Ð¢ÐµÑ Ð½Ð¾Ð»Ð¾Ð³Ð¸Ñ бурения - Aker Solutions

Aker SolutionsТехнологии бурения1Preferred partnerТехнология бурения

Благодаря ведущимдостижениям в отрасли ипоказателям безопасностиза больше чем сороклет, нашей современнойпродукции, системам исервису, мы являемсявашим предпочтительнымпартнером.

6 Aker SolutionsТехнологии буренияКомплекты бурового оборудованияКомплекты буровогооборудованияВозможна поставка полных комплектов бурового оборудования(DES) и модулей вспомогательного бурового оборудования (DSM)на условиях EPC (проектирование, материально-техническоеснабжение и строительство). У нас имеется большой опытвыполнения проектов такого рода, и мы осуществляем их всоответствии с моделью Aker Solutions (PEM).Aker Solutions привлекает свои собственные квалифицированные иопытные кадры для участия в проектах и/или предоставления услуг,как часть полномасштабной доставки бурового оборудования, в томчисле:• Управление проектом• Концептуальное проектирование / предварительное проектирование• Детальный инжиниринг и материально-техническое обеспечение• Поставка комплекса бурового оборудования, оборудования дляприготовления бурового раствора, оборудования/материалов оттретьих сторон• Изготовление, наблюдение и отслеживание• Шефмонтаж, пускоприемные испытания, наблюдение за работамина месте и поддержка• Обслуживание бурового оборудования в течение всего срокаэксплуатацииБурение с помощью судовобеспечения (тендеров)Aker Solutions является ведущим мировым поставщикомкомплектов оборудования для бурения с помощью барж иполупогружных буровых установок. Благодаря тридцатилетнемуопыту работы, наши комплексы тендерного типа спроектированытаким образом, что они обеспечивают легкую транспортировкупо воде, а также быстрый монтаж и демонтаж оборудования намногоскважинных платформах.Эти комплексы буровых установок делятся на небольшие блоки,которые можно спроектировать в соответствии с размерами игрузоподъемностью кранов на платформе. Наши комплексытендерного типа особенно удобны для бурения с небольшихплатформ. Они предназначены для использования с системамиверхних приводов. Характеристики этих комплексов включаютвозможность двустороннего перетаскивания, подъем блоковоборудования небольшого веса, вертикально выдвигаемые мачты,поднимаемые на канатах, емкости для жидкости в подвышечномосновании и, по отдельному заказу, оснащение консольнойконструкцией.

Aker SolutionsDrilling Technologies7Грузоподъемные системы

Aker SolutionsТехнологии буренияГрузоподъемные системы9MH RamRigСистема MH RamRig представляет собой современную технологию,хорошо зарекомендовавшую себя в работе начиная с 1998 года.Данную систему можно применять на стационарных и плавучихбуровых платформах. Характеристики данной концепцииделают ее особенно конкурентоспособной при использованиина глубоководных установках. Эти конструкции выпускаются дляустановки однотрубки, двухтрубки и трехтрубной свечи за палец, спроизводительностью от 150 до 1000 тонн, и их легко адаптироватьдля будущих установок, с более высокой грузоподъёмностьюподъёмника и ёмкостью подсвечника.Системы МН RamRig успешно эксплуатируются на морскихустановках в международных проектах. Их можно применять вособо суровых условиях окружающей среды и на сверхбольшойглубине воды. Эту систему можно спроектировать в зимнемварианте для эксплуатации в арктических зонах.Сдвоенная конструкция МН RamRig предназначена дляэксплуатации на сверхбольшой глубине воды. Такая конструкциябуровой установки обеспечивает функциональность призначительно меньших общих эксплуатационных затратах, чемтребуется для традиционных сдвоенных буровых установок.■ Безопасность, магазин для труб на полатях верхового на уровнебуровой площадки. Меньше работ на высоте■■Документально подтвержденный сниженный вес, уменьшенноетребуемое пространство под оборудование и повышеннаябезопасность по сравнению с традиционными буровымикомплексами■■Более низко расположенный центр тяжести увеличивает объемпеременной нагрузки на палубу (VDL)■■Весьма гибкая и точная интегрированнаясистема активной и пассивной компенсациивертикальной качки с большим ходом,современные системы управления,улучшенная эксплуатационная эффективность■■Благодаря высокой точности и встроеннойфункции автоматизированного бурениядостигается более плавная траектория стволаскважины, меньшая нагрузка на долото (WOB)и оптимизируется скорость проходки (ROP)■■Отсутствие буровой лебедки, существенноувеличенное тормозное усилие и минимальныйриск потери превентора/морского стояка.Буровая площадка и подвышечное основаниеБлагодаря своей уникальной конструкции, трубына буровой установке МН RamRig ставятсявертикально на полу буровой до основаниятрубного подсвечника, что обеспечиваетзначительную экономию ценного палубногопространства, не снижая при этом возможностейбурения. Поэтому эта концепция идеальна дляглубоководного бурения. Вертикальная установкатруб дает следующие основные преимущества:■ Все функции подачи и укладки труб не зависятот спускоподъемных операций■■Открытие и закрытие элеватора всегдапроисходит на уровне буровой площадки, а нена более высоких уровнях вышки■■Более простое оборудование дляперемещения труб из горизонтальногоположения в вертикальное■■Уменьшается риск падения предметовПриподнятая буровая площадка такжеобеспечивает эффективные и безопасныеусловия работы с противовыбросовымипревенторами и подводным оборудованием.Сдвоенная MH RamRig

10 Aker SolutionsТехнологии буренияГрузоподъемные системыMH RamRigПолзуны, или цилиндры того же типа, какой используется в хорошоизвестных кронблочных компенсаторах качки МН. Цилиндрыпокрыты слоем коррозионно- и износостойкого керамическогоматериала, увеличивающего срок службы цилиндров. Ползуныоснащены системой бесконтактного измерения положения сточностью 1/100 мм.Основные компонентыСпускоподъемная система MH RamRig состоит из двух или болеецилиндров (в зависимости от требуемой грузоподъемности), вместотрадиционной буровой лебедки и вышки. Длина подъемных тросовфиксированная, они параллельные, причем один конец закрепленна полу буровой, а второй на верхнем приводе. Канаты подаютсячерез шкивы для передачи усилия толкания от ползунов наверх,к верхнему приводу. В результате длина хода и скорость верхнегопривода в два раза больше, чем ход ползунов. Максимальнаяскорость хода ползунов 1 м/сек (3.3 фута/сек), что соответствуетскорости верхнего привода 2 м/сек (6.6 фута/сек).Блок уравнителяБлок уравнителя на уровне буровой площадки компенсируетнеравномерное натяжение троса и обеспечивает равномернуюнагрузку тросов в течение всего срока их эксплуатации.Направляющие ползуновНаправляющие ползунов заменяют буровуювышку или мачту, применяющиеся втрадиционных буровых комплексах. Ониустанавливаются лишь для направления, а недля подъемных операций. Поскольку нагрузкавоспринимается сооружением буровой площадки,не от верхней части вышки, концепция MHRamRig обеспечивает меньший вес и болеенизкий центр тяжести. Благодаря использованиюнаправляющих не требуется кронблок илиталевый блок.Гидравлическая системаГидравлическая система обеспечиваетспуско-подъемные операции и компенсациювертикальной качки. Система состоит изнескольких гидравлических насосов (обычно8) с приводом от дизельных двигателей илидвигателей переменного тока с постояннойскоростью вращения, гидравлическогорезервуара, селекторных клапанов длявыбора режима и баллона со сжатым азотом.Система имеет гибкую конфигурацию, и в нейпредусмотрено резервирование. Системакомпенсации вертикальной качки обеспечиваеттри режима работы. В пассивном режимебаллоны со сжатым азотом подключенынепосредственно к ползунам. В этом режимесистема может работать непрерывно, безэлектрической энергии. В полуактивном режимебаллоны с азотом используются совместнос гидравлической системой для уменьшениятрения системы. В действительно активномрежиме гидравлическая система применяетсядля компенсации вертикальной качки.Сдвоенная MH RamRig

Aker SolutionsТехнологии буренияГрузоподъемные системы11Буровые лебедки WirthWirth предлагает три основные версии буровыхлебедок с зубчатым приводом, для различныхобластей применения и условий эксплуатации.■ Многоскоростная■ Двухскоростная■ ОдноскоростнаяAker Solutions предлагает электрические буровые лебедки Wirthв классическом или модернизированном исполнении; это самыепередовые буровые лебедки в отрасли.Наши современные буровые лебедки с зубчатым приводомпоставляются предприятиям нефтяной промышленности дляработы на суше и в море.Основными преимуществами являются улучшенная безопасность,оптимальные характеристики эксплуатации и управления,значительное снижение веса и повышенная надежность. Благодарясочетанию динамического и рекуперативного тормоза черезприводные электродвигатели, современной и автоматизированнойсистемы управления буровой лебедкой, достигаются необходимыеэксплуатационные параметры и уровень безопасности, чего весьмасложно добиться при использовании буровых лебедок с цепнымприводом.Лебедки изготавливаются в диапазоне от 1250 до6000, для грузоподъемности до 314 000 фунтов,в сочетании с оптимизированной скоростьюподъёма крюка.Инновации в эффективности бурения■ Зубчатый привод■ Главный привод от двигателя переменного илипостоянного тока■ Более короткая, или более длиннаяконфигурация, подходящая для любойбуровой площадки■ Поставляется со всеми необходимымисистемами контроляОбеспечиваются следующие преимущества■ Три независимых системы торможения длямаксимальной безопасности■ Увеличенный срок службы и износостойкость■ Повышенная скорость за счетчетырёхквадрантного режима работы привода■ Двигатели переменного тока срегулированием частоты■ Функция автоматического управленияпроцессом буренияЗубчатый привод обеспечивает■ Улучшенные эксплуатационные характеристики■ Безотказную работу■ Уменьшенный вес■ Снижение уровня шума и вибрацийМногоскоростная буровая лебедка Wirth GH 4500 EGМногоскоростная буровая лебедка Wirth GH 6000 EGМногоскоростная буровая лебедка Wirth GH 2500 EG

12 Aker SolutionsТехнологии буренияГрузоподъемные системыБуровые лебедки WirthСовременные комплексы управления работой буровой лебедкивключают следующее:■ DICS – Система интерфейса и управления работой буровойлебедки■ ZPS – Система позиционирования по зонам, включая функциидинамической системы предотвращения столкновений■ ECS – Система регулирования скорости путём торможениявихревыми токами■ ADS – Система автоматического управления процессом бурения■ WPS – Система защиты тросов■ DBS – Двухконтурная тормозная система■ BBS – Система аварийных аккумуляторовADS – Система автоматического управления процессом буренияВстроенная функция автоматического управления процессомбурения, как автономная система, обеспечивает дублированиеосновной приводной системы.DBS – Двухконтурная тормозная системадублирует систему дискового тормозаВторая система дискового тормоза установленанепосредственно на приводном двигателе.Преимущества■ Двухконтурная тормозная системаобеспечивает удвоенную безопасность■ Безотказная конфигурация с пружинныммеханизмом■ Интеллектуальная, полностью резервированнаясистема с программируемым логическимконтроллером■ Повышенная приспособленность буровойлебедки к техническому обслуживанию иремонту■ Постоянная максимальная эффективнаямощность торможения■ Обеспечивается полное дублированиеосновного дискового тормоза■ Крутящий момент при торможении адаптированк нагрузке на крюке и скорости.■ Автономная система привода переменного тока с регулированиемчастоты■ Максимальная эффективность бурения■ Автоматизированные буровые операции■ Минимальное время простоев■ Плавное регулирование механизмовВстроить функцию автоматического управления процессом буренияочень легко; для этого нужно добавить дополнительный приводпеременного тока, не зависящий от основной приводной системы.Характеристики■ Непрерывный автоматический контроль нагрузки на долото,крутящего момента забойного двигателя, скорости проходки илидавления насоса■ Возможность аварийного подъема и спуска■ Простота операций и легкость управления■ Полный контроль процесса бурения■ Повышенная степень безопасности и защиты оборудования■ Интерактивно устанавливаемые пределы всех параметровWPS - Система защиты стальных канатов делает аварийныйостанов более плавнымЭта уникальная система предотвращает запутывание каната (эффект«птичьего гнезда») и, таким образом, оптимизирует защиту персоналаи оборудования.Преимущества■ Защищает буровую лебедку от эффекта «птичьего гнезда»■ Делает аварийный останов во время спускоподъемных операцийболее плавным■ Безотказная система■ Сокращается время простоев и повреждения оборудования, исоответственно затраты■ Увеличивается срок службы каната■ Повышается приспособленность к техническому обслуживанию иремонту■ Оптимизация числа СПО■ Простота модернизации существующих буровых лебедок Wirth

Aker SolutionsТехнологии буренияГрузоподъемные системы13Буровые лебедки Wirth с 4-х квадрантным приводомМногоскоростнаяРасчетнаямощностьНагрузка накрюкеМодель GH 1250 EG DC GH 1500 EG AC GH 2000 EG DC GH 2500 EG DC GH 2500 EG ACл.с. 1250 1500 2000 2500 2500кНФунт x 1000277662429616654536101951891166445810025611118052481179600413498 канатов8 канатов12 канатов14 канатов10 канатов12 канатов12 канатов14 канатовМакс. скоростьподъема крюкаm/sft/s1.815.91.815.91.545.01.324.31.856.001.545.001.545.01.324.3МногоскоростнаяМодель GH 3000 EG AC GH 4000 EG DC-SV GH 4500 EG AC GH 6000 EGAC1.54.9GH 6000 EG-01ACРасчетная мощность л.с. 3000 3750 4500 6000 6000Нагрузка на крюке кНФунт x 1000669815057663172269511562795317878881199610161228311900139823140267512 канатов 14 канатов 12 канатов 14 канатов 12 канатов 14 канатов 14 канатов 16 канатовМакс. скоростьподъема крюкам/сек.фут/сек.1.545.01.32 1.755.71.54.91.755.71.54.91.123.67ОдноскоростнаяРасчетнаямощностьНагрузка накрюкеМодельGH 1500 EGAC-1GGH 3000 EGAC-1GGH 6000 EGAC-1Gл.с. 1500 3000 6000кНФунт x 100017203862025455281563234497746900155081201825ДвухскоростнаяРасчетнаямощностьНагрузка на крюкеМодель GH 1500 - 3000EG DC-2GGH 3300 EGAC-2Gл.с. 2000 3300кНФунт х100049141100562212607920178088901980Макс. скоростьподъема крюкам/сек.фут/сек.10канатов1.294.2312канатов1.0753.528канатов0.993.2210канатов0.795.5710канатов1.294.2312канатов1.0753.52Макс. скоростьподъема крюкам/сек.фут/сек.12канатов1.244.0614канатов1.063.0514канатов1.023.3416канатов0.892.91Номенклатура продукцииБуровые лебедки Wirth выпускаются в двух разных исполненияхТочная конфигурация зависит от требований заказчикаАпробированное, стандартное оборудование характеризующее«классическую линию», в основном, применяется на суше. Продукциякласса «Premium» гарантирует наивысшее качество решений,разрабатываемых для каждого проекта отдельно в соответствии стребованиями заказчика.Линия Premium■ Современное оборудование■ Соответствие самым строгим стандартам для морских условий■ Предусмотрено все необходимое, чтобы обеспечить заказчикувысококачественное оборудование■ Разработка по заказу, в соответствии с требованиями заказчикаКлассическая линия■ Современное оборудование■ Соответствие стандартам для эксплуатации на суше■ Характеристики по выбору■ Оборудование, стандартизированное на 100%

14 Aker SolutionsТехнологии буренияГрузоподъемные системыБарабан с талевым канатом МНБарабан с талевым канатом МН обеспечивает безопасную инадежную работу с талевым канатом в тяжелых условиях работы вморе.Основные характеристики■ Спроектировано для оптимальной работы, качества и надежности■ Барабан с талевым канатом МН с гидравлическим приводомобеспечивает безопасность и надежность операций с талевымканатом в тяжелых условиях на морских объектах.■ Для ускорения и облегчения операций резки и перетяжкиталевого каната, канат уложен в люльке, оснащеннойгидравлическим двигателем (двигателями) и редуктором стормозами, которые предназначены для намотки каната набарабан■ Возможны поставки с диаметром талевого каната в диапазонеот 1-3/8 до 2 дюймов (34.9 – 50.8 мм), а также 56 мм (около 2-3/16дюйма)■ При необходимости можно предусмотреть колпак для защиты отокружающей среды, содержащей соли и влагу.Технические характеристикиМодель Канатоемкость барабана Диаметр каната Макс. натяжение каната Макс. скорость подачи канатаBG81 10.000 – 16.500 футов (3.000 – 5.000 м) 1-3/8 – 1-3/4 дюйма 11,2 кН (2.520 фунт-фут) 20 м/мин. (66 футов/мин.)BG82 10.000 футов (3.000 м) 2 дюйма 30 кН (3.740 фунт-фут) 18 м/мин. (59 футов/мин.)BG83 10.000 футов (3.000 м) 56 мм 30 кН (6.740 фунт-фут) 18 м/мин. (59 футов/мин.)Талевый блок МНОсновные характеристики■ Спроектировано для оптимальной работы, качества и надежности■ Нагрузка на крюке от 350 до 1.350 кор.тонн■ Емкость талевого каната в диапазоне от 1-1/2 до 2-3/16 дюйма(56 мм). В шкивах нарезаны канавки для каната в соответствии сопределенным диаметром каната.■ Оборудование спроектировано в соответствии с API 8CТехнические характеристикиМодель Нагрузка на крюке Диаметр каната Грузоподъемность проушины Число шкивовBX34 500 кор.тонн (454 мТ) 1 1/2 – 1 5/8 дюйма 55 кор.тонн (50 мТ) 6BX31 650 кор.тонн (590 мТ) 1 1/2 – 1 3/4 дюйма 55 кор.тонн (50 мТ) 7BX35 750 кор.тонн (680 мТ) 1 1/2 – 1 3/4 дюйма 55 кор.тонн (50 мТ) 7BX39 1.000 кор.тонн (907 мТ) 2 дюйма 88 кор.тонн (80 мТ) 7BX42 1.350 кор.тонн (1.220 мТ) 56 мм 132 кор.тонн (120 мТ) 8

