;<br />

– De relatieve vochtigheid van het gebouw is verlaagd naar 45%;<br />

– De verlichting van het atrium is losgekoppeld van de gangverlichting zodat het<br />

aantal branduren met 75% is afgenomen;<br />

– Het efficiënter schakelen van de koeling van de persen;<br />

– Bij de verbouwing / vervanging van de toiletten is gebruik gemaakt van<br />

bewegingssensors voor het in en uitschakelen van de verlichting.


Verlichting via bewegingsensor Sticker op lichtschakelaar


Verklaring van de afkortingen<br />

EEI = Energy Efficiency Index (alle energiestromen met correcties voor graaddagen en productie)<br />

PEI = Product Efficiency Index (alleen elektriciteit, gecorrigeerd voor productie)<br />

VEI = Verwarming Efficiency Index (alleen gas gecorrigeerd voor graaddagen)<br />

WEI = Water Efficiency Index (alleen water gecorrigeerd voor productie)<br />

Het totale energieverbruik is de afgelopen 3 jaar stelselmatig afgenomen. Dit is met name<br />

het gevolg van de volgende activiteiten:<br />

In 2000 is de nieuwbouw van de hal van het pand afgerond waarna de gehele<br />

luchtbehandeling opnieuw is ingeregeld en gereviseerd. Tevens is een gebouwbeheersysteem<br />

in gebruik genomen. In het jaar 2000 tonen de indexen duidelijke pieken omdat in dat jaar<br />

de nieuwe hal in gebruik is genomen.<br />

Het elektraverbruik daalt na 2000 door de toepassing van sproeivochtwerken in de<br />

drukkerij. Deze verbruiken duidelijk minder energie dan de oude borstelvochtwerken.<br />

Verder is een daling van het energieverbruik te verklaren door het toegenomen<br />

energiebewustzijn. Door het plaatsen van stickers op deuren en lichtknoppen en het laten<br />

lopen van controlerondes is het uitschakelen van de verlichting en Pc’s bij het verlaten van<br />

een ruimte sterk toegenomen.<br />

Voor wat betreft het waterverbruik is geconstateerd dat de meetgegevens over de afgelopen<br />

jaren niet zuiver zijn. Als waarden zijn genomen de hoeveelheden volgens de eindafrekening.<br />

Omdat de peildatum tussentijds is verschoven ontstaan sterke fluctuaties in de waterstanden.<br />

Met ingang van maart <strong>2002</strong> is WBN begonnen met het monitoren van de energieverbruiken<br />

en pas vanaf die datum weten we de exacte waterverbruiken.<br />

Dat ondanks alle inspanningen en de sterke vermindering van het warmtegebruik, de energie<br />

efficiency index niet terugloopt heeft te maken met papierverbruik dat in <strong>2002</strong><br />

verhoudingsgewijs sterker teruggelopen is dan het elektraverbruik.<br />

Verpakkingsmaterialen<br />

Binnen WBN zijn de volgende verpakkingsmaterialen verbruikt:


2001 <strong>2002</strong><br />

Papier en karton 19250 20499<br />

Kunststof 5400 4868<br />

Index 100% 114%<br />

Al het verpakkingsmateriaal wordt verbruikt op de afdeling expeditie. Hier worden de<br />

gedrukte kranten in pakketten gestapeld waarna de pakketten worden voorzien van een<br />

onderlegvel om beschadiging tegen te gaan. Daarnaast wordt ieder pakket kruislings<br />

omsnoerd met kunststof bindmateriaal. Voor het dagblad wordt ieder pakket voorzien van<br />

een dekvel met informatie t.b.v. de bezorging.<br />

De stijging van het papier en karton is een gevolg van het feit dat in <strong>2002</strong> is overgegaan op<br />

pakketten van 12 kg in plaats van de 15 kg die voorheen werden geleverd.<br />

Het hanteren van lichtere pakketten is ingegeven door de eis van de diverse bezorginstanties<br />

die dit vragen op basis van aangepaste ARBO-wetgeving.<br />

Dat het bindmateriaal niet recht evenredig meestijgt met het papierverbruik is het gevolg<br />

van het feit dat eind 2001, om begrotingstechnische redenen, een grote hoeveelheid<br />

bindmateriaal op voorraad is genomen.<br />

Ook dit jaar is onderzocht of de hoeveelheid verpakkingsmateriaal is te verminderen.<br />

Evenals in voorgaande jaren is onderzocht of volstaan kan worden met één<br />

omsnoeringsband maar dit blijkt voor de distributie en de bezorging niet werkzaam.<br />

Daarnaast is gekeken naar lichtere onderlegvellen, echter hiermee beschadigen de kranten<br />

sneller zodat ook dit geen optie bleek.<br />

Tenslotte is verschillende malen getest met dunner papier voor de dekvellen voor het<br />

dagblad maar dit geeft zoveel verstoring in de productie dat ook dit geen alternatief is.<br />

Al met al is de conclusie dat het huidige verbruik het minimaal noodzakelijke is en dat<br />

zonder investering in nieuwe verpakkingsapparatuur het verpakkingsmateriaal niet verder is<br />

terug te dringen.<br />

Controles<br />

In <strong>2002</strong> zijn een viertal audits uitgevoerd te weten één externe en drie interne.<br />

De externe certificeringsaudit is uitgevoerd door het SIMZ (KVGO) op 19 november. De<br />

belangrijkste bemerkingen uit deze audit waren:<br />

– Er dient een procedure te komen voor de “inventarisatie en evaluatie van de<br />

milieuzorgaspecten van de bedrijfsprocessen”;<br />

– Herschikking milieuarchief afronden;<br />

– Bewaartermijnen van documenten vastleggen;<br />

– Er dient een efficiencybalans opgezet te worden ter vervanging van de<br />

stoffenbalans;<br />

– Er had een eigen interne systeemaudit dienen plaats te vinden. Nu is volstaan met<br />

een externe;<br />

– Evaluatie milieubeleid dient schriftelijk vastgelegd te worden. Is nu niet gebeurd;<br />

– Nieuwe kopie van de vergunningen van Berendsen en Chemclean opvragen;<br />

– Emmers met wasmiddel dienen voorzien te zijn van een deksel;<br />

– De ligging van de rolluikenopslag is niet in overeenstemming met de norm. De<br />

rolluikenopslag ligt te dicht bij het gebouw en de erfafscheiding en kan door<br />

vrachtwagens aangereden worden.<br />

Naast de certificeringsaudit hebben conform de geldende procedures, in februari, mei en<br />

oktober interne milieu-audits plaatsgevonden.<br />

Oorspronkelijk was de planning om in februari, mei, augustus en november audits te houden<br />

echter door vakantie en ziekte is de audit van augustus naar oktober verschoven. De interne<br />

audit van november is komen te vervallen omdat in die maand de externe audit van het<br />

SIMZ heeft plaatsgevonden.


De interne milieuaudits vinden plaats onder leiding van de Manager Grafisch Bedrijf door de<br />

Coördinator Milieu en Onderhoud en de Milieucoördinator van de Grafische Groep.<br />

Van de interne audits wordt een officiële rapportage opgesteld conform het milieuhandboek.<br />

Daarnaast wordt een verslag gemaakt dat op de afdelingen wordt verspreid en in de<br />

nieuwsbrief wordt gepubliceerd.<br />

De afwijkingen welke zijn geconstateerd tijdens de audits zijn opgenomen als actiepunt in<br />

het milieuactieplan en zijn teruggekoppeld naar de betreffende afdelingsleidinggevenden.<br />

Naast de bovengenoemde specifieke milieuaudits is iedere maand een veiligheidsronde<br />

gelopen door de bewaking waarbij ook op milieuaspecten wordt gecontroleerd.<br />

Verder heeft de brandweer diverse malen het bedrijf geïnspecteerd<br />

Tenslotte loopt de coördinator milieu en onderhoud een dagelijkse controleronde door het<br />

gebouw.<br />

Uitgevoerde acties<br />

Allereerst kan gesteld worden dat <strong>2002</strong> op milieugebeid een succesvol jaar is geweest.<br />

Absolute mijlpalen zijn het verkrijgen van de milieubeheervergunning, het afronden van de<br />

