DRYPOINT RA 3c-32c_manual_nl_2009_11 - BEKO ...

NLBedienings- enOnderhoudshandleidingReservedelenPerslucht koeldrogerDRYPOINT ® RA 3c-32c32c

Geachte Klant,Wij bedanken u ervoor dat u ons product hebt uitgekozen en raden u aan deze handleiding aandachtig door te lezenopdat u zoveel mogelijk de prestaties van ons product kunt benutten.Wij maken u erop attent dat het om incorrect gebruik te voorkomen absoluut noodzakelijk is zich nauwgezet aan deregels van deze handleiding te houden evenals aan de veiligheidsvoorschriften zoals die van kracht zijn in het landwaar deze machine gebruikt wordt.Elke droger met koelcyclus van de serie DRYPOINT RA wordt, alvorens die verpakt wordt, onderworpen aan eenstrenge eindtest. In deze fase controleren wij of er geen fabricagefouten zijn en de machine de functies waarvoor zijontworpen is correct uitvoert.Na de droger volgens de in deze handleiding vervatte aanwijzingen correct geïnstalleerd te hebben is de drogergebruiksklaar zonder dat er afstellingen noodzakelijk zijn. De droger werkt geheel automatisch; het onderhoud isbeperkt tot enkele controles en schoonmaakwerkzaamheden zoals in de volgende hoofdstukken nader beschrevenwordt.Deze handleiding moet bewaard worden zodat ze eventueel in de toekomst geraadpleegd kan worden en vormt eendeel van de door u gekochte droger.Als gevolg van de voortdurende technische evolutie behouden wij ons het recht voor de nodige wijzigingen toe tepassen zonder dat wij verplicht zijn dat vooraf mee te delen.Gelieve, bij welk probleem dan ook of indien u verdere informatie wenst, contact met ons op te nemen.Het machineplaatje met deidentificatiegegevens van hetproduct, dat zich op de achterzijdevan de droge bevindt, bevat allebelangrijke gegevens van demachine. Na installatie vult u detabel hiernaast in, waarbij u degegevens op het machineplaatjedaarin overschrijft. Deovergeschreven gegevens moetenaltijd aan de fabrikant ofwederverkoper doorgegevenworden wanneer u om informatievraagt of reserve-onderdelenbestelt, e.d., ook tijdens degarantieperiode.Wanneer het machineplaatjeweggehaald wordt of erveranderingen op wordenaangebracht komt het recht opgarantie vervallen.MACHINEPLAATJEModelProductsleutelSerie nr.Nominale LuchtstromingWerkdruk PS min/maxIngangstemperatuur TS maxOmgevingstemperatuurKoelemiddelKoelmiddeldruk HP/LPElektrische stroomtoevoerNominaal elektrisch vermogenZekering max.TAD0003DRYPOINTProduktschlüssel:Product key:Serienr. / Baujahr:Serial n° / year of building:Nemmvolumenstrom (ISO1217):Nominal flow rate (ISO1217): m 3/hBetriebsüberdruck PS min/max:Working pressure PS min/max:Eintrittstemperatur TS max:Inlet temperature TS max:Umgebungstemperatur:Ambient Temperature:Kältemittel:Refrigerant:Kältem. Auslegungsdruck HD/ND:Refrig. Design Pres. HP/LP:Elektrischer Anschluß:Power supply:Elektrische Leistung:Electric Nominal Power:Absicherung max:Fuse protection max:bar(g)°C°Ckgbarph/V/HzW/ABEKO TECHNOLOGIES GMBHIm Taubental 7, 41468 NeussGermanyhttp:// www.beko.deA2 DRYPOINT RA 3c-32c

Veiligheidsvoorschriften1. Veiligheidsvoorschriften.................................................................................................................................41.1. Definitie van de gebruikte symbolen..............................................................................................................41.2. Aanbevelingen...............................................................................................................................................51.3. Correct gebruik van de droger.......................................................................................................................51.4. I Aanwijzingen voor het gebruik van apparaten onder druk overeenkomstig de Europese Richtlijn PED97/23/EG .......................................................................................................................................................62. Installatie .......................................................................................................................................................62.1. Transport .......................................................................................................................................................62.2. Opslag ...........................................................................................................................................................62.3. Plaats van installatie......................................................................................................................................72.4. Installatieschema...........................................................................................................................................82.5. Correctiefactoren...........................................................................................................................................92.6. Aansluiting op de persluchtleiding ...............................................................................................................102.7. Aansluiting op de elektriciteitsinstallatie ......................................................................................................112.8. Afvoer van de condens................................................................................................................................113. Inbedrijfstelling.............................................................................................................................................113.1. Voorbereidingen voor inbedrijfstelling .........................................................................................................113.2. Eerste inbedrijfstelling .................................................................................................................................123.3. Starten en stoppen ......................................................................................................................................124. Technische gegevens..................................................................................................................................134.1. Technische gegevens drogers DRYPOINT RA 3c-32c /230V ....................................................................134.2. Technische gegevens drogers DRYPOINT RA 3c-32c /115V ....................................................................145. Technische beschrijvin ................................................................................................................................155.1. Bedieningspaneel ........................................................................................................................................155.2. Beschrijving van de werking ........................................................................................................................155.3. Stromingsdiagram .......................................................................................................................................165.4. Koelcompressor ..........................................................................................................................................165.5. Condensor ...................................................................................................................................................175.6. Dehydratiefilter.............................................................................................................................................175.7. Capillaire buis ..............................................................................................................................................175.8. Droogmodule Alu-Dry..................................................................................................................................175.9. Klep bypass warm gas ................................................................................................................................175.10. Elektronische besturing DMC15 (Air Dryer Controller)................................................................................185.11. Electronisch niveaugeregelde condensaataftap Bekomat ..........................................................................196. Onderhoud, opsporen van storingen, onderdelen en ontmantelingen ........................................................206.1. Controles en onderhoud ..............................................................................................................................206.2. Opsporen van storingern.............................................................................................................................216.3. Onderdelen..................................................................................................................................................236.4. Onderhoudswerkzaamheden op het koudecircuit .......................................................................................246.5. Ontmanteling van de droger ........................................................................................................................247. Lijst van de bijlagen .....................................................................................................................................257.1. Afmetingen Drogers ....................................................................................................................................257.1.1. Afmetingen droger DRYPOINT RA 3c ........................................................................................................257.1.2. Afmetingen droger DRYPOINT RA 6c-18c .................................................................................................257.1.3. Afmetingen droger DRYPOINT RA 25c .....................................................................................................267.1.4. Afmetingen droger DRYPOINT RA 32c .....................................................................................................267.2. Uitsplitsingstekeningenkeningen .................................................................................................................277.2.1. Tabel Componenten Uitsplitsingstekeningen ..............................................................................................277.2.2. Onderdelen uitsplitsingstekening DRYPOINT RA 3c .................................................................................287.2.3. Onderdelen uitsplitsingstekening DRYPOINT RA 6c-18c ..........................................................................297.2.4. Onderdelen uitsplitsingstekening DRYPOINT RA 25c-32c .......................................................................307.3. Elektrische schema’s...................................................................................................................................317.3.1. Tabel Componenten Elektrische schema’s.................................................................................................317.3.2. Electrisch schema DRYPOINT RA 3c-32c..................................................................................................31DRYPOINT RA 3c-32c 3