Aker SolutionsТехнологии буренияГрузоподъемные системы15Устройство креплениянеподвижного конца талевогоканата МНУстройство крепления неподвижного конца талевого каната МНиспользуется в качестве анкера талевого каната, поступающего откронблока, и крепится болтами к полу буровой площадки или опоребуровой вышки.Основные характеристики■ Спроектировано для оптимальной работы, качества и надежности■ Служит в качестве анкера неподвижного конца талевого каната икрепится болтами к полу буровой площадки или опоре буровойвышки■ Обеспечивает работу с талевым канатом диаметром от 1-3/8 до 2дюймов (34.9 – 50.8 мм), а также 56 мм (около 2-3/16 дюйма)■ Нагрузка на долото измеряется с помощью датчикагидравлического натяжения, гидравлического сжатия илиэлектрического динамометрического датчика■ Устройство крепления неподвижного конца талевого каната МНможно вращать вручную для простоты резки и перемещения канатаТехнические характеристикиМодель Макс. натяжение каната Диаметр каната Монтаж Ручное вращение Тип динамометрического датчикаBX81 150.000 фунтов (68 мТ) 1 3/8 – 1 3/4 дюйма На палубе Нет Гидр./электр. натяжениеBX82 160.000 фунтов (73 мТ) 1 3/4 – 1 5/8 дюйма На опоре Да Гидравлическое сжатиеBX83 140.000 фунтов (64 мТ) 1 1/2 – 1 3/4 дюйма На палубе Да Электрическое натяжениеBX84 140.000 фунтов (64 мТ) 1 1/2 – 1 3/4 дюйма На палубе Да Гидравлическое сжатиеBX85 200.000 фунтов (91 мТ) 2 дюйма На палубе Да Гидравлическое сжатиеBX86 200.000 фунтов (91 мТ) 56 мм На палубе Да Гидравлическое сжатие

16Aker SolutionsDrilling TechnologiesВерхние приводы

Aker SolutionsТехнологии буренияВерхние приводы17Верхние приводыAker Solutions предлагает надежные и гибкие решения верхнихприводов. С 1982 г. наши верхние приводы используются ежедневново всем мире. Наши системы разработаны для тяжелых условийэксплуатации и удовлетворяют самым строгим требованиям буровойотрасли. Мы предлагаем верхние приводы для различных буровыхустановок - от передвижных буровых вышек для суши до установок,предназначенных для глубоководных объектов.ДвигателиПредлагаем двигатели переменного и постоянного тока, а такжегидравлические двигатели. Все наши приводные двигателиразработаны специально для оптимальной работы с переменнойскоростью, и сертифицированы для эксплуатации в опасных зонах.Коробки передачВерхние приводы оборудованы коробками передач высокогокачества. Мы выбираем коробки передач и подшипники высшегокачества для максимальной безотказной работы оборудования.Устройства подачи трубВерхний привод включает многофункциональныеустройства подачи труб с дистанционнымуправлением. Эти системы подачи трубсвободно вращаются, и оснащены системойавтоматического позиционирования длябезопасной, легкой и точной ориентации. Нашеустройство подачи труб шарнирного типа обладаетуникальными эксплуатационными свойствами.Эффективное наклонно-направленное бурениеСтандартные верхние приводы переменноготока поставляются в комплекте с системойориентирования скважинного инструмента дляконтроля направления забойного двигателя.Точность отклонения легко поддерживать,поскольку направление нужно корректироватьлишь каждые 90 футов (27 м).Система управления и интерфейсы оператораВерхние приводы поставляются с системойуправления МН для получения оптимальныхэксплуатационных характеристик и поддержки втечение всего срока службы. Наша номенклатуравключает оборудование и системы для разныхусловий эксплуатации, от простых пультовуправления из нержавеющей стали до самойсовременной системы MH DrillView (рабочая средаоператора). Мы также поставляем интерфейсы длясистем оператора третьих сторон.Частотно-регулируемый электропривод (VFD)/приводы переменного токаНаши стандартные поставки включают приводыАВВ. По требованию заказчика мы можем такжепоставить интерфейсы к другим типам приводов.MH DDM 1000AC

18 Aker SolutionsТехнологии буренияВерхние приводыОбзор моделейПортативный верхний привод МН (PTD)Компактная и легкая конструкция обеспечивает:■ Портативность и гибкость■ Экономичность на небольших буровых установках■ Возможность применения на наземных буровых установках■ Небольшие требования к интерфейсу с буровой вышкойБуровая машина /установка (DDM)Широкий сортамент обеспечивает следующее:■ Широкий выбор эксплуатационных характеристик■ Высокие показатели работы■ Двигатели - переменного, постоянного тока, или гидравлические■ Традиционное бурение и бурение с использованием буровойустановки MH RamRigМодульная буровая машина/установка (МDDM)Модульная установка высокой производительности обеспечивает:■ Максимальное время безотказной работы■ Чрезвычайно высокие эксплуатационные характеристики инизкая частота отказов■ Легкость обслуживания и ремонтов■ Ограниченный уровень шумаТехнические данные PTD DDM MDDMГрузоподъемность(на подвеске)Диапазон вращающегомомента при бурении50045430.100 - 43.90040.810 - 59.520Момент при макс. скорости 18.800 – 29.60025.490 – 40.130650 - 1.000590 - 90759.700 - 87.00080.940 - 117.96030.000 - 39.67540.670 - 53.790*По специальному заказуможно обеспечить болеевысокие скорости1.000 - 1.250907 - 1.13062.900 - 101.20085.280 - 137.21021.200 - 34.10028.740 - 46.230кор.тоннмТфунто-футНмфунто-футНмМакс. скорость 216 - 208 220 – 240* 227 - 282 об/минВыходная мощность 800 - 1 150 1.100 - 2.300 1.270 - 2.540 л.с.Вес 11.300 – 12.100 16.000 – 29.000 44.000 – 65.000 кгДлина 18.6 - 19.35.7 - 5.919.4 - 24.65.9 - 7.529.2 - 30.18.9 – 9.4Футовм

Aker SolutionsТехнологии буренияВерхние приводы19Обзор моделейНепрерывный вращающий момент при бурении, макс. [кНм]Непрерывн. режим S1 800 л.с.Непрерывн. режим S1 1150 л.с.Крут.момент свинчив./развинчив.Скорость вала [об/мин]Непрерывный вращающий момент при бурении, макс. [кНм]DDM 650 серии ACDDM 750/1000 ACDDM 1000 2M ENHDDM 1000 2M HXRСкорость вала [об/мин]Непрерывный вращающий момент при бурении, макс. [кНм]MDDM-1250-AC-2x1270 л.с.MDDM-1000-AC-1800 л.с.MDDM-1000-AC-1270 л.с.Скорость вала [об/мин]

20 Aker SolutionsТехнологии буренияВерхние приводыИнновационная буроваяустановка модульного типаAker Solutions поставляет буровые установки модульного типа MH(MDDM) для современных буровых судов. Эта передовая технологияобеспечивает максимальное время бесперебойной работы,прекрасные эксплуатационные характеристики и повышеннуюбезопасность.Характеристики■ MDDM разработана для решения особенно сложных задач,включая 99.9% время бесперебойной работы. Это действительноверхний привод шестого поколения.■ Конструкция основана на анализе отказов 72 верхних приводов отпоставщиков в течение более чем пятилетнего периода.■ Модульная конструкция и широкое применение быстроразъемныхсоединителей улучшают эксплуатационные характеристики, иуменьшают влияние на критические этапы операции.■ Значительно улучшенный дизайн главных подшипников,основанный на фактических измерениях на установкахглубоководного бурения.Инновационное сотрудничествоПодрядчик морского бурения Transocean и Aker Solutions совместноразработали принципиально улучшенную буровую установку,которая обеспечивает безопасность, эффективность и безотказноебурение. Компании приложили значительные усилия для выявлениясуществующих и будущих ограничений имеющихся на рынке верхнихприводов, существующих конструкций и компонентов.Модульная конструкция увеличивает времябезотказной работыДля того чтобы предложить самыесовременные решения для морского бурения,MDDM спроектирована экономичной путемпредупреждения простоев оборудования исокращения времени ремонта от несколькихдней до нескольких часов. Благодаря модульнойконструкции обеспечивается быстрая замена иремонт компонентов модулей. Кроме того, экономиядостигается за счет сокращения потерь временипри ремонтах и ежегодных проверок под нагрузкой,которые можно выполнять в рабочем порядке иливо время перемещения буровой вышки на новуюточку.Новые принципы проектированияКроме преимуществ модульной конструкции,в MDDM использовались новые принципыпроектирования и фактические эксплутационныеданные, что позволило добиться прекрасногокачества критически важных компонентов,например, подшипников, главного вала идвигателей.Перемены в отраслиЗа последние годы эксплуатационныехарактеристики верхних приводов, применяемых вовсе более сложных программах бурения скважин,достигли своего предела. Это привело к повышениючастоты отказов верхних приводов, которыеработают в более тяжелом режиме и изнашиваютсябыстрее, чем раньше. MDDM должна сыгратьрешающую роль в преодолении этих трудностей наобъектах заказчиков.Основные преимуществаMDDM позволит операторам буровых установокрасширить поиск новых источников энергии примаксимальной безотказной работе, прекрасныхэксплуатационных характеристиках и повышеннойбезопасности.MH MDDM 1000AC

21 Aker SolutionsТехнологии буренияAker Solutions 21Drilling TechnologiesОборудование на буровой площадке

22 Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование на буровой площадкеГидравлическиймашинный ключВ основном сортамент машинных ключей включает три модели:■ Модель 1898 – с ручным управлением■ Модель 1899 – с автоматическим управлением■ Модель 4160 – версия модели 1898 небольшого весаОсновные характеристики■ Спроектированы для оптимальной работы, высокого качества инадежности■ Спроектированы для свинчивания и развинчивания бурильныхтруб и (при оснащении системой автоматического управления)бурения в предварительно установленном режиме■ Свинчивание/развинчивание стабилизаторов, перепускныхпереводников и других компоновок низа бурильной колонны(КНБК)■ Выполнение соединений труб в шурфе для наращивания труб■ Сведение к минимуму травм персонала, поврежденийоборудования и перебоев в операциях■ Возможность управлять всеми функциями с пультауправления (кабины) бурильщика или с пульта дистанционногорадиоуправления.Возможности манипулирования■ Диапазон диметров: 2-7/8” – 9-3/4”■ Трубы в вертикальном и наклонном положении (наклон, как в шурфе)■ Различный инструмент: КНБК/ буровые долота, стабилизаторы,фильтры и переводники.Машинные ключи можно приспособить для работыс разными системами рельсового перемещения(например, скольжение, шарнирное перемещение,на болтах). Модели 1898 и 1899 можно оборудоватьнадставками.Дополнительные функции■ Компоновка для вращения труб (улучшаетэксплуатационные характеристики и доступ дляобслуживания)■ Система автоматической смазки■ Перевернутая главная рама■ Разные системы рельсового перемещения(например, скольжение, шарнирноеперемещение, на болтах)■ Накидная торцевая шайба с дистанционнымуправлением и блок внесения присадок■ Датчик для регистрации крутящего моментараскрепления резьбового соединения■ Посадочная направляющая для свинчиваниябурильных труб■ Специальные зажимы (челюсти) длянестандартных диаметров /формы/материалазамковых соединений■ Пульт управления на машине■ Беспроводное дистанционное (радио) управление■ По отдельному заказу поставляются ролики сбольшим коэффициентом трения.Технические характеристикиМодели 1898 и 1899 Стандарт Опция Ед. измеренияМин. крутящий момент торцевого ключа при свинчивании 11 500 [8 500] 5 425 [4,000] Нм [фунто-фут]Макс. крутящий момент торцевого ключа при свинчивании 135 000 [100 000] Нм [фунто-фут]Макс. крутящий момент торцевого ключа при развинчивании 169 000 [125 000] Нм [фунто-фут]Мин. высота подъема торцевого ключа 700 [27.5] мм [дюйм]Макс. высота подъема торцевого ключа 1 500 [59] 2 200 [86] мм [дюйм]SP Макс. скорость (с бур.трубами 5-1/2") 0 – 160 0 – 80 об/минSP Макс. крутящий момент (с бур.трубами 5 1/2) 2 750 [2 028] 5 500 [4,050] Нм [фунто-фут]SP Высота хода 500 [19.7] 900 [35.4] мм [дюйм]Наклон шурфа для наращивания труб 0 – 5о назад 0 – 15о назад / 0 – 8о вперед градусРасстояние между рельсами (по наружн. поверхностям) 1 850 [72.8] 1 120 – 2 614 [44.1 – 102.9] мм [дюйм]Вес будет изменяться от 5900 кг (13,000 фунтов) до 6300 кг (13,900 фунтов), в зависимости от компоновки и опций.Технические характеристикиМодель 4160 небольшого веса Данные Ед. измеренияМин. крутящий момент торцевого ключа при свинчивании 5 300 [3 900] Нм [фунто-фут]Макс. крутящий момент торцевого ключа при свинчивании 84 000 [62 000] Нм [фунто-фут]Макс. крутящий момент торцевого ключа при развинчивании 105 000 [77 500] Нм [фунто-фут]Мин. высота подъема торцевого ключа 700 [27.5] мм [дюйм]Макс. высота подъема торцевого ключа 1 500 [59] мм [дюйм]SP Макс. скорость (с бур.трубами 5-1/2") 0 – 160 об/минSP Макс. крутящий момент (с бур.трубами 5 1/2) 2 750 [2 028] Нм [фунто-фут]SP Высота хода 500 [19.7] мм [дюйм]Наклон шурфа для наращивания труб 0 – 5о назад градусРасстояние между рельсами (по внутр. поверхностям) 1 200 [47.2] мм [дюйм]

Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование на буровой площадке23Гидравлический машинный ключМН с тремя захватами на ключес регулируемым моментомВ настоящее время мы можем поставлять гидравлическиемашинные ключи с тремя захватами новейшей конструкции,с системами 1898/1899. Новая конструкция совмещаетв себе эффективность и операционные характеристикиоригинального машинного ключа МН, и обладает улучшеннымиэксплуатационными показателями. Этот ключ спроектировандля свинчивания и развинчивания самых упругих соединенийбурильных труб и УБТ. Новый ключ с тремя захватами обеспечиваетмаксимальный крутящий момент до 150.000 футо-фунтов и поворотна 60 градусов.Максимальный крутящий момент машинногоключа с тремя захватамиСистема трех захватов обеспечивает передачукрутящего момента на 50 % выше, чем у ключас двумя захватами, с эквивалентным усилиемзажима. Усилие зажима можно также снизитьна 33 % в соответствии с установленнымкрутящим моментом. Пониженное усилиезажима означает меньший износ замковогосоединения и уменьшенный риск радиальнойдеформации муфтового конца. Вращательноеусилие передается через цепи, что обеспечиваетоптимальную радиальную опору на перифериивращающегося ключа.МодернизацияМашинный ключ с тремя захватами HRN можноустановить на любой новой или модернизируемойконструкции. В новом ключе применяется та жерама и рельсы, что и в моделях МН 1898/1899,т.е. его можно монтировать на платформах,где в настоящее время установлен машинныйключ МН. Поскольку в конструкции новогоключа не предусмотрены какие-либо новыеприборы, новый механизм можно устанавливатьс интерфейсами имеющегося машинного ключаМН.Повышенная безопасностьМашинный ключ включает новую конструкциюзахвата для повышения безопасностии эффективности. Изношенные плашкитрубных ключей (сухари) легко демонтируютсяпосредством отвинчивания болта крышкис шестигранным углублением в головке;молоток или зубило не требуются. На заменусухарей требуется меньше времени, т.е.время нахождения людей в «красной зоне»сокращается.Технические характеристикиСтандарт Опция Ед.изм.Поворот торцевого ключа 60 град.Диапазон торцевого ключа 2 3/8” – 10” дюймМин. момент свинчивания торцевогоключаМакс. момент свинчивания торцевогоключаМакс. момент развинчиванияторцевого ключаМакс. момент развинчивания/свинчивания долотаМин. высота подъема торцевогоключаМакс. высота подъема торцевогоключаSP Макс. скорость (с бур.трубами5-1/2")SP Макс. крутящий момент (с бур.трубами 5 1/2)7 400 [5 450] Нм [фут-фунт]185 000 [136 000] Нм [фут-фунт]185 000 [136 000] Нм [фут-фунт]75 000 [55 000] Нм [фут-фунт]700 [2.33] мм [фут]1500 [59] 2 100 [7.25] мм [фут]2750 [2028] 4 475 [3 300] Нм [фут-фунт]0-136 0 – 80 об/минВысота хода 500 [19,7] 900 [35,4] мм [дюйм]Расстояние между рельсами (понаружн. поверхностям)1850 [72,8] 1480-2650[58,3-104,3]мм [дюйм]

