Constructiestaalsoorten met hoge sterkte.pdf - Induteq

More documents

Recommendations

Info

$M:\VM-publicaties\TI-07-38-Geautomatiseerd buigen ... - Induteq$

20 tabel 3.3 Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur van normaalgegloeid lasbaar fijnkorrelig staal voor drukvaten; bron: NEN-EN 10028-3 (2003) Staalsoort symbool P355N P355NH P355NL1 P355NL2 P460NH P460NL1 P460NL2 Gebruikstoestand N N Productdikte in mm Vloeigrens R eH in MPa ≤ 16 355 Treksterkte in MPa Rek na breuk in % 16 < t ≤ 40 345 490 - 630 22 40 < t ≤ 60 335 60 < t ≤ 100 315 470 - 610 100 < t ≤ 150 305 460 - 600 21 150 < t ≤ 250 295 450 - 590 ≤ 16 460 16 < t ≤ 40 445 570 - 720 40 < t ≤ 60 430 60 < t ≤ 100 400 540 - 710 100 < t ≤ 250 Overeen te komen bij bestelling 17 tabel 3.4 Staalsoort symbool P355NH P460NH Minimumwaarden voor de rekgrens bij hogere temperatuur van normaalgegloeid lasbaar fijnkorrelig staal voor drukvaten; bron: NEN-EN 10028-3 (2003) Productdikte in mm Minimumwaarde voor de 0,2 %-rekgrens R 0,2 in MPa bij temperatuur van [ºC] 50 100 150 200 250 300 350 400 ≤ 16 343 323 299 275 252 232 214 202 16 < t ≤ 40 334 314 291 267 245 225 208 196 40 < t ≤ 60 324 305 282 259 238 219 202 190 60 < t ≤ 100 305 287 265 244 224 206 190 179 100 < t ≤ 150 295 277 257 236 216 199 184 173 150 < t ≤ 250 285 268 249 228 209 192 178 167 ≤ 16 445 419 388 356 326 300 278 261 16 < t ≤ 40 430 405 375 345 316 290 269 253 40 < t ≤ 60 416 391 362 333 305 281 260 244 60 < t ≤ 100 387 364 337 310 284 261 242 227 100 < t ≤ 250 Overeen te komen bij bestelling tabel 3.5 Minimumwaarden voor de kerfslagarbeid voor van normaalgegloeid lasbaar fijnkorrelig staal voor drukvaten; bron: NEN-EN 10028-3 (2003) Minimumwaarde kerfslagarbeid in J bij beproevingstemperatuur in ºC Staalsoort Dwarsrichting Langsrichting –50 –40 –20 0 +20 –50 –40 –20 0 +20 P ...N P ...NH – – 30 40 50 – – 45 65 75 P ...NL1 – 27 35 50 60 30 40 50 70 80 P ...NL2 27 30 40 60 70 42 45 55 75 85 3.6 Corrosieaspecten van staalsoorten met hoge sterkte Het corrosiegedrag van staalsoorten met hoge sterkte wijkt in het algemeen niet af van dat van de ongelegeerde staalsoorten. De gehaltes aan legeringselementen in deze staalsoorten zijn, op die bij de weervaste staalsoorten na, namelijk te gering om invloed te hebben op de corrosievastheid. De corrosieprocessen die bij ongelegeerde constructiestaalsoorten optreden en de bestrijdings- en preventiemethoden kunnen dan ook rechtstreeks op de staalsoorten met hoge sterkte betrokken worden. De belangrijkste corrosievormen die optreden in het toepassingsgebied van zowel de staalsoorten met hoge sterkte als de ongelegeerde stalen zijn atmosferische corrosie en spanningscorrosie. De staalsoorten met hoge sterkte zijn voor deze laatste vorm gevoeliger dan de ongelegeerde stalen bij een gelijk aanbod aan waterstof. Dit onder meer vanwege de hogere optredende spanningen in combinatie met de geringere taaiheid. Onder atmosferische corrosie wordt verstaan de aantasting van een oppervlak onder invloed van vocht (regen, condens, enz.) met verontreinigingen uit de atmosfeer. Bij hoge vochtigheden kan zich een continue vochtfilm op het oppervlak vormen, waarin zich bij voldoende geleidbaarheid ervan corrosiereacties kunnen afspelen. De mate van aantasting wordt bepaald door de agressiviteit van de omgeving en de samenstelling van het staal. Bepaalde legeringselementen, zoals nikkel, chroom en fosfor bij de weervaste staalsoorten, kunnen op het staal een hechte oxidehuid opleveren, waardoor de corrosieaantasting in vergelijking met die van ongelegeerd staal sterk wordt vertraagd. Alhoewel er ook weervaste staalsoorten met hogere sterkte zijn ontwikkeld, vertoont de categorie met N, Nb, AI, V en Ti microgelegeerde staalsoorten deze weervastheid niet.
