ONGELEGEERD EN GELEGEERD ... - Telmastaal bv
ONGELEGEERD EN GELEGEERD ... - Telmastaal bv
ONGELEGEERD EN GELEGEERD ... - Telmastaal bv
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Algemeen.<br />
DIN-aanduiding: Speciaal PM-staal<br />
Materiaaltype: Een door HIP geproduceerd speciaal gereedschapsstaal, hierdoor een fijne, fasevrije,<br />
homogene structuur.<br />
Karakteristiek: Excellente corrosiebestendigheid, hoge slijtvastheid, goede maatvastheid bij het harden, op<br />
hoge druk belastbaar en goede taaiheid. Goede doorharding.<br />
Toepassingen: Messen voor de vis- en vleesindustrie. Medische instrumenten.<br />
Gereedschappen, machine- en slijtdelen voor de voedings-, kunststof-, chemie- en rubberindustrie.<br />
Matrijzen voor met glas gevulde kunststoffen.<br />
Leveringstoestand: Zachtgegloeid op max. 380 HB.<br />
Richtanalyse in %: C Cr Mo V B Pmax. S Ta/Nb Fe<br />
2,3 20,0 1,0 4,2 0,02 0,03 0,07 1,9 rest<br />
Fysische waarden: Temperatuur 20°C 400°C 600°C<br />
Sg (g/cm 3) 7,5<br />
E-Moduul (GPa) -<br />
Warmte-uitzettingscoëfficiënt (x10-6 K-1) 10,9 12,1 12,4<br />
Warmtegeleiding (W/mK) 14<br />
Soortelijke warmte (J/kgK) -<br />
Warmtebehandeling.<br />
Spannings- Zachtgloeien Gloeidhardheid Voorwarmen Harden* Ontlaten Gebruiksarmgloeien<br />
hardheid<br />
590-640°C 900-920°C/2h ca. 280 HB 2 stappen 1050-1110°C 400-500°C 45-64 HRC<br />
met langzame in oven 10°C/h 500°C warmbad 550°C 2x 2h<br />
ovenafkoeling tot op 600°C, 850°C 10-30 min. tot 50°C<br />
dan in lucht gas, olie<br />
lucht<br />
* Doorwarmtijd: in casu de tijdseenheid van verblijf op hardingstemperatuur, beginnend<br />
bij het bereiken van deze temperatuur in de kern van het werkstuk. Afhankelijk van de<br />
doorsnede 10-30 minuten. Tijdsduur in overleg met warmtebehandelaar.<br />
Bescherming<br />
tegen ontkoling: Het werkstuk dient tijdens het harden tegen ontkoling en oxydatie beschermd te worden.<br />
Bij gebruik van beschermingsfolie kan enige randontkoling ontstaan.<br />
Vacuümharding: Voor het bereiken van een egale maximale starthardheid bij vacuümharding is de wijze van<br />
chargeren en het realiseren van de optimale afkoelsnelheid bepalend. Bij stikstofafkoeling<br />
is een druk van � 5 bar aan te bevelen. Aansluitend diepkoelen<br />
bij -80 ºC heeft in de regel een positief effect op de starthardheid.<br />
42<br />
TPM 44