10.01.2014 Views

Hoogglansafwerkingen - Hesse Lignal

Hoogglansafwerkingen - Hesse Lignal

Hoogglansafwerkingen - Hesse Lignal

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

<strong>Hoogglansafwerkingen</strong><br />

Lakken en Beitsen


Hoogglanslakken zijn in!<br />

<strong>Hoogglansafwerkingen</strong> zijn al jaren in opmars, ongeacht of<br />

het nu gaat om woonkamer- keuken- of badkamermeubels,<br />

in de scheepsinterieurbouw of voor muziekinstrumenten, voor<br />

de blanke afwerking van van edele houtsoorten dan wel als<br />

kleurlak over een decoratief element.<br />

Voorlopig is het einde nog niet in zicht. Steeds meer nationale<br />

en internationale producenten bieden deze hoogwaardige<br />

lakafwerkingen aan.<br />

Niet verbazingwekkend, want met hoogglansafwerkingen van<br />

deze betere klasse bewijzen de fabrikanten hun competentie.<br />

<strong>Hesse</strong> zet in op de verschillende ondergronden, op de uitrusting<br />

van de productiefaciliteiten en natuurlijk op de kwaliteitseisen van<br />

de lakken. Alles afgestemd op de afwerkingsystemen, ook voor de<br />

ambachtelijke verwerking, en volgens de laatste stand van de<br />

techniek.<br />

Maak uw keuze uit onze, op elkaar afgestemde, grondlakken,<br />

kleur- en briljantlakken voor uw optimale hoogglansafwerking<br />

conform uw eisenpakket.<br />

Blanke grondlakken:<br />

Om grofporig hout voor te gronden<br />

(bv. Mahonie) ter voorkoming van het<br />

inklinken in de porien.<br />

IMO gecertificeerd<br />

<strong>Hesse</strong> PUR Isolatiegrond DG 572<br />

respectievelijk voor supersnelle<br />

doorharding<br />

<strong>Hesse</strong> PUR Isolatiegrond DG 572-1<br />

(verwerking met een 2K spuitinstallatie<br />

aanbevolen)<br />

mv. 2 : 1 met verharder DR 440<br />

Als sneldrogende, bijzonder blanke<br />

grondlak met een uitstekende vulling<br />

ook op porienrijk hout, nadat gegrond<br />

is met DG 572 of DG 572-1.<br />

Verwerking met een 2K spuitinstallatie<br />

aanbevolen!<br />

IMO gecertificeerd<br />

<strong>Hesse</strong> Compact PUR Grondlak<br />

mv. 1 : 1 met verharder DR 439<br />

Als grondlak met UV filter voor lichte<br />

en gebleekte houtsoorten.<br />

<strong>Hesse</strong> SunCape Grondlak DG 416<br />

mv. 2 : 1 met verharder DR 470


Gepigmenteerde grondlakken:<br />

Goed vullende PUR Vuller met goed<br />

blijvende lakstand voor gesloten<br />

laksystemen. Ook als ideale start voor<br />

verschillende ondergronden bv. MDFen<br />

met folie geplakte MDF panelen.<br />