21 tabel 3.6 Staalsoort symbool P355Q P355QH P355QL1 P355QL2 P460Q P460QH P460QL1 P460QL2 P500Q P500QH P500QL1 P500QL2 P690Q P690QH P690QL1 P690QL2 Chemische samenstelling van ladinganalyse van de veredelde staalsoorten voor drukvaten; bron: NEN-EN 10028-6 (2003) Maximumgehalten in % C Si Mn P S N B Cr Mo Cu Nb Ni Ti V Zr 0,16 0,40 1,50 0,18 0,50 1,70 0,18 0,60 1,70 0,20 0,80 1,70 0,025 0,015 0,020 0,010 0,025 0,015 0,020 0,010 0,025 0,015 0,020 0,010 0,025 0,015 0,020 0,010 0,015 0,005 0,30 0,25 0,30 0,05 0,50 0,03 0,06 0,05 0,015 0,005 0,50 0,50 0,30 0,05 1,00 0,03 0,08 0,05 0,015 0,005 1,00 0,70 0,30 0,05 1,50 0,05 0,08 0,15 0,015 0,005 1,50 0,70 0,30 0,06 2,50 0,05 0,12 0,15 tabel 3.7 Staalsoort symbool P355Q P355QH P355QL1 P355QL2 P460Q P460QH P460QL1 P460QL2 P500Q P500QH P500QL1 P500QL2 P690Q P690QH P690QL1 P690QL2 Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur van de veredelde staalsoorten voor drukvaten; bron: NEN-EN 10028-6 (2003) Vloeigrens R eH in MPa voor productdikte t in mm Treksterkte R m in MPa voor productdikte t in mm Rek na breuk in % t ≤ 50 50 < t ≤ 100 100 < t ≤ 150 t ≤ 100 100 < t ≤ 150 355 335 315 490 - 630 450 - 590 22 460 440 400 550 - 720 500 - 720 19 500 480 440 590 - 770 540 - 720 17 690 670 630 770 - 940 720 - 900 14 tabel 3.8 Minimumwaarden voor de rekgrens bij hogere temperatuur van de veredelde staalsoorten voor drukvaten; bron: NEN-EN 10028-6 (2003) Staalsoort Minimumwaarde voor de 0,2% rekgrens in MPa bij een temperatuur van ºC symbool 50 100 150 200 250 300 P355QH 227 214 198 182 167 153 P460QH 218 205 190 174 160 147 P500QH 208 196 181 167 153 140 P690QAH 193 182 169 155 142 130 tabel 3.9 Minimumwaarden voor de kerfslagarbeid van de veredelde staalsoorten voor drukvaten; bron: NEN-EN 10028-6 (2003) Staalsoort symbool P Q P QH Productdikte in mm Kerfslagarbeid in J bij een beproevingstemperatuur in ºC van: –60 –40 –20 0 +20 – – 27 40 60 P QL1 5 tot en met 150 – 27 40 60 – P QL2 27 40 60 80 –
Page 3 and 4: Constructiestaalsoorten met hoge st
Page 5 and 6: Constructiestaalsoorten met hoge st
Page 7 and 8: Hoofdstuk 1 Inleiding 1.1 Afkorting
Page 9 and 10: 7 1.3 Waarom toepassing van staal m
Page 11 and 12: 9 1.4.3 Offshore Ook in de offshore
Page 13 and 14: 11 De algemene staalbereiding kan k
Page 15 and 16: 13 2.4.2 Thermomechanisch gewalst s
Page 17 and 18: 15 Tabel 2.11 geeft de chemische sa
Page 19 and 20: Met het QST-proces worden de volgen
Page 21: 19 die van het basismateriaal. De m
Page 25 and 26: 23 Hoofdstuk 4 Constructieve aspect
Page 27 and 28: 25 steunpunten met doorsnedenklasse
Page 29 and 30: 27 De oplossingen in figuur 4.5b en
Page 31 and 32: 29 uitgebuit, zijn niet terecht. In
Page 33 and 34: 31 4.5 Ontwikkelingen met betrekkin
Page 35 and 36: Koudvervormen leidt tot een sterker
Page 37 and 38: 35 gende laslagen en de vervorming
Page 39 and 40: Hoofdstuk 7 Samenvatting verwerking
Page 41 and 42: 39 7.4.1 Opslag lastoevoegmateriaal
Page 43 and 44: 41 koolstofequivalent van het te la
Page 45 and 46: Hoofdstuk 8 Normen met betrekking t
Page 47 and 48: 45 figuur A.1 Nomogram ter bepaling
Page 49 and 50: 47 doend hoog spanningsniveau in ee

Constructiestaalsoorten met hoge sterkte.pdf - Induteq

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?