ONGELEGEERD EN GELEGEERD ... - Telmastaal bv

Algemeen.
DIN-aanduiding: Speciaal PM staal.
Materiaaltype: Een door HIP geproduceerd hooggelegeerd, ledeburitisch gereedschapsstaal voor koudwerk,
hierdoor een fijne, homegene fasevrije structuur.
Karakteristiek: Zeer hoge slijtvastheid.
Goed verspaan- en slijpbaar.
Hoge drukvastheid en snijkantenstabiliteit.
Goede doorharding en maatstabiliteit.
Goede taaiheid; ondanks de ruim 16% V + Cr carbiden.
Toepassingen: Voor koudwerk: stans-, snij- en vormgereedschappen met zeer hoge eisen t.a.v. slijtvastheid
(dus standtijd). Verder voor messen in papier-, hout- en kunststofindustrie. Wals- en vormrollen.
Koudextrusie- en sinterpersgereedschappen. Bouten- en moerenmatrijzen. Slijtdelen
alleraard t.b.v. abrasieve slijtage in bijv. kunststofvormen, verpakkingsindustrie.
Leveringstoestand: Zachtgegloeid op max. 280 HB.
Richtanalyse in %: C Si Mn Cr Mo V S
2,45 0,9 0,5 5,25 1,3 9,7 0,07
Fysische waarden: Temperatuur Sg (g/cm 3) E-moduul (GPa) Warmte-uitzettingscoëff. (x10-6 K-1)
20° C 7,41 220 500° C 11,95
Warmtebehandeling.
Spannings- Zachtgloeien Gloeihardheid Voorwarmen Harden Ontlaten Gebruiksarmgloeien
hardheid
650°C>2h 870-900°C>2h ca. 260 HB 2stappen 1020-1190°C 400-500°C 62-64 HRC
met langzame in oven 10°C/h 500°C warmbad 500°C 2x 2h
ovenafkoeling tot op 540°C, 850°C olie, lucht
tot 500°C, dan in lucht tot 50°C, dan
dan in lucht direct ontlaten
Temperatuur °C Doorwarmtijd * Hardheid voor
in minuten het ontlaten
1020 40 ca. 63 HRC
1080 30 ca. 64 HRC
1190 10 ca. 64 HRC
* Doorwarmtijd: in casu de tijdseenheid van verblijf op hardingstemperatuur, beginnend bij
het bereiken van deze temperatuur in de kern van het werkstuk.
Tijdsduur in overleg met warmtebehandelaar
Bescherming
tegen ontkoling: Het werkstuk dient, tijdens het harden, tegen ontkoling en oxydatie beschermd te worden.
Bij gebruik van beschermingsfolie kan enige randontkoling ontstaan.
Vacuümharding: Voor het bereiken van een egale maximale hardheid bij vacuümharding is de wijze van chargeren
en het realiseren van de optimale afkoelsnelheid bepalend. Bij stikstofafkoeling is een
druk van � 5 bar aan te bevelen. Aansluitend diepkoelen bij -80 ºC heeft in de regel een
positief effect op de starthardheid.
36
TPM 10