IMO gecertificeerd<br />

<strong>Hesse</strong> PUR Isovuller<br />

DP 491-9343<br />

mv. 4 : 1 met verharder DR 405<br />

Goed vullende watergedragen<br />

2K-Vuller voor gesloten laksystemen.<br />

Ook in systeem op de meest uiteen<br />

lopende ondergronden bv.<br />

MDF panelen met folie.<br />

<strong>Hesse</strong> HYDRO PUR Isoleervuller<br />

HDP 540-9343.<br />

mv.10 : 1 met verharder HDR 570<br />

Goed vullende thixotrope, zeer gemakkelijk<br />

schuurbare Vuller voor volkomen<br />

gevulde laksystemen. Als voorbehandeling<br />

voor de meest uiteen lopende ondergronden<br />

bv. MDF met folie geplakt.<br />

IMO gecertificeerd<br />

<strong>Hesse</strong> PUR Acryl Isovuller<br />

DP 492-9343<br />

mv. 10 : 1 met verharder DR 471


Kleurlakken:<br />

Lichtechte PUR kleurlak als<br />

basiskleur onder blanke en<br />

gekleurde PUR hoogglanslakken.<br />

IMO gecertificeerd<br />

<strong>Hesse</strong> PUR Kleurlak<br />

DB 525-kleur<br />

mv. 10 : 1 met verharder DR 470<br />

Lichtechte watergedragen kleurlak,<br />

toe te passen als kleurlak onder<br />

blanke watergedragen hoogglanslak.<br />

<strong>Hesse</strong> HYDRO PUR Color<br />

HDB 655-kleur<br />

mv.10 : 1 met verharder HDR 570<br />

Hoogglanslak in kleur<br />

Gepigmenteerde, hoogglans,<br />

schuur- en polijstbare PUR kleurlak.<br />

IMO gecertificeerd<br />

<strong>Hesse</strong> PUR Briljant Color<br />

DB 449-kleur<br />

mv. 2 : 1 met verharder DR 404<br />

Hoogglanslakken kleurloos<br />

Hoogglanzende PUR lak,<br />

met bijzonder goede lakstand,<br />

voor de blanke lakafwerking. In<br />

het bijzonder voor gebeitste<br />

houtsoorten. Is uitstekend polijstbaar.<br />

IMO gecertificeerd<br />

<strong>Hesse</strong> PUR Briljantlak DU 449<br />

mv. 2 : 1 met verharder DR 404<br />

Lichtechte, hoogglanzende PUR<br />

acrylaataflak met een bijzonder goede<br />

krasvastheid voor de blanke lakopbouw<br />

en om kleur- en effectlakken<br />

af te lakken. De lak is polijstbaar zelfs<br />

na een nacht droging.<br />

IMO gecertificeerd<br />

<strong>Hesse</strong> PUR Acryl Briljantlak DU 429<br />

mv. 2 : 1 met verharder DR 484<br />

Lichtechte, 2K-watergedragen blanke<br />

aflak met een uitmuntende krasvastheid<br />

voor de hoogglans afwerking.<br />

Polijstbaar.<br />

<strong>Hesse</strong> Hydro PUR Briljantlak HDE 599<br />

mv. 3 : 1 met verharder HDR 580<br />

De technische informatie van de verschillende producten kunt u aan treffen op het internet<br />