Veiligheidsvoorschriften1. Veiligheidsvoorschriften1.1. Definitie van de gebruikte symbolenRaadpleeg aandacht deze handleiding voor gebruik en onderhoud voordat u werkzaamheden aan de drogergaat uitvoeren.Waarschuwing van algemene aard, gevaar of mogelijkheid schade aan de machine toe te brengen, lees dezin die op dit symbool volgt, aandachtig.Gevaar van elektrische aard; deze zin vestigt de aandacht op een situatie die levensgevaar kan opleveren.Houd u strikt aan wat aangegeven is.Gevaar; onderdeel of installatie onder druk.Gevaar; onderdeel of installatie die wanneer de machine in werking is, een zeer hoge temperatuur kanbereiken.Gevaar; het is ten strengste verboden de met deze apparatuur behandelde lucht in te ademen.Gevaar; het is ten strengste verboden water te gebruiken om een brand te blussen in de nabijheid van of opde droger.Gevaar; het is ten strengste verboden de machine te laten werken terwijl de panelen open staan.Onderhouds- en/of controlewerkzaamheden waarbij bijzondere voorzichtigheid en het inzetten vangekwalificeerd personeel 1 geboden is.ARIAAIRLUFTAIRAansluitingspunt ingang gecomprimeerde lucht.ARIAAIRLUFTAIRAansluitingspunt uitgang gecomprimeerde lucht.Aansluitingspunt condensafvoer.Handelingen welke verricht kunnen worden door het personeel dat met de bediening van de machine belastis, mits dit gekwalificeerd is 1 .OPMERKING: Zin waarvan het de bedoeling is dat die benadrukt wordt maar die geen veiligheidsvoorschrifteninhoudt.Bij het ontwerpen en vervaardigen van de droger hebben wij veel aandacht aan het milieu besteed:• Koelmiddelen zonder CFK.• Isolaties van schuim zonder gebruikmaking van CFK.• Maatregelen om het energieverbruik te verminderen• Gereduceerde geluidsniveau.• Droger en verpakking vervaardigd van opnieuw te gebruiken materiaal.Om onze inspanningen niet teniet te doen is de gebruiker gehouden de eenvoudige aanbevelingen opmilieugebied, voorzien van dit symbool na te volgen.1Dit zijn de personen die ervaring, technische kennis en kennis op het gebied van voorschriften en wetgeving hebben en in staat zijn mogelijkegevaren bij verplaatsing, installatie, gebruik en onderhoud van de machine te voorkomen.4 DRYPOINT RA 3c-32c

Veiligheidsvoorschriften1.2. AanbevelingenGEVAAR!Perslucht!Gecomprimeerde lucht is een uiterst gevaarlijke energiebron. Voer nooit werkzaamheden op de droger uit,terwijl er delen van onder druk staan. Richt de straal gecomprimeerde lucht of condensafvoer nooit opmensen. De gebruiker dient er voor te zorgen dat de droger zo wordt geïnstalleerd dat wat in het hoofdstuk“Installatie” wordt voorgeschreven, ten volle in acht genomen wordt. Zo niet, dan komt niet alleen de garantiete vervallen, maar zouden er ook situaties kunnen ontstaan die gevaarlijk zijn voor de mensen die de machinebedienen en/of schadelijk voor de machine.GEVAAR!Voedingsspanning!Het gebruik en onderhoud van op elektrische stroom werkende apparaten zijn voorbehouden aangekwalificeerd personeel. Alvorens met onderhoudswerkzaamheden te beginnen dient u onderstaandeaanwijzingen in acht te nemen:• Vergewis u ervan dat er geen enkel koelmiddel van de machine onder spanning staat en dat de machineniet opnieuw op de elektrische stroomtoevoerleiding kan worden aangesloten.• Vergewis u ervan dat er geen onderdelen van de droger onder druk staan en dat de machine niet opnieuwop de installatie van de gecomprimeerde lucht kan worden aangesloten.OPGELET!Koelmiddel!Deze drogers met koudecyclus bevatten een koudemiddel van het type R134a of R404A HFC. Zie deparagraaf in kwestie - Onderhoudswerkzaamheden op het koelcircuit.WAARSCHUWING!Ontoelaatbare storing!Elke verandering aan de machine of bedrijfsparameters zonder controle en toestemming vooraf van defabrikant zal, behalve dat dat gevaarlijk kan zijn, de garantie ongeldig maken.Gebruik geen water om brand bij of op de droger te blussen.1.3. Correct gebruik van de drogerDe droger is uitsluitend ontworpen, vervaardigd en getest om de vochtigheid die gewoonlijk in gecomprimeerde luchtaanwezig is, af te scheiden. Elk ander gebruik dient als oneigenlijk gebruik beschouwd te worden. De fabrikantaanvaardt geen enkele aansprakelijkheid voor schade voortkomend uit oneigenlijk gebruik; de gebruiker blijft in iedergeval aansprakelijk voor elke gevaarlijke situatie die daaruit voortkomt. Om de machine correct te gebruiken dient u devoorwaarden voor installatie in acht te nemen, en wel met name:• Spanning en frequentie van de stroomtoevoer.• Druk, temperatuur en luchtstroming aan de ingang.• Temperatuur van de omgeving.De droger wordt na een eindtest in de fabriek geheel en al geassembleerd geleverd. De gebruiker dient alleen tezorgen voor de aansluitingen op de installaties zoals dat in de hiernavolgende hoofdstukken beschreven wordt.WAARSCHUWING!Onjuist gebruik!De machine heeft uitsluitend ten doel het water en eventuele oliedeeltjes in de gecomprimeerde lucht tescheiden. De gedroogde lucht mag niet gebruikt worden voor ademhalingsdoeleinden of bij bewerkingenwaar de lucht rechtstreeks in contact zou komen met levensmiddelen.De droger is niet geschikt om vuile lucht of lucht met vaste deeltjes daarin, te behandelen.DRYPOINT RA 3c-32c 5

1.4. I Aanwijzingen voor het gebruik van apparaten onder druk overeenkomstig deEuropese Richtlijn PED 97/23/EGInstallatieHet correcte gebruik van machines onder druk is een absolute voorwaarde om de veiligheid te garanderen. Hieromdient de gebruiker als volgt te werk te gaan :1. Gebruik de apparatuur correct binnen de bedrijfslimieten van druk en temperatuur zoals die door de fabrikant ophet machineplaatje is aangegeven.2. Verricht geen lassingen op de warmtewisselaar.3. Plaats de apparatuur niet in onvoldoende geventileerde ruimten, op een plaats dichtbij warmtebronnen of dichtbijlicht ontvlambare stoffen.4. Zorg ervoor dat de machine wanneer die in bedrijf is niet aan trillingen onderhevig is die breuken wegensoverbelasting kunnen veroorzaken.5. Vergewis u er elke dag van dat de automatische inrichting voor het afvoeren van condens goed functioneert enopeenhoping van vloeistof binnenin de apparatuur voorkomt.6. De maximale bedrijfsdruk zoals die door de fabrikant op het machineplaatje is aangegeven mag nooitoverschreden worden. Het behoort tot de taak van de gebruiker adequate inrichtingen voor de veiligheid/controlete installeren.7. Bewaar de met de machine meegeleverde documentatie (handleiding voor het gebruik, conformiteitsverklaring,e.d.) zodat u die eventueel in de toekomst kunt raadplegen.8. Breng geen gewicht of externe ladingen aan op de tank of op diens verbindingspijpen.WAARSCHUWING!Ontoelaatbare storing!Het aanbrengen van wijzigingen aan de machine is verboden evenals elk oneigenlijk gebruik. De gebruikeris gehouden de wetten op het gebied van het gebruik van onder druk staande apparatuur zoals die vankracht zijn in het land waar die apparatuur gebruikt wordt, te eerbiedigen.2. Installatie2.1. TransportControleer of de verpakking nog helemaal intact is, zet de machine in de buurt van de voor installatie uitgekozen pleken verwijder de verpakking.• Voor het verplaatsen van de nog verpakte machine is het raadzaam een daarvoor geschikte wagen of een heftruckte gebruiken. Vervoer met de hand raden wij u af.• Houd de droger steeds verticaal. Wanneer de machine ondersteboven gehouden wordt, kunnen sommige delen vande machine daardoor onherstelbaar beschadigd raken.• Behandel de machine voorzichtig. Hevige schokken kunnen onherstelbare schade aanrichten.2.2. OpslagZorg dat de machine, ook al is ze verpakt, niet aanweersinvloeden wordt blootgesteld.Houd de droger altijd in verticale stand, ook tijdens deopslag. Wanneer de machine onderstebovengehouden wordt, kunnen sommige delen van demachine daardoor onherstelbaar beschadigd raken.Als de droger niet wordt gebruikt, kan hij opgeslagenworden in een gesloten stofvrije ruimte bij eenmaximumtemperatuur van 45 °C en een specifiekevochtigheid die niet hoger dan 90% is. Als de drogerlanger dan een jaar wordt opgeslagen, dient u contactop te nemen met ons bedrijf.SCC0001De verpakking bestaat uit herbruikbaar materiaal.Zorg voor adequate afvalverwerking van al het materiaal conform de voorschriften van het landwaar het apparaat gebruikt wordt.6 DRYPOINT RA 3c-32c

