ONGELEGEERD EN GELEGEERD ... - Telmastaal bv

54
Werkstof-nr. :
1.5918 / 1.5920
Leveringstoestand:
gewalst of gesmeed, gegloeid
ca. 217 HB (730 N/mm 2 ).
DIN AISI / SAE
17 Cr Ni 66 3115
18 Cr Ni 8
B.S. AFNOR ZF
- ~16NC6 1
Karakteristiek:
chroom-nikkel inzetstaal voor machine -
delen met grote doorsnedes bij verhoogde
eisen aan taaiheid en kernvastheid.
Voor enkel en dubbel harden.
Richtanalyse (in %):
C 0,15 Si 0,3 Mn 0,5 Cr 1,5 Ni 1,5
Toepassingen:
tandwielen, kettingwielen, krukassen en
verdere hoogbelaste aandrijfonderdelen
voor machine-, vliegtuig- en vrachtwagenbouw.
Warmte-uitzettingscoëfficiënt:
(tussen 20 °C en)
10 -6 x m 100 °C 200 °C 300 °C
m x K 11,1 12,1 12,9
Warmtegeleiding:
W 20 °C
m x K 34
Bijzonderheden:
400 °C 500 °C 600 °C
13,5 13,9 14,1
Lassen:
voor het inzetten en / of harden goed
lasbaar.
Voorverwarmen op 250 - 300 °C is
raadzaam.
Warmtebehandeling na het lassen, zoals
gebruikelijk.
1.5918 / 1.5920
ROND GEWALST / GESMEED
16 50 85 140 210 280 350 420
20 55 90 150 220 290 360 430
25 60 95 160 230 300 370 440
30 65 100 170 240 310 380 450
35 70 110 180 250 320 390 500
40 75 120 190 260 330 400
45 80 130 200 270 340 410
Afwijkende afmetingen op korte termijn leverbaar.
Warmtebehandeling:
Temperatuur: Tijdsduur: Koeling:
Zachtgloeien: 650 - 700 °C 2 - 4 uur Oven
Spanningsarmgloeien: 620 - 650 °C 2 - 4 uur Oven
Carboneren: 900 - 950 °C laagdikte?
Kernharden: 840 - 870 °C Groep II Olie, Warmbad
Randharden: 800 - 830 °C Olie, Warmbad
Ontlaten: 170 - 210 °C min. 2 uur Lucht
Gebruikshardheid: 58 - 61 HRC (na het inzetharden, kernhardheid ca. 780 - 1270 N/mm 2 ).