onder www.hesse-lignal.de>Handel


Toepassingsvoorbeeld voor een lakopbouw in kleur:<br />

Toepassingseis: keukenfronten, MDF al of niet geplakt<br />

met folie, Ral 3003 en hoogglans gepolijst.<br />

1. Voorbehandeling van de<br />

ondergrond:<br />

• MDF kanten:<br />

schuren met korrel 150 - 180<br />

• 1 x gronden met 120 - 150gr/m 2<br />

<strong>Hesse</strong> PUR Isovuller DP 491-9343,<br />

mv. 4 : 1 met verharder DR 405 +<br />

5 - 10% verdunner DV490.<br />

• Droging 3 - 4 uur<br />

• Schuren met korrel 320-400<br />

• Schuurautomaat korrel 400<br />

2. Gronden van de gehele ondergrond:<br />

• 1 – 2 keer 150 - 200gr/m 2 met<br />

<strong>Hesse</strong> PUR Isovuller DP 491-9343<br />

mv. 4 : 1 verharder DR 405 +<br />

5 - 10% Verdunning DV 490.<br />

• Droging minimaal 24 uur;<br />

nog beter is drie dagen.<br />

• Schuren met korrel 400-600<br />

3. Kleurlak (indien gewenst):<br />

• 1 x 100-120gr/m 2 met<br />

<strong>Hesse</strong> PUR Kleurlak DB 525<br />

mv. 10 : 1 met verharder DR 470 +<br />

25 - 30% PUR Verdunning DV 490.<br />

• Droging 30 – 60 minuten bij 20<br />

graden Celsius<br />

4. Hoogglans:<br />

• 2 x 100 – 170- gram/m 2 nat in<br />

nat aflakken met (20-30 min.<br />

tussendroging) met<br />

<strong>Hesse</strong> PUR Briljant Color<br />

DB 449-3003<br />

mv. 2 : 1 met verharder DR 404<br />

10 - 20% verdunning DV 490<br />

(in de winter) en DV 4981 in de<br />

zomer<br />

• Droging 72-96 uur<br />

5. Vlakschuren en polijsten


Toepassingsvoorbeeld van een blank laksysteem:<br />

Gewenst: exclusief interieur, gebeitst mahonie,<br />

hoogglans gepolijst.<br />

Voorbehandeling van het hout:<br />

• Verschillende schuurbehandelingen<br />

van korrel 150 - 180<br />

• Beitsen en navegen met <strong>Hesse</strong><br />

Edelbeits bv. BE 15-20400<br />

• Droging minimaal 2 uur bij 20º C<br />

2. Isoleren:<br />

• 2 x 120-200 gram/m 2 nat in nat<br />

gronden (tussendroogtijd 20 minuten)<br />

met <strong>Hesse</strong> PUR Isolatiegrond<br />

DG 572-1<br />

mv. 2 : 1 met verharder DR 440 +<br />

eventueel verdunning DV 490<br />

• Droging minimaal 2 uur<br />

Schuren met korrel 320<br />

3. Gronden:<br />

• 3 x 150 – 200 gr/m 2 nat in nat<br />

gronden (30 min. tussentijds laten<br />

drogen) met <strong>Hesse</strong> Compact PUR<br />

Grondlak DG 468-2<br />

mv. 1 : 1 met verharder DR 439<br />

10 - 30% verdunnen met DV4981<br />

(zomers) en DV 490 (in de winter)<br />

• Droging 16 – 20 uur. Schuren met<br />

korrel 320<br />

• 3 x 150 – 200 gr/m 2 nat in nat<br />

gronden (zie hierboven).<br />

Tip<br />

Het aantal lagen grondlak en de hoeveelheden<br />

per laag zijn afhankelijk van<br />

de houtsoort en de kwaliteitseis. Des<br />

te grofporiger de houtsoort des meer<br />

lagen dienen te worden aangebracht.<br />

In principe zijn 12 lagen van 150 –<br />

200 gram/m 2 mogelijk.<br />

Daarbij kunnen 6 lagen nat in nat per<br />

dag worden aangebracht. Vervolgens<br />

is een tussen droging van minimaal<br />

16 uur aan te bevelen met aansluitend<br />

een schuurbehandeling korrel 320.<br />