Installatie2.3. Plaats van installatieOPGELET!Omgevingscondities!U dient de plaats van installatie zorgvuldig uit te kiezen daar een slechte plek een correcte werking van dedroger nadelig zou kunnen beïnvloeden.Het apparaat is niet geschikt om in een omgeving met explosiegevaar of brandgevaar te werken of in eenomgeving waar gasvormige of vaste vervuilende stoffen aanwezig zijn.Gebruik geen water om een brand bij of op dedroger te blussen.Minimumeisen voor installatie:• Kies een ruimte die schoon is, droog, vrij van stof entegen weersinvloeden beschermd.• Vloer die geen oneffenheden vertoont, waterpas is en instaat is het gewicht van de droger te dragen.• Omgevingstemperatuur minimaal +1 ºC.• Omgevingstemperatuur maximaal +45 ºC.• Houd tenminste 1 meter aan elke kant van de droger vrijom ventilering en eventuele onderhoudswerkzaamhedente vergemakkelijken.De droger behoeft niet op de vloer te worden bevestigd.Eventuele verankeringen zijn noodzakelijk in geval vanspeciale installatie (droger op beugels, opgehangen, etc.).Koeldroger hangend:DrogerA B C D[mm] [mm] [mm] [mm]DRYPOINT RA 3c 20 305 20 30DRYPOINT RA 6c-18c 25 465 25 30DRYPOINT RA 25c 40 360 20 30DRYPOINT RA 32c 40 385 20 30DRYPOINT RA 3c-32c 7

Installatie2.4. Installatieschema- A -7IN1 Luchtcompressor2 Eindkoeler3 48OUT53 Condensscheider14Voorfilter (min. 5 micron)5By-Pass groep29 99966 Droger7 Rerservoir gecomprimeerde lucht- B -IN78 Eindfilter9Condensaataftap Bekomat134OUT5 8299699OPGELET!Vuile luchtinlaat!In geval van zwaar verontreinigde ingangslucht geven wij u de raad een pre-filter te installeren (ISO 8573.1klasse 3.-.3 of beter) om verstopping van de warmtewisselaar te voorkomen.Installatie type A verdient de voorkeur wanneer de compressoren met geringe perioden werken en de som van hetgebruik gelijk is aan luchtstroming van de compressor.Installatie type B verdient de voorkeur wanneer het gebruik van lucht sterk aan veranderingen onderhevig is enwaarden vertoont die op sommige momenten veel hoger zijn dan de luchtstroming van de compressoren. Hetreservoir moet groot genoeg zijn om aan de vraag van korte duur en hoge waarde met de opgeslagen lucht te kunnenvoldoen.8 DRYPOINT RA 3c-32c

Installatie2.5. CorrectiefactorenCorrectiefactor bij het variëren van de bedrijfsdruk:Luchtdruk aan de ingang barg 4 5 6 7 8 10 12 14 15 16Factor (F1) 0.77 0.86 0.93 1.00 1.05 1.14 1.21 1.27 1.30 1.33Correctiefactor bij het variëren van de omgevingstemperatuur (luchtkoeling):Omgevingstemperatuur ºC 25 30 35 40 45Factor (F2) 1.00 0.98 0.95 0.88 0.80Correctiefactor bij het variëren van de luchttemperatuur aan de ingang:Luchttemperatuur ºC 30 35 40 45 50 55Factor (F3) 1.15 1.00 0.84 0.71 0.59 0.50Correctiefactor bij het variëren van het dauwpunt (DewPoint):DewPoint ºC 3 5 7 10Factor (F4) 0.91 1.00 1.10 1.26Het bepalen van de effectieve luchtstroming:Effectieve lucht-stroming = Nominale lucht-stroming x Factor (F1) x Factor (F2) x Factor (F3) x Factor (F4)Voorbeeld:Een droger DRYPOINT RA 18c heeft een nominale luchtstroming van 108 m³/h. Wat is de hoogst mogelijkeluchtstroming bij onderstaande bedrijfsvoorwaarden:− Luchtdruk aan ingang = 7 barg− Omgevingstemperatuur = 35°C− Luchttemp. aan ingang = 40°C− DewPoint onder druk = 3°C Factor (F1) = 1.00 Factor (F2) = 0.95 Factor (F3) = 0.84 Factor (F4) = 0.91Voor elke werkingsparameter is er een numerieke factor die wanneer die met de nominale luchtstroming wordtvermenigvuldigd, het volgende geeft:Effectieve lucht-stroming = 108 x 1.00 x 0.95 x 0.84 x 0.91 = 78 m³/h78 m³/h Dit is de grootste luchtstroming die de droger onder bovengenoemde bedrijfsomstandigheden kanondersteunen.Het bepalen van het juiste model droger wanneer de bedrijfscondities bekend zijn:Lucht-stroming =Voorbeeld:De onderstaande bedrijfsparameters zijn bekend:− Vereiste luchtstroming = 66 m 3 /h− Luchtdruk aan ingang = 7 barg− Omgevingstemperatuur = 35°C− Luchttemp. aan ingang = 40°C− Drukdauwpunt = 3°CVereiste lucht-stromingFactor (F1) x Factor (F2) x Factor (F3) x Factor (F4) Factor (F1) = 1.00 Factor (F2) = 0.95 Factor (F3) = 0.84 Factor (F4) = 0.91Voor het bepalen van het juiste model droger dient u de vereiste luchtstroming te delen door de correctiefactoren diehoren bij bovengenoemde parameters:66Lucht-stroming == 91 m³/h1.00 x 0.95 x 0.84 x 0.91Om aan deze eisen te voldoen dient u het model DRYPOINT RA 18c te kiezen (waarvan de nominale luchtstroming108 m³/h is).DRYPOINT RA 3c-32c 9

2.6. Aansluiting op de persluchtleidingInstallatieGEVAAR!Perslucht!Werkzaamheden die gekwalificeerd personeel vereisen. Werk altijd na eerst de druk van de installatieafgehaald te hebben.Het behoort tot de taak van wie de machine gebruikt, te garanderen dat de droger niet wordt gebruikt meteen druk die de waarde op het machineplaatje overschrijdt.Eventuele overdruk kan ernstige schade aan de machine e bediende en aan de machine veroorzaken.De temperatuur en de hoeveelheid lucht die de droger binnengaat, dienen binnen de limieten zoals die op hetmachineplaatje aangegeven zijn, te liggen. In geval van bijzonder warme lucht kan het nodig zijn een eindkoeler teinstalleren. De verbindingsleidingen moeten een adequate doorsnede voor de luchtstroming van de droger hebben engeen roest, braam of andere oneffenheden vertonen.Teneinde de onderhoudswerkzaamheden te vergemakkelijken is het raadzaam een by-passgroep te installeren dieovereenkomt met die welke hieronder is afgebeeld.Droger Ø [BSP-F] A [mm]DRYPOINT RA 3c G 3/8” 40DRYPOINT RA 6c-18c 1/2” 210DRYPOINT RA 25c 1” 205DRYPOINT RA 32c 1.1/4” 205BPY0001ØDe droger is op een speciale manier vervaardigd teneinde de trillingen te verminderen die zich bij werking zoudenkunnen voordoen. Daarom verdient het aanbeveling aansluitingsleidingen te gebruiken die de droger isoleren vaneventuele trillingen die van de lijn afkomstig zijn (slangen, anti-trilkoppelingen, etc.).OPGELET:Zorg voor een correcte plaatsing van de inkomende/uitgaande verbindingen van deinstallatieleidingen van de droger (zie figuur).Het niet naleven van deze instructies kan ernstige schade veroorzaken.10 DRYPOINT RA 3c-32c

