ONGELEGEERD EN GELEGEERD ... - Telmastaal bv

1.5752
ROND GEWALST / GESMEED
15 50 90 150 220 290 360 430 500
20 60 95 160 230 300 370 440 510
25 65 100 170 240 310 380 450 520
30 70 110 180 250 320 390 460 530
35 75 120 190 260 330 400 470 540
40 80 130 200 270 340 410 480 550
45 85 140 210 280 350 420 490
Afwijkende afmetingen op korte termijn leverbaar.
Warmtebehandeling:
Temperatuur: Tijdsduur: Koeling:
Zachtgloeien: 650 - 700 °C 2 - 4 uur Oven
Spanningsarmgloeien: 620 - 650 °C 2 - 4 uur Oven
Carboneren: 850 - 900 °C laagdikte?
Kernharden: 830 - 860 °C Groep II Olie, Warmbad
Randharden: 780 - 800 °C Olie, Warmbad
Ontlaten: 170 - 210 °C min. 2 uur Lucht
Gebruikshardheid: 58 - 61 HRC (na het inzetharden, kernhardheid ca. 880 - 1320 N/mm 2 ).
Werkstof-nr. :
1.5752
Leveringstoestand:
gewalst of gesmeed, gegloeid
ca. 230 HB (770 N/mm 2 ).
DIN AISI / SAE
15 Ni Cr 13 ~ E 3310
B.S. AFNOR
655 H 13 ~ 14 NC 12
Karakteristiek:
chroom-nikkel inzetstaal voor machine -
delen met grote doorsnedes bij verhoogde
eisen aan taaiheid en kernvastheid.
Voor enkel- en dubbelharding.
Richtanalyse (in %):
C 0,14 Si 0,3 Mn 0,5 Cr 0,7 Ni 3,5
Toepassingen:
tandwielen, kettingwielen, krukassen en
verdere hoogbelaste aandrijfonderdelen
voor machine-, vliegtuig- en
vrachtwagenbouw.
Warmte-uitzettingscoëfficiënt:
(tussen 20 °C en)
10 -6 x m 100 °C 200 °C 300 °C 400 °C 500 °C
m x K 11,1 12,1 12,9 13,5 13,9
Warmtegeleiding:
W 20 °C
m x K 34
Bijzonderheden:
Lassen:
voor het inzetten en / of harden goed
lasbaar. Voorverwarmen op
250 - 300 °C is raadzaam.
Warmtebehandeling na het lassen, zoals
gebruikelijk.
53