24 Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование на буровой площадкеMH DRN 200MH DRN 200 представляет собой запатентованный механизм длясвинчивания и развинчивания бурильных труб, УБТ и обсадных труб.Диапазон размеров зажимаемых труб от 2 3/8” до 20” перегрузочнойспособностью по крутящему моменту 203 000 Нм (150 000 футофунтов).Конструкция основывается на двух ключах, которые можноразделять; таким образом, существует возможность работы состабилизаторами и долотами. Кроме того, MH DRN 200 обладаеткрутящим моментом для свинчивания и развинчивания 68 000 Нм (50000 футо-фунтов) между главным ключом и буровой площадкой, имежду верхним приводом и его резервным ключом, что обеспечиваетуникальную свободу операций.Конструкция также включает вращающее устройство, направляющуюдля обсадных труб, систему промывки и смазки резьб. MH DRN200 перемещается по рельсам, приваренным или прикрепленнымболтами к буровой площадке, и таким образом, доходит до центрароторного стола. Колеса с гидравлическим приводом обеспечиваютпринудительную передачу движения с помощью шестернипостоянного зацепления.Критерии проектирования были приняты для улучшения показателейЗТБ и ООС при работе на буровой площадке, снижения затрат иповышения эффективности.Данные для проектированияКлассификационное обществоКлассификация оборудованияПроектная температураСогласно DnV (Det norske Veritas)II-20 / +45°С (-4 / +113°F)Улучшение показателей ЗТБ и ООС■ Функция встроенного вращающего устройстваи направляющая для обсадных труб позволяютосуществлять операции с бурильными иобсадными трубами без участия людей■ Верхний и нижний ключ можно подниматьнезависимо друг от друга, благодаря чему намашине можно также свинчивать иразвинчивать стабилизаторы и долота■ Встроенная система промывания и смазкитрубных резьб (на муфтовом конце) такжеработает без участия людей, т.е. персоналотсутствует на самых опасных участках■ Так как ключ для обсадных труб интегрированв механизм, нет необходимости в монтаже идемонтаже тяжелых ключей для обсадных труб,что, в свою очередь, исключает риск несчастныхслучаев, связанных с этими операциями набуровой площадке■ На буровой площадке сокращается числомеханизмов, необходимых для бурения.Экономия затрат■ Нет необходимости арендовать ключ дляобсадных труб. Исключаются расходы нааренду или покупку ключа для обсадных труб■ С ключом для обсадных труб может работатьобычная буровая бригада. Приемку илиотбраковку трубных соединений можновыполнять с берега, так как система контроляпредусматривает дистанционную передачуданных. Таким образом, сокращаются расходына буровую специализированную бригаду дляработы с обсадными трубами, и супервайзора■ Не требуется отдельное оборудование длясмазки бурильных труб■ Обеспечивается более компактная компоновкаоборудования на буровой площадке.Технические характеристикиМакс. момент свинчивания 203 000 Нм (150 000 футо-фунтов)Макс. момент развинчивания 203 000 Нм (150 000 футо-фунтов)Макс. момент свинчивания/развинчивания между главным ключом/буровой площадкой иверхним приводом/резервным ключом68 000 Нм (50 000 футо-фунтов)Приспособление для навинчивания и свинчивания долота– нижний квадрат локатора 345 мм (13 9/16”)Диапазон размеров труб для вращения 60 – 245 мм (2 3/8” – 9 5/8”)Диапазон размеров труб для направления 60 – 508 мм (2 3/8” – 20”)Макс. момент вращающего устройства (5” бур.трубы) 2300 Нм (1700 футо-фунтов)Макс. скорость вращающего устройства (5” бур.трубы)0 – 100 об/минМакс.автономное перемещение вращающего устройства по вертикали 600 мм (23 ½”)Мин. расстояние между центром главного ключа и центром ролика 1150 мм (45”)Макс. число оборотов ключа15 об/минМакс. скорость хода 500 мм/сек. (20 дюймов/сек.)Макс. вертикальный ход (ключ/вращающее устройство) 1500 мм (59”)Диапазон размеров (труб/обсадных труб) при операциях с трубами* 60 – 508 мм (2 3/8” – 20”)Мин. высота выступа при свинчивании/развинчивании 540 мм (21 ½”)Макс. высота выступа при свинчивании/развинчивании 1900 мм (75”)

Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование на буровой площадке25Повышенная эффективность■ Экономится время на операциях с ключом для обсадных труб, исоответственно остается больше времени на собственно рабочиеоперации■ При использовании MH DRN 200 не приходится тратить времяна замену модулей – ключи можно использовать с трубамилюбого диаметра с минимальной подготовкой■ Сокращается время на перемещение запасных частей, а такжесамого ключа для обсадных труб■ Благодаря постоянному вращению главного ключа, клинообразныерезьбы (WT) и другие сложные типы резьб можно соединятьбыстрее, чем с помощью традиционного устройства длямеханизированной подвески и развинчивания труб (трубногоключа)■ Контроль момента и числа поворотов трубы при свинчиваниивозможен не только для обсадных, но и для бурильных труб.Это позволяет делать еще более сложные резьбовые соединенияс улучшенными эксплуатационными характеристиками.Система управленияПульт системы управления расположен в местном помещении КИП.Промысловая контрольно-измерительная аппаратура подключенана месте к дистанционным модулям ввода/ вывода, с доступом отпромысловой шины. Все приборы ввода и вывода удовлетворяютстандартам NORSOK для работы на морских объектах.Система управления и компьютеризованнаявспомогательная система (CMU) обеспечиваютследующие сетевые интерфейсы:■ Ethernet с MH DrillView■ Ethernet или промысловая шина с системойуправления smart zone (SZMS)■ SZMS с другими узлами системы управления■ Открытая промысловая шина с дистанционнымустройством ввода/вывода (I/O) и пультамиуправления оператора.Система управления MH DRN 200 обеспечиваеттехнологию OLE (протокол - связывание ивключение объектов) для сервера управлениятехнологическим процессом и интерфейс ссистемой заказчика для обмена данными с MHDrillView и др. системами управления.Система управления обеспечивает интерфейс длядистанционной диагностики через Интернет илителефонные линии.Центральный процессор и программное обеспечениеСистема управления MH DRN 200 использует централизованныйкомпьютер, установленный в местном помещении КИП.Программируемый логический контролер (PLC) обеспечиваетуправление в замкнутом контуре по нескольким осям.Компьютеризованная система свинчивания поддерживается темже персональным компьютером, что и PLC, и в ней используетсястандартное программное обеспечение для записи интерфейсаданных.

26 Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование на буровой площадкеМанипулятор на буровойплощадке МНМанипулятор МН для работы с трубами на буровой площадке (DFMA)спроектирован для направления труб на уровне буровой площадки.DFMA используется для направления бурильных труб, УБТ и райзеровот спускного желоба к центру скважины, или подсвечнику. УправлениеDFMA осуществляется от пульта дистанционного управления набуровой площадке. Оператор полностью контролирует все функции.Основные характеристики■ Манипулятор спроектирован для направления труб на уровнебуровой площадки. Используется для направления исопровождения бурильных труб, УБТ и райзеров■ DFMА устанавливается на буровой площадке, на вспомогательнойраме, приваренной к палубе буровой площадки, либоустанавливается в перевернутом положении, обычно вподвешенном состоянии под опорной конструкцией направляющихрельсов буровой машины■ Можно также установить подъемную проушину под головкойукладчика, для использования DFMA при подъеме различныхпредметов на буровой площадке.Если объем поставки включает систему управления, эта системаобеспечивает■ Управление от кресла оператора в кабине бурильщика■ По отдельному заказу - пульт радиоуправления, обеспечивающийполный контроль над всеми функциями рычага манипулятора■ Возможность интеграции с системой предотвращениястолкновений, предусмотренной на буровой установке.Рычаг манипулятора МН для работы с трубами

Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование на буровой площадке27Манипулятор MH снесколькими плечамиMанипулятор МН с несколькими плечами (MMA) спроектирован длянаправления труб на уровне буровой площадки. ММА поставляется втрех различных версиях:Версии 1 и 2 ММА специально спроектированы для подъемапереводников, КНБК и другого специального оборудования на уровнебуровой площадки. Они также применяются для перемещения трубмежду V-образной дверью и центром скважины/подсвечником.Версия 3 ММА спроектирована для перемещения райзеров, УБТ идругих труб на уровне буровой площадки.Основные характеристики■ ММА представляет собой компактный манипулятор (стрелу),смонтированный на пьедестале и обеспечивающий минимальныйрадиус операций/ направления■ В качестве альтернативы можно установить подъемную проушинупод головной частью укладчика, для подъема различныхпредметов на буровой площадке с помощью ММАЕсли объем поставки включает систему управления, эта системаобеспечивает■ Управление от кресла оператора в кабине бурильщика■ По отдельному заказу - пульт радиоуправления, обеспечивающийполный контроль над всеми функциями рычага манипулятора■ Возможность интеграции с системой предотвращениястолкновений, предусмотренной на буровой установке.Mанипулятор МН для работы с трубами

28 Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование на буровой площадкеУстьевая воронка МНУстьевая воронка МН спроектирована для безопасной и плавнойподачи бурового раствора, и обеспечивает:■ Повышенную безопасность■ Улучшенную рабочую среду■ Охрану окружающей среды■ Снижение затрат на буровой растворУстьевая воронка захватывает бурильную колоннус помощью трех гидравлических цилиндров соштоком, трубами и подшипниками из нержавеющейстали. Буровой раствор подается по дренажномушлангу, который заканчивается на выходноминтерфейсе на полу буровой и соединяетсяс емкостью бурового раствора. После выпускабурового раствора из устьевой воронки онаосвобождается, и выдвижной рычаг возвращаетустьевую воронку в исходное положение.Устьевая воронка МН подвешивается над основанием с помощьювыдвижного рычага. Основание состоит из пьедестала снаправляющей колонной, прикрепленной болтами к фундаментнойплите, которая приварена к полу буровой. Выдвижной рычагобеспечивает выдвижение и втягивание устьевой воронкимежду исходным положением и центром скважины посредствомгидравлического цилиндра со штоком, трубной обвязкой иподшипниками из нержавеющей стали.Технические данныеМакс. длина хода 2 800 [9.2] мм [фут] Длина втягивания (расстояниемежду центрами направляющейколонны – устьевой воронки)Длина выдвижения (расстояниемежду центрами направляющейколонны – устьевой воронки)Диапазон, заглушки трубВремя цикла (выдвижной рычаг -втягивание)Диаметр шланга для буровогораствора4 300 [14.1] мм [фут] Угол (сектор) поворота (вручнуюдля исходного положения)2 7/8”-3 ½”-4”-5”-5 ½”-57/8”-6 5/8”дюймВремя цикла (открываниезакрытиеустьевой воронки)8 – 10 сек. Время цикла (выдвижной рычаг -выдвижение)1 700 [5.6] мм [фут]± 133 град.2-3 сек.8-10 сек.6” дюйм Длина дренажного шланга 6 000 [19.7] мм [фут]Устьевая воронка MH во втянутом положении

Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование на буровой площадке29Лебедки MHНоменклатура оборудования включает полный рядавтономных лебедок и лебедок, интегрированных вкомплекты оборудования. В конструкциях лебедокособое внимание обращено на безопасность,эффективность и надежность операций:■ Вспомогательная лебедка МН■ Лебедка МН для подъема людей■ Лебедка МН для направляющего каната■ Лебедка МН для каната коллектораОписаниеЛебедки поставляются комплектными единицами,полностью испытанными и готовыми дляустановки в горизонтальном положении. Оникрепятся болтами к подвышечному основанию иподключаются к гидравлической системе.Вспомогательная лебедка МН (UW)Лебедка для подъема людей MН (MW)Обычная компоновка лебедки:■ Коробка передач■ Барабан■ Отказоустойчивая тормозная система■ Гидравлический двигатель■ Уравнительный клапан■ Местный пульт управленияВремя установки непродолжительное, посколькудля этого не требуются специальные инструменты.Все лебедки оснащены подъемными проушинамидля безопасности и простоты спускоподъемныхопераций. Безопасная, плавная и удобнаяэксплуатация и контроль осуществляютсяот местного пульта управления. Благодарявысокому уровню надежности, техобслуживаниеограничивается периодической смазкой и заменойфильтров.Альтернативные функции, которые можнообеспечить по желанию заказчика■ Гидравлический пульт дистанционногоуправления (переносной или стационарный)■ Портативный беспроводный пульт управления■ Гидравлический силовой блок■ Система намотки каната■ Отводящий шкив (блок для изменениянаправления каната)Наш портфель оборудования предоставляетширокий выбор альтернатив и опций для решениялюбых специальных или конкретных задач.Лебедка МН для каната коллектора (GLW)Технические данныеБезопасная рабочая нагрузка Диаметр и длина каната Вес (включая канат)MH UW – 5 мТ 5 мТ [11 020 фунто-футов] 19 мм [0.74”] 150 м [492’] 1 500 кг [3 300 фунтов]MH UW – 10 мТ 10 мТ [22 050 фунто-футов] 26 мм [1.02”] 150 м [492’] 2 300 кг [5 070 фунтов]MH MW – 150 кг 0.15 мТ [330 фунто-футов] 10 мм [0.39”] 140 м [460’] 1 050 кг [2 300 фунтов]MH GLW – 10 мТ 10 мТ [22 050 фунто-футов] 26 мм [1.02”] 1200 м [3 940’] 9 600 кг [21 150 фунтов]MH GLWS – 7.5 мТ 7.5 мТ [22 050 фунто-футов] 19 мм [0.74”] 1500 м [4 925’] 9 600 кг [21 150 фунтов]

30 Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование на буровой площадкеГидроцилиндр длясвинчивания труб МНГидроцилиндр МН представляет собой гидравлический инструментдля свинчивания и развинчивания бурильных труб и УБТ. Он обычноиспользуется вместе с тросами и машинными ключами.Основные характеристики:■ Гидроцилиндр для свинчивания труб спроектирован дляоптимальной работы, качества и надежности■ Оснащен интегрированной и резервной стойками для ключа■ Возможно электрическое или пневматическое управление■ Возможность поставки оборудования с малым моментомвращения, что позволяет свинчивать и развинчивать трубы,требующие особенно осторожного обращения.Техническое описание■ Гидроцилиндр для свинчивания трубпредставляет собой гидравлическийинструмент для свинчивания и развинчиванияУБТ и бурильных труб. Это автономнаяустановка, которая крепится на полу буровой 6болтами.■ Гидроцилиндр для свинчивания труб состоит изоснования, цилиндра, шкивов и каната.■ Кронштейн для совмещенной основнойи резервной стоек ключа смонтирован нагидроцилиндре.■ Гидроцилиндр для свинчивания труб сэлектрическим приводом включает отсекрегулирующих клапанов (CVC). CVCможет быть электрически подключен к системеэлектроуправления. CVC может контролироватьработу одного или двух гидроцилиндров, иобычно устанавливается на буровой площадке.■ Гидроцилиндр для свинчивания труб спневматическим приводом поставляется сблоком регулирующих клапанов (CVU)и пневматическим пультом оператора.Пульт оператора обычно устанавливается набуровой площадке. Для каждого гидроцилиндранеобходимо предусмотреть отдельную панельоператора и блок регулирующих клапанов CVU.Технические данныеУправление Регулирование натяжения Регулирование натяжения при низком крутящеммоментеПневматическое 12 – 140 кН [2.7 – 31.5 kip] 0.85 – 13.6 кН [0.9 – 10.0 kip] 1Электрическое 12 – 140 кН [2.7 – 31.5 kip] 4.0 – 44.0 кН [0.9 – 10.0 kip] 1 или 2Число гидроцилиндров длясвинчивания трубГидроцилиндр для свинчивания труб МН в рабочемсостоянии

31 Aker SolutionsDrilling Drillfloor TechnologiesequipmentAker Solutions31Drilling TechnologiesГидравлические силовые установки

32 Aker SolutionsТехнологии буренияГидравлические силовые установкиГидравлическая силоваяустановка MHНадежный источник питания является основой каждой гидравлическойсистемы, и жизненно важен для обеспечения работоспособностиразличного подключенного к нему оборудования и системЗа последние десятилетия в отрасли поставлено свыше 200гидравлических силовых установок (ГСУ) МН разной мощности иконфигурации - от небольших отдельных единиц оборудованиядо крупных комплексных блоков, соединенных между собой. Всеустановки спроектированы с особым вниманием к надежности,безопасности, простоте техобслуживания и защите окружающейсреды.Основные характеристики■ ГСУ спроектированы для оптимальной работы,качества и надежности■ Обеспечен удобный доступ ко всем зонам длятехобслуживания■ Компактное погружное оборудование (дляработы в “мокрых” условиях); обеспечиваетсяповышенная гибкость в отношении местаустановки■ Наружные установки (для “сухих” условий) –легкость техобслуживания■ Рабочее давление 207 / 3000 бар (3 000 psi)■ Расчетное давление 227 бар (3 290 psi).Технические данныеКонфигурация насоса Погружной ГСУ с погружным насосом представляет собой компактную установку небольшого веса иповышенной гибкости, что упрощает выбор места установки. Охладитель масла находитсяна ГСУ.НаружныйГСУ с наружным насосом обеспечивает легкий доступ для техобслуживания и сервиса.Охладитель (охладители) масла установлен на отдельной раме.Рабочая зона Безопасная зона ГСУ для работы в безопасной зонеОпасная зонаГСУ для работы в опасной зонеТип охладителяОхлаждающаяспособностьВоздушный охладительмаслаОхладитель пресной водойОхладитель забортнойводойНормальный режимЭкстремальный режимВоздушный охладитель масла устанавливается на ГСУ и состоит из радиаторногоохладительного элемента и воздуходувки, приводимой в действие двигателем переменноготока. Воздушный охладитель не зависит от водоснабжения, благодаря чему ГСУ можноустанавливать в любой точке на платформе.Высокоэффективный пластинчатый охладитель, занимающий мало места, с небольшимрасходом воды. Пластины изготовлены из нержавеющей стали (сплав 316).Высокоэффективный пластинчатый охладитель, занимающий мало места, с небольшимрасходом воды. Пластины изготовлены из титана.Пластинчатый охладитель спроектирован в расчете на макс. температуру подаваемой воды32оС (90oF).Пластинчатый охладитель спроектирован в расчете на макс. температуру подаваемой воды38оС (100oF).Наружные насосыПогружные насосы