Inbedrijfstelling2.7. Aansluiting op de elektriciteitsinstallatieGEVAAR!Voedingsspanning!De aansluiting op het elektriciteitsnet en de beveiligingssystemen moeten conform de wetten zijn zoals die inhet land van gebruik van kracht zijn en door gekwalificeerd personeel uitgevoerd worden.Alvorens de aansluiting uit te voeren dient u zorgvuldig te verifiëren dat de spanning en de frequentie van hetelektriciteitsnet overeenkomen met de gegevens op het machineplaatje van de droger. Een tolerantie van ±5% op despanning van het machineplaatje is toelaatbaar.De drogers DRYPOINT RA worden afgeleverd met de mogelijkheid tot aansluiting op het elektriciteitsnet via een kabelmet een VDE-stekker, waarvan aarding aan de zijkant is (type Shucko - 16A).Zorg voor een punt van stroomtoevoer voorzien van een aardlekschakelaar (I∆n =0.03A) en thermomagnetischeschakelaar afgesteld op de opname van de droger (raadpleeg de gegevens op het plaatje van de droger).De stroomkabels moeten een doorsnede hebben die geschikt is voor het vermogen van de droger waarbij rekeninggehouden wordt met de omgevingstemperatuur, de aanlegomstandigheden, de lengte van de kabels enovereenkomen met de voorschriften van uw stroomleverancier.GEVAAR!Netspanning en ontbrekende aarding!Het is absoluut noodzakelijk de machine op een aardlekinstallatie aan te sluiten.Gebruik geen verloopstekkers voor de contactdoos van het elektriciteitsnet.Laat de contactdoos eventueel door gekwalificeerd personeel vervangen.2.8. Afvoer van de condensGEVAAR!Perslucht en condensaat onder druk!De condens wordt onder dezelfde druk afgevoerd als die waaronder de lucht de droger binnen komt.Richt de straal condensafvoer niet op mensen.De droger is reeds uitgevoerd met een Bekomat automatische condensaataftap. De uitgang van de aftap moet vrij zijnvan opstakels en mag niet aan een onder druk staand systeem worden aangesloten.Laat het condensaat niet in het milieu weglopen.De door de droger afgescheiden condensaat bevat oliedeeltjes die de compressor in de lucht heeftachtergelaten.Ontdoe u van het condensaat overeenkomstig de voorschriften zoals die in het land waar de machinegeïnstalleerd is van kracht zijn.Het verdient aanbeveling een olie-water scheider te installeren waarin alle condensafvoeren samenkomen:compressoren, drogers, reservoirs, filters, etc. We bevelen u de Öwamat olie-water scheider aan voordispers condensaat en de Bekosplit voor emulsies.3. Inbedrijfstelling3.1. Voorbereidingen voor inbedrijfstellingOPGELET!Bedrijfsparameters niet overschrijden!Vergewis u ervan dat de bedrijfsparameters conform zijn aan die welke op het machineplaatje van de drogervermeld staan (spanning, frequentie, druk van de lucht, temperatuur van de lucht, omgevingstemperatuur,etc.).Elke droger wordt, voordat hij verzenden wordt, zorgvuldig getest en gecontroleerd waarbij de daadwerkelijkebedrijfsomstandigheden gesimuleerd worden. Onafhankelijk van de uitgevoerde tests zou de machine ook tijdens hetvervoer beschadigd kunnen raken. Om deze reden raden wij u aan bij aankomst van de droger en tijdens de eersteuren dat hij werkt, alle delen daarvan te controleren.De inbedrijfstelling dient door gekwalificeerd personeel uitgevoerd te worden.Het is absoluut noodzakelijk dat de technicus bij het werken met de machine een veilige methode gebruiktdie de van kracht zijnde voorschriften op het gebied van veiligheid en ter voorkoming van ongevallenrespecteert.De technicus is verantwoordelijk voor het correct en veilig functioneren van de droger.Laat de droger niet werken terwijl de panelen open staan.DRYPOINT RA 3c-32c 11

3.2. Eerste inbedrijfstellingInbedrijfstellingVolg deze aanwijzingen de eerste maal dat u de machine in bedrijf stelt en daarna telkens wanneer u ze naeen lange periode dat ze niet gebruikt wordt of na onderhoudswerkzaamheden weer in bedrijf stelt. Deinbedrijfstelling dient door gekwalificeerd personeel uitgevoerd te worden.Volgorde van handelingen (gelieve paragraaf 5.1 Bedieningspaneel te raadplegen):• Verifieer dat alle punten uit hoofdstuk “Installatie” in acht genomen zijn.• Verifieer dat de aansluitingen op de installatie gecomprimeerde lucht goed aangedraaid zijn en de leidingenbevestigd zijn.• Controleer dat de condensafvoeren goed vast zitten en aangesloten zijn op een opvangbak- of installatie.• Verifieer dat het by-passsysteem (indien geïnstalleerd) gesloten is.• Verifieer dat de handbediende klep op het circuit voor condensafvoer open staat.• Controleer of de aanvoer en de temperatuur van het koelwater geschikt zijn (waterkoeling).• Verwijder al het verpakkingsmateriaal en overige zaken die in de weg kunnen staan in de buurt van de droger.• Schakel de hoofdschakelaar van de stroomtoevoer in.• Schakel de algemene scheidingsschakelaar in - bedieningspaneel positie 1.• Verifieer dat het elektronische besturing DMC15 aan staat .• Controleer of het elektrisch stroomverbruik overeenstemt met wat op het machineplaatje staat aangegeven.• Verifieer de werking van de ventilator – wacht af dat hij een aantal maal wordt ingeschakeld (waterkoeling).• Wacht enige minuten tot de droger op temperatuur is gekomen.• Zet de klep voor luchtinlaat langzaam open.• Zet de klep voor luchtuitlaat langzaam open.• Als het by-passsysteem is geïnstalleerd, doet u de centrale klep langzaam dicht.• Verifieer dat er geen luchtlekkage in de leidingen optreedt.• Verifieer dat het circuit voor condensafvoer goed werkt, wacht totdat het in werking is gekomen.3.3. Starten en stoppenStarten (gelieve paragraaf 5.1 Bedieningspaneel te raadplegen):• Verifieer dat de condensor schoon is (luchtkoeling).• Controleer of de aanvoer en de temperatuur van het koelwater geschikt zijn (waterkoeling).• Verifieer dat er toevoer van elektrische stroom is.• Schakel de algemene scheidingsschakelaar in - bedieningspaneel positie 1.• Verifieer dat het elektronische besturing DMC15 aan staat.• Wacht een paar minuten, controleer of het elektronische besturing DMC15 de juiste bedrijfstemperatuur aangeeften of de condens regelmatig wordt afgevoerd.• Schakel de luchtcompressor in.Stoppen (gelieve paragraaf 5.1 Bedieningspaneel te raadplegen):• Controleer of de door het elektronische besturing DMC15 aangegeven temperatuur juist is.• Schakel de luchtcompressor uit.• Schakel na enkele minuten de algemene scheidingsschakelaar – positie 1 op het bedieningspaneel van de droger -uit.N.B. : Een dauwpunt in het groene bereik van de controller geeft aan dat deze correct is volgens de mogelijkeprocescondities (flow-snelheid, temperatuur van de inkomende lucht, omgevings temperatuur, etc.)Tijdens het functioneren van de droger is de koelcompressor altijd in werking. De droger moet blijven aan staanzolang er gecomprimeerde lucht wordt gebruikt, ook al werkt de luchtcompressor niet voortdurend.Het aantal starts moet worden beperkt tot 6 per uur. De droger moet tenminste 5 minuten stilstaanvoordat hij opnieuw gestart mag worden.Het behoort tot de taak en de verantwoordelijkheid van de gebruiker ervoor te zorgen dat aan dezevoorwaarden wordt voldaan. Het te vaak starten kan tot onherstelbare schade leiden.12 DRYPOINT RA 3c-32c

