Fundição: Mercado, Processos e Metalurgia - Engenharia ...

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Fundição: Mercado, Processos e Metalurgia portante ainda é o efeito de arraste que provoca quando é borbulhado no fundo da panela e as bolhas que sobem vão incorporando os gases dissolvidos. Indicado para ligas de cobre (com nitrogênio) e ligas de alumínio (com nitrogênio ou gás cloro). ♦ Refino a vácuo: usado para a produção de aços e ligas especiais, diminui simultaneamente o teor de carbono e de oxigênio (Figura IV.12d). A diminuição de pressão na câmara desloca as reações no sentido de formação dos gases que são removidos pelo bombeamento. Figura IV.12 - Métodos de Desgaseificação do Banho Metálico Fonte: Ibidem IV.2.4 - PROPRIEDADES FÍSICAS É importante se conhecer as propriedades físicas como temperaturas de fusão e de vaporização, tendência à oxidação e densidade dos metais ou ligas metálicas pois estas influenciam na ordem de adições e na forma pela qual estas adições serão feitas. Elementos (ou ligas) de menor densidade que o banho são colocados no fundo do forno ou panela, amarrados numa haste ou envelopados de forma a garantir sua completa dissolução no banho. 65
Fundição: Mercado, Processos e Metalurgia Uma outra opção ao preparo de ligas a partir dos elementos puros é a utilização de ferro-ligas ou ligas auxiliares (ligas-mãe, ou ante-ligas) que são comercializadas com o intuito de uniformizar, dentro de certos limites, a temperatura de fusão e as densidades dos diversos elementos. Com isso, a rotina de fusão é facilitada, mas especial atenção deve ser dada ao monitoramento da composição química, uma vez que as ligas auxiliares apresentam variações de composição em torno dos teores nominais e contém - às vezes - certas impurezas que podem ser nocivas a determinados materiais. IV.2.5 - ROTINAS DE FUSÃO A seguir são descritas - de forma resumida - as técnicas de fusão para a obtenção de ferros fundidos e algumas ligas não-ferrosas. A. Ferro Fundido: A nomenclatura da ABNT para ferros fundidos cinzentos segue o modelo FCxx, onde xx é o valor mínimo do limite de resistência em kg/mm 2 para uma barra padrão de diâmetro igual a 30 mm bruta e 20 mm após usinagem. Assim, uma barra fundida - em separado - com ϕ = 30mm com ferro da classe FC25 exibirá uma resistência à tração igual ou superior a 25 kg/mm2 (cerca de 245MPa), sendo que barras mais finas apresentarão, por conseguinte, maior resistência. A nomenclatura ASTM é similar, registrando as classes em função da resistência mínima em psi (x 1000). Dessa forma a classe 20 da ASTM (L.R. > 20.000 psi) é equivalente ao FC15 (L.R. > 15 kg/mm 2 ). A Figura IV.13 mostra como a resistência do ferro decai com o aumento da espessura, para as diversas classes ASTM e a Figura IV.14 mostra a variação do Limite de Resistência com o carbono equivalente, sendo que quanto maior o carbono equivalente menor será a resistência do ferro. 66
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