Aker SolutionsТехнологии буренияГидравлические силовые установки33Гидравлическая силоваяустановка MHЭксплуатационные характеристики – погружные насосыЧисло двигателей, шт. Суммарная мощность, кВт Производительность (50 Гц), л/мин. Производительность (60 Гц), л/мин. Емкость, литры1 94 220 240 9002 188 440 480 15003 282 660 720 21004 376 880 960 36005 470 1100 1200 3600Эксплуатационные характеристики – наружные насосыЧисло двигателей, шт. Суммарная мощность, кВт Производительность (50 Гц), л/мин. Производительность (60 Гц), л/мин. Емкость, литры1 94 220 240 10002 188 440 480 22003 282 660 720 34004 376 880 960 45005 470 1100 1200 56006 564 1320 1440 67007 658 1540 1680 7700ОпцииДатчик давленияДатчик давления обеспечивает дистанционный мониторинг давлениянагнетания ГСУ.Нагреватель маслаНагреватель масла состоит из нагревательного элемента ираспределительной коробки, размещенных на масляном баке дляподдержания температуры 20оС (68oF) в баке, когда ГСУ отключается/находится в холостом режиме в течение некоторого периодавремени.Защита от шумаГСУ оборудована шумопоглощающим кожухом/панелями вокругглавного насоса и гибкими шторными затворами впереди дляуменьшения уровня шума.Шумопоглощающий кожухГСУ размещена в шумопоглощающем кожухе,который полностью изолирован изнутриперфорированными оцинкованными пластинами.Кожух-контейнер оснащен воздуходувкой сприводом от двигателя переменного тока, срегулируемым термостатом с предварительнойустановкой на температуру 35оС (95oF).Одна длинная боковая стенка полностьюоткрывается для техобслуживания ГСУ. Контейнерспроектирован для наружной установки.Поддон-маслосборникПод ГСУ предусматривается поддон для сбораразлившегося масла во время техобслуживания.

34 Aker SolutionsAker Solutions 34Drilling TechnologiesDrilling TechnologiesОборудование для подачии укладки труб

Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для подачи и укладки труб35Мостовой кран МНВ номенклатуре оборудования Aker Solutions имеются различныевертикальные трубные манипуляторы, которые могут бытьпоставлены как комплексные системы, или отдельные единицыоборудования, спроектированные для конкретного проекта. Типичнаявместимость магазина для труб на полатях верхового - до 550 свечейбурильных труб и 14 свечей УБТ.Основные характеристики■ Мостовой кран МН представляет собой часть системы трубногоподсвечника. Система трубного подсвечника - комплекснаясистема для легкого, безопасного и оперативного подъема иперемещения труб на буровых установках любого типа■ Кран спроектирован для подъема и перемещения свечей междутрубным подсвечником, шурфом и центром скважины.■ Кран устанавливается на /или под кран-балкой на буровой вышке,выше уровня магазина для труб■ Предусмотрена электронная синхронизация с нижнейнаправляющей стрелой, причем оба они движутся по заранееустановленным траекториям, обеспечивая тем самым простойинтерфейс с оператором■ Возможен вариант управления от пульта электрического илигидравлического управления.Типичная система мостового крана МНОсновные данныеЗахватная головка Средний размер Большой размерРазмеры захватываемого предмета, мин. 2 7/8 дюйма 3 1/2 дюймаРазмеры захватываемого предмета, макс. 9 3/4 дюйма 14 дюймовГабаритыДлина (примерная)В зависимости от расстояния между кранбалкамиШирина (примерная)Высота (примерная)В зависимости от пролета моста11,000 мм (433 дюйма)Вес Средний размер Большой размерВес (за исключением кран-балок) 14.2 метр.тонн (15.7 кор.тонн) 30 метр.тонн (33.1 кор.тонн)Вес, кран-балкиВ зависимости от расстояния между кранбалкамиВ зависимости от расстояния между кран-балками

36 Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для подачи и укладки трубДвухстреловая система МНДвухстреловая система МН для подъема и перемещения трубустанавливается на вышке. Типичная вместимость подсвечникабуровой вышки при использовании двухстреловой системы составляетдо 420 свечей бурильных труб и 14 свечей УБТ. Может поставляться сроботизированным управлением движения или без него.Промежуточный телескопический затаскиватель бурильных трубПромежуточный затаскиватель труб устанавливается междуподсвечниками на высоте около 30 футов над буровой площадкой.Затаскиватель телескопический, он может поворачиваться на 180градусов, устанавливается на тележке, которая выдвигается иливтягивается по направляющим брусьям. Спроектирован для подъемаи направления бурильных труб и УБТ между центром скважины иподсвечником, или наоборот. Головка устройства для подачи трубсмонтирована на направляющем брусе длиной примерно 5.5 м (18футов) для вертикального перемещения свечей труб при подъеме. Наверхнем конце бруса имеется направляющий шкив для подъемногоканата.Верхний телескопический затаскиватель бурильных трубВерхний затаскиватель труб устанавливается между магазинами длятруб. Его конструкция телескопическая, и он может поворачиватьсяна 180 градусов. Затаскиватель труб устанавливается на тележке,которая выдвигается или втягивается по направляющим брусьям.Спроектирован для подъема и направления труб с наружнымдиаметром до 9 1/2” между центром скважины и трубнымподсвечником, и наоборот.Верхний телескопический затаскиватель труб

Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для подачи и укладки труб37Магазин для труб на полатяхверхового МНМагазин для труб на полатях верхового может быть полностьюприспособлен к требованиям заказчика, и позволяет адаптироватькомпоновку к имеющемуся пространству на буровой площадке. Взависимости от выбранного сочетания рядов бурильных и обсадныхтруб, УБТ можно обеспечить практически любую вместимостьподсвечника, если позволяет площадь.Основные характеристики■ Магазин для труб МН обеспечивает безопасное крепление свечейна буровой вышке с помощью системы дистанционногоуправления.■ Свечи УБТ фиксируются в нужном положении с помощьюотдельной пружинной защелки для каждой свечи. Этимпредотвращается нагрузка от полного ряда бурильных труб на однупружинную защёлку.■ Каждая пружинная защелка соединена с пневматическимцилиндром рычажным механизмом. Втулки не требуют никакогообслуживания или смазки. Работа пневматического цилиндраобеспечивается через пневматические клапаны, установленные вшкафу пневматических клапанов.■ Цилиндры с пневматическим приводом переводятся в закрытоеположение с помощью пружины. Пружинные защелки крепятсяболтами, а силовой цилиндр огражден внутри конструкциимагазина. Полиамидные шланги, проходящие внутри магазина,также хорошо защищены.■ Для облегчения осмотра и техобслуживания, пружинящие защелкиизготовлены как отдельные единицы оборудования, и к ним естьдоступ с верха магазина. Всю компоновку защелки можноподнимать из опорного пальца магазина для труб.■ Дистанционное управление магазином для труб интегрировано всистему управления подачей и укладкой труб.■ Опция: Возможно альтернативное управление от пультадистанционного электроуправления.■ Опция: Возможно альтернативное управление от пультадистанционного пневматического управления■ Опция: Адаптеры рядов свечей. Для того чтобы использоватьодин ряд для труб двух или более наружных диаметров, можнопредусмотреть механические адаптеры для конкретных рядов.■ Опция: В магазине для труб можно предусмотреть специальноегнездо для КНБК. Обычно такое гнездо монтируется вспециальном держателе для быстрого доступа.■ Опция: Шумопоглощающие резиновые заслонки. Эти резиновыепластины, армированные проволокой, также амортизируютдвижение свечей в магазине.Магазин для труб на полатях верхового МНОсновные данныеГабаритыГлубина1,000 – 10,000 мм (39.4 – 394 дюйма)Ширина1,000 – 10,000 мм (29.4 – 394 дюйма)Вместимость для трубВместимость магазина для труб на полатях верхового размером 10 х 10 м оптимизирована для одного из следующих диаметров 176,400 ft (53,800 m)труб (в данном расчёте предусмотрен только один тип труб, максимальные вместимости невозможно совместить). Можноразработать бесконечное число вариантов и сочетаний.Макс. длина бурильных труб диаметром 5 1/2" – 5 7/8” 176,400 футов (53,800 м)Макс. длина бурильных труб диаметром 6 5/8” 127,710 футов (38,900 м)Макс. длина УБТ 66,960 футов (20,400 м)Макс. длина обсадных колонн 95,760 футов (29,200 м)

38 Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для подачи и укладки трубШурф для наращиваниятруб MHШурф МН для наращивания труб с высокой степенью автоматизации,он спроектирован специально для автономного наращиваниябурильных и обсадных труб и УБТ.Основные характеристики■ Шурф МН для наращивания трубподвешивается от буровой площадки, причемнижняя опора обращена в сторонуподвышечного основания. Он оборудовангерметичным фланцем. Приводится вдействие от гидравлического контураплатформы, посредством системы управленияв кабине помощника бурового мастера■ Поставляются шурфы как стандартного типа,так и телескопические, для труб разной длиныи максимального диаметра, в зависимости отобласти применения.■ Центратор автоматически захватывает ицентрирует трубы разных диаметров.Основные моделиТип Стандартный В целом представляет собой длинную трубу, включающую основную трубу – оправку с гасителемколебаний и съемный центратор. Оправка поднимает и опускает трубу (внутри основной трубы) долюбой высоты, необходимой при наращивании свечей труб.ТелескопическийДлина 32 фута СтандартныйТелескопический шурф представляет собой длинную трубу, которая включает наружную секцию,внутреннюю секцию и оправку. Основной задачей телескопической внутренней секции являетсясокращение длины шурфа при выдвинутом положении для предотвращения столкновения сконструкциями платформы во время перетаскивания вышки или операций с превенторами.45 футов Стандартный, телескопический60 футов Стандартный, телескопическийМакс. диаметр труб(Диаметр трубы беззамкового соединения)9 3/4 дюймов13 5/8 дюймов20 дюймовСтандартный, длина 32 футаСтандартный, длина 45/60 футовТелескопический, длина 45/60 футовТелескопический шурф МН для наращивания трубСтандартный шурф МН для наращивания труб

Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для подачи и укладки труб39Система подачи труб натрубной палубе MHУстройство МН для подачи труб на трубной палубе (PDPH)размещено на трубной палубе. Оно предназначено для подачи трубот трубной палубы до трубного фидера МН (устройство для подачитруб). Дистанционное радиоуправление обеспечивается от пульта,размещенного в кабине бурового мастера или оператора вне кабиныбурового мастера. Масло гидравлической системы подается к PDPH отзамкнутого контура платформы. Гидравлические шланги подведены кPDPH через пьедестал, а электрические кабели подключены в блокесопряжения вне пьедестала. Эксплуатация цилиндров и зубчатойпередачи стрелы осуществляется с пульта управления.Когда устройство для подачи труб PDPH не используется, оноустанавливается в безопасное положение с захватным хомутомна палубе или на опоре стрелы, расположенной рядом с вышкой.Это необходимо делать во время транспортировки морем,при неблагоприятной погоде, или при длительном перерыве виспользовании PDPH. Кроме того, предусмотрено исходное положение(стоянки) хомута на площадке вышки для хранения тяжелогоинструмента.Основные данныеДлина х ширина х высотаОбщий вес30.9 х 6.4 х 15.2 (м)47770 кг (без кабины)52004 кг (с кабиной)Расчетные данныеРасчетное давление207 [3000] бар [psi]Расчетная температура (окр.среды)Согласно проектуРабочая температура (окр.среды)Согласно проектуКлассификация зоны Безопасная зона / Зона 2Категория проектирования (класс)IСтандарт сертификационного общества DNV / ABS(третьей стороны)Технические данныеГрузоподъемность захватного устройства(безопасная рабочая нагрузка SWL)Грузоподъемность проушины (SWL)Грузоподъемность вспомогательнойлебедки (SWL)Макс. эксцентриситет нагрузкиМакс. радиус работыМин. радиус работыУгол поворотаСкорость поворотаДлина трубДлина труб (мин.)4,5 т при 25 м9,0 т при 25 м5,0 т при 25 м+ 0,5 м25 м2,6 м+ / - 180о0,8 об/минОт типоразмера2 (30 футов) дотипоразмера 3(45 футов)3,5 мДиаметр труб 2-7/8” – 20”Вращение захватного устройства+ / - 180о

40 Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для подачи и укладки трубПортальный кран МНОсновной функцией портального крана МН является перемещениебурильных труб от места хранения до рабочих мостков иобратно. Кран представляет собой автономное устройство скабиной оператора, гидравлическим силовым блоком, системамираспределения энергии и управления, размещенными на кране.Портальный кран оснащен:■ двумя вилочными захватами для работы с морскими стояками,укороченными трубами и обсадными трубами■ двумя магнитными траверсами для работы с бурильными трубамии другими типами труб.Технические данныеГрузоподъемность (безопасная рабочая нагрузка SWL).Скорость портального кранаСкорость тележкиСкорость подъемаМакс. высота подъемаТребуемое электропитаниеОбщий вес2 х 23 мТ (2 х 25 тонн)0.4 м/сек. (16.9 дюймов/сек.)0.25 м/сек. (9.84 дюймов/сек.)0.25 м/сек. (9.84 дюймов/сек.)11.9 м (39.04 футов)3х480 В перем.тока 60 Гц (3х100 кВт)116 мТ (128 тонн)

Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для подачи и укладки труб41Мостовой кран трубнойэстакады MHМостовой кран трубопроводной эстакады спроектирован длябезопасной транспортировки труб с трубной эстакады к мостками обратно. Кран консольного типа (на козлах с вылетом),управление его работой осуществляется из кабинки или сплатформы, находящейся на подкрановой тележке. Возможнотакже дистанционное управление с пола буровой. Мостовой крантрубопроводной эстакады поставляется с поворотным устройствомдля операций с краном. Система контроля обеспечиваетпостоянное горизонтальное положение хомута во время рабочегоцикла.Поворачивающееся захватное устройствоспроектировано таким образом, чтобызахватывать трубы из центра, но груз всегда будетподдерживаться в горизонтальном положении. Набуровых установках с небольшими перепадамивысоты в основном используются мостовые кранытрубопроводной эстакады с телескопическимустройством. Это устройство повышает гибкостьзахвата.Технические данныеСкорость перемещенияСкорость подъемаСкорость телескопического устройстваДлина ходаДлина телескопического устройстваГрузоподъемностьДлина трубДиаметр трубЧелюсти поворотного захватаВес установленного оборудования30 м/мин. (98 футов/мин.)20 м/мин. (65 футов/мин.)20 м/мин. (65 футов/мин.)41.3 м (135 футов)4.6 м (15 футов)6.0 мТ х 11.4 м (+/- 0.5 м эксцентр.)(6.6 тонн х 37.4 футов (+/- 1.6 футов эксцентр.)2.5 мТ х 16.0 м (+/- 3 м эксцентр.)(2.8 тонн х 52 фута (+/- 10 футов эксцентр.)(Расстояние от центра стрелы)3.5-14.6 м (11.5-48 футов)2 7/8” – 30”2 7/8” – 30”Около 30 мТ (включая рельсы, захват) (33 тонны)

42Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для подачи и укладки трубСистема вертикальной подачии укладки труб MHСовременные системы вертикальной подачи и укладки труб,разработанные Aker Solutions, удовлетворяют постоянновозрастающим требованиям к безопасности и производительности.Благодаря новаторскому подходу, оборудование можноинтегрировать с вновь построенными буровыми установками илиустановить на существующих буровых установках.Помимо операций по сборке свечей труб, система обеспечиваетработу с одиночными трубами, свечами из четырех труб категории 2или со свечами из трех труб категории 3.Конфигурация магазина для труб рассчитана на параллельнуюукладку, которая обеспечивает большую вместимость свечей,необходимую при глубоководном бурении.Концепция вертикальной подачи и укладки труб основана наапробированной конструкции укладчика труб с направляющимистрелами на верхнем и нижнем концах, действующими вместе сглавным захватом, движущимся по вертикали. Перемещение труб изгоризонтального в вертикальное положение выполняется элеваторомдля затаскивания однотрубок, который можно прикрепить к главномузахватному устройству.Система оптимизирована для эффективных операций с трубами, и вто же самое время обеспечивает безопасную и эффективную работубуровой бригады.

Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для подачи и укладки труб43Манипулятор для перемещениятруб из горизонтального ввертикальное положениеБыстрые и эффективные операции по перемещению труб изгоризонтального в вертикальное положение выполняются спомощью MH Eagle light или МН манипулятора для наращиваниясвечей.Основные характеристики■ Быстрое, надежное и безопасное перемещение труб изгоризонтального положения в вертикальное, в центре скважиныили в шурфе■ Минимальные требования к техобслуживанию■ Разработан для тяжелых условий работы и высокой степенибезопасности и долговечности■ Две основные модели в номенклатуре – это МН Eagle и МНманипулятор для наращивания свечей. Они обеспечиваютгибкость и компактность.MH eagle light■ Гибкий, с широким спектром операций■ Разработан для направления труб обсадной колонны и НКТ, инаращивания свечей при буренииMH Манипулятор для наращивания свечей■ Компактная и гибкая конструкция■ Может передвигаться между шурфами по осевой линии.Основные моделиМН Eagle LightГибкие операции поперемещению труб струбной палубы на вышку иобратноМН манипулятор длянаращивания свечейОптимизирован дляавтономного наращиваниясвечейКомпактное устройство среднего, большогоразмера* или специальной длины по требованиюзаказчикаОдин компактный размерЭксплуатационные характеристикиОриентировочный радиус действия *Для всех моделейМакс. диаметр трубМакс. грузоподъемность (в вертикальномположении)Макс. грузоподъемность (при перемещении трубиз горизонтального в вертикальное положение)Длина свечей трубМанипулятор для наращиваниясвечей. Фиксированная длина1 м(3,3 фута)Компактный2,6 – 5 м(8,5 – 16,2 футов)MH eagle lightСредний2,7 – 5,4 м(9,9 – 17,7 футов)20 дюймов (возможно 26 дюймов с надставкой)6,4 метрических тонн3,2 метрических тонн4,5 – 14,6 м (15 – 48 футов)Длинный2,9 – 5,9 м(9,4 – 19,2 футов)

44Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для подачи и укладки трубСистема операций сводоотделяющей колонной(райзером)Система операций с водоотделяющей колонной (райзером)представляет собой комплексное решение для хранения ввертикальном положении, подачи и транспортировки райзера. Крандля операций с райзером спроектирован для подъема райзеров измагазина до желоба, по которому райзеры доставляются на буровуюплощадку. Кроме того, кран можно спроектировать для спускаподъемаи укладки на стеллаж компенсаторов водоотделяющейколонны. Питание крана обеспечивается от главной энергетическойустановки буровой, с гидравлическим рабочим давлением 210 бар(3000 psi). Гидравлическая и электрическая энергия подаются поцепи, что позволяет крану перемещаться по рельсам на правом /левому борту, вдоль магазина для труб.Технические данныеГрузоподъемностьСкорость кранаСкорость тележкиСкорость подъемаВысота подъема, макс.Общий вес40 мТ (44 тонны)0.25 м/сек. (9.84 дюйма/сек.)0.25 м/сек. (9.84 дюйма/сек.)0.1 м/сек. (3.9 дюйма/сек.)3.5 м (11.5 футов)74 мТ (84 тонны)Переходной мостик MHПереходной мостик МН обеспечивает перемещение труб междумостовым краном трубопроводной эстакады и V-образной дверцей(приёмный жёлоб для затаскивания НКТ) /буровой площадкой. Онспроектирован для дистанционного управления перемещениемтруб с наружным диаметром от 2-7/8” до максимум 30”. Райзерыи телескопические соединения (компенсаторы) перемещаются спомощью тележек. Мостик может быть поставлен с устройствомподачи труб/ или без него, в зависимости от конкретных требованийпроекта.Технические данныеДиапазон диаметров труб от 2-7/8” до 30”ПроизводительностьБурильные трубы40 – 60 труб-одиночек/ часРабочее давление210 бар (3045 psi)Расход гидравлическойжидкостиГабариты, включая служебнуюплатформуВесОпция: Комплект для работы с райзеромВ зависимости от скорости и эксплуатационныхтребований. Обычно 150 – 300 л/мин (40 – 80 галлонов/мин)Типичные: 1500 х 4000 х 15000 мм(5 х 13 х 49 футов)От 20 до 30 мТ (22 – 33 тонны)

45 Aker SolutionsDrilling TechnologiesAker Solutions 45 45Drilling TechnologiesКомпенсаторы и натяжные устройства

46 Aker SolutionsТехнологии буренияКомпенсаторы и натяжные устройстваКомпенсатор бурильнойколонны MHБлагодаря специальной конструкции, смонтированный наверхукомпенсатор передает изменения нагрузки на крюке непосредственнона кронблок. Уникальный подход под углом, принятый длякомпенсатора бурильной колонны, позволяет поддерживатьвертикальное усилие практически постоянным, таким образом,снижая колебания нагрузки на долото до минимума.Система■ Одноблочная конструкция верхнего строения■ Два блока компенсаторов (включая цилиндр, аккумулятор и блокрегулирующих клапанов)■ Система двойного шатуна■ Кронблок■ Пневматические резервуары■ Гидравлические силовые установки MH■ Система управленияТехнические данныеТип: 270 – 20 Тип: 270 – 25 Тип: 454 – 908 – 25 Тип: 454 – 1135 – 25 Тип: 1500 – 2500 - 25Макс. компенсация 270 мТ (595 kips) 270 мТ (595 kips) 454 мТ (1.000 kips) 454 мТ (1.000 kips) 680 мТ (1.500 kips)Макс. статическая нагрузка 590 мТ (1.300 kips) 590 мТ (1.300 kips) 908 мТ (2.000 kips) 1135 мТ (2.500 kips) 1135 мТ (2.500 kips)Ход, включая зоныамортизацииТребуемый объем газа(сосуды под давлением)6.1 м (20 футов) 7.62 м (25 футов) 7.62 м (25 футов) 7.62 м (25 футов) 7.62 м (25 футов)7 х 1000 л (265 галл.) 8 х 1000 л (265 галл.) 13500 л (6х2250 л) 13500 л (6х2250 л) 13500 л (6х2250 л)Макс. проектное давление 210 бар (3000 psi) 210 бар (3000 psi) 207 бар (3000 psi) 207 бар (3000 psi) 207 бар (3000 psi)Макс. расчетная скорость(ход 5 м)1.31 м/сек. 1.31 м/сек. 1.31 м/сек.Компенсатор вертикальнойкачки MHКомпенсатор вертикальной качки MH предназначен для установкина полупогружных установках и буровых судах с МН компенсаторомбурильной колонны с верхним расположением (кронблок). Цилиндркомпенсатора вертикальной качки механически соединен скронблоком, что обеспечивает минимальные изменения нагрузкии относительного перемещения. В основном используется припосадке противовыбросовых превенторов, фонтанной арматуры, вовремя разбуривания ствола скважины и других забойных операций,требующих минимума движения. В компенсаторе вертикальнойкачки MH задействована пассивная система работы с подводнымоборудованием с увеличенным погодным окном. Также можноиспользовать системы бурового и талевого канатов.Технические данныеМакс. компенсация (пушпуль)Ход (включая зоны амортизации)Макс. расчетное давлениеМакс. расчетная скорость (ход 5 м)+/- 26 мТ7.62 м (25 футов)350 бар (5072 (psi)1.3 м/сек.

Aker SolutionsТехнологии буренияКомпенсаторы и натяжные устройства47Компенсатор MH,спускаемый через НКТ натросеБуровой компенсатор МН, спускаемый через НКТ на тросе,используют, когда грузоподъёмная система MH RamRigэксплуатируется в режиме высокоскоростной активной компенсации.В этом режиме вертикальное движение буровой установки (станка)МН ограничивается +20 см. Компенсатор представляет собойпассивную систему с регулируемой функцией предварительногонагружения примерно в середине хода. Движение КНБК определяетсянепосредственно положением буровой установки МН, если тольконагрузка не превышает заранее установленного предела/ или неопускается ниже этого предела.Компенсатор MH, спускаемый через НКТ на тросеMH системаотслеживанияположения поршняаккумулятораФункция отслеживания положения поршня аккумулятора значительноповышает степень безопасности практически во всех системахкомпенсаторов, и обеспечивает подачу предупредительных сигналовдля недопущения фатальных отказов. Aker Solutions разработалаи запатентовала систему автономных датчиков, основанную натехнологии переменного магнитного поля, которая позволяетустанавливать положение поршня.■ Стандартные датчики, применимые для всех типов аккумуляторов■ Простота установки, навесной принцип■ Минимальные простои буровой установки■ Модульная концепцияОбычно датчики поставляются с измерительными наконечникамидлиной 100 см, в каждом по 3 сенсорных блока. Один 12-мм кабельна измерительный наконечник подключается к взрывозащищеннойсоединительной коробке (Eex-d) для интерфейса со стандартнымипромышленными дисплеями. Установка осуществляется с наружнойстороны аккумулятора, с помощью стальных или волокнистых лент,с силиконовым уплотнением по периметру датчика. Центральныйпроцессор можно подключать к большинству стандартныхпромышленных интерфейсов. Один ЦПУ обслуживает до 24датчиков на стойке, благодаря чему при желании обеспечиваетсяполунепрерывный процесс измерений.Технические данныеДлина х ширина х высота (рабоч.)Вес (в сухом виде) прибл.Вес (рабоч.)Чувствительность датчикаИсполнение (взрывозащищенн.)Макс.толщина стенкиаккумулятораIP-grade 68Макс.расстояние ЦПУ от датчикаИсполнение (взрывозащищенн.)ЦПУ100 х 67 х 37 мм5.0 кг (11.0 фунтов)5.0 кг (11.0 фунтов)6 ГцEex-d60 мм (2.36 дюйма)15 м (50 футов)Безопасная зона

48 Aker SolutionsТехнологии буренияКомпенсаторы и натяжные устройстваНатяжные устройстваводоотделяющей колонныНатяжные устройства водоотделяющей колонны работают погидропневматическому принципу, с использованием цилиндра сдинамическими уплотняющими элементами на сальнике и на поршнеаккумулятора. Цилиндр оснащен аккумулятором низкого давленияна стороне штока и включает клапан Sling-shot. Мы можем поставитьпротивооткатную систему компенсации и барабан якоря с приводом.Есть возможность поставлять натяжные устройства водоотделяющейколонны в виде одиночных или сдвоенных блоков.Ниже приведены значения максимального натяжения для каждой установкиПроизводительность45 тонн (100 kips)54 тонны (120 kips)73 тонны (160 kips)91 тонна (200 kips)102 тонны (225 kips)113 тонн (250 kips)Ход троса15.2 м (50 футов)Ход троса18.3 м (60 футов)Ход троса19.8 м (65 футов)Тросовое натяжноеустройство водоотделяющейколонны МН для буренияМН система тросового натяжного устройства для водоотделяющейколонны устанавливается на плавучих буровых установках дляподдержания предварительно выбранного вертикального натяженияводоотделяющей колонны. При вертикальной и горизонтальнойволновой качке и под действием ветра, система натяжения действуеткак предварительно натянутая пружина и поддерживает натяжениеводоотделяющей колонны.Одна стандартная система натяжениявключает■ 8 двойных блоков натяженияводоотделяющей колонны сгидравлическими гасителями вибраций■ 8 двойных направляющих роликов■ 32 рабочих резервуара под давлением■ 9 резервных резервуаров под давлением■ 2 блока пневматического управленияОпции■ 3 блока воздушных компрессоров■ 1 блок для налива жидкостиОсновные данныеДлина хода: 50 футовМаксимальное усилие натяжения каждогоцилиндра: 200тыс. фунтов

Aker SolutionsТехнологии буренияКомпенсаторы и натяжные устройства49Система натяжениянаправляющей колонны MHдля буренияСистема натяжения направляющей колонны MH обеспечиваетнатяжение направляющей колонны и компенсирует вертикальноедвижение колонны под действием волн, течений, осадки дна моря итемпературного расширения.Одна система натяжения включает■ Четыре гидравлических цилиндра натяжения■ Один стеллаж для аккумуляторов, включающий четырегидравлических аккумулятора азота■ Один местный пульт управленияОбщее для всей системы■ Гидравлическая силовая установкаОсновные данныеДлина хода: 1125 ммМаксимальное усилие натяжения каждого цилиндра: 854 кНСистема натяженияводоотделяющей колонныдля бурения MH прямогодействия■ Усилие натяжения до 5 000 000 фунтов■ Занимает меньше пространства на палубе по сравнению страдиционными устройствами на канате■ Современная и испытанная система защиты от обратного хода(отдачи)■ Штоки поршней изготовлены из углеродистой стали, снаплавленным слоем из нержавеющей стали■ Возможность интегрирования с системой Trip Saver (нетнеобходимости СПО со стояком)■ Небольшой вес и низкий центр тяжести■ Обеспечивает работу при выходе из строя двух цилиндров■ Техобслуживание сведено к минимуму благодаря небольшомучислу движущихся деталей.

50 Aker SolutionsТехнологии буренияКомпенсаторы и натяжные устройстваДругие натяжные устройстваAker Solutions предоставляет все виды натяжных устройств длябуровых установок, включая механизмы натяжения направляющихканатов, натяжные устройства каната коллектора и универсальныенатяжные устройства, в том числе лебедки за натяжнымиустройствами.Технические данные7.3 тонны (16 kips)11.3 тонны (25 kips)Ход каната12.2 м (40 футов)Ход каната15.2 м (50 футов)

51 Aker SolutionsDrilling Technologies51Водоотделяющие колонны для бурения(морские стояки)

52 Aker SolutionsТехнологии буренияВодоотделяющие колонныВодоотделяющие колонныдля бурения (морские стояки)Эффективная современная технология для бурения скважин в самыхглубоководных зонах мира.Aker Solutions предлагает комплексные системы водоотделяющихколонн для бурения на большой глубине воды. Занимая передовыепозиции в разработке технологии водоотделяющих колонн (морскихстояков) для большой глубины воды, мы предлагаем полныйспектр решений для водоотделяющих колонн и вспомогательногооборудования.Водоотделяющие колонныCLIP для глубоководногобуренияХарактеристикиГлавной характерной чертой муфты водоотделяющей колонны “CLIP”является минимизация концентрации напряжений, прекраснаястойкость к усталостному износу, оптимальная конструкция профиляи качество стали.Характеристики водоотделяющей колонны “CLIP” включают самоепрочное соединение с полностью открытым или полностью закрытымположением; исключается необходимость резьбовых или болтовыхкреплений, а также предварительной нагрузки. Эта безопаснаяи надежная операция обеспечивает подвешивание при весьманеблагоприятной погоде и очень высокое отношение пределапрочности к весу.Отличительной особенностью нашихводоотделяющих колонн является технологиямуфт водоотделяющей колонны CLIP - уникальнаясистема, разработанная и запатентованнаяФранцузским Институтом Нефти (IFP). Достигаетсяследующая экономия времени и затрат:■ Соединение можно выполнить меньше, чем за11 секунд■ Значительная экономия времени при бурениина большой глубине воды по сравнению страдиционными муфтами стояков, время наСПО сокращается от часов до дней прибурении на сверхбольшой глубине воды■ Сокращается потребность в людских ресурсах■ Повышается безопасность выполняемыхопераций за счет участия меньшего числаработников и использования более простогоинструмента.Водоотделяющая колонна CLIP доказала свою работоспособностьна большой глубине воды, она отличается простой конструкцией,безотказной работой и продолжительным сроком службы благодарявысокой усталостной прочности. Таким образом, существенносокращается необходимость техобслуживания. Среди другихпреимуществ можно назвать (доказанное в ходе испытаний) самоекороткое время СПО, уплотнительные кольца с кромкой, включаяантиэкструзионные кольца, оперативно заменяемые периферийныелинии для модернизации, а также сменные ниппели с такимипериферийными линиями. Посадка труб в муфту выполняется безпроблем даже в случае нарушенного центрирования.

Aker SolutionsТехнологии буренияВодоотделяющие колонны5353

tions 54 Aker Solutions54chnologiesDrilling TechnologiesОборудование для работы спротивовыбросовыми превенторами

Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для работы с противовыбросовым превентором55Система MH для работыс противовыбросовымпревенторомСистема МН для работы с противовыбросовыми превенторамиспроектирована в соответствии с требованиями заказчика /ограничениями буровых установок; эта система может бытьадаптирована специально для какого-то конкретного проекта, исобирается из одного или нескольких стандартных блоков:■ Транспортеры/тележки для противовыбросовых превенторов■ Транспортеры/тележки для фонтанной арматуры■ Мостовые краны■ Тележки для опорной плиты■ Системы перемещения (салазки)■ Направляющие системы для работ над / под палубойПосле получения информации, мы можем подготовить предложениена поставку системы, и предложить дополнительные функции,которые обеспечивают наибольшую эффективность работы спревентором. Могут быть поставлены системы грузоподъемностьюдо 1000 метр.тонн. Основная задача систем для работы спротивовыбросовыми превенторами и фонтанной арматуройзаключается в безопасной транспортировке, подъеме илинаправлении оборудования с места стоянки или хранения до центраскважины, или обратно.Подъемный кран MH для превентораТележка MH для превентораТранспортер дляпротивовыбросовогопревентора МНТранспортер превентора с вилочным захватом можно использоватьдля двухблочной системы превенторов, в которой конструкцияосновной рамы допускает размещение блока (блоков) превентороврядом с транспортером в зоне хранения на нижней палубе.Грузоподъемность оборудования изменяется от 170 мТ до 400 мТ (187– 440 тонн), с высотой подъема от 3.0 м до 10.0 м (10 – 33 футов).С помощью тележки для противовыбросового превентора блок можнопереместить от исходного положения до центра скважины в шурфе,или наоборот; обычно тележка используется вместе с мостовымкраном такой же грузоподъемности, что позволяет поднимать блокпревенторов в положение хранения.