Energiepotentieelscan (en het schrijven van het BEP) en het feit dat wij tijdens de externe<br />

certificeringsaudit zijn bekroond met het cijfer 9,2.<br />

In <strong>2002</strong> heeft een groot aantal fysieke acties plaats gevonden om de milieubelasting te<br />

verminderen. De totale lijst is opgenomen in het milieuactieplan. Een overzicht van de<br />

meest in het oog springende actiepunten wordt hieronder kort toegelicht:<br />

– In <strong>2002</strong> is de procedure voor de aanvraag van een milieubeheervergunning<br />

doorlopen. Omdat wij beschikken over een gecertificeerd zorgsysteem is in eerste<br />

instantie een vergunning op hoofdlijnen aangevraagd, echter na overleg met de<br />

gemeente Breda is besloten dat een volledige vergunning wenselijk was.<br />

De vergunningsaanvraag is ingediend in mei waarna tot en met oktober over de<br />

voorschriften is overlegd voordat een definitieve conceptvergunning ter inzage is<br />

gelegd. Tot 1 december heeft de conceptvergunning ter inzage gelegen waarna tot 1<br />

januari de mogelijkheid tot beroep open stond.<br />

Aangezien niemand van de beroepsmogelijkheid gebruik heeft gemaakt is per 1<br />

januari 2003 de milieubeheervergunning verleend;<br />

– In verband met de CPR15 richtlijn zijn alle tanks voor de opslag van afgewerkte<br />

fixeer/ontwikkelaar dubbelwandig uitgevoerd c.q. voorzien van een lekbak. Bij een<br />

controleronde werd door leden van de werkgroep milieu geconstateerd dat de<br />

belangrijkste afvoerleiding van gevaarlijk afval enkelwandig was uitgevoerd. Omdat<br />

deze leiding door grote delen van het gebouw loopt en ook buiten onder de grond<br />

naar de in de ondergrondse tank loopt is vastgesteld dat dit een potentieel risico op<br />

een milieucalamiteit betekent. Daarom is de oude leiding vervangen door een<br />

dubbelwandige.


– In overleg met AGFA is aan het plaatontwikkelbad een filterunit geplaatst. Door<br />

deze unit is het gebruik van de plaatontwikkelaar met ongeveer 20% afgenomen.<br />

– In <strong>2002</strong> zijn twee nieuwe afvalstromen gecreëerd in het afvalscheidingsysteem te<br />

weten de stroom “plastic folie” en “plastic klossen”. Deze materialen werden<br />

voorheen met het gewone afval meegegeven en worden nu als aparte stroom<br />

afgevoerd waardoor recycling mogelijk is.<br />

– In de drukkerij wordt aan de persen gewerkt met spuitflessen en emmers met<br />

wasmiddel (Solstar) en water. Beide stoffen zaten in dezelfde emmers en flessen en<br />

waren slechts te onderscheiden door stickers die steeds loslieten. Daardoor kwam het<br />

Solstar in het water waardoor de mogelijkheid bestond dat gevaarlijk afval met het<br />

water in het riool terechtkwam. Om dit te voorkomen is een kleursysteem<br />

ingevoerd. Solstar zit nu alleen nog maar in rode emmers en rode spuitflessen en<br />

water in blauwe emmers en blauwe spuitflessen.<br />

– De gebruikte offsetplaten werden in het verleden in de drukkerij in zgn. draadkarren<br />

bewaard. Deze draadkarren mochten niet te zwaar zijn omdat ze anders niet meer te


verplaatsen waren. Bovendien konden er relatief weinig platen in de kar omdat ze<br />

“slecht” vielen en daardoor vaak haaks stonden. Gevolg was slecht gevulde karren<br />

en daardoor frequent afvaltransport. Om deze problemen het hoofd te beiden is een<br />

stortkoker voor platen gebouwd in de drukkerij. De drukkers gooien de platen vanaf<br />

de eerste verdieping via een geleidekoker in een grote container. Deze container<br />

wordt regelmatig geplet zodat het aantal platen per m_ vele malen groter is.<br />

Hierdoor is het aantal keren dat er platen moeten worden afgevoerd afgenomen van<br />

10 x per jaar tot 4 x per jaar.<br />

– In het verleden werden de zgn. restrollen bij WBN schoongesneden. Dit betekent dat<br />

met een mes het schone restpapier van de kartonnen koker werd gesneden waarna<br />

het papier en de koker apart werden afgevoerd. In 2000 is met het inkrimpen van<br />

het personeelsbestand gestopt met dit schoonsnijden en zijn kokers inclusief<br />

restpapier afgevoerd. In <strong>2002</strong> is een afwikkelmachine van de drukkerij in Zeeland<br />

overgenomen zodat het witte papier en de kokers weer gescheiden afgevoerd kunnen<br />

worden.<br />

– Samen met de leverancier van het vochttoevoegmiddel zijn twee dubbelwandige<br />

tanks aangeschaft als voorraad- en opslagvat voor het vochttoevoegmiddel.<br />

Wanneer een vat leeg is wordt het tweede vat aangesloten op de beide<br />

vochtwaterunits en gaat het lege vat naar de leverancier die het vult en retour stuurt.<br />

Deze werkwijze heeft als voordeel dat er geen vochttoevoegmiddel hoeft te worden<br />

overgepompt, dat er geen lege emballage ontstaat (dus ook geen resten) en dat er<br />

geen lekbakken nodig zijn voor het vochttoevoegmiddel.


– In <strong>2002</strong> hebben zich binnen WBN geen milieucalamiteiten voorgedaan als bedoeld in<br />

de milieubeheervergunning c.q. als beschreven in het zorgsysteem.<br />

In <strong>2002</strong> heeft zich wel een vermeldenswaardig incident voorgedaan bij het vullen<br />

van de zwarte inkt tank.<br />

Bij het lossen stond een klep verkeerd waardoor de hoofdtank van de zwarte inkt is<br />

overgelopen in de lekbak. Op deze wijze is 2000 liter inkt in de lekbak<br />

terechtgekomen. Het grootste deel van de inkt is terug gepompt in de hoofdtank. De<br />

rest is opgeruimd met poetsdoeken en afgevoerd als gevaarlijk afval.<br />

II.d Enschede<br />

Milieuzorg<br />

Het jaar <strong>2002</strong> is het jaar geworden waarin het milieubeleid definitief is verankerd in het bedrijfsbeleid<br />

van <strong>Wegener</strong> lokatie Enschede. In 2001 is besloten de milieu-activiteiten te bundelen en om te<br />

zetten in een vastomlijnde systematiek. Deze systematiek, voornamelijk vormgegeven door<br />

mevrouw T. Peren (milieucoördinator van <strong>Wegener</strong> Grafische Groep) is vervolgens op<br />

5 december <strong>2002</strong> ter certificering aangeboden aan de Stichting Interne MilieuZorg (SIMZ).<br />

Dit heeft geleid tot het certificeren door de Stichting Certificering Grafimedia Branche (SCGM). Met<br />

gepaste trots kan gemeld worden dat het milieuzorgsysteem op de lokatie Enschede is beoordeeld


met het cijfer 8.9, waaruit kan worden afgeleid dat op een uitstekende manier wordt omgegaan met<br />

het milieubeleid.<br />

Uitreiking milieucertificaat<br />

Organisatie en communicatie<br />

Acht maal per jaar wordt er voor de <strong>Wegener</strong>-vestiging Enschede een <strong>Wegener</strong> Interne<br />

Milieuzorg (WIM-)vergadering gehouden. In deze bijeenkomst worden alle aspecten<br />

aangaande milieu-, energie- en klimaatbeheersing besproken. In de WIM-vergadering hebben<br />

afgevaardigden van diverse disciplines zitting, waaronder de verantwoordelijken voor de<br />

“meest vervuilende” afdelingen van <strong>Wegener</strong> Nieuwsdruk Twente (WNT). In <strong>2002</strong> zijn de<br />

activiteiten van deze WIM-commissie uitgebreid met het project certificering milieubeleid.<br />

De frequentie van vergaderen is aangepast aan het werkaanbod en zal in 2003 worden<br />

“genormaliseerd” naar vijf keer per jaar.<br />

In <strong>2002</strong> is een tijdelijke stafmedewerker milieu benoemd in de persoon van de heer F. ter<br />

Riet. De heer Ter Riet, die eind <strong>2002</strong> met pré-pensioen is gegaan, heeft zich full-time<br />

beziggehouden met procedures, voorschriften, werkplekkaarten, opslag e.d.<br />

Zijn taken van productiecoördinator zijn over meerdere personen verdeeld, zodat er zonder<br />

uitbreiding van fte’s toch voldoende tijd is vrijgemaakt het milieuzorgsysteem vorm te<br />

geven<br />

In <strong>2002</strong> heeft de volgende rolverdeling vorm gekregen. De heer Pieters is gaan optreden als<br />