Deze complete grondlaklaag moet een<br />

volledig gevulde laag geven. Na de<br />

laatste laag dient een droogtijd van<br />

48 uur te worden aangehouden met<br />

een trapsgewijze schuurbehandeling<br />

van korrelgrofte 400 en 600.<br />

4. Hoogglans:<br />

• 2 x 120 – 200 gr/m 2 nat in nat<br />

aflakken( 20-30 min. tussendroging)<br />

met <strong>Hesse</strong> PUR Briljantlak DU 449<br />

mv. 2 : 1 met verharder DR 404<br />

10 - 20% verdunnen met DV 494<br />

(in de winter) en DV 4981<br />

(in de zomer)<br />

• Droging: 72-96 uur<br />

5. Vlakschuren en polijsten


Toepassingsvoorbeeld van een blank laksysteem:<br />

Gewenst: deurelementen (conform EG VOS voorschriften)<br />

ahorn, gebleekt en hoogglans gepolijst.<br />

Voorbehandeling van het hout:<br />

• Trapsgewijs schuren met korrel<br />

150 - 180<br />

• Bleken met <strong>Hesse</strong> bleekmiddel<br />

WWW 224<br />

mv. 20 : 1 met water en<br />

activator HWB 202<br />

• Droging minimaal 72 uur bij 20ºC<br />

• Licht toppen met een schuurspons<br />

korrel 150<br />

2. Gronden:<br />

• 1 x 130 gr/m 2 <strong>Hesse</strong> SunCape<br />

Grondlak DG 416<br />

mv. 2 : 1 met verharder DR 470 en<br />

10% verdunner DV 499 toevoegen.<br />

• Droging minstens 16 uur<br />

• Schuren met korrel 280 – 320<br />

• 1 x 150 – 180 gr/m 2 met<br />

Suncape DG 416<br />

mv. 2 : 1 met verharder DR 470<br />

• Droging minstens 48 uur<br />

Tip:<br />

Het aantal grondlaklagen en de daarbij<br />

gehanteerde opbrengsten zijn bepalend<br />

voor de kwaliteitseis en de toegepaste<br />

houtsoort. Naarmate het hout diepere<br />

porien bevat, des te meer lagen dienen<br />

te worden aangebracht. 4 lagen zijn<br />

mogelijk van 130 - 150 gr/ m 2 ; wel<br />

dient per laag een droogtijd te worden<br />

aangehouden van 16 uur met aansluitend<br />

een schuurbehandeling met korrel<br />

320. De uiteindelijk gerealiseerde<br />

grondlaklagen moeten er volkomen<br />

gevuld uitzien. Droging na de laatste<br />

laag 48-72 uur maximaal 5 dagen.<br />

Daarna trapsgewijs schuren met<br />

korrel 400 – 600.<br />

3. Hoogglans:<br />

• 2 x 100 – 120 gr/m 2 ; droging<br />

tussen de lagen 3 – 4 uur met<br />

<strong>Hesse</strong> Hydro PUR Briljantlak HDE 599<br />

mv. 3 : 1 met verharder HDR 580<br />

+ 20% water<br />

• droging 72-96 uur<br />

4. Vlakschuren en polijsten


Voorbeeld van een toepassing voor een lakopbouw in kleur:<br />

Gewenst: Keuken, VOC-arm, MDF voorzien van folie, Ral 7035, mat<br />

en met hoogglanzende accenten in dezelfde kleur.<br />

1. Voorbehandeling van de<br />

ondergrond:<br />

• Zijkanten van de MDF panelen<br />

schuren met korrel 280<br />

• 1 x voorgronden met <strong>Hesse</strong> HYDRO<br />

PUR Isoleervuller HDP 540-9343<br />

mv. 7 : 1 vol dln. met verharder<br />

HDR 570 + 5% water.<br />

• Droging minimaal 4 uur bij 20ºC<br />

2. Gronden van het totale oppervlak:<br />

• Zowel het oppervlak als de kanten<br />

schuren met korrel 280-320<br />

• 1 x 120 – 180 gr/m 2 gronden met<br />

<strong>Hesse</strong> HYDRO PUR Isoleervuller<br />

HDP 540-9343 (zie links).<br />