Technische gegevens4. Technische gegevens4.1. Technische gegevens drogers DRYPOINT RA 3c-32c /230VLuchtkoelingMODEL DRYPOINT RA3c 6c 9c 12c 18cLuchtstroming 1[l/min] 350 600 950 1200 1800[m3/h] 21 36 57 72 108[scfm] 12 21 34 42 64Dauwpunt (DewPoint) 1[°C]+5 gelijk aan 0.85 g/m3 di H2ONom. (max.) omgevingstemperatuur[°C]+25 (+45)Minimumomgevingstemperatuur[°C]+1Nom. (max.) temperatuur lucht aan de ingang[°C]+35 (+55)Nominale luchtdruk aan de ingang[barg]7Maximale luchtdruk aan de ingang[barg]16Drukval aan de uitgang - ∆p[bar] 0.15 0.04 0.09 0.14 0.32Aansluitingen ingang - uitgang[BSP-F] G 3/8”G 1/2”Type koelmiddelR134.aHoeveelheid koelmiddel 2[kg] 0.20 0.20 0.22 0.25 0.30Luchtstroming koeling[m3/h]200300Elektrische stroomtoevoer standaard 2[Ph/V/Hz]1/230-240/50, 1/230/60Nominale elektriciteitsopname[W] 150 160 190 210 290[A] 1.1 1.1 1.3 1.4 1.9Maximale elektriciteitsopname[W] 170 200 270 280 390[A] 1.2 1.2 1.5 1.7 2.2Geluidsdrukniveau op 1 m[dbA]< 70Gewicht[kg] 21 25 26 28 321 De nominale condities hebben betrekking op een omgevingstemperatuur van +25°C en luchtdruk aan de ing ang op 7 barg en +35 °C.2 Verifieer de identificatiegegevens op het machineplaatje.25c2500150880.24G 1”0.333902.46103.33432c32cE3200192113140.16G 1.1/4”0.443501/230-240/501/230/604806302.93.87007203.84.339DRYPOINT RA 3c-32c 13

Technische gegevens4.2. Technische gegevens drogers DRYPOINT RA 3c-32c /115VLuchtkoelingMODEL DRYPOINT RA3cP 6cP 9cP 12cP 18cPLuchtstroming 1[l/min] 350 600 950 1200 1800[m3/h] 21365772 108[scfm] 1221344264Dauwpunt (DewPoint) 1[°C]+5 gelijk aan 0.85 g/m3 di H2ONom. (max.) omgevingstemperatuur[°C]+25 (+45)Minimumomgevingstemperatuur[°C]+1Nom. (max.) temperatuur lucht aan de ingang[°C]+35 (+55)Nominale luchtdruk aan de ingang[barg]7Maximale luchtdruk aan de ingang[barg]16Drukval aan de uitgang - ∆p[bar] 0.15 0.04 0.09 0.14 0.32Aansluitingen ingang - uitgang[BSP-F] G 3/8”G 1/2”Type koelmiddelR134.aHoeveelheid koelmiddel 2[kg] 0.20 0.21 0.22 0.25 0.30Luchtstroming koeling[m3/h]200300Elektrische stroomtoevoer standaard 2[Ph/V/Hz]1/115/60Nominale elektriciteitsopname[W] 180 190 220 280 420[A] 2.2 2.4 2.6 3.0 3.5Maximale elektriciteitsopname[W] 220 240 280 320 460[A] 2.4 2.8 3.1 3.5 3.9Geluidsdrukniveau op 1 m[dbA]< 70Gewicht[kg] 21252628321 De nominale condities hebben betrekking op een omgevingstemperatuur van +25°C en luchtdruk aan de ing ang op 7 barg en +35 °C.2 Verifieer de identificatiegegevens op het machineplaatje.25cP2500150880.24G 1”0.334905.16506.0341432cP32001921130.16G 1.1/4”0.443506306.57207.63914 DRYPOINT RA 3c-32c

Technische beschrijvin5. Technische beschrijvin5.1. BedieningspaneelDe enige interface tussen de droger en de machinevoerder is het hieronder afgebeelde bedieningspaneel.K10sec - minONDMC15PQS00081set2 312Algemene scheidingsschakelaar 3 Stromingsschema lucht en koudegasElektronisch controle-instrument DMC155.2. Beschrijving van de werkingWerkingsprincipe - Alle in deze handleiding beschreven uitvoeringen van drogers functioneren volgens hetzelfdeprincipe. Warme, vochtige lucht wordt naar een warmtewisselaar toegevoerd. De lucht gaat vervolgens door deverdamper (warmtewisselaar lucht-koelmiddel). De luchttemperatuur wordt tot ca. 2°C verlaagd, hetgeen de stoom doetcondenseren en vloeibaar maakt. Het gecondenseerde vocht wordt in de condensaatscheider verzameld enuitgestoten. De koude lucht passeert via de warmtewisselaar lucht-lucht en wordt voor de uitgang opgewarmd totbinnen een marge van 8°C t.o.v. de inkomende lucht.Koelcircuit - Koelgas wordt door de compressor aangezogen en onder hoge druk naar een condensator afgevoerdwaar de warmte wordt verwijderd. Hierdoor gaat het koelgas condenseren en vormt zich een hogedruk vloeistof. Dezevloeistof wordt door een capillaire buis gevoerd waar de plotselinge drukval de koudevloeistof aan een vooringesteldetemperatuur doet verdampen. Het vloeibare koelmiddel onder lage druk komt dan in de warmtewisselaar waar dewarmte van de aangevoerde lucht wordt overgebracht en waardoor de koelmiddel verdampt; tijdens de laatste fasewordt het product omgezet in een gas onder lage druk en met lage temperatuur. Het (lage druk) gas keert terug naar decompressor waar het opnieuw wordt samengeperst en de cyclus herbegint. Tijdens de drukafname van de persluchtwordt het overdadige koelmiddel automatisch teruggeleid naar de compressor via de klep bypass warm gas.DRYPOINT RA 3c-32c 15

Technische beschrijvin5.3. Stromingsdiagram61a11b717 EC9M8T1121c12.11110T2DGF0013ELD211Droogmodule Alu-Dry 9 Ventilator van de condensora - Warmtewisselaar lucht-lucht 10 Dehydratiefilterb - Warmtewisselaar lucht-koelmiddel 11 Capillaire buisc - Condensscheider 12 Temperatuursonde T1 (DewPoint)…12.1 Temperatuursonde T2 (indien geïnstalleerd)6 Koelcompressor …7 Klep bypass warm gas 17 Elektronisch instrument8 Condensor …21 Bekomat aftapRichting stroming gecomprimeerde luchtRichting stroming koelgas5.4. KoelcompressorDe koelcompressor is de pomp van de installatie waar het gas afkomstig van de vergasser (zijde lage druk)gecomprimeerd wordt tot de druk van condensatie (zijde hoge druk).De gebruikte compressoren, allemaal van eersteklas fabrikanten, zijn ontworpen voor toepassingen waar hogecompressieverhoudingen en grote temperatuursverschillen bestaan.De volledig hermetische constructie garandeert dat het gas niet kan weglekken, een hoge energie efficiency en eenlange levensduur. De pompgroep, geheel op dempingsveren gemonteerd, vermindert drastische de geluidsdruk enoverbrenging van trillingen. De elektromotor wordt gekoeld door het aangezogen koelgas dat de wikkelingen passeertalvorens de compressiecylinders binnen te gaan. De interne oververhittingsbeveiliging beschermt de compressor tegenoververhitting en overspanning. Terugstelling van de bescherming is automatisch wanneer de machine weer op denominale temperatuur is teruggekeerd.16 DRYPOINT RA 3c-32c