“externe” milieucoördinator, belast met de communicatie met de overheden en nutsbedrijven.<br />

De heer Gerritsen Mulkes is verantwoordelijk gesteld voor de “interne” milieuzorg, de<br />

voorschriften, afspraken, procedures etc.<br />

Naast de WIM-commissie zijn er “milieu-aanspreekpunten” benoemd.<br />

Per afdeling/ploeg/gebied is één persoon verantwoordelijk voor de controle op- en<br />

verbetering van de milieuzaken. Deze personen bespreken milieuzaken in het werkoverleg,<br />

spreken collegae aan op milieugedrag en informeren de leidinggevenden ten aanzien van<br />

verbeteringen en misstanden.<br />

Het milieubeleid wordt getoetst door de VGWM-commissie. Deze commissie heeft opnieuw<br />

vorm gekregen en bestaat uit een afvaardiging van alle ondernemingsraden en


onderdelencommissies met een vertegenwoordiging (DTTC, WHK, WNT en ISG) op de<br />

lokatie Enschede. De Manager Grafisch Bedrijf treedt op als vertegenwoordiger van de<br />

directies en de leiding van de verschillende werkmaatschappijen.<br />

Eventuele aanpassing van het milieubeleid wordt voorgelegd aan het Management Team van<br />

WNT of, indien het lokatiebrede aanpassingen zijn, aan het lokatieoverleg van de<br />

leidinggevenden van de verschillende werkmaatschappijen. In <strong>2002</strong> heeft, mede door de<br />

certificering, het onderwerp milieu minimaal eens per maand op de agenda gestaan van het<br />

MT-overleg van WNT.<br />

Milieubeheervergunning<br />

Reeds in 2000 is een aanzet gemaakt om de milieubeheervergunning te herzien.<br />

Door diverse omstandigheden, waaronder de ramp van Enschede, is dit nooit afgerond.<br />

In <strong>2002</strong> is de milieubeheervergunning volledig doorgenomen en gecontroleerd op de mate<br />

waarin deze nog voldoet en aangepast dient te worden. Op slechts enkele punten “past” de<br />

milieubeheervergunning niet meer volledig. Hierbij dient te worden aangetekend dat het in<br />

vrijwel alle gevallen gaat om een, voor het milieu, verbetering van de werkwijze en de<br />

apparatuur. Een controle door de milieu-ambtenaar, in november <strong>2002</strong>, heeft uitgewezen<br />

dat er geen overtredingen zijn geconstateerd maar een nieuwe vergunning wel noodzakelijk<br />

is. In 2003 zal een nieuwe vergunning worden aangevraagd, waarbij tevens zal worden<br />

overwogen of een vergunning op hoofdlijnen dan wel punten noodzakelijk/wenselijk is.<br />

Milieuactieplan<br />

Het jaar <strong>2002</strong> heeft in het teken gestaan van formaliseren van de procedures en werkwijzen,<br />

aanpassen van opslag van chemicaliën en gevaarlijk afval en het informeren/voorlichten<br />

van de medewerkers. Naast deze zaken zijn alle overige actiepunten vastgelegd in het<br />

milieuactieplan. Zoals aangegeven in het overzicht zijn alle actiepunten voor <strong>2002</strong><br />

uitgevoerd.<br />

Een evaluatie is pas mogelijk in 2003, gezien het feit dat een eerste officiële audit eind <strong>2002</strong> heeft<br />

plaatsgevonden.<br />

Ondanks het feit dat er een aantal extra acties is verricht om te komen tot de milieucertificering,<br />

zijn<br />

er geen enorme bedragen uitgegeven. De belangrijkste investeringen hebben allemaal te maken met<br />

de opslag van materialen. Er zijn voor een aantal afdelingen milieukasten aangeschaft voor het<br />

opslaan van (werk)voorraden. Tevens zijn er op diverse plekken lekbakken aangeschaft. De<br />

vervanging van het “plofhok” heeft geleid tot een aanpassing van de opslag in het<br />

binnenkomende goederenmagazijn.<br />

Naast een verbetering van de opslagplaats is tevens een aantal “milieupalletkasten” aangeschaft<br />

om volledige pallets met chemicaliën of gevaarlijke afvalstoffen in op te slaan.<br />

Tenslotte is de vloer in de opslagruimte voor afgewerkte fixeer en ontwikkelaar lekdicht gemaakt<br />

middels het aanbrengen van een coatinglaag.<br />

Voorlichting<br />

In het afgelopen jaar zijn alle medewerkers<br />

op de lokatie Enschede geïnformeerd over de<br />

milieuactiviteiten. De belangrijkste bronnen<br />

van informatie waren de nieuwsbrieven en<br />

personeelsbladen van de verschillende<br />

werkmaatschappijen. De “meest<br />

vervuilende” afdelingen hebben tijdens het<br />

werkoverleg voorlichting ontvangen van de<br />

groepsmilieucoördinator, de stafmedewerker<br />

milieu en de manager grafisch bedrijf. Naast<br />

de standaard nieuwsbrieven zijn een aantal<br />

“milieu-nieuwsbrieven” opgesteld, waarin de<br />

voortgang van het certificeringsproject en de<br />

Artikel in Kwartet


gevolgen hiervan voor de medewerkers zijn weergegeven. Milieu is in de meeste afdelingen<br />

een vast agendapunt van het werkoverleg.<br />

Opslag van gevaarlijke stoffen<br />

In <strong>2002</strong> zijn, met in achtneming van de CPR 15-1 richtlijnen, alle opslagplaatsen van<br />

gevaarlijke stoffen en afval beoordeeld, aangepast en voorzien van informatie. Zo is de<br />

“plofkast”, een grote opslagkast voor chemische stoffen, welke niet meer aan de<br />

richtlijnen voldeed en bovendien op een gevaarlijke plaats stond, ontmanteld. Voor alle<br />

voorraden is bepaald of ze wel noodzakelijk zijn, of de bestelhoeveelheden kunnen worden<br />

verminderd en hoe deze het beste konden<br />

worden opgeslagen. Uit deze<br />

inventarisatie kwam naar voren dat een<br />

aantal stoffen niet langer noodzakelijk,<br />

dan wel wenselijk waren.<br />

De gereduceerde voorraden zijn vervolgens<br />

opgeslagen in nieuw aangeschafte chemiekasten.<br />

Door deze actie bleek dat er geen nieuw<br />

“plofhok” noodzakelijk was, maar dat alle<br />

voorraden inpandig opgeslagen konden worden.<br />

Tevens zijn alle voorraden gemerkt middels de<br />

stickers en zijn de bijbehorende werkplekkaarten<br />

aangepast.<br />

Werkplek- en gevaarlijke stoffenkaarten<br />

De set van werkplekkaarten en gevaarlijke stoffenkaarten is in <strong>2002</strong> gecompleteerd.<br />

Op elke werkplek zijn naast de informatie tevens de benodigde voorzieningen en<br />

beschermingsmiddelen, voor zover nog niet aanwezig, aangebracht. Elke werkplek wordt<br />

gescand door een milieuaanspreekpunt.<br />

Indien er onvolkomenheden optreden, zoals het niet aan de werkvoorschriften houden,<br />

nieuwe materialen zonder bijbehorende informatie of het ontbreken van middelen, worden<br />

deze door het milieu-aanspreekpunt gemeld aan de verantwoordelijke leidinggevende.<br />

Aangezien er een reductie van stoffen heeft plaatsgevonden in <strong>2002</strong>, is ook het overzicht<br />

van stoffenkaarten up-to-date gebracht.<br />

Emissie<br />

Lekbakken Chemie-opslag/palletkasten<br />

Opslag en codering van werkvoorraden in de TD<br />

Waterlozing<br />

In september heeft wederom een bemonstering plaatsgevonden van het drainagesysteem.<br />

Het grondwater wordt zonder voorzuivering geloosd op de gemeentelijke riolering.<br />

Deze bemonstering wordt vergeleken met de lozingseisen van het Waterschap Regge en<br />

Dinkel.<br />

In 2003 zal opnieuw een bemonstering worden uitgevoerd.