• Droging minimaal 16 uur bij 20ºC<br />

• Kanten en het oppervlak goed<br />

schuren met korrel 320/400<br />

3. Kleurgeving:<br />

• Minimaal 1 x 110 – 130 gr/m 2<br />

met <strong>Hesse</strong> HYDRO PUR Color<br />

HDB 655-kleur<br />

mv. 10:1 met verharder HDR 570<br />

+ 5% water<br />

• Droging minimaal 16 uur bij 20ºC<br />

4. Hoogglansafwerking:<br />

• De delen die in hoogglans afgewerkt<br />

moeten worden licht schuren<br />

• korrel 400/600/1000<br />

• 1 x aflakken met 100 – 120 gr/m 2<br />

<strong>Hesse</strong> HYDRO PUR Briljantlak<br />

HDE 599<br />

mv. 3 : 1 met HDR 580 + 20% water<br />

• Droging minstens 3 – 4 uur bij 20ºC<br />

• 1 x aflakken met 100 – 120 gr/m2<br />

<strong>Hesse</strong> HYDRO PUR Briljantlak<br />

HDE 599<br />

mv. 3 : 1 met HDR 580 + 20% water<br />

• Doorharding minimaal 72 uur bij 20ºC<br />

5. Vlakschuren en polijsten


Voorbeeld van een toepassing voor een lakopbouw in kleur:<br />

Gewenst: accenten in het interieur, MDF al of niet met<br />

folie, Multicoloreffect en hoogglans gepolijst.<br />

1.Voorbehandeling van de ondergrond:<br />

• MDF kanten schuren met<br />

korrel 150 - 180<br />

• 1 x 120 - 150 gr/m 2 gronden<br />

met <strong>Hesse</strong> PUR Acryl Isovuller<br />

DP 492-9343<br />

mv. 10 : 1 met verharder DR 471<br />

+ 10% verdunner DV 490<br />

• Droging 3 - 4 uur bij 20ºC<br />

• Schuren met korrel 320 - 400<br />

• Vlakschuren met korrel 400<br />

2. Gronden van het totale oppervlak<br />

• 1 - 2 x gronden met<br />

150 - 200 gr/m 2 met <strong>Hesse</strong> PUR<br />

Acryl Isovuller DP 492-9343<br />

mv. 10 : 1 met verharder DR 471<br />

• Droging minimaal 24 uur,<br />

beter 3 dagen.<br />

• Schuren met korrel 320 - 400<br />

3. Effectlak:<br />

• 1 x aflakken 130 - 150 gr/m 2 met<br />

<strong>Hesse</strong> PUR Kleurlak DB 525-zwart<br />

mv. 10 : 1 met verharder DR 470<br />

• Droging min.16 uur bij 20ºC<br />

• Schuren met korrel 400<br />

• 1 x egaal aflakken 80 - 100 gr/m 2<br />

met <strong>Hesse</strong> PUR Effectlak<br />

DU 45457-99062<br />

mv. 10 : 1 met verharder DR 470<br />

• Droging 2 - 3 uur<br />

4. Hoogglansafwerking:<br />

• 2 x 100 - 120 gr/m 2 nat in nat<br />

aflakken (tussendroogtijd van<br />

10 - 60 min.) met<br />

<strong>Hesse</strong> PUR Acryl Briljantlak DU 429<br />

mv. 2 : 1 met verharder DR 484<br />

+ 20% verdunner DV 499<br />

• Droging minimaal 24 uur<br />

5. Vlakschuren en polijsten


Werkvoorbereiding:<br />

Om hoogglansafwerkingen te laten lukken<br />

zijn op voorhand veel dingen te bedenken:<br />

Het object en de eisen aan dat object<br />

Ondergrond<br />

Vereiste laksysteem<br />

De gewenste kleur<br />

De technische uitrusting qua apparatuur<br />

en de applicatiemogelijkheden.<br />

De tijdsfactor en de omvang van de<br />

lakwerkzaamheden.<br />

Aan de hand van deze criteria (in deze<br />

volgorde) dienen de vereiste lakken en<br />

materialen en werkmethoden te worden<br />

gekozen en vastgelegd.<br />

Object/eisen<br />

Des te hoogwaardiger en gladder de<br />

oppervlakken dienen te zijn, des te meer<br />

