Fundição: Mercado, Processos e Metalurgia - Engenharia ...
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<strong>Fundição</strong>: <strong>Mercado</strong>, <strong>Processos</strong> e <strong>Metalurgia</strong><br />
A areia-base é uma areia refratária, normalmente silicosa, sendo que se for originária<br />
de areia de praia deve ser lavada previamente para retirada dos sais. A composição<br />
química da areia-base afeta a dilatação térmica da areia, a reatividade com o metal fundido<br />
mas, principalmente, a refratariedade do molde. Essa última propriedade é particularmente<br />
importante na fundição de aço.<br />
A granulometria da areia-base afeta a permeabilidade da areia e a penetração<br />
metálica. Considerando que a distribuição dos grãos seja relativamente estreita, quanto<br />
maior for o diâmetro desses mais permeável será a areia (isso é bom pois facilita o escoamento<br />
dos gases) porém maior será a penetração metálica, implicando num acabamento<br />
"pobre".<br />
Assim existe um compromisso entre estes dois aspectos e a decisão dependerá do<br />
metal em questão: ligas de alumínio e magnésio são extremamente fluídas sendo necessário<br />
se utilizar areias finas para minimizar a penetração metálica. Já ferrosos tendem a<br />
gerar gases, optando-se por areias mais grossas, ou seja, mais permeáveis. A Tabela II.4<br />
apresenta a faixa de granulometria adequada a esses materiais.<br />
TABELA II.4 - ÍNDICE DE FINURA RECOMENDADO<br />
Metal IF (AFS)<br />
aço fundido 50-90<br />
ferro fundido 80-130<br />
não-ferrosos 90-160<br />
Fonte: <strong>Processos</strong> Shell: Materiais e Tecnologia<br />
O formato dos grãos de areia podem variar de redondos a angulares, passando<br />
pelos semi-angulares. Não há um consenso quanto a geometria ideal para os grãos,<br />
com uma leve tendência de preferência para os grãos angulares que promovem uma<br />
melhor amarração dos moldes, ou seja, um molde mais denso e menos permeável.<br />
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