Vochtwater toevoeging<br />

Eind <strong>2002</strong> is er een aanzet gegeven om de vochtwater toevoeging te verminderen en te<br />

vervangen door waterstofperoxide. Als deze test positief uitwijst kan het meer<br />

milieubelastende vochtwater worden vervangen door het minder milieubelastende<br />

waterstofperoxide.<br />

Afvalstoffen<br />

De hoeveelheid afvalstoffen is<br />

relatief hoger dan in voorgaande jaren.<br />

Daar waar in het verleden een afname te<br />

zien was (73 ton in 1999 naar 54 ton in<br />

2001),<br />

heeft zich in <strong>2002</strong> weer een stijging<br />

voorgedaan.<br />

Een deel hiervan is te verklaren omdat een<br />

aantal stoffen uit het assortiment is gehaald in<br />

het kader van de certificering.<br />

Deze stoffen zijn afgevoerd als gevaarlijk<br />

afval.<br />

De stijging per ton papier is aanzienlijk,<br />

2,22 kg per ton papier in 2001 naar 2,98 kg/ton<br />

in <strong>2002</strong>.<br />

Na de aanschaf van de nieuwe containers in<br />

2001 is de stroom afvalpapier beter<br />

gekanaliseerd. Door het informeren van de<br />

medewerkers en een betere discipline ten<br />

aanzien van het scheiden van het afval is niet de<br />

hoeveelheid gedaald, maar is de scheiding<br />

verbeterd. De stijging van het bedrijfsafval is<br />

minder<br />

groot dan in de voorgaande jaren.<br />

In <strong>2002</strong> is het aantal gebruikte<br />

poetsdoeken verder gedaald. Daar waar en<br />

in 2000 nog 213.000 poetsdoeken<br />

verbruikt werden is dit in <strong>2002</strong><br />

teruggebracht naar 165.000.<br />

Per ton papier is dit een vermindering<br />

van 8.65 (2000) naar 8.06 (<strong>2002</strong>).<br />

Dit laatste getal is overigens exact gelijk<br />

aan dat van 2001.<br />

Verpakkingsmaterialen<br />

Evenals in voorgaande jaren is onderzocht of, en hoe het afvalmateriaal gereduceerd kan<br />

worden. In het kader van het convenant verpakkingen zijn de materiaalstromen onderzocht<br />

en beoordeeld. Helaas zijn er in <strong>2002</strong> geen mogelijkheden gevonden tot een reductie te


komen. Aan de ontvangstzijde zijn de verpakkingmaterialen nodig en onvermijdbaar, aan de<br />

verzendingszijde kan niet worden geminimaliseerd in verband met de klanteneisen en wensen<br />

alsmede de handelbaarheid en transportbescherming van de producten.<br />

Energie<br />

Energie is nog niet als zodanig<br />

geïntegreerd in het milieuzorgsysteem.<br />

In 2003 zal energiezorg worden<br />

geïntegreerd in het milieuzorgsysteem.<br />

Het energieverbruik in <strong>2002</strong> is nagenoeg<br />

hetzelfde als in 2001 (57.325GJ in <strong>2002</strong><br />

versus 56.178GJ in 2001).<br />

Per kg geproduceerde kranten is dit<br />

overigens aanzienlijk hoger, 357 in<br />

<strong>2002</strong> tegen 430 in 2001.<br />

Ook per ton papier is er meer energie<br />

gebruikt: 2.799MJ/ton in <strong>2002</strong> tegen<br />

2.323MJ/ton in 2001.<br />

Belangrijkste oorzaak hiervan is de<br />

economische recessie.<br />

Er zijn minder kranten gedrukt en de omvang<br />

van elke krant is ook minder. Het gevolg is dat<br />

het aantal machine-uren niet wezenlijk minder<br />

is, maar het aantal kranten wel.<br />

Ten behoeve van de klimaatbeheersing is het<br />

achterste deel van het hoofdgebouw<br />

aangesloten op het klimaatbeheersingsysteem.<br />

Bij de verbouwingen worden energiezuinige<br />

ornamenten gebruikt


140<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

Energie Index Enschede<br />

(refjr.)1997 1998 1999 2000 2001 <strong>2002</strong><br />

Verklaring van de afkortingen<br />

EEI = Energy Efficiency Index (alle energiestromen met correcties voor graaddagen en productie)<br />

PEI = Product Efficiency Index (alleen elektriciteit, gecorrigeerd voor productie)<br />

VEI = Verwarming Efficiency Index (alleen gas gecorrigeerd voor graaddagen)<br />

WEI = Water Efficiency Index (alleen water gecorrigeerd voor productie)<br />

De verwarming efficiency index is in <strong>2002</strong> gestegen omdat de bedrijfstijd gelijk gebleven is<br />

doch er minder geproduceerd is. De daling van de water efficiency index kan te maken<br />

hebben met de datum van de meteropname waardoor de verdeling over 2001 en <strong>2002</strong><br />

scheef is. De productie efficiency index en de energie efficiency index zijn gestegen omdat<br />

het papierverbruik met ca 15% gedaald is bij een gelijke bedrijfstijd. Dankzij alle reeds<br />

uitgevoerde energiebesparingsacties is de index ondanks de gevolgen van de recessie nog<br />

onder die van het referentie jaar.<br />

Interne controle<br />

In 2003 is vier keer een interne audit uitgevoerd. De eerste twee keer is er geaudit op de<br />

oude methode. De milieucoördinatoren voerden een visuele inspectie uit die werd besproken<br />

met de verantwoordelijke leidinggevende. De derde audit is middels een methodiek<br />

uitgevoerd, zoals is afgeleid van de SIMZ-methodiek. Het auditteam bestaat uit de<br />

groepsmilieucoördinator van <strong>Wegener</strong> Grafische Groep, de interne milieucoördinator, één<br />

van de milieu-aanspreekpunten (per toerbeurt) en de tijdelijke stafmedewerker milieu. De<br />

belangrijkste misstanden zijn hierbij genoteerd en besproken. Tevens hebben deze geleid tot<br />

aanpassing van voorschriften en procedures.<br />

De vierde en laatste audit is uitgevoerd door SIMZ. De resultaten hebben geleid tot enkele<br />

kleine verbeteringen. Uiteindelijk heeft deze laatste audit geleid tot het milieucertificaat.<br />

Een van de belangrijkste aandachtspunten is de opslag van chemische stoffen. Hiertoe zijn<br />

extra milieukasten aangeschaft. De nieuwe werkwijze is niet perfect doch zeer goed<br />

werkbaar. Tevens bleek dat niet iedereen zich aan de afspraken betreffende het milieu hield.<br />

Er zal in de toekomst nog meer aandacht besteed dienen te worden aan de<br />

“milieubewustwording”.<br />

II.e Houten<br />

EEItot<br />

PEI<br />

VEI<br />

WEI


Ondanks dat dit het laatste jaar van produceren in de vestiging Houten was, zijn de<br />

milieuactiviteiten zo goed mogelijk voortgezet en is er via de lijnen van het<br />

milieuzorgsysteem gewerkt. De insteek is echter zeer praktisch gericht geweest en er is<br />

minder werk gemaakt van de bijbehorende administratieve zaken.<br />

Communicatie<br />

Eens per zes weken worden de milieuaangelegenheden in de milieuactie groep onder<br />

leiding van de manager van het grafisch bedrijf besproken. De voortgang van afgesproken<br />

acties wordt hier gevolgd. Vanuit de drukkerij is een extra man toegevoegd aan het<br />

milieuteam om de uitvoering van acties in de productie afdeling te begeleiden.<br />

Vergunning<br />

De voorbereidingen voor het aanvragen van een nieuwe milieubeheervergunning zijn<br />

gestopt vanwege het beëindigen van de productie. Alle voorschriften van de huidige<br />

vergunning worden nageleefd<br />

Energie<br />

De hoeveelheid gas gebruikt voor verwarming is nagenoeg gelijk aan het vorige jaar, het<br />

elektraverbruik is met 6% afgenomen en het waterverbruik is met 14% afgenomen.<br />

Het totale energieverbruik is met ca 5% afgenomen doch het papierverbruik was 13%<br />

lager waardoor de energie efficiency slechter geworden is.<br />

Afval<br />

De hoeveelheid gevaarlijk afval is verminderd door de verminderde productie doch ook<br />

door een betere scheiding van afval stromen waardoor de hoeveelheid bedrijfsafval is<br />

toegenomen.<br />

Verpakkingen<br />

Er is in <strong>2002</strong> weer minder verpakkingsmateriaal gebruikt dan vorige jaar, dat heeft te<br />

maken met een kleiner productievolume. Daar naast er is een verschuiving van kunststof<br />

naar papier.<br />

II.f Nijmegen<br />

Organisatie en communicatie<br />

Sinds 1999 kennen we op de lokatie Nijmegen een milieuzorgsysteem, conform de<br />

bepalingen van de Stichting Interne Milieu Zorg (SIMZ). Na de overname van de VNU<br />

dagbladengroep door <strong>Wegener</strong> zijn uitgeverij en grafisch bedrijf gesplist. De ‘trekkersrol<br />

voor milieuzorg op de lokatie Nijmegen is bij het grafisch bedrijf, <strong>Wegener</strong> Nieuwsdruk<br />

Nijmegen (WNN), komen te liggen, wel participeert Facility Services in de milieuwerkgroep.