energie er gestopt moet worden in de<br />

lak-, schuur en polijstwerkzaamheden. Als<br />

gevolg hiervan worden de productietijden<br />

langer. Optimaal gevulde en volkomen<br />

vlakke en stofvrije lakafwerkingen zijn<br />

alleen te realiseren door te polijsten. Bij<br />

driedimensionele objecten is dit bijzonder<br />

kostbaar. Voor scheepsinterieuren, voor<br />

onderdelen, die vast zitten in een gebouw,<br />

voor openbare gebouwen kunnen bijzondere<br />

eisen worden gesteld aan het lakoppervlak<br />

(Moeilijk ontvlambaar, IMO-certificering,<br />

Chem VOCFarbV, oppervlakbestendigheden)<br />

die alle bij de keus van de<br />

materialen betrokken dienen te worden.<br />

Ondergrond:<br />

Bij de blanke hoogglanslakafwerking is<br />

het systeem afhankelijk van de houtsoort.<br />

bv. mahonie heeft een zeer dunne grondlak,<br />

zoals een isolatiegrondlak met een<br />

viscositeit van 11 sec DC4 mm, nodig om<br />

de typische porien goed te kunnen benatten<br />

en vullen.<br />

Voor de meeste houtsoorten is een isolatie<br />

met een grondlak aan te bevelen i.v.m.<br />

de hechting van het vervolgsysteem. Voor<br />

gepigmenteerde systemen dient een<br />

ondergrond te worden gekozen, die niet<br />

onderhevig is aan zwelling en krimp b.v.<br />

MDF met folie geplakt in plaats van ruwe<br />

MDF, om het inklinken van het laksysteem<br />

te voorkomen.<br />

Laksysteem/kleur<br />

Hoogglanssystemen kunnen op verschillende<br />

manieren worden gerealiseerd (PUR,<br />

Hydro, Poyester en UV) eventueel zijn<br />

eisen van de toepassing van het object,<br />

zoals VOC-afgifte in acht te nemen.<br />

Uiteraard kunnen ook wensen/eisen van<br />

de opdrachtgever hun beperkingen met<br />

zich mee brengen in het kader van de keus<br />

van laktypen.<br />

Wanneer geen specifieke eisen aanwezig<br />

zijn met betrekking tot de keus van de lakken<br />

dient de gunstigste afwerking afgestemd<br />

te worden op de ondergrond en de<br />

plaatselijke applicatie- en drogingsmogelijkheden.<br />

Donker gebeitste objecten of donkere<br />

houtsoorten eisen wegens de meestal<br />

gevraagde eis van hoge/diepe glans zeer<br />

blanke en grondlakken.<br />

Lichte, houtvreemde of gebleekte houtsoorten<br />

vragen speciale lichtechte en eventueel<br />

UV-lichtremmende laksystemen.<br />

Tijdsfactor/technische<br />

uitrusting/applicatiemogelijkheden.<br />

Nadat alle criteria aan het object, ondergrond<br />

en het laksysteem goed in kaart<br />

zijn gebracht moet een tijdsplan worden<br />

opgesteld. Hierin dient verwerkt te worden<br />

de plaatselijke mogelijkheden t.a.v.<br />

applicatie- en drogingsmogelijkheden en<br />

de verdere technische uitrusting zoals<br />

schuur- en polijstmachines. Dit geheel<br />

dient ook besproken te worden met de<br />

eindopdrachtgever. Immers afhankelijk<br />

van de ondergrond, laksysteem en eisenpakket,<br />

dient men 7 tot 14 dagen te rekenen<br />

voor de realisering van dit gehele<br />

hoogglanssysteem. Wanneer bepaalde<br />

machines niet voorhanden zijn is eventueel<br />

te overwegen bepaalde zaken uit te<br />

besteden.


