You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Sectornieuws Opmerkelijk noviteiten <strong>2017</strong><br />
ABB - ACE - ADVANTECH - BECKHOFF - BEKO - BINTZ TECHNICS - BLOCK - BONFIGLIOLI - EASY SYSTEMS - EDUCATION CABINET - ENDRESS+HAUSER - EUCHNER - FANUC<br />
FESTO - GIBAS- IFM - IGUS - KROHNE - LAPP - LEUZE - NSK - MEWA - OMRON - PEPPERL+FUCHS - PILZ - RITTAL - SCHUNK - SIEMENS - SIGMATEK - SSI SCHAFER - WAGO - WERMA<br />
Combinatie van zelfrijdend<br />
voertuig en cobot<br />
maakte voor hen een conveyorsysteem dat het transport van de blaasmachine<br />
tot aan de afvulinstallatie automatiseert. De brandstofbussen<br />
zijn in eerste instantie niet meer dan een pad, een klein stukje plastic.<br />
De blaasmachine vult die pads met lucht tot ze hun definitieve vorm<br />
bereiken. Dan volgen ze een meterslang traject naar de afvulinstallatie,<br />
die eigenlijk vlak in de buurt staat. Waarom die op het eerste<br />
gezicht overbodige meters? Omdat er anders problemen opduiken<br />
als de vulmachine stilvalt. Want als deze stilligt, kunnen de bussen in<br />
de blaasmachine nergens naartoe. En in de blaasmachine lopen de<br />
temperaturen hoog op, met als gevolg dat de zestig bussen die daar<br />
vastzitten kapotgaan. Het nieuwe conveyorsysteem creëert dus naast<br />
een automatische flow ook een bufferruimte. Als de vulmachine nu<br />
stilvalt, kunnen de bussen in de blaasmachine tenminste allemaal weg.<br />
Dat betekent ook dat de operatoren de blaasinstallatie niet hoeven<br />
uit te schakelen. Want als dat gebeurt, duurt het natuurlijk een hele<br />
tijd voor die weer op de juiste temperatuur komt. En dit zou dubbel<br />
tijdverlies betekenen.<br />
Een van de blikvangers tijdens de FANUC Fan Days was ongetwijfeld de<br />
OTTO 1500. Dit zelfrijdend voertuig van OTTO, verdeeld door Romias,<br />
kreeg voor de gelegenheid een cobot met zich mee. Daar waar de AGV<br />
(automatisch geleid voertuig) vaste, vooraf gedefinieerde paden volgt<br />
heeft de SDV (zelfrijdend voertuig) het vermogen om zelf zijn route te<br />
bepalen. Kenmerkend voor de SDV is dat hij obstakels die op zijn pad<br />
komen ontwijkt. Door het gebruik van visuele referentiepunten, weet hij<br />
altijd waar hij is. OTTO is beschikbaar in twee uitvoeringen: OTTO 100 en<br />
OTTO 1500, die respectievelijk 100 en 1500 kg kunnen vervoeren. Door de<br />
combinatie met een cobot kan weer een nieuwe stap gezet worden om het<br />
productieproces zoveel mogelijk mens-onafhankelijk te maken.<br />
Conveyorsysteem vermijdt<br />
dat hele afvullijn stilligt<br />
App voor kostenbesparing<br />
NSK heeft een nieuwe berekeningsmodule voorgesteld waarmee<br />
gebruikers snel de mogelijke besparing op de ´total cost of ownership´<br />
kunnen berekenen. Nadat de app is gedownload kunt u de kosten van<br />
aankoop, installatie, onderhoud, vervanging, downtime en meer vergelijken<br />
tussen uw bestaande lageroplossing en een NSK lager. Het wordt<br />
steeds belangrijker om snel de totale kosten gedurende de levensloop te<br />
berekenen van componenten, rekening houdend met hun specificaties.<br />
Dit kan echter vaak een uitdaging zijn, omdat er veel variabelen zijn die<br />
meespelen in de levenscyclus van een component. Het specificeren van<br />
de meest kostenefficiënte lageroplossing is bijvoorbeeld geen exacte<br />
wetenschap. Tim Cains, European key accountmanager bij NSK, licht<br />
toe: “Lagers spelen een belangrijke rol in elke applicatie en een storing<br />
zal bijna altijd resulteren in downtime. Maar het kan ook erger, want<br />
ook duurdere componenten kunnen zo beschadigd raken. Door het<br />
kiezen voor lagers die zo lang mogelijk betrouwbaar werken, worden<br />
onderhouds- en reparatiewerkzaamheden tot een minimum herleid<br />
en is ongeplande downtime achter de rug. We hebben veel voorbeelden<br />
van succesverhalen, waarin we klanten duizenden pond per jaar<br />
hebben doen besparen, enkel door het aanbevelen en installeren van<br />
geschikte lagers.”<br />
Wat gebeurt er als er één deel van uw productielijn stilvalt? Bij PVG<br />
Liquids zou dat twee gevolgen hebben: een hele lijn die stilligt en het<br />
risico op beschadigde producten. PVG Liquids maakt deel uit van de<br />
PVG Group en is gespecialiseerd in kachelbrandstof. In hun site in Gent<br />
nemen zij het hele proces voor hun rekening: van de productie van<br />
de brandstof tot het vullen van de bussen. Easy Systems ontwierp en<br />
ia-online.be<br />
| 61