management trechter conflict piramide - Blom Consultancy

Bruynzeel Keukens
We accepteerden te
gemakkelijk fouten
Bruynzeel Keukens uit Bergen op Zoom behoort tot de betere keukenfabrikanten van Europa. Om de absolute topper te
worden, wil het prestigieuze keukenbedrijf haar verliezen elimineren en medewerkers hier meer bij betrekken. In oktober 2005
werd het traject ‘Voortdurend Verbeteren’ gestart, waarbij de focus op een cultuuromslag lag. De omslag van een reactieve
naar een proactieve bedrijfscultuur, om het voor de duidelijkheid even zwart-wit te zeggen.
Twaalf enthousiaste teams werken
aan verbeteringen. Ondanks de korte
periode dat deze actief zijn, zijn de
behaalde resultaten uitstekend. De targets
voor dít jaar zijn eveneens niet mis.
Desondanks overtreffen de resultaten
de verwachtingen. Zo is de besparing
bij de servicekosten 50% hoger dan
het oorspronkelijke doel en zijn
beschadigingen met 20% teruggebracht.
De klanttevredenheid is enorm
toegenomen met als gevolg aanzienlijk
lagere servicekosten voor Bruynzeel.
Het enthousiasme om dit traject tot een
blijvend succes te maken is dan ook
groot.
Alweer een verbeterproces?
”Ons bedrijf startte al vaker met
verbeterprojecten, maar op de lange
duur zagen we dat de processen in oude
patronen verzandden. We misten de
structuur in de organisatie en kwamen
na verloop van tijd onze afspraken niet
na”, vertelt Koen Witjes. Als voorzitter
van de ondernemingsraad bij Bruynzeel
Keukens zit hij in de stuurgroep, het
team dat sturing geeft aan de gewenste
ontwikkelingen. Vanaf het begin is
hij betrokken bij het traject. “Dat de
Het verbeterbord in de Lakkerij
4
Als je aan een Bruynzeel keuken denkt, zie je het door Piet Zwart ontworpen
keukenblok met granieten blad en ruitjes wasbak voor je. Een van die
oorspronkelijke modellen staat tussen de super de luxe keukens in de showroom
bij de ingang van het fabrieksterrein van Bruynzeel Keukens in Bergen op Zoom.
Behalve met projectkeukens, houdt Bruynzeel zich bezig met de particuliere markt.
Ontwerpers als Pierre Cardin, Jan des Bouvrie en Gerard van den Berg wisten
stuk voor stuk het imago van de ‘standaard’ keuken te verbeteren tot innovatief
gebruiksmeubel. De fabricage van de keukens bleef niet achter. Ook in de productie,
de retail en de kantoren wordt volop verbeterd en vernieuwd. Van de zeshonderd
werknemers zijn er honderd direct betrokken bij dit traject.
processen in de fabriek veel beter zouden
kunnen lopen, werd eerst nog niet erg
geloofd. We accepteerden te veel fouten.
Met een frisse kijk op het geheel kon
onze (ad interim) directeur de mensen
binnen Bruynzeel duidelijk maken wat
het bedrijf nodig had. Hij initieerde
ruim een half jaar geleden het traject
‘Voortdurend Verbeteren’. De mensen
hadden zoiets van ‘Wat, nu alwéér een
verbeterproces?’. Maar zij zagen ook
iets nieuws, iets wat zij daarvoor nog
niet gezien hadden. En dat was structuur.
Een verbeterstructuur waardoor het
veel duidelijker werd waarom dingen
moesten verbeteren en dat ook het
gevoel gaf geboekte resultaten vast te
kunnen houden. Ook een groot verschil
is de manier van ondersteuning van de
directie. Door de mensen in de teams
te helpen, ook in details waar nodig,
kweekt de directie enorm veel goodwill.
Enthousiast waren onze mensen al, en
toch maakt dit een groot verschil.
Hogere productie, betere
kwaliteit
Voor het team dat als eerste startte,
Werkplekorganisatie (5S), maakte
Bruynzeel vijftien mensen vrij. De
eerste training vond in februari plaats.
Koen Witjes hierover: ”Door met het
Mumbo Jumbo spel, een buitengewoon
verhelderende en confronterende
bedrijfssimulatie, te spelen, kregen
wij een redelijk inzicht in onze eigen
verliezen en in de globale oorzaken
daarvan. Daarna weet je beter hoe
en waar je moet zoeken om je
verbeterpotentieel op te sporen.” En
over het spel zelf vervolgt hij: “Het
begon als één chaos. Er bleek totaal geen
structuur te zijn en er was een veelvoud
aan overbodige spullen. Werkafspraken
ontbraken en de informatie was
minimaal. Het productieproces werd
pas helderder door het opvragen van
uitgebreide informatie en het maken
van een productomschrijving. Op
de ‘tweede productiedag’ kregen we
drie Mumbo Jumbo’s klaar. Maar de
maatvoering was niet goed, de producten
werden afgekeurd. Weer een verspilde
productiedag. Echt structuur in het
‘bedrijf’ kwam er pas nadat we de juiste