Aan de werkgroep Milieu zijn in <strong>2002</strong> de deelnemers van de werkgroep Energie toegevoegd.<br />

Deze werkgroep is ontstaan door een energie-audit, welke in 2001/ begin <strong>2002</strong> heeft<br />

plaatsgevonden. De werkgroep heeft in de nieuwe samenstelling zes keer vergaderd en de<br />

uitvoering van de actiepunten gevolgd.<br />

Milieuzorgsysteem<br />

In <strong>2002</strong> heeft er een externe audit plaatsgevonden door het SIMZ. Deze audit is bijzonder<br />

succesvol verlopen. Het bedrijf behaalde bij de hercertificering door de Stichting Certificatie<br />

Grafimedia Branche als waardering een 9,3. De score van WNN was het hoogste behaalde<br />

resultaat van alle grafische bedrijven in Nederland. Op een bijeenkomst met deze grafische<br />

bedrijven georganiseerd door het SIMZ en KVGO is WNN hiervoor onderscheiden!<br />

Het certificaat is door SCGM uitgereikt aan de Milieucoördinator Theo Janssen<br />

tijdens een feestelijke bijeenkomst bij het KVGO.<br />

Milieubeheer vergunning<br />

Momenteel heeft de lokatie een Hinderwetvergunning maar zijn de gesprekken met de<br />

Gemeente Nijmegen opgestart om deze om te zetten in een Milieubeheervergunning. De<br />

opzet van deze vergunning moet passen binnen de Wet milieubeheer en de voor de branche<br />

afgesproken convenanten.<br />

Milieu actieplan<br />

De meeste afgesproken acties zijn in <strong>2002</strong> volgens plan uitgevoerd. Behaalde doelen in<br />

<strong>2002</strong> zijn het certificaat voor het milieuzorgsysteem, opname van “Wat te doen bij een<br />

milieucalamiteit” in het milieuhandboek, het bezoeken van een afvalverwerker om te zien<br />

hoe deze met ons afval omgaat. In het plan voor 2003 zijn meer energieactiepunten<br />

opgenomen.


Werkplek instructiekaart Wandteksten in opslagruimte<br />

Emissie<br />

Het afgelopen jaar is er geen specifieke actie geweest om emissies te wijzigen. Het reduceren<br />

van het gebruik van vluchtige stoffen is geen specifiek onderzoekspunt geweest. De situatie<br />

is nu zo dat er in het verleden een onderzoek heeft plaatsgevonden waardoor het gebruik<br />

van vluchtige organische stoffen sterk is gereduceerd. Daaruit is ook gebleken dat we met de<br />

huidige hulpstoffen een goed bruikbare situatie hebben.<br />

Geluidsemissies zijn een punt van aandacht voor de lokatie Nijmegen in verband met de<br />

naderende bebouwing van woonhuizen / -appartementen.<br />

Afval<br />

De afval hoeveelheden zijn behoorlijk gedaald; bedrijfsafval met ruim 20% en het gevaarlijk<br />

afval met 10%. Omdat het productievolume minder dan 3% is afgenomen kunnen we<br />

spreken van een efficiencyverbetering. De hoeveelheid papierafval is ook meer gedaald dan<br />

als gevolg van de lagere productie. Dit is het gevolg van de persrevisie welke een een<br />

duidelijke verlaging van het papierinschiet heeft opgeleverd.<br />

Verpakkingsmaterialen<br />

Er is een inventarisatie gemaakt en een onderzoek gedaan of vermindering van gebruik<br />

mogelijk was of gebruik van minder belastende materialen mogelijk was. Hieruit is naar<br />

voren gekomen dat we met de huidige productiesystematiek geen vermindering van<br />

verpakking kunnen realiseren. De meeste verpakkingsmaterialen worden verbruikt ter<br />

bescherming en bundeling van ons product, de krant.<br />

Het verbruik van verpakkingsmateriaal is als volgt:<br />

De vermindering in gebruik van verpakkingsmateriaal volgt het lagere productievolume.<br />

Energie<br />

In het jaar <strong>2002</strong> is er een Energie Potentieel Scan uitgevoerd en is een Bedrijfs Energie Plan<br />

opgesteld. Dit is gedaan door een Energie actieteam in samenwerking met een externe


deskundige. De daaruit voortgekomen actiepunten zijn opgenomen in het Milieu Actie Plan<br />

en worden van daaruit bewaakt. Een gedeelte van de voorgenomen plannen zijn uitgevoerd<br />

zoals het plaatsen van sproeivochtwerken op de drukpersen, het verlagen van<br />

ruimtetemperaturen en het monitoren van verbruiksgegevens. De energieverbruiken zijn als<br />

volgt:<br />

Verklaring van de afkortingen<br />

Omschrijving 2001 <strong>2002</strong><br />

Elektriciteit kWh 4.924.827 4.873.794<br />

Gas m3 186.366 152.256<br />

Water m3 8.430 6.477<br />

EEI = Energy Efficiency Index (alle energiestromen met correcties voor graaddagen en productie)<br />

PEI = Product Efficiency Index (alleen elektriciteit, gecorrigeerd voor productie)<br />

VEI = Verwarming Efficiency Index (alleen gas gecorrigeerd voor graaddagen)<br />

WEI = Water Efficiency Index (alleen water gecorrigeerd voor productie)<br />

Dat de aandacht voor energie werkt is te zien aan de verwarming efficiency index welke al<br />

een aantal jaren dalende is. Ook de waterindex is weer gedaald. De productie efficiency index<br />

is nagenoeg gelijk gebleven. De energie efficiency index over de totale energiestroom is iets<br />

gedaald vooral door de daling in het gasverbruik.<br />

Controle<br />

Vanuit het milieuzorgsysteem houden we 4 maal per jaar een interne audit en 1 maal per jaar<br />

een interne systeemaudit. In het jaar <strong>2002</strong> hebben we als extra nog een<br />

hercertificeringsaudit gehad met het eerder genoemd positieve resultaat. De interne audits<br />

worden uitgevoerde onder verantwoordelijkheid van de groepsmilieucoördinator mevr. Trees<br />

Peren, de externe audit is gedaan door dhr. Peter Tegel van SCGM. De resultaten van de<br />

audits zijn via de milieuwerkgroep teruggekoppeld naar de organisatie en er is op toegezien<br />

dat de gemelde afwijkingen gecorrigeerd zijn.<br />

II.g Den Haag en Rijswijk


In het jaar <strong>2002</strong> is <strong>Wegener</strong> Sijthoff Nieuwsdruk (WSN) in maart verhuisd vanuit de<br />

Plaspoelpolder in Rijswijk. De uitgever Sijthoff Pers is in Rijswijk achter gebleven. Bij de<br />

uitgever blijven alleen kantoorfuncties over zodat de milieuaspecten minder nadrukkelijk<br />

gevolgd hoeven te worden. Dit is dan ook het laatste jaar dat er over Rijswijk gerapporteerd<br />

zal worden.<br />

Op de nieuwbouw in het Forepark wordt op 2 snelle dubbelbrede rotatiepersen de productie<br />

gerealiseerd, in een drieploegendienst vanaf zondagavond tot zaterdagochtend. In een uiterst<br />

modern machinepark op de Nabewerking worden de gedrukte kranten verder verwerkt door<br />

de vervaardiging van getelde paspakken. De apparatuur voor de buffering en insteek is nog<br />

niet in productie genomen.<br />

Het 1 e en 2 e kwartaal van het jaar <strong>2002</strong> stond in het teken van de verplaatsing van de<br />

drukorders (Huis-aan-huis-kranten, de dagbladen en de externe orders) van Rijswijk naar Den<br />

Haag.<br />

Op de oude lokatie werden de machines en productieruimtes gesloopt, een proces dat in<br />

2003 nog doorloopt.<br />

Papierrollen buffer Inktruimte<br />

Verbeteringen<br />

Met de opstart van een geheel nieuw productiebedrijf zijn door de toepassing van de laatste<br />

stand der techniek en andere werkmethoden verbeteringen in de milieusituatie behaald:<br />