56 Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для работы с противовыбросовым превенторомMостовой кран MH/Портальный кран MHМостовой кран МН / Портальный кран МН спроектированы всоответствии с требованиями заказчиков, и поставляются сэлектрическим или гидравлическим приводом. Гидравлическоеисполнение включает силовую установку на борту. Большинствомоделей могут быть спроектированы для перемещения в поперечномнаправлении. Управление кранами обычно осуществляется изкабины или с подвесным пультом. Портальные краны МН могут бытьпоставлены с грузоподъемностью от 5.5 метр.тонн (0.1 тонны) до 250метр.тонн (275 тонн)Направляющая система дляпревенторов MHНаправляющая система обеспечивает управление движениеми ограничение движения по горизонтали при подъемепротивовыбросового превентора с помощью буровой лебедки.Направляющую систему можно адаптировать с системойтранспортера или мостового крана и установить на палубе, подпалубой, либо подключить к транспортеру. Система может бытьстационарной, шарнирной или скользящей. Есть возможностьпоставлять как системы типа труболовок, так и с резиновымиамортизаторами.Тележка для опорной плиты MHТележка МН для опорной плиты играет роль вспомогательногомеханизма в большинстве систем. Основной функцией этойтележки является работа с временными и постоянными донныминаправляющими платформами. Грузоподъемность тележкидостаточная для поддержки нижнего узла водоотделяющей колонны.Благодаря уникальной конструкции, механизм может входитьвнутрь направляющих, таким образом, тележка используется вкачестве сервисной платформы в центре колонны бурильных труб.Тележки можно использовать для работы с противовыбросовымипревенторами и фонтанной арматурой, грузоподъемность изменяетсяот 30 метр.тонн до 300 метр.тонн (33 – 330 тонн).

Aker Solutions 57Drilling Technologies57Оборудование для работы сбуровым раствором

58 Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для работы с буровым растворомБуровые насосы WirthМы предлагаем полный спектр трехцилиндровых буровыхнасосов высокого давления для решения любых задач бурения.Эти надежные модели, испытанные в реальных промысловыхусловиях, обеспечивают приводную мощность от 800 до 2200 л.с.Спектр предлагаемого оборудования включает буровые насосы,устанавливаемые сзади или наверху, с ременным, цепным илизубчатым приводом, приводным электродвигателем переменного илипостоянного тока, рассчитанные на рабочее давление от 5000 до7500 psi.Основные характеристики■ Оптимальная плавность операций■ Компактная конструкция, меньший вес■ Приводные устройства насоса, обеспечивающие устойчивуюработу под постоянной нагрузкой■ Зубчатые передачи (шестерни) и приводной вал изготовлены изизносостойкой, термообработанной стали■ Система быстроразъемных гидравлических соединений■ Автономная система смазки■ Длительный срок службы изнашиваемых деталей■ Элементы наблюдения и контроля для выявления нарушений наранней стадии■ Полная прослеживаемость материалов■ Для увеличения срока службы гидравлическую часть насосаможно изготовить из нержавеющей стали (опция)Буровой насос ТРК 2200 с зубчатым приводом■ Заменяет системы с цепным или ременным приводом■ Привод от одного двигателя переменного тока 2200 л.с.,устанавливается наверху■ Увеличенный срок службы■ Снижется объем работ по техобслуживанию■ Сокращаются затраты на обслуживание■ Уменьшенная вибрация■ Уменьшенный уровень шумаБуровой насос высокого давления Wirth TPK 2200 сзубчатым приводомБуровой насос Wirth высокого давления сохлаждением водяной рубашкойКонструкция бурового насоса высокого давления с зубчатымприводом (тип ТРК) наиболее компактная; привод насоса отсовременного двигателя переменного тока с охлаждением водянойрубашкой. Характеристики этого двигателя:■ Уменьшенный уровень шума (< 83 дБа)■ Защита от коррозии■ Меньшая высота (около 400 мм)■ За стандарт взято IP 56; опция - Ex-d и ATEXТрехцилиндровые буровые насосы включают системубыстроразъемных гидравлических соединенийДля простого и безопасного техобслуживания:■ Замена клапанов и закрытие гидравлических клапанов■ Замена втулок и поршней■ Замена модулей гидравлической частиЭти характеристики оборудования, первоначально запатентованногокомпанией Aker Wirth GmbH, доступны как в оборудовании классаPremium, так и в классической линии. Система гидравлики являетсяважным элементом для обеспечения безопасности, эффективности ипростоты обслуживания.Быстроразъемные гидравлические соединения Wirth

Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для работы с буровым раствором59Буровые насосы WirthСерии оборудованияБуровые насосы Wirth изготавливаются в двух разных сериях.Подробная спецификация оборудования зависит от требованийзаказчика. Испытанное, стандартное оборудование входит в“классическую линию”, и применяется в основном в бурении на суше.Оборудование класса “premium” гарантирует наивысшее качествои конструкции, разработанные в соответствии с требованиямизаказчика.Линия “Premium”■ Самое современное оборудование■ Удовлетворяет наиболее строгим стандартамдля применения в море■ Обладает всеми необходимымихарактеристиками для поставки заказчикуоборудования превосходного качества■ Разрабатывается по конкретным требованиямзаказчикаКлассическая линия■ Самое современное оборудование■ Удовлетворяет всем требованиям для буренияна суше■ По отдельному заказу могут бытьпредусмотрены дополнительныехарактеристики■ Оборудование стандартизировано на 100процентовБуровые насосыМакс. расход нагнетанияМакс. рабочее давлениеТребуемая мощность на входел/мин.галлоны США /мин.барpsiкВтл.с.TPK7 1/4“ x 8 1/2”800 - 1002 7617303455 000597/746800/1 000TPK7“ x 10”13002 838750TPK7 1/2“ x 12”16003 127826TPK7 1/2“ x 12”16003 127826TPK7 1/2“ x 12”2000Число оборотов на входе мин. 626 594 484 484 475 436Макс. число ходов мин. 160 150 120 120 120 110Сухой вес, без приводакгфунт17 50038 58734550009691 3002 10046 3053455 0001 1931 60023 50051 8175177 5001 1931 60024 50054 0133 1278265177 5001 4912 00033 00072 765TPK7 1/2 “ x 14”22003 3488855177 5001 6402 20036 00079 380Габариты Длина ммдюйм3 8101504 280168.54 610181.54 610182.54 910193.35 220205.5Ширинаммдюйм2 41495.02 645104.12 860112.62 873113.12 925115.22 925115.2Высотаммдюйм2 30090.62 41094.9244096.12 50098.42 745108.12 745108.1Буровой насос Wirth TPK 1600 с ременным приводом

60 Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для работы с буровым растворомОборудование дляприготовления и обработкибурового раствора STEPОборудование для приготовления и обработки буровогораствораAker Solutions поставляет высококачественные системы дляприготовления и обработки бурового раствора.Оборудование для приготовления бурового раствора STEP■ Установка для разрезания мешков■ Подъемные платформы/столы■ Перемешиватели (воронки) для бурового раствора■ Салазки (рама) для жидких химикатов■ Держатели бочек■ Высокоскоростные смесители барита■ Блоки подготовки каустика■ Установки для загущения раствора высокого давления■ Установки для загущения раствора низкого давления■ Машина для работы с большими мешками■ Центробежные насосы■ Наливные уравнительные цистерны■ Питатели уравнительных цистернБлок жидких химикатов STEP с насосами VFDОборудование для приготовления и обработки буровогораствора STEP■ Дегазаторы■ Перемешиватели■ Гидромониторы для бурового раствора■ Устройства для очистки цистерн■ Установки для закачки химикатовУстановка для разрезания мешков STEPБлок подготовки бурового раствора STEPПеремешиватель- воронка для бурового раствора STEP

Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для работы с буровым раствором61Системы управления и интерфейсы с автоматизированнымипроцессами STEP■ Пульты вертикальной качки/горизонтального наклона■ Автоматическое определение плотности■ Автоматический перенос бестарных материалов■ Автоматический перенос бурового раствора■ Мониторинг, пуск/останов оборудования■ Управление центрифугой■ Контрольно-измерительные приборы и мониторинг■ Автоматические клапаны■ Сигнализация о плотности от емкостей и линий подготовкибурового раствора■ Сигнализация о давлении от насосов и емкостей с бестарнымиматериалами■ Реле высокого уровня■ Датчики уровня в резервуарах с буровым раствором ирезервуарах-хранилищах■ Сигналы от динамометрических датчиковОборудование для очистки бурового раствора STEP■ Транспортеры для глины гумбо■ Делители потока■ Вибросита■ Пескоотделители■ Илоотделители■ Вибросито-гидроциклонные установки для тонкой очистки буровогораствора■ Шнековые конвейеры■ Центрифуги■ Осушители выбуренной породы■ Транспортировка выбуренной породы■ Блок подготовки /флюидизации■ Обратная закачка бурового шламаСтанция оператора STEPПитатель уравнительной цистерныSTEPОборудование для бестарных материалов STEP■ Резервуары-хранилища для бестарных материалов■ Камнеловушки■ Циклонные пылеуловители и пылесборники■ Станции понижения давления■ Устройства для отбора проб■ Системы для бестарных материалов на судах снабженияРезервуар-хранилище для бестарныхматериалов STEP> Соединениетреугольником,камнеловушка итройники STEP>> Циклонныйпылеуловительи пылесборникSTEP>>> Резервуардля бестарныхматериалов STEP

62Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для работы с буровым растворомМанифольды высокогодавления и управлениескважиной STEPAker Solutions предлагает манифольды и вспомогательноеоборудование, удовлетворяющие требованиям ABS и DnV, а такжерекомендациям API.Это оборудование разработано с целью сокращения числа клапанов,труб и фланцевых соединений, уменьшения общего веса иплощади, требующейся для установки системы. В то же самое времяманифольды обеспечивают необходимую гибкость и оптимальныеэксплуатационные характеристики, эффективность и удобный доступдля техобслуживания и ремонта.Оборудование высокого давления и оборудование для контролянад скважиной поставляются в комплекте с системами управления.Средства управления могут быть включены в общую системууправления бурением, или установлены отдельно. Около штуцерныхманифольдов и манифольдов для глушения скважин обычноустанавливаются локальные пульты управления.Наше оборудование высокого давления и оборудование дляконтроля над скважиной обеспечивает управление скважиннымиоперациями под контролем и с соблюдением безопасности, чтоснижает риск для персонала и оборудования.Типичный штуцерный манифольд и манифольд для глушенияскважин, включая дегазатор бурового раствора, блок дозировкигликоля и гидравлический силовой блок

Aker SolutionsТехнологии буренияОборудование для работы с буровым раствором63Система обратной закачкибурового шлама (CRI) STEPСистема обратной закачки бурового шлама Aker Solutions –современная система, основанная на испытанной и надежнойтехнологии.Буровой шлам на этой установке доводится до состояния, пригодногодля закачки обратно в пласт. Этот процесс контролируется удобнойдля пользователя системой.Выбуренная порода подается от вибросит/системы контроля твердойфазы непосредственно в емкость для дробления, и смешиваетсяс морской водой с интенсивной циркуляцией; этот процессосуществляется с помощью специально разработанных насосовизмельчителей.Шлам циркулирует в резервуаре для шлама и пропускаетсячерез сортировочные вибросита. Крупные частицы твердой фазыотделяются и возвращаются в резервуар для бурового шлама, аразмер частиц, оставшихся в отстойнике для шлама подходит дляподводной закачки.Манифольды труб обеспечивают оператору максимально возможнуюгибкость при обработке больших объемов выбуренной породы.Система может быть смонтирована на салазках или интегрирована вобщую конфигурацию буровой вышки. По отдельному заказу можетбыть поставлено дополнительное оборудование, например, кабинаоператора, нагнетательный насос (насосы), отстойник для шлама идр.Типичные системы обратной закачки шлама CRI

tions Drilling 64 equipmentchnologiesAker Solutions 64Drilling TechnologiesИнструмент для работы с трубами

Aker SolutionsТехнологии буренияИнструменты для работы с трубами65Элеватор для бурильныхтруб МНЭлеватор для бурильных труб МН одобрен DnV, и спроектирован всоответствии со спецификациями API.Хорошо себя зарекомендовавший элеватор бурильных труб МН спневматическим приводом.5” – рассчитан на 350 тонн - вес 550 кг (1220 фунтов)3-1/2” – рассчитан на 350 тонн - вес 570 кг (1270 фунтов)Элеватор для бурильных труб МНРама клинового захвата МНС помощью рамы клинового захвата МН обычные плашки длязахвата бурильных труб (клинья) опускаются и поднимаются изроторного стола. Во время операции рама прижимает клиньяк роторному столу. Она вращается вместе с роторным столом,однако, если требуется сделать больше одного оборота, шлангинужно отсоединить. Шланги подсоединены к цилиндру с помощьюбыстроразъемного соединения. Рама клинового захвата МНприводится в действие педалью из кабины бурового мастера, или излюбого другого места на буровой площадке, откуда хорошо виденроторный стол. На пневмоприводных рамах клиновых захватовгрузоподъемность стрелы равна максимум двукратному весу клиньев(приблизительно 200 кг) при рабочем давлении 7 бар (100 psi).Технические данныеГабаритыДлинаШиринаВысотаВесВес в сухом состоянииВес в рабочем состоянииПараметрыСоответствует размеру главного вкладышаротораАдаптер должен соответствовать клиньям длябурильных труб с минимальным диаметромАдаптер должен соответствовать клиньям длябурильных труб с максимальным диаметромС пневматическим приводом1 400 мм (55.1 дюймов)600 мм (23.6 дюйма)700 мм (27.6 дюймов)160 кг (353 фунта)160 кг (353 фунта)27 ½" – 37 ½" – 49 ½" – 60 ½"3 1/2 дюйма7 дюймовРама клинового захвата МНдля бурильных труб диаметром от 3” до 7”

66 Aker SolutionsТехнологии буренияИнструменты для работы с трубамиРоторный стол Wirth сгидравлическим приводомРоторные столы Wirth испытаны в реальных промысловых условиях,они эффективные и надежные. Предлагаются две основные серииоборудования: традиционные, автономные роторные столы сэлектроприводом для обычных проектов, и более распространенныероторные столы с гидравлическим приводом для буровых установок,оснащенных верхним приводом.Имеются роторные столы с гидравлическим приводом типа RTSS-H, сдиаметром проходного отверстия от 27-1/2” до 75-1/2” и рассчитанныена максимальную статическую нагрузку до 1 250 тонн.Этот тип роторного стола оборудовангидравлическим двигателем, который подключеннепосредственно к роторному приводномумеханизму. Таким образом, исключена трансмиссияи приводная цепь. В результате габариты, веси соответственно затраты на это оборудованиеменьше, чем у других моделей.■ Большой крутящий момент и регулируемаячастота вращения■ Разработан для большой нагрузки■ Комбинированный осевой роликовый подшипник■ Меньший вес и размеры опорной рамы■ Меньшие затраты на техобслуживание■ Гидравлический замок■ Внешний пульт гидравлического управления дляпростоты обслуживания■ Автономная централизованная система смазкидля оптимизации срока службы■ Подходит для установки разных клиновыхзахватов■ Разъемный адаптер размером от 49-1/2” до 37-1/2”■ Адаптер размером от 60-1/2” до 49-1/2”■ Опция: интегрированные рельсы для разныхтипов машинных ключей

Aker SolutionsТехнологии буренияИнструменты для работы с трубами67Роторный стол Wirthс электроприводомИмеются роторные столы с электроприводом типа RTSS-Е сдиаметром проходного отверстия от 27-1/2” до 49 1/2”, рассчитанныена максимальную статическую нагрузку до 800 тонн.Автономный привод роторного стола исключает необходимостьвыбора передаточного числа буровой лебедки для достижениятребуемой скорости как насосов, так и роторного стола.Предусмотренная двухскоростная передача подходит дляиспользования с двигателями буровой установки постоянного илипеременного тока с мощностью до 1000 л.с. и числом оборотов 1200об/мин, и выходной мощностью для высокого крутящего момента.Характеристики■ Высокая эффективность■ Спроектирован для высокого крутящего моментаи большой нагрузки■ Двухрядный упорный шарикоподшипник■ Механическая блокировка■ Двухскоростная передача включаеткосозубую цилиндрическую зубчатую передачу,шлицевую муфту, стопор переключенияпередач, роликоподшипник и автономнуюсистему смазки с охлаждением■ Для использования с двигателями буровойустановки постоянного или переменного токамощностью до 1000 л.с.■ Разъемный адаптер размером от 49-1/2” до 37-1/2”Дополнительное оборудование для работы струбами подходит для всех роторных столов, в т.ч.главные вкладыши, переходные муфты, втулки сразъемным корпусом, переходные ниппели длясоединения штанг разного диаметра.

