27.11.2014 Views

Constructiestaalsoorten met hoge sterkte.pdf - Induteq

Constructiestaalsoorten met hoge sterkte.pdf - Induteq

Constructiestaalsoorten met hoge sterkte.pdf - Induteq

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

46<br />

In § 6.2.4 zijn waarden opgenomen voor hardheden die<br />

in de door de laswarmte beïnvloede zone moeten voorkomen,<br />

opdat men voldoende <strong>sterkte</strong> overhoudt.<br />

A.5 Mogelijke defecten<br />

A.5.1<br />

Inleiding<br />

Over het algemeen moet er rekening mee worden gehouden,<br />

dat de kans op het optreden van defecten bij het lassen<br />

van staalsoorten <strong>met</strong> <strong>hoge</strong> <strong>sterkte</strong> groter is dan bij<br />

het lassen van normaal constructiestaal. Dit vanwege het<br />

feit dat de neiging tot harding en daardoor scheurvorming<br />

in de warmte beïnvloede zone en het las<strong>met</strong>aal groter is.<br />

Bovendien zal veelal het niveau van de krimpspanningen<br />

veel <strong>hoge</strong>r zijn, waardoor het optreden van defecten die<br />

daarmee samenhangen (koudscheuren, lamellaire scheuren)<br />

in de hand wordt gewerkt. De mogelijke defecten kunnen<br />

doorgaans goed worden voorkomen door het treffen van<br />

een aantal maatregelen, waarvan de kosten maar een<br />

fractie bedragen van de anders noodzakelijke reparaties.<br />

A.5.2<br />

Lamellaire scheurvorming<br />

Onder lamellaire scheurvorming verstaat men het optreden<br />

van trapsgewijs verlopende scheuren evenwijdig aan<br />

het plaatoppervlak onder lassen in starre constructies. Zij<br />

treden vooral op als een spanning vrijwel loodrecht op het<br />

plaatoppervlak uitwerkt. Dit verschijnsel kan optreden bij<br />

toepassing van staal dat verontreinigingen (silicaten en<br />

sulfiden) bevat die evenwijdig aan het plaatoppervlak zijn<br />

uitgewalst. Als gevolg hiervan is de vervormbaarheid van<br />

het staal in dikterichting zeer slecht. Tegenwoordig zijn er<br />

staalsoorten verkrijgbaar die een <strong>hoge</strong> mate van zuiverheid<br />

bezitten en daardoor vrijwel ongevoelig zijn voor dit verschijnsel.<br />

Dit zijn de staalsoorten <strong>met</strong> de zogenaamde<br />

“Z-kwaliteit”. Toepassing hiervan is de voor de hand liggende<br />

oplossing in al die gevallen waarin <strong>met</strong> het optreden<br />

van lamellaire scheurvorming rekening moet worden<br />

gehouden.<br />

In wat minder kritische gevallen kan worden volstaan<br />

<strong>met</strong> het kiezen van een zodanige voorbewerking, dat het<br />

optreden van zeer grote krimpspanningen loodrecht op<br />

het plaatoppervlak wordt voorkomen (zie figuur A.2)<br />

hier ook kan optreden. De meest voorkomende vorm zijn<br />

de zgn. H/B scheuren (zie figuur A.3). Deze ontstaan indien<br />

bijvoorbeeld <strong>met</strong> onder poeder of MAG-lassen door<br />

de keuze van de lasnaadvorm en laspara<strong>met</strong>ers een lasnaadvorm<br />

ontstaat <strong>met</strong> een ongunstige hoogte-breedte<br />

verhouding. Indien de hoogte groter of gelijk is aan de<br />

breedte van de las moet <strong>met</strong> het optreden van een warmscheur<br />

in de lengterichting midden in de las rekening worden<br />

gehouden. Door aanpassing van de laspara<strong>met</strong>ers<br />

kan dit worden voorkomen.<br />

figuur A.3<br />

A.5.4<br />

Een H/B-scheur<br />

Koudscheuren<br />

Bij het lassen van staalsoorten <strong>met</strong> <strong>hoge</strong> <strong>sterkte</strong> moet<br />

altijd rekening worden gehouden <strong>met</strong> de mogelijkheid van<br />

het optreden van zogenaamde koudscheuren in de warmte<br />

beïnvloede zone en/of het las<strong>met</strong>aal. Juist bij deze staalsoorten<br />

is een aantal factoren te onderkennen, die dit<br />

verschijnsel in de hand werken.<br />

Een waterstofscheur of koudscheur treedt op als aan vier<br />

voorwaarden gelijktijdig wordt voldaan, namelijk:<br />

de aanwezigheid van harde en brosse zones;<br />

de aanwezigheid van voldoende waterstof;<br />

het optreden van trekspanningen;<br />

temperaturen beneden 200 ºC.<br />

Koudscheuren kunnen zich op verschillende wijzen manifesteren<br />

in de warmte beïnvloede zone (zgn. underbead,<br />

root of toecracks) of in het las<strong>met</strong>aal zelf (dwarsscheuren,<br />

chevroncracks, microfissuring (zie figuur A.4).<br />

figuur A.2<br />

Verschillende vormen van lamellaire scheurvorming<br />

en <strong>met</strong>hoden ter voorkoming van dit verschijnsel<br />

door een geschikte keuze van de lasnaadvorm<br />

of door toepassing van een bufferlaag<br />

Indien lamellaire scheurvorming in de praktijk optreedt, is<br />

het uitvoeren van bijzonder kostbare reparaties onvermijdelijk.<br />

A.5.3<br />

Warmscheurvorming<br />

Warmscheurvorming is geen specifiek probleem bij het<br />

lassen van staalsoorten <strong>met</strong> <strong>hoge</strong> <strong>sterkte</strong>., hoewel het<br />

figuur A.4<br />

De meest voorkomende vormen van koudscheuren<br />

in las<strong>met</strong>aal en warmte beïnvloede<br />

zone<br />

Hoewel er over het nauwkeurige mechanisme voor het<br />

ontstaan ervan nog veel onzekerheden bestaat, staat wel<br />

vast dat de scheurvorming een gevolg is van de aanwezigheid<br />

van een zekere hoeveelheid waterstof en een vol-

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!