– De drukvormvervaardiging is overgegaan op computer to plate waardoor de negatieffase<br />

niet meer nodig is. Het gebruik van film en de bijbehorende ontwikkelchemie is<br />

vervallen;<br />

– Met een computergestuurde inktmenginstallatie worden de speciale kleuren voor het<br />

drukproces in afgepaste hoeveelheden gemaakt zodat er veel minder restanten kleurinkt<br />

zullen zijn. Restanten inkt worden via een filterinstallatie weer geschikt gemaakt om te<br />

worden hergebruikt in de zwarte inkt.<br />

– Een belangrijke verbetering binnen de Rotatie is de aanschaf van een automatische<br />

rubber-doekwasinstallatie. Met een druk op de knop worden na de productie de<br />

rubberdoeken gewassen door in cocosvet gedrenkt opgerold doek. Het gebruikte doek<br />

wordt als inktafval afgevoerd. De voordelen van deze kostbare aanschaf zijn onder meer<br />

het voorkomen van lange en intensieve poetstijden, de inspanning door de drukkers en<br />

een verminderd gebruik van poetsdoeken en vluchtig inktoplosmiddel;<br />

– Voor het schoonmaken van losse delen en lege inktblikken is een wasmachine<br />

aangeschaft die gebruik maakt van een niet vluchtig milieuvriendelijk wasmiddel. Dit<br />

middel wordt ook voor een deel van het handmatig schoonmaakwerk gebruikt. De<br />

emissie van vluchtige stoffen is hiermede tot een minimum beperkt.


Rubberdoekwasinstallatie Papierrestanten oprolapparaat<br />

Organisatie<br />

De verantwoordelijkheid voor de milieuzorg is ondergebracht bij de Arbo&Milieucoördinator<br />

van WSN. Zoals gebruikelijk, wordt volgens de regels en afspraken van het SIMZ<br />

milieuzorgsysteem gewerkt. Op de nieuwe lokatie van WSN in Den Haag (Forepark) zal dit<br />

milieuzorgsysteem worden gecertificeerd, zodra aan alle voorwaarden kan worden voldaan.<br />

Gedurende het gehele jaar zijn de betrokken medewerkers in werkoverlegsituaties, op<br />

individuele manier en via officiële mededelingen op de hoogte gebracht van de<br />

organisatorische ontwikkelingen. Halverwege het jaar hebben er enkele wisselingen in de<br />

leiding plaatsgevonden.<br />

Communicatie<br />

Gedurende <strong>2002</strong> is er een WSN Bulletin met 25 afleveringen, uitgebracht met daarin tal van<br />

technische onderwerpen en organisatorisch nieuws van WSN. In de WGG personeelskrant<br />

“Nieuwsblad Nieuws” zijn enkele artikelen over de nieuwbouw geplaatst.<br />

Mede door de vele werkzaamheden door de nieuwbouw en van de verplaatsing van de<br />

productie van de oude naar de nieuwe lokatie, is niet een regelmatige evaluatie van de Arbo<br />

en Milieu zaken in het Management Team aan de orde geweest, maar ad hoc aan bod<br />

gekomen bij de afname procedures van de nieuwe apparatuur en gebouweninstallaties. Wel<br />

zijn er diverse relevante zaken op Arbo- en Milieugebied in de OnderdeelCommissie van<br />

WSN met de bestuurder besproken. Met de gemeente Den Haag is overleg gevoerd over de<br />

uitvoering van de voorwaarden uit de milieubeheervergunning.<br />

Milieuzorgsysteem<br />

De manier van werken, volgens de uitgangspunten van het SIMZ zorgsysteem, zoals in<br />

Rijswijk, wordt voortgezet op de nieuwe lokatie. Het zorgsysteem zal op de nieuwe lokatie<br />

gecertificeerd worden. Dit traject wordt begeleid door de Stuurgroep Milieu WSN & ISG en<br />

een Projectteam Milieu, met afgevaardigden van de productie afdelingen van WSN en ISG.<br />

Het Projectteam Milieu is een 12 tal keren bijeen geweest om een begin te maken met het<br />

inventariseren van de hulpstoffen die in de nieuwbouw in het Forepark zullen worden<br />

gebruikt. Daarnaast om de “blauwdrukprocedures” op maat te snijden voor onze eigen<br />

situatie. Er moesten ook nog een aantal technische aanpassingen op milieugebied worden<br />

verricht aan het gebouw en de inrichting van ons complex. De verwachting is dat wij in de<br />

loop van 2003 zo ver kunnen zijn dat een certificering van het milieuzorgsysteem binnen<br />

handbereik is.


Kleurinkt menginstallatie Inktblikken en onderdelen wasmachine<br />

Afval<br />

Aan bedrijfsafval is in <strong>2002</strong> ruim 700 ton meer afgevoerd dan in het jaar daarvoor. Deze<br />

toename is vooral te wijten aan het feit dat dit jaar op twee lokaties gewerkt werd. In<br />

Rijswijk werd de productie in de loop van het jaar afgebouwd en op de lokatie Den Haag<br />

opgestart. Hierdoor is het aandeel aan inschietkranten hoger door de productietesten met<br />

testkranten op de nieuwe persen.<br />

Het bedrijfsafval bestaat hoofdzakelijk uit de diverse stromen recyclebare papiersoorten van<br />

de drukkerij, n.l. bedrukt en onbedrukt en verpakkingspapier/ karton en de aluminium<br />

offsetplaten. Ook het kantoorpapierafval wordt apart opgehaald.<br />

De totale hoeveelheid gevaarlijk afval op de nieuwe lokatie was in <strong>2002</strong> bijna 35 ton. Samen<br />

met de oude lokatie was dit 85 ton en veel meer dan de 50 ton in het jaar 2001. Ook dit is<br />

te verklaren op gelijktijdige productie op beide lokaties en de gevolgen van de opruim acties<br />

van de oude lokatie. Het komende jaar zal een beter representatief beeld kunnen geven.<br />

Na de verhuizing van het productiebedrijf van Rijswijk naar de nieuwe lokatie in Den Haag<br />

zijn op de oude lokatie alle restanten van gevaarlijke stoffen en van stoffen die overbodig<br />

geworden zijn door verandering in productiemethode, afgevoerd.<br />

Van de oude koelmachines is het koelmedium afgetapt en afgevoerd. De Halon<br />

gasblusinstallaties van de schakelruimten zijn gedemonteerd en het halon is in de cilinders<br />

opgeslagen om tot eind 2003 als reserve voor de blusinstallatie in het kantoor te kunnen<br />

dienen.<br />

De sloop van de oude gebouwen is voorafgegaan door het verwijderen en afvoeren van<br />

asbesthoudende materialen door een gespecialiseerd bedrijf.<br />

Er is een compleet nieuw laboratorium aangeschaft voor de testen van voornamelijk papier<br />

en inkten. De niet meer gebruikte hulpstoffen en hulpmiddelen zijn volgens de<br />

voorschriften afgevoerd.<br />

Verpakkingsmaterialen<br />

In onderstaand overzicht is de opgave van het aantal kg verpakkingsmaterialen wat WSN in<br />

<strong>2002</strong> nieuw op de markt heeft gebracht. Ter aanvullende informatie is het index % vermeld,<br />

waarbij het verbruik in 1998 op 100% is gesteld.<br />

Kunststof<br />

Jaar Papier/karton Kunststof Hout/pallets<br />

Kg % Kg % Kg %<br />

<strong>2002</strong> 14.399 51 39.736 137 12.546 42<br />

2001 35.039 123 26.485 91 33.330 111<br />

2000 31.679 111 20.538 71 31.473 105<br />

1999 23.120 81 26.485 91 33.330 111<br />

1998 28.455 100 28.942 100 30.000 100


In <strong>2002</strong> is gestart met de nieuwe aftransport verpakkingslijn, waardoor er meer pakken in<br />

folie worden verpakt. Dit verklaart de toename van ruim 13.000 kg kunststof (folie) ten<br />

opzichte van 2001.<br />

Papier en Karton<br />

De behoorlijke afname van het gebruik van verpakkingspapier met meer dan de helft ten<br />

opzichte van het vorige jaar, komt omdat er meer pakken in folie worden verpakt op de<br />

nieuwe verpakkingslijnen.<br />

Hout en pallets<br />

In <strong>2002</strong> is het aantal gebruikte houten pallets ook aanzienlijk verminderd met bijna de helft,<br />

door de nieuwe wijze van transporteren en de directe afvoer van pakken in de wagens.<br />