68 Aker SolutionsDrilling TechnologiesAker Solutions 68Drilling TechnologiesПодъем персонала

Aker SolutionsТехнологии буренияПодъем персонала69Подъемная люлька МНПодъемная люлька МН предназначена для безопасного доступапри техобслуживании и/или выполнении других рабочих задач втруднодоступных местах. Люльку легко установить на вышке, в зонебуровой шахты или в другом месте, с помощью непосредственномонтажного кронштейна или других монтажных приспособлений.Управление люлькой, включая аварийный останов, можноосуществлять внутри люльки и/или от дистанционного пультауправления:■ Могут быть поставлены специальные модели оборудованиядля работы с противовыбросовыми превенторами или фонтаннойарматурой■ Устанавливается на рельсах■ Поворот на 180 градусовТехнические данныеМаксимальная свободнаявысота операцийМакс. допустимая нагрузкаПотребляемаягидравлическая мощностьНаклон, вверх/внизВращениеМакс. весВыдвижная версия17.2 м (56.4 фута)300 кг (660 фунтов)207 бар, 50 л/мин.(3 000 psi / 13 галлонов /мин.)+/- 6 градусов+/- 90 градусов4000 кг (8800 фунтов)3 400 мм (11.2 фута)4 600 мм (15.1 фута)5 600 мм (18.4 фута)Главные моделиВынос Компактная (8.6 м) / средняя (10.4 м) /длинная модель (11.9 м)ГрузоподъемностьЛюлька на 1 или 2 человекаДвойное вращение Поворот рабочей платформы до 60градусов относительно телескопическойстрелыМогут быть поставлены подъемные люльки на 1 или 2 человека.

70 Aker SolutionsТехнологии буренияПодъем персоналаСтойка для направленияобсадной трубы MHСтойки для направления обсадной трубы MH разработаны с цельюбезопасного перемещения в рамках бурового комплекса. Они хорошозарекомендовали себя по всему миру. Стойка для направленияобсадной трубы МН оборудована монорельсом, который позволяетплавно перемещать каретку, обеспечивает хорошую видимость ибольшую свободу передвижения, и в целом способствует повышениюпроизводительности буровой установки. Стойки можно регулироватьна высоту от 23 футов до 47 футов над буровой площадкой, иобеспечивают возможность монтажа в любом удобном для заказчикаместе. Конструкция стойки позволяет вручную блокировать каретку влюбом положении для повышения безопасности.Стойки для направления обсадной колонны поставляются с лебедкойдля спуска и подъема людей, оснащенной двумя автоматическимитормозами для контроля движения и имеющей сертификат ABS.Кнопка безопасности останавливает движение каретки, когдаоператор приводит в действие трос аварийного отключения.Двойной ограничитель скорости останавливает каретку в случаеповреждения каната. Стойка для направления обсадной колоннывключает страховочную привязь, присоединенную к выдвижномублоку безопасности стальным тросом. Экономия требуемой площадидостигается за счет того, что платформа каретки с противовесомскладывается для хранения, когда она не используется. Площадкакаретки представляет собой безопасное место для оператора, когдакаретка находится на хранении.Характеристики■ Монорельсовый путь обеспечиваетплавное движение каретки, хорошуювидимость и увеличенную свободу перемещения■ Регулируется от 23 до 47 футов над буровойплощадкой■ Спроектирована для установки в любом местепо указанию заказчика■ Каретку можно заблокировать вручную в любомположении для повышения безопасности■ Два (2) автоматических тормоза, пневматическоеосвобождение, пружинная установка■ Две (2) автоматических системы защиты отпревышения скорости■ Лебедка для спуска и подъемалюдей, грузоподъемностью 1 тонна, в сборе спневмоклапаном■ Кнопка безопасности; когда операторосвобождает трос аварийного отключения,каретка останавливается■ Кареткой можно управлять с буровой площадки■ Доступ к платформе каретки с буровой площадкипо лестнице■ Платформа (площадка) каретки спротивовесом складывается для хранения, когдаона не используется■ Верхний и нижний стопоры ограничиваютдвижение каретки■ Выдвижной блок безопасности прикреплен кстраховочной привязи оператора

71 Aker SolutionsDrilling TechnologiesAker Solutions71Drilling TechnologiesСистемы контроля и мониторинга бурения

72 Aker SolutionsТехнологии буренияСистемы контроля и мониторинга буренияСистемы контроля имониторинга буренияСистема контроля является ключевым элементом современнойбуровой установки. Aker Solutions входит в число крупнейшихпоставщиков современных систем контроля и управления бурением(DCMS). Компоненты и главные характеристики этих системследующие:■ Местные приборы контроля оборудования/PLC (программируемыйлогический контроллер)■ MH DrillView, система сбора данных, представления и контроля■ Автоматическая конфигурируемая система бурения MH (CADS -система автоматизированного проектирования)■ Необходимое компьютерное аппаратное обеспечение■ Пульты контроля процесса бурения (DCC)Все поставляемое оборудование и оборудование третьей стороны,т.е. буровые лебедки, буровые насосы, цементировочный агрегат,каротажное оборудование, управление процессом бурового раствораи противовыбросовые превенторы можно интегрировать в DCMSс контролем и/или управлением от DCC. DCMS спроектирована иизготовлена в соответствии с промышленными стандартами и самымистрогими стандартами по охране труда, безопасности и окружающейсреде и интерфейсом “человек-машина”. Система MH DrillView можетбыть автоматизирована на любом уровне:■ Дистанционное управление оборудованием/системами■ Синхронизация работы различного оборудования■ Полностью автоматический режим■ Полностью автоматический режим с синхронизированнойработой CCTV (система скрытого видеонаблюдения) и заранееустановленной последовательностью буровых операций (CADS)Автоматическая конфигурируемая система бурения(CADS) была разработана с целью обеспечениясистемы управления, удобной для пользователя,эффективной и безопасной. В результате мыполучили гибкую систему, конфигурируемую всоответствии с нуждами пользователя, с доступомдля персонала бурового подрядчика на местевыполнения работ. Система включает заранееустановленные последовательности буровыхопераций, благодаря чему стандартизируютсяоперации, и повышается безопасность. Безопаснаяработа является составным элементом системы,включая интеллектуальную систему управлениязонами. Необходимые уставки, взаимнаяблокировка, устройства для предотвращениястолкновения, полностью автоматизированноеуправление CCTV и другие характеристикибезопасности встроены в программноеобеспечение. MH DrillView/ CADS основанана сенсорных панелях и самых современныхкомпьютерных системах.Для сокращения времени испытаний на буровой иобеспечения своевременной доставки, испытанияоборудования интегрированы с испытаниямина DCMS и кресле оператора. До испытаний наместе система контроля и управления бурением(MH DrillView) и кресло оператора испытываютсяв лаборатории с помощью имитационногомоделирования. Во время этих всестороннихиспытаний мы можем организовать практическийкурс подготовки по работе с оборудованиемдля операторов и обслуживающего персоналазаказчика.Общий вид MH DrillViewOperators control roomE-tallyMH systemsDrillViewclients and reportsSoft torqueDrillView systemRouter toonshoreCCTV Drilling recorder Drillers assistCADSMud logger – MWD – RMS – DMPCS – Mud control – CCS – WL – CTU

Aker SolutionsТехнологии буренияСистемы контроля и мониторинга бурения73Кресло оператора MHОсновные характеристики■ Кресло оператора МН разработано для дистанционногоуправления одним или несколькими механизмами на буровойплощадке■ Беспрепятственное высвобождение■ Технология сенсорной панели скоординирована с управлениемджойстиком с малым усилием/малой зоной нечувствительности■ Дроссельные клапаны и многофункциональный маховичокдля управления буровыми насосами и скоростью/ крутящиммоментом верхнего привода■ Полный многопользовательский выбор между разнымирежимами буровых операций и эффективная/быстраяустановка с помощью штепсельных соединителей■ Прочный, модульный и удобный для обслуживания дизайн■ Спроектировано для эксплуатации во взрывобезопасной зоне.Для обеспечения активной поддержки оператора, полностьюинтегрированную рабочую станцию и интегрированную системускрытого видео-наблюдения (MH CCTV) можно установить вбереговом центре управления. При проектировании учтеныэргономические стандарты, обеспечивающие удобную рабочуюобстановку для оператора.Главные модели и данныеГлавная модель Взрывоопасная зона Размещение Работа одного инескольких и одногомеханизмаМин. радиус поворота(мм)Ориентировочный вес (кг)Кресло оператора Безопасная зона Кабина управления Несколько 650 160Компактное кресло оператора Безопасная зона Небольшая кабина Один 668 100Компактное кресло оператора Безопасная зона Небольшая кабина Несколько 668 100Компактное кресло оператора Безопасная зона –Зона 2Небольшая кабина Один 675 80Электронная системарегистрации длин труб MHКроме того, электронная система регистрацииопределяет местоположение трубы в магазинедля труб или в бурильной колонне. Системаобеспечивает также отслеживание обсадных труб.Электронная система регистрации записывает все единицыоборудования, которые проходят через V-образную дверцу, и приэтом не требуется маркировка труб. Система использует функциюизмерений длины фидера (подачи) труб от трубных стеллажей.Оператор должен ввести исходные данные о типе труб. На основеэтих данных, вместо традиционного журнала с описью труб,система определяет всю необходимую информацию.

74 Aker SolutionsТехнологии буренияСистемы контроля и мониторинга буренияСистема MH DrillViewОбеспечение связи с вашей буровой установкойСистема МН DrillView обеспечивает удобный интерфейспользователя для сбора, хранения, распределения и вывода надисплей данных бурения, а также компоновку и дистанционноеуправление буровым оборудованием. МН DrillView интегрирует вашусистему бурения в едином центре контроля и мониторинга. Благодарятелесвязи, данные бурения в реальном времени будут доступны длябурового мастера, в офисе на буровой, на береговой базе и в другихточках.Интеграция на практикеРазработанная с учетом опыта бурения, система представляет собойполностью интегрированную платформу, спроектированную для всейбуровой установки. Удобная для оператора компоновка дисплеевохватывает все обычные операции бурения: собственно бурение,спускоподъемные операции, хранение бурового раствора, интерфейсс установкой для контроля состояния и характеристик буровогораствора и циркуляции, контроль выбросов, данные о колонне труби скважине, информация о крутящем моменте при свинчиваниии пр. Пользователь может наблюдать за состоянием отдельногобурового оборудования на «экранах статуса оборудования». Онипредставляют основу для эффективного поиска неисправностейили планирования техобслуживания. Легкий доступ к информацииобеспечивается универсальностью и гибкостью системы. Используябольшой набор измеренных и рассчитанных переменных величин,оператор может легко строить графики тренда. Можно вызывать изпамяти все записи данных о предыдущих скважинах для анализа;все данные бурения доступны для подготовки автономных отчетовпосредством стандартных программ, таких как Microsoft Accessили Excel. Данные бурения хранятся в базе данных SQL реальноговремени. Центральная система аварийной сигнализации передает набуровую установку информацию о текущем статусе.Отраслевой стандартСистема MH DrillView основана на ряде промышленных рабочихстанций в среде клиент/сервер. Интерфейс напромысловом уровне (датчики, исполнительныемеханизмы и другие системы автоматизации)обеспечивается программируемыми логическимиконтролерами (PLC), обычно в сети типа Profibus.Интегрированный веб-серверСистема МН DrillView имеет встроенный вебсервер,благодаря чему обеспечен доступ ко всемданным в LAN/WAN/ Интернете, в режиме “толькодля чтения” или с полным доступом.Интерфейс для вашего бурового оборудованияCистема МН DrillView содержит все механизмы,необходимые для интерфейса с буровымоборудованием с целью контроля. Типичныйпример - управление насосами и клапанамив системах буровых растворов, управлениегидравлическими силовыми установками,управление и определение приоритетностипусковых механизмов, распределение тиристорныхпреобразователей и др.Расширяемая системаCистема МН DrillView разработана для всехстепеней сложности, от системы с небольшимблоком датчиков и одной рабочей станциейдо крупных систем управления бурением смногочисленными датчиками, системамиуправления, каналами связи, рабочимистанциями и пользователями. Средстваподдержки принятия решений, мониторингтенденций, усовершенствованная аварийнаясигнализация, интерфейсы, управление даннымибурения, управление буровым оборудованием,распределение данных, удобная для оператораи качественная графика являются ключевымиэлементами эффективной системы данныхбурения. Система МН DrillView отвечает всем этимтребованиям. Поставка системы МН DrillView набуровые установки осуществляется независимоот дополнительного бурового оборудования, и онаразработана для обеспечения интерфейса междуразличными видами оборудования.Система МН DrillView с интегрированнойсистемой скрытого видеонаблюдения (CCTV)Типичная иллюстрация деталей системы; здесь показанрежим HTV

Aker SolutionsТехнологии буренияСистемы контроля и мониторинга бурения75Система скрытоговидеонаблюдения (CCTV) MHСистема скрытого видеонаблюдения (CCTV) MH обеспечивает общийобзор выполняемых операций и зоны операций. Камеры процессабурения системы CCTV оказывают поддержку буровому операторудля безопасной эксплуатации механизмов, и обеспечивают прямуютелевизионную передачу важнейших параметров процесса бурения.Все камеры бурения одобрены ATEX.Кроме камер бурения, мы поставляем морские телекамеры длявидеонаблюдения за верхними строениями и морской акваториейв зоне охвата CCTV. В системе использована самая новейшаятехнология CCTV, включая MPEG-4 для видеопередачи.Главная аппаратнаяЭта аппаратная включает все необходимые выводы, энергопитание,плавкие вставки, сетевое оборудование и комплексный сервер CCTV;микрокомпьютер сверхвысокой проводимости, включая программноеобеспечение Milestone CCTV. Аппаратная сертифицирована дляустановки во взрывобезопасной зоне.Оборудование CCTV можно смонтировать вотдельном отсеке, или как часть другого отсека(например, бурового отсека FTP).Пакет прикладных программ для сервера CCTVMilestone XProtect Enterprise предлагает самуюсовременную систему IP-видео наблюдения,которую можно включить с широким выборомсетевых камер и видео-серверов с подключениемоборудования к локальной офисной сети илидругой сети TCP/IP. Все видеозаписи хранятся нажестких дисках в течение заданного числа дней.Поставляемые по отдельному заказу матричныйсервер MH и матричный коммутатор PanasonicSX650 обеспечивают просмотр аналоговойвидеозаписи на буровых телекамерах.Пакет прикладных программ для интерфейса“человек-машина” (HMI)Контроль за работой телекамер дистанционныйпосредством экрана MH DrillView, прикладнойпрограммы Windows (просмотровое устройствоMH CCTV), или программного обеспечения дляклиента Milestone smart. Аналоговая видеозаписьдоступна в кабине бурового мастера. Доступ кцифровой информации возможен на всех ПК сподключением к сети Ethernet.МН купольная камера CCTV с кронштейном для крепления к стене,солнцезащитным козырьком и блоком промывки/сушки

76Aker SolutionsТехнологии буренияСистемы контроля и мониторинга буренияИнтерфейс с MH DrillViewMH DrillView - система HMI Aker Solutions для контроля и мониторингабурового процесса. MH DrillView включает специальный экран дляCCTV. CCTV можно также интегрировать на другие экраны.Просмотровое устройство MH CCTVПросмотровое устройство MH CCTV представляет собой прикладнуюпрограмму для просмотра независимо от MH DrillView.Программное обеспечение для клиента Milestone smartПрограммное обеспечение для клиента Milestone smart используетсядля просмотра цифровой записи CCTV.Основные характеристики■ Возможность просмотра изображений со всех камер в реальномвремени - одной или нескольких камер одновременно■ Наладка разных просмотров для разных пользователей.■ Просмотр записей с камер с помощью современныхинструментов навигации, включая интуитивный временнойбраузер.Ключевые характеристики■ Запись операций в целях обучения, дляанализа безопасности операций, рассмотрениянепредвиденных ситуаций и подготовкидокументации для третьих сторон■ Автоматическое хранение и поиск изображенийCCTV■ Цифровая система IP CCTV■ Камеры с панорамированием/масштабированием (PTZ) / изменяющимсяуглом наклона и/или фиксированные камеры■ Корпус из нержавеющей стали, одобренныйATEX■ Опция - уникальная мойка под высокимдавлением■ Опция - дублированная аналогово-цифроваясистемаСистема с аналоговым и цифровым контролем

Aker SolutionsТехнологии буренияСистемы контроля и мониторинга бурения77Роботизированный контрольперемещения MHРоботизированный контроль перемещения (RMC) МН обеспечиваетбезопасное и эффективное перемещение крупных механизмов спомощью джойстика. RMC перемещает механизмы по заданнойтраектории.Может быть поставлен для следующих трубных манипуляторов:■ Система вертикальной расстановки труб (система мостового кранаи 2-х стреловая система) – система синхронного контроля.■ Система Eagle/Eagle Light■ Устройство укладки труб■ Кран TriplexRMC обеспечивает непрерывный контрольвсех датчиков и самой системы управления.Эта хорошо испытанная система обнаруживаетмногочисленные критические ситуации и реагируетна них:■ Неисправности датчиков■ Неисправности компьютера■ Ошибки оператора■ Отказы клапанов■ Ошибки в расчетахДля обеспечения безопасности RMC можно легкоинтегрировать в систему защиты механизмов отстолкновения.Интерфейс пользователяRMC интегрирована с интерфейсом пользователяв системе управления.Преимущества■ Простота использования; управление джойстиком■ Эффективное и безопасное перемещение■ Требуется минимум времени на обучение операторов■ Быстрое и безопасное перемещение в ограниченном пространстве■ Оптимальный режим движения всех цилиндров и двигателей■ Регулируемый расход масла■ Вертикальная расстановка труб: управление двумя захватнымистрелами и магазином для труб осуществляется однимоператором, что позволяет одновременно выполнять операциимашинным ключомТехнологияRMC использует математический аппарат роботизированногоконтроля для расчета оптимального перемещения систем спускаподъемаи перемещения труб. Цилиндры и двигатели оснащеныдатчиками абсолютного положения, и RMC использует эти датчикидля достижения правильного позиционирования. Механизмы,управляемые с помощью RMC, перемещаются по рассчитаннымшестиосевым траекториям. Первые три оси (X,Y,Z) определяютположение груза. Последние три оси (a, b, l) определяюториентирование груза. Это обеспечивает большую маневренность сучетом требований к расположению буровой установки.Безопасность■ RMC обеспечивает такое перемещение цилиндров и двигателей,при котором не может упасть груз■ Расчетная траектория учитывает все препятствия на пути до местаназначения■ Груз поддерживается на возможно более низкой высоте надпалубой■ Рабочая траектория повторяется■ Вертикальная расстановка труб: два механизма синхронизированыдля большей безопасности операций■ Система Eagle/Eagle Light перемещается за пределами зоныдействия талевого блока и верхнего привода при перемещениитруб в вертикальное положение■ Кран Triplex: траверса полностью контролируется иподдерживается в горизонтальном положении с точной центровкой.