Technische beschrijvin5.5. CondensorDe condensor is het element van het circuit waar het gas afkomstig uit de compressor wordt afgekoeld engecondenseerd waardoor het vloeibaar wordt. Qua constructie is het een circuit van koperen buizen (waarbinnen hetgas circuleert) dat zich binnen een geheel van aluminium vinnen bevindt. Afkoeling vindt plaats door middel van eenhoogrendementsaxiaalventilator die de lucht binnen in de droger drukt en deze in de koelvinnen duwt.Het is absoluut noodzakelijk dat de luchttemperatuur van de omgeving de waarden van het machineplaatje nietoverschrijden. Het is belangrijk dat de condensor altijd schoon en vrij van afzettingen van stof en ander vuil is.5.6. DehydratiefilterEventuele vochtsporen, slakken die in de koude-installatie aanwezig kunnen zijn of bezinksel dat zich heeft kunnenvormen nadat de droger langere tijd gebruikt is, waardoor de smering van de compressor afneemt en de capillairebuizen verstopt raken. Het dehydratiefilter heeft tot doel alle ongerechtigheden vast te houden om te voorkomen dat zein de installatie blijven circuleren.5.7. Capillaire buisDit is een stuk koperen buis met een kleine middellijn die, geplaatst tussen de condensor en de vergasser, eenvernauwing schept voor de doorgang van het koelmiddel. Deze vernauwing zorgt voor een drukval die in functie is vande in de vergasser gewenste temperatuur: hoe kleiner de druk aan de uitgang van de capillaire buis is des te lager zalde vergassingstemperatuur zijn.De middellijn en de lengte van de capillaire buis zijn zorgvuldig afgesteld voor de van de droger verlangde prestaties;deze buis vereist geen enkel onderhoud of nadere afstelling.5.8. Droogmodule Alu-DryDe droogmodule integreert een lucht-lucht warmtewisselaar, een lucht-koelmiddel warmtewisselaar en eencondensaatscheider van het type “demister”. De stromingen in tegengestelde richting binnen de warmtewisselaarlucht-lucht zorgen voor een optimale warmtewisseling. De doorsnede van de stromingskanalen is groot, zodat de luchtniet te snel stroomt en de benodigde stroomvoorziening beperkt blijft. De ruime afmetingen van hetwarmtewisselingsoppervlak alsook de tegenstroomkoeling leveren een correcte en complete vergassing van hetkoelmiddel (waarbij voorkomen wordt dat vloeistof naar de compressor terugloopt). De hoogrendementcondensaatscheider is in de droogmodule geïntegreerd. Deze module behoeft geen onderhoud en biedt bovendiennog als voordeel een effect van een koude coalescentie voor een uitstekende droging van de lucht.5.9. Klep bypass warm gasDeze klep spuit een deel van het warme gas (opgenomen aan de perszijde van de compressor) in de leiding tussen devergasser en de aanzuigzijde van de compressor, waarbij de temperatuur/druk van de vergassing ongeveer constantop +2 °C blijft. Deze inspuiting voorkomt ijsvormin g binnenin de vergasser, welke de belasting ook is.AFSTELLINGDe bypassklep warm gas wordt tijdens de eindtest van de drogerafgesteld.Normaal gesproken is er geen enkele afstelling noodzakelijk; inelk geval moet deze handeling, zo die al noodzakelijk mocht blijken te zijn,door een ervaren koeltechnicus verricht worden.AANBEVELING : De secundaire klep Schrader van ¼” mag alleen maargebruikt worden als het koelsysteem daadwerkelijk niet goed functioneert.Telkens als er een manometer op de klep wordt aangesloten, wordt er eendeel van het koelmiddel afgevoerd.Zonder dat de stroom gecomprimeerde lucht door de droger gaat, dient ude stelschroef (plaats A op de afbeelding) zover te draaien dat degewenste waarde bereikt wordt:Instellingen warm gas (R134.a) :temperatuur 0.5°C (+0.5/-0°K)druk 2.0 barg (+0.1/-0 bar)VLY0002-+A4 mm5/32 in.DRYPOINT RA 3c-32c 17

PQS0014Technische beschrijvin5.10. Elektronische besturing DMC15 (Air Dryer Controller)ONsec - minsetDISPLAYDMC15set Toets - toegang tot programmering.Toets - doet waarde toenemen.LED verde - brandt = instrument onder spanning.LED giallo - Niet gebruiktLED giallo - brandt = ventilator van de condensor actief.De elektronische besturing DMC15 verricht meerdere functies: met de digitale thermometer (display met 10 leds) geefthet het dauwpunt (DewPoint) weer dat door de sonde (T1) in de vergasser wordt gemeten, terwijl een tweede sonde(T2) aan de uitgang van de condensor de werking van de bijbehorende ventilator controleert; tenslotte zet eencyclische elektronische timer op regelmatige tijden de elektroklep voor condensafvoer in werking.IN BEDRIJF – Als de droger werkt, brandt het ledlampje.Thermometer - Het display met 10 leds laat het actuele bedrijfsdauwpunt (DewPoint) zien, dat op de gekleurde balkboven het display (groen - rood) wordt weergegeven.• Groen gebied – is het bedrijfsgebied dat een optimaal dauwpunt (DewPoint) garandeert ;• Rood gebied – hoog dauwpunt (DewPoint), de droger werkt met een hoge thermische belasting (hoge temperatuurvan de lucht aan de ingang, hoge temperatuur van de lucht in de omgeving, etc.). Het zou kunnen zijn dat de drogerde gecomprimeerde lucht niet adequaat behandelt.Een hoog dauwpunt (DewPoint) waarvan de waarde de bovengrens van het meetveld overschrijdt, wordt weergegevendoordat de laatste LED op het display knippert; als dat echter buitensporig laag is (waarde lager dan het meetveld),wordt dat aangegeven doordat de eerste LED op het display knippert.Een eventueel defect van de sonde (T1) wordt aangegeven doordat de eerste en LED op het display afwisselend aanen uit gaan, terwijl de droger normaal blijft werken.Thermostaat - De ventilator van de condensor wordt geactiveerd wanneer de condensatietemperatuur de 35°C(FANON) bereikt of overschrijdt - LED aan - en wordt uitgeschakeld wanneer de temperatuur tot 30°C is gedaald(FANON - Hys) - LED uit. Indien de sonde (T2) defect is, blijft de ventilator werken, terwijl de LED knippert.SET-UP - Tijdens de eindtest wordt het instrument DMC15 op de hierboven weergegeven waarden ingesteld. Het kanzijn dat voor bijzondere gevallen of op speciaal verzoek het instrument op andere waarden wordt ingesteld.De onderstaande parameters kunnen worden ingesteld:• FANON - inschakeltemperatuur van de ventilator. Deze temperatuur kan binnen onderstaand veld met stappen van1°K worden afgesteld, terwijl de hysterese Hys vast is op -5ºK.• TON - Niet gebruikt• TOFF - Niet gebruiktVoor het activeren van de set-up dient u tenminste 2 seconden op toets set te drukken; deze instructie wordtbevestigd doordat het ledlampje gaat knipperen. De parameter die het eerst wordt weergegeven, is (FANON);druk daarna op toets set om tot de één na de ander toegang te verkrijgen. Voor het wijzigen van de waarde van degeselecteerde parameter, dient u de toets set ingedrukt te houden en op toets te drukken; de actuele waardewordt op het display met de ledlampjes aangegeven; de afstellings- en resolutiewaarden (waarde van elk afzonderlijkledlampje) worden hieronder weergegeven:Parameter Beschrijving Visualisering AfstellingsbereikResolutie IngesteldewaardeFAN ONActivering ventilatorSynchroon knipperenvan de condensorLED + LED31 - 40 °C 1°K 35°CT ONNiet gebruiktSynchroon knipperenLED + LED1 - 10 sec 1 sec -T OFFNiet gebruiktGefaseerd knipperenLED + LED1 - 10 min 1 min -Door op toets te drukken kunt u op elk gewenst moment de programmering verlaten; wanneer u geen enkelehandeling binnen 2 minuten verricht, verlaat het elektronische instrument automatisch de programmering.18 DRYPOINT RA 3c-32c

Technische beschrijvin5.11. Electronisch niveaugeregelde condensaataftap BekomatDe Bekomat aftap heeft een speciaal management wat ervoor zorgt dat condensaat wordt afgetapt zonder dat erpersluchtverlies optreed. Een capacitieve sensor detecteert het niveau van het condensaat wat uit de droger komt enindien een bepaald niveau is bereikt, dan geeft een sensor via de electronica een signaal waardoor eenmagneetventiel bekrachtigd wordt. Hierdoor zal via de Bekomat techniek het membraan openen waardoor hetcondensaat onder druk weg stroomt, terwijl het membraan weer sluit voordat er persluchtverlies kan optreden.AANDACHT !Deze Bekomat is speciaal ontworpen voor de perslucht koeldroger Drypoint RA. Installatie in een anderepersluchttoepassing of het uitwisselen met een andere aftap zal leiden tot een foutieve werking. De max. bedrijfsdrukmag niet overschreden worden. (zie hiervoor het typeplaatje)!Verzeker u zich ervan dat bij het opstarten van de droger ook de ervoor gemonteerde afsluiter open is.OPMERKING:Voor gedetailleerde informatie over de condensaataftap, alarmmeldingen, service en onderdelen, kunt u deBekomat gebruiksaanwijzing raadplegen.DRYPOINT RA 3c-32c 19