Controle<br />

Enkele malen zijn tijdens de nieuwbouw, de opbouw van de apparatuur en de inrichting,<br />

inspecties en controle rondes gehouden, om de vereisten op het milieuzorggebied te kunnen<br />

volgen en waar nodig is actie ondernomen.<br />

Energie<br />

Sloop oude pers in Rijswijk


Over het jaar <strong>2002</strong> zijn geen vergelijkende energiecijfers te leveren. Dit komt omdat er<br />

verbruiken van twee lokaties opgeteld worden. WSN heeft de eerste maanden nog in Rijswijk<br />

geproduceerd en ondertussen werd er op de nieuwe lokatie al proefgedraaid waardoor er<br />

totaal veel meer energie verbruikt is. Volgend jaar zal alleen de situatie op de nieuwe<br />

vestiging worden weergegeven. Het tonen van energie efficiency indexen heeft geen zin<br />

omdat vorige jaren het verbruik van de vestiging in Rijswijk wordt weergegeven.<br />

In de tabel is de opbouw van de verbruiken te zien:<br />

Energieverbruik WSN in <strong>2002</strong><br />

<strong>2002</strong> <strong>2002</strong> <strong>2002</strong> 2001<br />

Omschrijving SP + WSN (Rijswijk) WSN (Forepark) Totaal Totaal<br />

Electriciteit kWh 7.108.478 3.672.112 10.780.590 7.610.400<br />

Gas m3 600.000 37.658 637.658 635.783<br />

Water m3 22.000 2.643 24.643 20.500<br />

(inc.koeling=7500m3)<br />

Totaal Energieverbruik<br />

(GJ)<br />

82.966 34.241 117.207 88.924<br />

Verwacht mag worden dat op de nieuwe lokatie WSN een substantieel lager energieverbruik<br />

zal hebben dan voorheen. Dit komt omdat het gebouw volgens de laatste normen gemaakt is<br />

met een hoge isolatie waarde. De technische installaties zijn volgens de laatste stand der<br />

techniek ontworpen, HR-ketels, energiezuinige verlichting en met gebruikmaking van<br />

warmte terugwinning en er is een gebouwbeheersysteem. Daarnaast is ook de nieuwe<br />

productieapparatuur volgens de laatste stand der techniek. Zo zijn de persen voorzien van<br />

een energiezuinige asloze aandrijving.<br />

II.h <strong>Wegener</strong> DM Services<br />

Laboratorium voor papier- en inktonderzoek


De directie van <strong>Wegener</strong> DM Services heeft besloten een milieuzorgsysteem op te zetten<br />

volgens de ISO 14001-norm. Hoewel de activiteiten van dit bedrijf geen zware aanslag op<br />

het milieu plegen, is het toch van belang continu aandacht aan de milieuaspecten te<br />

schenken en continue verbetering na te streven. Een gecertificeerd zorgsysteem sluit ook<br />

goed aan bij de wens van de klanten.<br />

De directie heeft een werkgroep milieu ingesteld met als eerste opdracht het inventariseren<br />

van alle processen binnen het bedrijf en deze te beschrijven. Vervolgens is er een handboek<br />

opgesteld en zijn op iedere werkplek de zogenaamde werkplekkaarten, waarop de<br />

milieuregels staan, opgehangen.<br />

De interne milieuaudit is inmiddels achter de rug. Met de uitkomst hiervan is een lijst<br />

opgesteld waarop de acties staan die nu nog uitgevoerd moeten worden om met succes het<br />

certificeringtraject in te gaan.<br />

II.i <strong>Wegener</strong> Falkplan B.V.<br />

Per 1 december 2001 heeft <strong>Wegener</strong> Falkplan zich fysiek afgesplitst van <strong>Wegener</strong><br />

Suurland. <strong>Wegener</strong> Falkplan heeft zich toen gevestigd in een ander huurpand.<br />

Het betreft hier een kantoorpand waar de productiewerkzaamheden bestaan uit alleen<br />

computerwerkzaamheden.<br />

Sinds december 2001 heeft <strong>Wegener</strong> Falkplan geen doka meer. Dit heeft tot gevolg dat er<br />

geen milieuonvriendelijke stoffen meer gebruikt worden.<br />

Tevens worden aan drukkerijen geen films meer aangeleverd, maar enkel digitale bestanden.<br />

Ook dit is milieuvriendelijker. Het filmarchief zal langzaamaan verdwijnen en hier komt<br />

digitale opslag voor in de plaats.<br />

Energie<br />

Wat elektriciteit-, gas- en waterverbruik betreft zijn nog geen kengetallen bekend. Zodra<br />

deze bekend zijn, zullen deze vergeleken worden met kengetallen die behoren bij een<br />

gemiddeld gebruik van een kantoorpand.<br />

De huidige c.v.- en luchtbehandelinginstallaties zijn economisch afgeschreven, maar nog<br />

niet technisch. Energiebesparingacties en verbeteringen moeten door de verhuurder<br />

opgepakt worden. Momenteel is dit (nog) niet hard in gang gezet.<br />

Waar sprake is van vervanging van energieverbruikende apparaten c.q. verlichting, wordt<br />

uiteraard wel rekening gehouden met hun energieverbruik.<br />

Andere zaken die binnen het bedrijf nog nadere aandacht krijgen:<br />

– Het terugdringen van het gebruik van plastic koffiebekertjes. Een deel van het personeel<br />

gebruikt al eigen bekers;<br />

– Hergebruik A4-papier als dit slechts aan één kant gebruikt is. Wordt door enkele<br />

afdelingen reeds gedaan.<br />

II.j Interlanden B.V.


Binnen Interlanden B.V. zijn dit verslagjaar de volgende milieu-gerelateerde zaken ter hand<br />

genomen:<br />

Transport Efficiency Scan<br />

Gezamenlijk met de diverse uitgevers binnen <strong>Wegener</strong> wordt de gehele ritstructuur van Interlanden<br />

geanalyseerd en geoptimaliseerd. Doel van het project is een forse besparing op de dagelijks te<br />

rijden kilometers, brandstof en uitstoot van schadelijke stoffen. Het project wordt door de<br />

overheid gesubsidieerd.<br />

Boordcomputers<br />

De installatie van boordcomputers in alle Interlanden-voertuigen heeft onder andere als doel<br />

het analyseren van het rijgedrag van onze chauffeurs, mede om te komen tot een veilige en<br />

brandstofbewuste rijstijl. Om dit laatste te verwezenlijken werken we samen met BP om hun<br />

brandstofregistratiesysteem te koppelen aan onze boordcomputers.<br />

Afval/oud papier<br />

Voor alle Interlanden vestigingen zijn afspraken gemaakt met afvalverwerkers om<br />

bedrijfsafval, en met name oud papier, op een verantwoorde wijze te laten verwerken.<br />

Recentelijk is bijvoorbeeld in Apeldoorn een perscontainer in gebruik genomen; is de afvoer<br />

van houten pallets verbeterd evenals de afvoer van oud papier.<br />

Ook op het hoofdkantoor vindt door het kantoorpersoneel gescheiden inzameling van<br />

papier plaats.<br />

Cartridges<br />

De werkzaamheden van Interlanden B.V. brengen veel printwerk met zich mee, onder<br />

andere om onze meer dan 20.000 bezorgers van informatie te voorzien. Waar mogelijk<br />

verminderen wij deze stroom door te communiceren met onze bezorgers via internet<br />

(betaaloverzichten etc.)<br />

Cartridges voor kopieermachines en printers worden ingezameld en door een gespecialiseerd<br />

bedrijf gerecycled.


Hoeveelheid gevaarlijk afval (kg) /jaar/soort/vestiging<br />

Omschrijving Apeldoorn Best Breda Enschede Houten Nijmegen Den Haag<br />

Fixeer 27.927 23.017 0 16.623<br />

Ontwikkelaar 52.320 38.192 0 31.135<br />

Ontwikkelaar/fixeermengsel 19.541 14.743 38.101 7.673 16.443<br />

Plaatontwikkelaar 35.962 6.376 4.446 9.336 3.726 11.497 22.146<br />

Schrobwater (met organische stoffen) 1.576 1.096 4.511 13 0<br />

Olie/water mengsel 30.840 125 102 0 1.000<br />

Minerale (smeer) vetten 49 0<br />

Afgewerkte olie 2.087 800 1.781 2.424 805<br />

Verfafval, vast/pasteus 1.757 208 0 4.115<br />

Kwasten, etc.(met verf verontreinigd) 628 1.209 390 0 113<br />

Drukinktafval (met organische stoffen ) 672 1.227 666 1.006 2.126 1.016<br />

Wasmiddelen/productieafval 3.242 291 6.286 0<br />

Poetsdoeken (met chemicalien) 22.672 9.967 5.974 57 14.888<br />

Recyclebaar wasmiddel (halogeenarm) 415 35.780<br />

Klein Chemisch Afval uit kantoren 35 553 145 171 131 6.780<br />

Foto- en reprografisch afval (film,papier) 12.244 7.561 1.903 3.515 786 3.071 6.752<br />

Loodaccu's 947 0<br />

Batterijen (gemengd) 1.439 105 0<br />

TL-buizen en gasontladingslampen 227 200 93 162<br />

Spuitbussen en koelkasten 98 14 0<br />

Asbesthoudend afval 0<br />

Totaal per vestiging <strong>2002</strong> 179.133 123.754 35.908 61.109 13.563 84.903 89.680<br />

Totaal per vestiging 2001 165.591 115.219 33.130 53.731 50.047 95.876 50.109<br />

Bijlage III


Totaal per vestiging 2000 167.720 109.532 34.000 63.924 75.059 102.502 63.221<br />

Hoeveelheid bedrijfsafval (kg) /jaar/soort/vestiging<br />

Omschrijving Apeldoorn Best Breda Enschede Houten Nijmegen Den Haag<br />

Bouw- en sloopafval 2.180 6.780 0 42.100<br />

Sloopafval 0 0<br />

Bedr.afval algemeen (brandbaar) 69.700 38.400 26.820 73.000 87.980 12.870 513.720<br />

Computerpapier, houtvrij 0 1.826<br />

Papier/karton, gemengd (bont) 618.504 1.598.300 85.980 433.470 89.813 16.029 312.115<br />

Krantenpapier (onbedrukt) 17.850 166.290 119.540 28.470 60.026 26.600 45.844<br />

Kranten, folders, tijdschriften (bedrukt) 3.255.063 213.020 1.062.770 1.142.150 800.057 1.240.207 2.042.685<br />

Papier, gem.kwaliteit (restrollen) 245.890 153.790 125.790 71.552 59.260 136.890<br />

Lege,verontreinigde PE-emballage 715 0 0<br />

Filterdoeken 642 233 58.055 259 0<br />

Pallets, beschadigd 46.990 1.250 1.060 0 0<br />

Bouw- en sloopafvalhout 6.340 0 67.060<br />

Schroot (ijzer/staal) 7.520 0 36.600<br />

Stalen vaten verontreinigd 207 2.494 220 60 0<br />

Aluminium offset-platen 82.378 93.618 26.452 55.270 20.218 29.668 67.461<br />

Edelmetaal (zilver) 70.982 3 58<br />

Electronica afval (pc,monitor,printer) 625 5.284 3.000 1.441 0 0<br />

Glas, bont 135 0 8.000<br />

Totaal per vestiging <strong>2002</strong> 4.337.207 2.358.860 1.326.180 1.917.485 1.138.582 1.384.956 3.274.359<br />

Totaal per vestiging 2001 3.796.816 2.776.331 1.428.687 1.915.205 1.009.081 1.783.466 2.550.868<br />

Totaal per vestiging 2000 4.027.064 2.508.675 1.860.449 2.804.373<br />

Bijlage IV


Hoeveelheid overig afval /jaar/soort/vestiging<br />

Omschrijving Apeldoorn Best Breda Enschede Houten Nijmegen Den Haag<br />

Poetsdoeken (hergebruik) stuks <strong>2002</strong> 286.300 474.600 74.375 165.200 117.000 195.894 81.800<br />

Mastermats (hergebruik) stuks 240 208 900<br />

Poetsdoeken (hergebruik) stuks 2001 377.900 241.850 81.005 195.050 150.076 191.710 104.000<br />

Poetsdoeken (hergebruik) stuks 2000 457.000 625.500 213.400 138.296 103.600<br />

Op de markt gebrachte verpakkingsmaterialen (kg) /jaar/soort/vestiging<br />

Omschrijving Apeldoorn Best Breda Enschede Houten Nijmegen Den Haag<br />

Glas 0 0 0 0 0 0 0<br />

Papier en karton 121.438 68.740 20.499 24.444 18.984 16.029 14.399<br />

Kunststof 109.639 7.975 4.868 8.910 7.311 12.870 39.736<br />

Metalen 25 0 0 0 0 0 0<br />

Hout/pallets 74.424 7.200 0 41.351 51.750 0 12.546<br />

Totaal per vestiging <strong>2002</strong> 305.526 83.915 25.367 74.705 78.045 28.899 66.681<br />

Totaal per vestiging 2001 374.055 86.990 24.650 91.601 101.674 30.063 89.556<br />

Totaal per vestiging 2000 387.266 90.418 24.600 68.274 131.110 34.198 83.690<br />

Bijlage V


Energieverbruik /jaar/soort/vestiging<br />

Omschrijving Apeldoorn Best Breda Enschede Houten Nijmegen Den Haag<br />

Electriciteit kWh 7.131.743 7.088.355 4.311.984 5.303.404 4.135.364 4.873.794 10.780.590<br />

Gas m3 2.168.382 379.115 0 37.386 387.601 152.256 637.658<br />

Stadsverwarming GJ 5.311 8.257 0<br />

Water m3 22.861 7.615 6.032 10.245 11.701 6.477 24.643<br />

Totaal energieverbruik GJ <strong>2002</strong> 133.158 75.908 44.209 57.325 49.661 48.780 117.577<br />

Totaal energieverbruik GJ 2001 106.964 81.518 46.682 56.178 52.194 50.348 88.924<br />

Totaal energieverbruik GJ 2000 103.861 79.894 53.140 58.261 68.541 53.272 89.716<br />

Bijlage VI


VII<br />

Raad van Bestuur (4) via Petra Lenferink B. Steenman<br />

drs. J.C. Houwert L.J.Th. Stayen<br />

mr. E. Busweiler<br />

S.G. van der Heijden Juridische Zaken (2)<br />

Ir. J. Wegstapel Mr. B.H.J. Megens<br />

Mr. V.J. de Haan<br />

<strong>Wegener</strong> Grafische Groep (11)<br />

W. Cornelisse Stuurgroep Risicobeheer (6)<br />

R. de KlerkJ.N. van der Sluis (extern)<br />

E. Hagens F.G.M. van der Ree (extern)<br />

E. Ernens J. Berkeljon<br />

G. Berger W. Koens<br />

A. RibbinkR. Aalbers<br />

A. Witlox R. Claessen<br />

E. Pluijm<br />

L. van Wezel Centrale Inkoop (3)<br />

W. Roorda J.F. Daals<br />

H. Nieuwenhuizen G.J.G. Eggink<br />

J. Westerenk<br />

Directies uitgeverijen e.a. (22)<br />

V. Doorn Centraal Personeelszaken & Organisatie<br />

(1)<br />

G.J.M. van Oorschodt F. van de Brink<br />

P.P. van Bekkum<br />

G.T.M. Driehuis Centrale Ondernemingsraad (30)<br />

(via RvB secretariaat Petra Leferink)<br />

E.C. Meyer A.J. van der Maten (secretariaat Cor)<br />

H. Rimmelzwaan<br />

C. van Megen Cor-commissie VGWM (3 ex.) (7 minus<br />

4 reeds COR leden) via Petra Lenferink.<br />

A.A.M. Verrest P.J. van den Broek<br />

J.V. Munsterman E.J. van Beek<br />

D. van Ee H.W. Huis in ’t Veld<br />

R. Voeten W.J. Toisuta<br />

H.J.M. van der Zee W.H. Vrijdag<br />

R.H.F.M. Dekker W. Krijgh<br />

M. Bruin R.J. de Nooijer<br />

A. den Dulk<br />

L.J.F. Smits Raad van Commissarisen (5) via Petra Lenferink.<br />

S. Bril Jhr. Drs. R.F.W. van Tets<br />

B.J.W. van der Heijden Dhr. dr. J.A.J. Vink<br />

O. OosterwijkProf. Dr. L.F. van Muiswinkel<br />

M.F.A. Paans Ir. P.W.A. Niessen<br />

A. de Schouwer Dhr. C.J.M. Stutterheim<br />

A. de Wit<br />

Concern Communicatie (1)<br />

Milieucoördinatoren (9) R. Broekhuis<br />

N. van Dijk Concern Controlling (1)<br />

J. Gerritsen Mulkes C.G. Boot<br />

T. Biesterbosch<br />

J. Pieters Belangstellenden (2)


VIII<br />

Th. Janssen Ethibel (extern)<br />

L.H. Los<br />

Ernst & Young<br />

T. Peren Totaal: 100<br />

ex.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!