Fundição: Mercado, Processos e Metalurgia - Engenharia ...

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Fundição: Mercado, Processos e Metalurgia D. Aplicação da Regra da Contração: Por fim resta aplicar a regra da contração, que diz que o massalote deve conter metal líquido suficiente para compensar a contração metálica. Os massalotes dimensionados através da regra dos módulos normalmente satisfazem amplamente esse requisito. A eficiência do massalote varia de 14% - massalote simples - a cerca de 70%, quando se usa luva e cobertura exotérmica, ou seja, há sempre sobra de metal. Entretanto costumase aplicar a regra da contração para confirmar esse requisito - requisito volumétrico. Vm = k" . r .Vp , (V.12) onde Vm = volume do massalote r = coeficiente de contração volumétrica, vide Tabela V.3 Vp = volume da peça De forma análoga ao ocorrido com k', k'' também depende das condições do massalote conforme mostra a Tabela V.4. TABELA V.3 - CONTRAÇÃO VOLUMÉTRICA PARA DIVERSAS LIGAS MATERIAL % de contração aço-carbono 2,5-3,5 alumínio 6,5 cobre 5,0 ferro fundido branco 4,0-5,5 ferro cinzento 0-2,0 Fonte: Sistema de Enchimento de Almentação de Peças Fundidas - ABM TABELA V.4 - VALORES DE K'' PARA DIVERSAS CONDIÇÕES CONDIÇÕES DO MASSALOTE k'' caso geral 6 aquecido pelo ataque 5 95
Fundição: Mercado, Processos e Metalurgia com luva exotérmica 4 para ferro fundido em molde rígido 3 idem com luva exotérmica 2 Fonte: Determinação do Sistema de Massalotes e Canais - SENAI Outros autores apresentam Tabelas diferentes incorporando maior detalhamento, quando aparece o efeito da composição da liga e do nível de superaquecimento. A regra da contração também pode ser usada para a determinação do número de massalotes, principalmente em peças de revolução, uma vez que Tabelas como a V.1 em muitas situações não permitem resultados quantitativos. Primeiramente se calcula o volume total de massalotes pela Regra de Contração (expressão V.9) e se divide esse volume total pelo volume de 1 massalote obtido a partir do dimensionamento de um massalote pela Regra dos Módulos (expressão V.12). Este procedimento gera uma conveniente distribuição de massalotes num dado perímetro. Uma vez que o(s) massalote(s) será(ão) removido(s), sua localização deve ser planejada de forma a facilitar as operações de rebarbação e usinagem. A Figura V.13 mostra três opções de colocação de um dado massalote numa peça, sendo que a opção (c) é a mais conveniente, por envolver acabamento em superfície plana. Figura V.13 - Três Opções de Posicionamento do Massalote, sendo a (c) mais Indicada Fonte: Foundry Technology 96
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