Onderhoud, opsporen van storingen, onderdelen en ontmantelingen6. Onderhoud, opsporen van storingen, onderdelen en ontmantelingen6.1. Controles en onderhoudGEVAAR!Perslucht, netspanning, ongekwalificeerd personeel!Het opsporen van storingen en de onderhoudswerkzaamheden dient door gekwalificeerdpersoneel uitgevoerd te worden.Alvorens enige werkzaamheden te verrichten dient u er zich van te vergewissen dat:• er geen enkel deel van de machine onder spanning staat en dat de machine niet opnieuw op hetelektriciteitsnet kan aangesloten worden.• er geen enkel deel van de machine onder druk staat en de machine niet opnieuw op depneumatische installatie kan worden aangesloten.• het onderhoudspersoneel de in deze handleiding bevatte veiligheidsvoorschriften engebruiksaanwijzingen gelezen en begrepen heeftAlvorens met onderhoudswerkzaamheden aan de droger te beginnen, dient u die uit te zetten en tenminste30 minuten te wachten.GEVAAR!Hete oppervlakken!Wanneer de machine werkt kan de koperen verbindingsbuis tussen de compressor en de condensor ergheet worden, en wel zo heet dat er verbrandingswonden kunnen ontstaan.DAGELIJKS:Vergewis u ervan dat de dauwtemperatuur (DewPoint) die op het elektronische besturing gevisualiseerdwordt, overeenkomt met de gegevens op het machineplaatje.Verzeker u ervan dat de systemen van condensafvoer goed werken.Verifieer dat de condensor schoon is.ELKE 200 UUR OF ELKE MAANDMaak de condensor met een straal gecomprimeerde lucht (max. 2 bar / 30 psig) vanbinnen naar buiten toe schoon; doe vervolgens hetzelfde in omgekeerde richting) vanbinnen naar buiten; let er daarbij goed op de aluminium koelvinnen niet te verbuigen.• Na deze handelingen dient u de werking van de machine te controleren.ELKE 1000 UUR OF ELK JAAR• Controleer of alle schroeven van de elektrische installatie goed aangedraaid zijn en alle bajonetsluitingen(“faston”) goed op hun plaats zitten.• Controleer het koelcircuit op lekkage van olie en koelmiddel.• Opmeting en registratie van de stroomsterkte. Controleer of de stroomsterkte binnen de grenswaardenvalt zoals aangegeven in de betreffende tabel.• Controleer de toestand van de flexibele slangen voor condensafvoer en vervang ze zo nodig.• Na deze handelingen dient u de werking van de machine te controleren.20 DRYPOINT RA 3c-32c

Onderhoud, opsporen van storingen, onderdelen en ontmantelingen6.2. Opsporen van storingernHet opsporen van storingen en de onderhoudswerkzaamheden dient door gekwalificeerdpersoneel uitgevoerd te worden.Alvorens enige werkzaamheden te verrichten dient u er zich van te vergewissen dat:• er geen enkel deel van de machine onder spanning staat en dat de machine niet opnieuw op hetelektriciteitsnet kan aangesloten worden.• er geen enkel deel van de machine onder druk staat en de machine niet opnieuw op depneumatische installatie kan worden aangesloten.• het onderhoudspersoneel de in deze handleiding bevatte veiligheidsvoorschriften engebruiksaanwijzingen gelezen en begrepen heeft.Alvorens met onderhoudswerkzaamheden aan de droger te beginnen, dient u die uit te zetten en tenminste30 minuten te wachten.Wanneer de machine werkt kan de koperen verbindingsbuis tussen de compressor en de condensor ergheet worden, en wel zo heet dat er verbrandingswonden kunnen ontstaan.GECONSTATEERD DEFECT De machine gaat niet vanstart.MOGELIJKE OORZAAK – GESUGGEREERDE MAATREGEL Verifieer dat er toevoer van elektrische stroom is. Verifieer de elektrische bekabeling. De compressor werkt niet. De interne beveiliging van de compressor is in werking getreden - wacht 30minuten en probeer opnieuw. Verifieer de elektrische bekabeling. Waar geïnstalleerd Herstel de interne beveiliging en/of het startrelais en/of destartcondensator en/of de werkingscondensator. Als het defect hiermee niet opgeheven is, vervang dan de ventilator. De ventilator van decondensor werkt niet. Verifieer de elektrische bekabeling. Het elektronische instrument DMC15 is defect – vervang het. Als het defect hiermee niet opgeheven is, vervang dan de ventilator. Het dauwpunt (DewPoint) De ventilator blijft werken – De gele LED van het instrument DMC15is te laag.knippert - zie de paragraaf in kwestie. De omgevingstemperatuur is te laag – herstel de nominale voorwaarden. De bypassklep warm gas moet opnieuw afgesteld worden - neem contact op meteen koeltechnicus om de nominale waarden opnieuw in te stellen. (DewPoint) is te hoog. De droger treedt niet in werking – zie de paragraaf in kwestie. De sonde T1 (DewPoint) meet de temperatuur niet correct - duw de sonde zover inhet meetputje dat die de bodem bereikt. De koelcompressor werkt niet - zie de paragraaf in kwestie. De omgevingstemperatuur is te hoog of de lucht in de ruimte wordt onvoldoendeververst –zorg voor voldoende luchtverversing (luchtkoeling). De lucht aan de ingang is te warm – herstel de waarden van het machineplaatje. De druk van de lucht aan de ingang is te laag – herstel de waarden van hetmachineplaatje. De hoeveelheid binnenkomende lucht is groter dan de luchtstroming van de droger– verminder de luchtstroming - herstel de waarden van het machineplaatje. De condensor is vuil – maak hem schoon (luchtkoeling). De ventilator functioneert niet - zie de paragraaf in kwestie (luchtkoeling). Het koelwater is te warm - herstel de waarden van het machineplaatje(waterkoeling). De stroom koelwater is onvoldoende - herstel de waarden van hetmachineplaatje(waterkoeling). De droger voert de condens niet af - zie de paragraaf in kwestie. De bypassklep warm gas moet opnieuw afgesteld worden - neem contact op meteen koeltechnicus om de nominale waarden opnieuw in te stellen. Er is lekkage van het koelgas - neem contact op met een koeltechnicus.DRYPOINT RA 3c-32c 21

De drukval in de droger iste hoog. De droger voert decondens niet af. De droger voert decondens voortdurend af. Er zit water in de leiding. DMC15- De eerste enlaatste LED op het displayvan het instrumentknipperen tegelijkertijd. DMC15- De gele LEDop het display vanhet instrument knippert. DMC15- De eerste LEDop het display van hetinstrument knippert. DMC15- De laatste LEDop het display van hetinstrument knippert.Onderhoud, opsporen van storingen, onderdelen en ontmantelingen De droger voert de condens niet af - zie de paragraaf in kwestie. Het DewPoint is te laag - de condens is bevroren en de lucht kan niet passeren -zie de paragraaf in kwestie. De koppelingsslangen zijn verstopt - controleer. De secundaire klep voor condensafvoer is dicht – zet de klep open. Verifieer de elektrische bekabeling. DewPoint te laag - condens bevroren - zie de paragraaf in kwestie. Bekomat aftap werkt niet correct (zie Bekomat gebruiksaanwijzing). Bekomat aftap is vervuild (zie Bekomat gebruiksaanwijzing). De droger treedt niet in werking – zie de paragraaf in kwestie. Waar geïnstalleerd De groep bypass laat de niet behandelde lucht passeren – sluitde bypass. De droger voert de condens niet af - zie de paragraaf in kwestie. DewPoint te hoog - zie de paragraaf in kwestie. Controleer de elektrische bekabeling van de sonde (T1) die het dauwpunt(DewPoint) meet. De sonde (T1) is defect – vervang hem. Het elektronische instrument DMC15 is defect – vervang het. Controleer de elektrische bekabeling van de sonde (T2) die de werking van deventilator controleert. De sonde (T2) die de werking van de ventilator controleert, is defect – vervanghem. Het elektronische instrument DMC15 is defect – vervang het. Het dauwpunt (DewPoint) is te laag. De sonde (T1) is defect – vervang hem. Het elektronische instrument DMC15 is defect – vervang het. Het dauwpunt (DewPoint) is te hoog. De sonde (T1) is defect – vervang hem. Het elektronische instrument DMC15 is defect – vervang het.22 DRYPOINT RA 3c-32c