Aanbevolen technische uitrusting:<br />

productie van kleinere onderdelen:<br />

• Temperatuur regelbare spuitcabine<br />

met een regelbare ventilatie (inlaatlucht<br />

en afzuiglucht)<br />

• Bekerpistolen met spuitopeningen varierend<br />

van 1,8 - 2,0 mm en 1,2 - 1,5 mm<br />

• Temperatuur regelbare droogruimte.<br />

• Schuurapparatuur: excentrische<br />

schuurslag van 2,5 mm, met een op het<br />

schuurmiddel afgestemde steunschijf<br />

• Speciale schuurmiddelen<br />

Korrel 600 – 1200 met micro-repliceerbare<br />

structuur voor het vlakschuren.<br />

P 2500-3000 micro-repliceerbare<br />

structuur voor het natslijpen<br />

• Polijstapparatuur<br />

Handpolijstmachines met een electronische<br />

toerentalregeling van<br />

700 – 2000 toeren/min. inclusief<br />

polijstschijf (molton, lamsvel en vilt),<br />

schuimrubberschijven en zachte<br />

polijstdoeken<br />

Afwerken van grotere objecten<br />

en grotere eenheden<br />

• Temperatuur regelbare, bij voorkeur<br />

stofvrije spuitruimtes met regelbare<br />

ventilatie.<br />

• 2K spuitinstallatie<br />

• Temperatuur regelbare droogruimte<br />

• Schuurmachines<br />

Langeband schuurmachine,<br />

schuurautomaat<br />

• Speciale schuurmiddelen<br />

Korrel 600 – 800 voor het<br />

vlakschuren, P 2500 voor de<br />

polijstschuurbehandeling (nat)<br />

• Polijstmachines<br />

Langeband schuurmachine met een lage<br />

bandsnelheid en een vilt- en moltonband<br />

eventueel een polijstmachine;<br />

handpolijstmachine met een electrische<br />

toerentalregelaar van 700 – 2000 toeren/min.<br />

met een polijstschijf(molton,<br />

lamsvel en vilt), schuimrubberschijf en<br />

zachte polijstdoeken.<br />

Aanbevolen schuur-, polijst- en<br />

onderhoudsmiddelen:<br />

Speciaal schuurmiddel voor vlak en<br />

polijstschuren:<br />

Bij voorkeur dienen banden met stearaatschuurmiddel<br />

(open belegde kwaliteit) tot<br />

korrel 800 worden toegepast. Alle ander<br />

eigenschappen zoals de kwaliteit van de<br />

korrel, de basis en de strooiing dienen op<br />

elkaar te worden afgestemd om aan de<br />

gestelde eisen te voldoen.<br />

Polijst – en onderhoudsmiddel:<br />

De polijstmiddelen onderscheiden zich<br />

hoofdzakelijk in de korrelgrootte en<br />

worden afgestemd op het polijstsysteem<br />

en het laksysteem bij de producent.<br />

Onze buitendienstmedewerkers adviseren<br />

u graag bij de keus van de schuurbanden<br />

en polijstmiddelen.<br />

Onderhoudsmiddel:<br />

• <strong>Hesse</strong> meubelpolitoer ZD 520<br />

• Proterra reiniger GR 1900<br />

Voordat begonnen wordt met onderhoudsmiddelen<br />

wel eerst alle was- en<br />

polijstresten verwijderen met <strong>Hesse</strong> wasreiniger<br />

UZ 821.<br />

Polijsten met handpolijstmachine:<br />

Afhankelijk van de kwaliteitseis wordt met<br />

een grovere polijstpasta voorgepolijst en<br />

daarna met een fijnere nagepolijst. Des te<br />

fijner de polijstpasta des te minder werk<br />

heeft u aan de laatste polijstbehandeling.<br />

Onder bepaalde omstandigheden kan<br />

worden afgezien van de grovere polijstbehandeling.<br />

Handelwijze:<br />

• Polijstschijven insmeren met polijstpasta<br />

en het te polijsten oppervlak met een<br />

kwast insmeren.<br />

• Vervolgens gelijkmatig en licht polijsten<br />

met een niet te hoge druk. Toerental<br />

maximaal 1200 toeren/min. Dóórpolijsten<br />

en overhitting voorkomen!<br />

• Nog een keer de polijstbehandeling met<br />

het fijne middel herhalen, tot het oppervlak<br />

de gewenste glans heeft.<br />

• Napolijsten met zachte microvezeldoeken<br />

en polish of <strong>Hesse</strong> Meubelpolitoer<br />

ZD 520<br />

Schoonmaken en onderhoud<br />

Hoogglanzende oppervlakken vragen bijzonder<br />

onderhoud. Met de krasgevoeligheid<br />

van hoogglanzende oppervlakken<br />

dient men rekening te houden. Droge,<br />

harde doeken en schurende schoonmaakmiddelen<br />

moeten om die reden niet worden<br />

gebruikt.<br />

Het beste kan men vochtige natte doeken,<br />

nog beter microvezeldoeken gebruiken.<br />

Om in één keer te reiniging en onderhoud<br />

te plegen adviseren we een oplossing te<br />

maken van 1 deel Proterra Reiniger GR<br />

1900 met 10 delen water. Het onderhoudsmiddel<br />

bevat naast anionische tensides<br />

ook natuurlijk carnaubawas, die het<br />

gelakte object bij elke schoonmaakbeurt<br />

tegen sporen van gebruik beschermt en<br />

zo de schoonheid van het object in feite<br />

verlengt. Ook regelmatig onderhoud met<br />

<strong>Hesse</strong> meubelpolitoer ZD 520 dient de<br />

conservering van de hoge glans.<br />

Het belangrijkste bij hoogglansafwerking<br />

is....de juiste ondergrond en de juiste<br />

grondlakken te kiezen voor de vele doeleinden...vooral<br />

voldoende tijd in te calculeren.<br />

<strong>Hoogglansafwerkingen</strong> doe je „niet<br />

zomaar even“!<br />

Wilt u meer weten?<br />

Meldt u zich dan aan bij de regelmatig<br />

geplande seminars „Hoogglansafwerking/<br />

Polijsten“.<br />

Informatie kunt u vinden onder:<br />

www.hesse-lignal.de>Handel/Handwerk<br />

> Seminare

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!