78 Aker SolutionsAker Solutions 78Drilling TechnologiesDrilling TechnologiesДиспетчерские и кабины операторов

Aker SolutionsТехнологии буренияДиспетчерские и кабины операторов79Диспетчерская для контроляпроцесса бурения МНКаждая диспетчерская для контроля процесса бурения (DCR) MHпредназначена для принятия оптимального решения для каждойотдельной буровой площадки. DCR может быть рассчитана на 1, 2 или3 операторов.Внешний видDCR - это самостоятельная сварная стальная конструкция,установленная на гасителях вибрации. На окнах с солнцезащитнымифильтрами установлено ламинированное защитное стеклои предохранительная решетка над верхними окнами. Дляэффективной очистки окон предусмотрена специальная грязестойкаястеклоочистительная система.Конструкция для длительного использованияПомещение диспетчерской, изготовленное всоответствии с самыми строгими стандартами,является идеальным выбором для установок,рассчитанных на буровые операции будущего.Интерфейсные кабелиПри использовании DCR вместе синтеллектуальным креслом оператора MH вовзрывобезопасном исполнении и системой МНDrillView, требуется минимальное количествосоединительных кабелей. Благодаря широкомуприменению волоконно-оптических кабелей,соединения выполняются просто и недорого.Помещение для КИПМожет быть поставлено помещение для КИП,для установки рядом с DCR. Это особенноцелесообразно для кабин с вентиляцией воздуха.Внутренняя отделкаИнтерьер спроектирован в соответствии с самыми высокимитребованиями к обзору, снижению уровня шума, качеству воздуха,освещению, отражениям и цвету. Возможна поставка DCR полностьюво взрывозащищенном исполнении или с вентиляцией. Под поломпредусмотрено место для кабелей и канал для труб отопления,вентиляции и кондиционирования воздуха.

80 Aker SolutionsТехнологии буренияДиспетчерские и кабины операторовКабина оператора MHПоставляются качественные кабины для различных операцийбурения и работ с трубами.■ Кабина верхового рабочего буровой вышки МН■ Кабина помощника бурового мастера МНОба типа кабин проектируются и изготавливаются как оптимальное,безопасное и удобное место для выполнения различных операций.Это самостоятельные стальные конструкции с необходимымиподъемными приспособлениями. У оператора, сидящего вэргономичном кресле, имеется свободный обзор всех необходимыхмеханизмов и выполняемых операций. Все главные окнаоборудованы эффективными устройствами очистки и мойки. Окнаизготовлены из затемненного, ламинированного защитного стекла,обеспечивающего, хороший обзор и безопасность. В кабинепредусмотрены отопление и вентиляция с эффективной функциейоттаивания и защиты окон от запотевания. Обе кабины разработаныв соответствии с самыми строгими требованиями к уровням шума.Могут быть поставлены кабины для установки во взрывобезопаснойи опасной зоне.Кабина верхового рабочего МНПри нормальном режиме работы кабина верхового рабочего МНявляется главным помещением для управления работой верхнеготелескопического затаскивателя бурильных труб или мостового крана,а также магазина для труб.При нормальных условиях работы МН кабина помощника буровогомастера является вспомогательным помещением для управленияработами с трубами в верхней части вышки. Из этой кабиныможно также управлять одиночными механизмами, такими какмногофункциональная стрела манипулятора и т.п.Кабина помощника бурового мастера МН

81 Aker SolutionsDrilling TechnologiesAker Solutions81Drilling TechnologiesГлобальный сервис в буровой отрасли

82 Aker SolutionsТехнологии буренияГлобальный сервис в буровой отраслиГлобальный сервис вбуровой отраслиAker Solutions предоставляет сервис по обслуживанию буровыхсистем и оборудования для заказчиков по всему миру. Сервиспредоставляется заказчикам через пять стратегически расположенныхцентров в Бразилии, Норвегии (2), Сингапуре и США.Aker Solutions поставляет оборудование и технические решениядля буровых установок свыше 40 лет. Обслуживание буровогооборудования в течение всего срока эксплуатации является однойиз важнейших сфер для наших заказчиков, поскольку весь циклмонтажных, пуско-наладочных работ и эксплуатации обеспечиваетфинансовые выгоды. Главной целью является достижение наивысшихна рынке показателей работы бурового оборудования посредствомпрофессиональной подготовки буровых бригад заказчика,командирования специалистов на установку на этапе монтажа ипуско-наладочных работ, и оказания поддержки в течение всего срокаопераций.Предоставляемый сервис столь же разнообразен, как и нашапродукция, и мы можем обеспечить комплексную поддержкукомпаниям во всем мире в рамках нашего глобального Планаосуществления проектов, который включает следующее:■ Рекомендации по планированию, подготовке и закупке запасныхчастей■ Поддержка при монтаже нашего бурового оборудования /реализации наших решений на месте■ Командирование опытных специалистов на периодпускоприемных испытаний и пуска смонтированного оборудования■ Поставка запасных частей через нашу глобальную сеть снабжения■ Связь с квалифицированными инженерами по сервису итехническим персоналом■ Ремонт и техобслуживание поставленного оборудования■ Сбор информации и данных с действующих буровых установокчерез Riglogger■ Дистанционный мониторинг оборудования■ Модернизация эксплуатируемого оборудования в соответствии споследними стандартами.Нашим заказчикам также предоставляется доступк структурированной информации, имеющейотношение к их буровым установкам, черезинтерактивный Интернет-портал myDrilling,который обеспечивает эффективный способконтроля операций.Глобальные решенияAker Solutions обеспечивает обслуживание сотенбуровых установок по всему миру. Поддержка этихустановок обеспечивается из специального центратехобслуживания, который размещается как можноближе к береговой базе заказчика. Таким образомподдерживается необходимая связь с заказчикомдля установления их нужд в долгосрочнойперспективе. Услуги заказчикам предоставляютсяиз наших технических центров по всему миру,включая пять стратегических пунктов:■ Rio das Ostras, Бразилия■ Кристиансанд, Норвегия■ Ставангер, Норвегия■ Сингапур■ Хьюстон, СШАКроме того, у нас есть филиалы в Абердине(Шотландия), Баку (Азербайджан), Мумбае (Индия),Окпо (Южная Корея) и в Дубае (ОАЭ).

Aker SolutionsТехнологии буренияГлобальный сервис в буровой отрасли83Обслуживание на морскихобъектахМы предоставляем все виды техобслуживания, необходимые дляобеспечения превосходных рабочих характеристик и безопаснойэксплуатации бурового оборудования и систем на буровых установкахво всем мире. Наши услуги, предоставляемые из стратегическихсервисных центров, обеспечивают повседневную круглосуточнуютехническую поддержку (24/7) посредством назначенных техническихэкспедиторов и большого числа квалифицированных инженеров поремонту и техобслуживанию.Наша команда дипломированных инженеров оказывает содействие впоиске и устранении сложных неисправностей, и предоставляет своиобширные человеческие и технологические ресурсы в распоряжениезаказчиков, включая все дисциплины - механическую часть,гидравлику, энергоснабжение, электрическое оборудование, КИПиА,системы управления, программное обеспечение, конструктивнуючасть и расчеты.Кроме того, информирование о погрешностях/сбоях в работе, ираспространение информационных бюллетеней способствуетподдержанию высоких стандартов в области ЗТБ и ООС приэксплуатации бурового оборудования Aker Solutions.Запасные частиНаша компания является глобальным партнером в нефтегазовойотрасли, с офисами и складами запасных частей в Норвегии,Великобритании, Сингапуре, Баку, Эркеленц, Хьюстоне и Бразилии,откуда можно оперативно поставлять необходимые запасныечасти. Наша компания является поставщиком оборудования OEM(изготовление бурового оборудования) и мы стремимся стать лидеромв поставке запасных частей.Aker Solutions может обеспечить:■ Эффективная и надежная поддержка иматериально-техническое обеспечение- поставка необходимых запасных частей воговоренные сроки■ Поставка запасных частей для всех нашихофисов в Кристиансанде, Хортене, Эркеленце,Аскере и Форнебу■ Поставка качественных запасных частейпроизводства OEM, или стандартных запасныхчастей■ Один контактный пункт для поставки запасныхчастей■ Поставка запасных частей 24/7■ Запасные части, имеющиеся на наших складах,доставляются в течение 48 часов по всему миру(на условиях франко-перевозчик FCA Incoterms2000)■ Один глобальный прейскурант (FCA Incoterms2000)■ Специальный резерв критически важныхзапасных частей, а также запасных частей сдлительным сроком изготовления■ Перечни рекомендуемых запасных частей,на буровую установку или оборудование,которые указаны в Инструкции по эксплуатации(Руководство для пользователя)

84 Aker SolutionsТехнологии буренияГлобальный сервис в буровой отраслиКапитальный ремонт имодификацииМы предоставляем профессиональные услуги по капитальномуремонту и установке, модификациям и модернизации оборудования.Опытные и компетентные менеджеры проектов, и старшие инженерыпланируют и наблюдают за работами.Наши услуги предоставляются в соответствии с международнымипромышленными стандартами, внутренними процедурамикомпании, основываясь на оригинальных чертежах и документацииизготовителя. Мы гарантируем, что все детали оригинальные и чтонаши субпоставщики имеют сертификаты, соответствующие нашимстандартам качества. Сертификацию от нашего имени выполняетDnV и ABS, и это является частью сервиса,предоставляемого нашей компанией.Дополнительное преимущество заказчикампредоставляется в виде гарантии на всекапитальные ремонты, обновленной оригинальнойдокументации, оригинальных деталей,направления предупредительных сообщений(по вопросам ЗТБ и ООС), отремонтированногооборудования, подготовленного длятехобслуживания по мере необходимости, иширокого выбора заменяемых компонентов длясокращения простоев во время капремонтов.Электронный сервисAker Solutions предоставляет несколько разных видов услуг, цельюкоторых является лучшее понимание буровых операций – как с точкизрения операций, так и управления процессом.Когда речь идет о знании статуса оборудования, проблемахуправления на буровой установке, результатах процесса буренияили сокращении времени простоев путем эффективного поисканеисправностей, ключом к успеху является соответствующаяинформация, полученная в нужное время.Осознавая это, наши инженеры и разработчики программногообеспечения разрабатывают и совершенствуют методы получениятакой точной и нужной информации. В этом отношении, важнейшимидля нас инструментами являются myDrilling, Riglogger, а такжедистанционная диагностика.

Aker SolutionsТехнологии буренияГлобальный сервис в буровой отрасли85Центры подготовкиспециалистов и оптимизациипроцессов буренияДля безопасной и эффективной работы современных буровыхустановок необходимо качественное обучение. Представимсебе возможные результаты работы слабо подготовленнойбригады со сложными механизмами и системами: мы увидимнеудовлетворительные рабочие характеристики, проблемы соборудованием и серьезные происшествия, являющиеся лишьначалом целого перечня проблем, которые можно значительноуменьшить за счет надлежащей подготовки персонала.Важную роль также играет всесторонняя и реалистичная программаобучения, которая позволит увеличить доходность буровыхустановок. Эффективно работающая буровая бригада эксплуатируетоборудование наилучшим образом, что позволяет увеличитьрабочее время установки и сократить износ механизмов.Моделирующая установка бурового оборудования (XfactorDES) - этомногофункциональный трехмерный тренажер, который представляетсобой математически корректные модели буровых установок. Каждаябуровая установка воссоздается как виртуальный объект, включаявсе буровое оборудование и системы управления/контроля. Этопозволяет обучать персонал на береговой базе, а также детальнопланировать и оптимизировать работу буровой установки вусловиях, идентичных условиям в море.Тренажер, который обеспечивает наглядноепредставление о морских буровых установкахи их работе, и создает базу для разработкимодернизаций и монтажных работ, доказал своипреимущества во всех областях: от охраны труда,техники безопасности и защиты окружающейсреды до повышения скорости и эффективностиопераций бурения скважин.Область применения■ Проектирование буровой площадки,технологических процессов и систем управления■ Гарантии качества процесса в целом за счеттрехмерной визуализации и моделированияфактического бурового оборудования и системуправления■ Подготовка персонала■ Пуско-наладочные операции путеммоделирования буровой установки и системуправления на тренажере. На модели можноподготовить виртуальные диаграммы /схемыбез участия критических систем, что сокращаетвремя на выполнение процесса пуско-наладки■ Мониторинг и оптимизация действующихбуровых установок■ В любой заданный момент времениможно выполнить сравнительный анализэксплуатационных характеристик, что позволитобнаруживать и устранять возможныеотклонения■ Диагностика /обнаружение неисправностейоборудования■ Дистанционная поддержка действующихбуровых установок

86 Aker SolutionsDrilling TechnologiesGlobal drilling lifecycle servicesОхрана труда, техника безопасностии защита окружающей среды

Aker SolutionsТехнологии буренияОхрана труда, техника безопасности и защита окружающей среды87Охрана труда, техникабезопасности и защитаокружающей средыВопросы охраны труда, техники безопасности и защиты окружающейсреды (ЗТБ и ООС) являются частью основополагающих ценностейAker Solutions. Это отношение к ЗТБ и ООС основывается наубежденности, что все несчастные случаи можно предотвратить, иявляется важнейшим элементом в деятельности компании в областиохраны труда, техники безопасности и защиты окружающей среды.Мы внедрили программу ЗТБ и ООС с тем, чтобы подчеркнутьважность личностного аспекта ЗТБ и ООС; в то же время групповаяполитика в сфере ЗТБ и ООС, тренинги персонала по вопросам ЗТБи ООС и внимание к основным показателям являются компонентамисистематической работы, проводимой в Aker Solutions длядостижения мировых стандартов в ЗТБ и ООС.

88Aker SolutionsТехнологии бурения

Aker SolutionsТехнологии бурения89

90Aker SolutionsТехнологии буренияБлагодаримЗа фотографии:Aker SolutionsErik RuudKnut UppstadTine PoppeЗа визуализацию:Studio Eik LtdAchilles JQSQualifiedАвторское право и официальное уведомление Авторское право на весьопубликованный материал, включая фотографии, рисунки и изображенияв настоящем каталоге, принадлежит Aker Solutions и авторам третьейстороны. Данный каталог не разрешается воспроизводить - полностьюили частично, в каком бы то ни было виде, без предварительногосогласия авторов. Статьи и мнения в настоящем каталоге необязательнопредставляют мнения Aker Solutions. Несмотря на то, что нами былиприняты все меры для обеспечения точности опубликованной здесьинформации, Aker Solutions не берет на себя никакую ответственность заошибки или потери, либо повреждения, в результате использования даннойинформации, и читатели обязаны лично тщательно проверить такиеаспекты. Запросы на воспроизведение текста настоящего каталога следуетадресовать Aker Solutions.В настоящем каталоге приводятся общие сведения о номенклатуребурового оборудования и услугах Aker Solutions. За получением болеедетальной информации, технических спецификаций и нестандартныхсистем обращайтесь в Aker Solutions.

Aker SolutionsТехнологии буренияКонтакты91Главный офисButangen 20, 4638 КристиансандPO Box 413, LundsidenNO-4604 КристиансандНорвегияТел.: +47 3805 7000Центр круглосуточной поддержкиТел.: +47 3805 7911911support@akersolutions.comЕвропаFyvie BuildingHowe Moss Avenue, DyceАбердин АВ1 ONA,ВеликобританияТел.: +44 1224 424 8003rd floor, building 11,Chiswick Park, 566 Chiswick High RoadW4 5YS ЛондонВеликобританияТел.: +44 (0) 20 8987 2000Kölner Strasse 71-7341812 ЭркеленцГерманияТел.: +49 2431 83-0Азия25 Benoi LaneСингапур 627800Тел.: +65 6262 6633Tower E 1102-03, Global Trade Centre,North 3rd Ring East Road 36#, Dongcheng,100013 ПекинКитайТел.: +86 5780 3600Ближний ВостокLOB 19, 6th Floor, Suite 04PO Box 262597Jebel Ali Free Zone, ДубайОАЭТел.: +971 4810 6600Южная АмерикаRodovia Amaral Peixoto, km 162-ZEN CEP28890-000, Rio das Ostras, RJБразилияТел.: +55 22 3321 2400Северная Америка3010 Briarpark Dr. suite 500Хьюстон, ТХ 77042СШАТел.: +1 713 988 2002Центр техобслуживания и обучения28377 FM 529Кати, Техас 77493,США+1 281 371 2424Контактная информацияdrilling-technologies@akersolutions.comwww.akersolutions.com/drillingequipment

92Aker SolutionsТехнологии буренияDrilling Technologies© 2013 Aker SolutionsAll rights reservedwww.akersolutions.com2013