Onderhoud, opsporen van storingen, onderdelen en ontmantelingen6.3. OnderdelenDe aanbevolen voorraad voor onderdelen geeft u de mogelijkheid om in geval van storingen direct maatregelen tetreffen. Voor werkzaamheden aan b.v. het koelcircuit is men aangewezen op een STEK specialist. Het apparaat kanook bij de leverancier ter reparatie aangeboden worden.OPMERKING: Indien men de aanbevolen onderdelen wil bestellen is het raadzaam om de gegevens van hettypeplaatje op te geven.N.OMSCHRIJVING ONDERDELEN6Koelcompressor6Koelcompressor6Koelcompressor6Koelcompressor6Koelcompressor6Koelcompressor6Koelcompressor6Koelcompressor6Koelcompressor6Koelcompressor6Koelcompressor6Koelcompressor6Koelcompressor7Klep bypass warm gas9.1Motor9.1Motor9.1Motor9.1Motor9.1Motor9.1Motor9.2Waaier9.2Waaier9.2Waaier9.2Waaier9.3Rooster10Dehydratiefilter12Temperatuursonde DMC15 (T1)12.1Temperatuursonde DMC15 (T2)1717Elektronisch controle-instrument DMC15Elektronisch controle-instrument DMC1521BEKOMAT 3121BEKOMAT 3122Algemene scheidingsschakelaar 2P 0/1 Aanbevolen onderdelen.CODEXE RA 5015110101XE RA 5015110104XE RA 5015110107XE RA 5015110113XE RA 5015110115XE RA 5015110016XE RA 5015115011XE RA 5015135101XE RA 5015135103XE RA 5015135105XE RA 5015135007XE RA 5015135010XE RA 5015135011XE RA 64140SS160XE RA 5210110005XE RA 5210110011XE RA 5210110017XE RA 5210135005XE RA 5210135010XE RA 5210135015XE RA 5215000010XE RA 5215000019XE RA 5215000022XE RA 5215000023XE RA 5225000010XE RA 6650SSS007XE RA 5625NNN033XE RA 5625NNN035XE RA 5620110104XE RA 5620130104BM31 BI(voedingsspanning)BM31 BI(voedingsspanning)XE RA 5450SZN0103c11111111116c11111111119c111111111112c1111111111118c1111111111125c11111111111DRYPOINT RA32c32cE3cP111111111111111111111111111111116cP11111111119cP111111111112cP1111111111118cP1111111111125cP1111111111132cP11111111111DRYPOINT RA 3c-32c 23

Onderhoud, opsporen van storingen, onderdelen en ontmantelingen6.4. Onderhoudswerkzaamheden op het koudecircuitOPGELET!Koelmiddel!Deze werkzaamheden dienen door een bevoegde koudetechnicus uitgevoerd te worden (met inachtnemingvan de regelgeving zoals die in het land van installatie van kracht zijn)Het koelmiddel in het circuit dient in zijn geheel opgevangen te worden om daarna gerecycleerd,geregenereerd of vernietigd te worden.LAAT DE KOUDEVLOEISTOF NIET IN HET MILIEU ACHTER.De droger wordt gebruiksklaar geleverd en voorzien van een koudevloeistof van het type R134a of R404A.In geval van lekkage van het koelmiddel dient u contact op te nemen met een bevoegde koudetechnicus.Lucht de ruimte voordat u zich daarin begeeftIndien het nodig mocht zijn het koudecircuit (bij) te vullen dient u contact op te nemen met een bevoegdekoudetechnicus.Kijk op het machineplaatje voor het type en hoeveelheid koelmiddel.Kenmerken van de gebruikte koelmiddelen :Koelmiddel Chemische formule TLV GWPR134a - HFC CH2FCF3 1000 ppm 1300R404A - HFC CH2FCF3/C2HF5/C2H3F3 1000 ppm 37846.5. Ontmanteling van de drogerAls de droger ontmanteld wordt, dienen de verschillende materialen apart verzameld te worden.OnderdeelMateriaalKoelmiddelR134a, R404A, OliePanelen en houdersKoolstofstaal, EpoxyverfKoelcompressorStaal, Koper, Aluminium, OlieDroogmodule Alu-DryAluminiumCondensorAluminium, Koper, KoolstofstaalBuisKoperVentilatorAluminium, Koper, StaalKlepStaal, BronsElektr. afvoerinrichting met peildetectie (optional) PVC, Aluminium, StaalIsoleringsmateriaalSynthetisch rubber zonder CFK, EPS, PolyurethaanElektriciteitskabelsKoper, PVCElektrische onderdelenPVC, Koper, BronsWe wijzen u nogmaals op het belang ervan de van kracht zijnde veiligheidsvoorschriften voor de verwerkingvan elk afzonderlijk soort materiaal te volgen.In het koelmiddel zijn oliedeeltjes afkomstig van de smering van de koelcompressor aanwezig.Laat het koelmiddel niet in het milieu achter. Haal het met het daarvoor bestemde gereedschap uit de drogeren lever het af bij de daartoe gemachtigde afvalinzamelcentra die het zullen behandelen om het weerbruikbaar te maken.24 DRYPOINT RA 3c-32c

Lijst van de bijlagen7. Lijst van de bijlagen7.1. Afmetingen Drogers7.1.1. Afmetingen droger DRYPOINT RA 3c7.1.2. Afmetingen droger DRYPOINT RA 6c-18cDRYPOINT RA 3c-32c 25

Lijst van de bijlagen7.1.3. Afmetingen droger DRYPOINT RA 25c7.1.4. Afmetingen droger DRYPOINT RA 32c26 DRYPOINT RA 3c-32c

Lijst van de bijlagen7.2. Uitsplitsingstekeningenkeningen7.2.1. Tabel Componenten Uitsplitsingstekeningen1 Droogmodule Alu-Dry 17 Elektronisch controle-instrument1.1 Isolatiemateriaal …… 21 Bekomat aftap6 Koelcompressor 22 Algemene scheidingsschakelaar7 Klep bypass warm gas …8 Condensor 51 Voorpaneel9 Ventilator van de condensor 52 Achterpaneel9.1 Motor 53 Rechter zijpaneel9.2 Waaier 54 Linker zijpaneel9.3 Rooster …10 Dehydratiefilter 56 Grondplaat11 Capillaire buis …12 Temperatuursonde T1 (DewPoint) 59 Steunbeugel12.1 Temperatuursonde T2 (fan besturing) …61 Elektrische connectorDRYPOINT RA 3c-32c 27

Lijst van de bijlagen7.2.2. Onderdelen uitsplitsingstekening DRYPOINT RA 3c28 DRYPOINT RA 3c-32c

Lijst van de bijlagen7.2.3. Onderdelen uitsplitsingstekening DRYPOINT RA 6c-18cDRYPOINT RA 3c-32c 29

Lijst van de bijlagen7.2.4. Onderdelen uitsplitsingstekening DRYPOINT RA 25c-32c30 DRYPOINT RA 3c-32c

Lijst van de bijlagen7.3. Elektrische schema’s7.3.1. Tabel Componenten Elektrische schema’sIG : Algemene scheidingsschakelaarK : KoelcompressorKT : Oververhittingsbeveiliging compressorKR : Startrelais van de compressor (indien geïnstalleerd)CS : Startcondensator van de compressor (indien geïnstalleerd)CR : Werkingscondensator van de compressor (indien geïnstalleerd)V : Ventilator van de condensorCV : Startcondensator van de ventilator (indien geïnstalleerd)DMC15 : Elektronische instrument DMC15 - Air Dryer ControllerT1 : Temperatuur DewpointT2 : Inkomende luchttemperatuurELD : Bekomat aftapBN = BRUINBU = BLAUWBK = ZWARTYG = GROEN-GEEL7.3.2. Electrisch schema DRYPOINT RA 3c-32c11BnBn11Air Dryer ControllerPOWER10 9 8T17 6 4 3T22110KTBuBnCMAPMCRCVKRCSSEL0024BuBuDRYPOINT RA 3c-32c 31

BEKO TECHNOLOGIES GMBHIm Taubental 7D-41468 NeussTel. +49 / (0) 21 31 / 988-0Fax. +49 / (0) 21 31 / 988-900http://www.beko.deDRYPOINT RA 3c-32c_manual_nl_2009-11Technische wijzigingen voorbehoudenOriginal instructions are in ENGLISH.NL - vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing