Construção Enxuta - Comunidade da Construção
Construção Enxuta - Comunidade da Construção
Construção Enxuta - Comunidade da Construção
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Logística no canteiro de obras,<br />
utilizando os princípios <strong>da</strong><br />
construção enxuta<br />
Eng°Anivaldo <strong>da</strong> Costa Antunes
Introdução<br />
Ao longo dos anos, a maior preocupação dos gestores esteve relaciona<strong>da</strong> aos<br />
aspectos técnicos, não <strong>da</strong>ndo a devi<strong>da</strong> importância aos desperdicios, prazos e<br />
retrabalhos. Os investimentos sempre foram aplicados na área técnica e esquecendo<br />
de outras frentes que aparentemente não impulsionavam a produção, por exemplo a<br />
logística.<br />
Diante do enorme crescimento do mercado <strong>da</strong> construção civil, as médias/grandes<br />
empresas tentam se modernizar para se manter competitivas no cenário atual do<br />
mercado.<br />
Segundo o conceito <strong>da</strong> construção enxuta, devemos desenvolver o ciclo <strong>da</strong><br />
melhoria continua em nossos canteiros, agilizando os processos construtivos e<br />
reduzindo os desperdícios, não podendo ser confundido unicamente com redução<br />
de custos. Poderá haver momentos que investindo mais em um setor, promoverá a<br />
redução de custos em outros, na intenção de melhorar a quali<strong>da</strong>de de modo que aten<strong>da</strong><br />
as expectativas finais do cliente.<br />
Baseado nos conceitos <strong>da</strong> construção enxuta, abor<strong>da</strong>remos o tema de logistica do<br />
canteiro.
O Que é logistica?<br />
- Logística é a parte do Gerenciamento <strong>da</strong> Cadeia de Abastecimento que<br />
planeja, implementa e controla o fluxo e armazenamento eficiente e<br />
econômico de matérias-primas, materiais semi-acabados e produtos<br />
acabados, bem como as informações a eles relativas, desde o ponto de<br />
origem até o ponto de consumo, com o propósito de atender às exigências<br />
dos clientes”<br />
A logística é dividi<strong>da</strong> em dois tipos de ativi<strong>da</strong>des - as principais e as<br />
secundárias (Carvalho, 2002, p. 37):<br />
- Principais: Transportes, Gerenciar os Estoques, Processamento de<br />
Pedidos.<br />
- Secundárias: Armazenagem, Manuseio de materiais, Embalagem,<br />
Obtenção / Compras, Programação de produtos e Sistema de informação.
O que é construção enxuta?<br />
É uma filosofia de trabalho, que assenta na implementação de um<br />
conjunto de metodologias, ferramentas, processos, ativi<strong>da</strong>des e ações<br />
cooperativas, que permitem reduzir os desperdícios durante a fase de projeto e<br />
execução de uma obra, maximizando, dessa forma, o valor para o cliente final.<br />
A <strong>Construção</strong> enxuta, conheci<strong>da</strong> como Lean Construction<br />
pretende garantir:<br />
• Processos corretos;<br />
• Ferramentas apropria<strong>da</strong>s;<br />
• Recursos corretos;<br />
…para uma entrega rápi<strong>da</strong> e eficiente!<br />
Assim a <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong>:<br />
• Reduz Desperdícios;<br />
• Aumenta a Produtivi<strong>da</strong>de durante a Execução de uma Obra;<br />
• Aumenta a Quali<strong>da</strong>de <strong>da</strong> <strong>Construção</strong>;<br />
• Flexibiliza os Requisitos;<br />
• Flexibiliza o Calendário de Execução de Obra;<br />
• Reduz Custos;<br />
• Incrementa a Satisfação do Cliente.
<strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />
PERFEIÇÃO<br />
ESTABELECER A<br />
CULTURA LEAN<br />
MELHORIA<br />
CONTÍNUA<br />
ENVOLVER TODA EQUIPE<br />
REMOVER DESPERDÍCIOS<br />
VISUALIZAR AS PERDAS<br />
EXECUTAR BEM DA 1ª VEZ<br />
ESTABELECER FLUXO
Peculiari<strong>da</strong>des <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> Civil<br />
- A construção é uma indústria de caráter nômade, com produtos únicos e não seriados. A<br />
produção é centraliza<strong>da</strong> (operários móveis em torno de um produto fixo), ao invés <strong>da</strong><br />
produção em cadeia (produtos passando por operários fixos), como em outras<br />
indústrias;<br />
- É uma indústria muito tradicional, com grande inércia às alterações;<br />
- Utiliza mão de obra intensiva e pouco qualifica<strong>da</strong>, sendo que o emprego dessas pessoas<br />
tem caráter eventual e suas possibili<strong>da</strong>des de produção são escassas, o que gera baixa<br />
motivação no trabalho;<br />
- A construção, de maneira geral, realiza seus trabalhos a céu aberto;<br />
- produto é único, ou quase único, na vi<strong>da</strong> do cliente final;<br />
- São emprega<strong>da</strong>s especificações complexas muitas vezes confusas;<br />
- As responsabili<strong>da</strong>des são dispersas e pouco defini<strong>da</strong>s dentro <strong>da</strong> empresa;<br />
- O grau de precisão com que se trabalha na construção é, em geral, menor do que em outras<br />
indústrias, por exemplo, parâmetros relativos a orçamento, prazo e conformi<strong>da</strong>de.
Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
10<br />
11<br />
•REDUZIR A PARCELA DE ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR<br />
•AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO NAS NECESSIDADES DO<br />
CLIENTE.<br />
•REDUZIR VARIABILIDADE<br />
•REDUZIR O TEMPO DO CICLO DE PRODUÇÃO<br />
•SIMPLIFICAR ATRAVÉS DA REDUÇÃO DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES<br />
•AUMENTAR A FLEXIBILIDADE NA EXECUÇÃO DO PRODUTO<br />
•AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO<br />
•FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL<br />
•INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA AO PROCESSO<br />
•MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE MELHORIAS NOS FLUXOS E NAS CONVERSÕES<br />
•REFERENCIAS DE PONTA ( BENCHMARKING)
Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />
1<br />
•REDUZIR A PARCELA DE ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR<br />
• Arranjando fisicamente o canteiro de obra<br />
(layout).<br />
• Introduzindo uma logística interna,<br />
minimizando as distancias entre os materiais,<br />
equipamentos e local de utilização.
Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />
2<br />
• AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO NAS<br />
NECESSIDADES DO CLIENTE.<br />
• Criação de procedimentos de execução de<br />
serviços.<br />
• Implantação do sistema de quali<strong>da</strong>de.<br />
• Definição de tolerâncias de aceitação de<br />
serviços, para liberação para próxima etapa.<br />
• Fazendo reuniões de planejamento, para<br />
garantir a conclusão <strong>da</strong> obra no prazo<br />
previsto.
Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />
3<br />
• REDUZIR VARIABILIDADE<br />
• Padronizando os processos de execução de<br />
serviços e recebimento de materiais com<br />
inspeções no momento do recebimento.<br />
• Evitando a falha e erro no planejamento e<br />
execução dos serviços, como atraso na<br />
conclusão <strong>da</strong>s tarefas programa<strong>da</strong>s.<br />
• Evitando a superestimação <strong>da</strong> produção <strong>da</strong>s<br />
equipes de trabalho.
Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />
4<br />
• REDUZIR O TEMPO DO CICLO DE PRODUÇÃO<br />
•Reduzindo o tempo que envolve o<br />
processamento, inspeção, espera e<br />
movimentação de uma ativi<strong>da</strong>de.<br />
• Redução <strong>da</strong>s ativi<strong>da</strong>des que não agregam<br />
valores.
Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />
5<br />
• SIMPLIFICAR ATRAVÉS DA REDUÇÃO DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES<br />
•Disponibilizando kits de material no local de<br />
trabalho.<br />
• Concentrando os trabalhadores, no mesmo<br />
posto de trabalho.
Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />
6<br />
• AUMENTAR A FLEXIBILIDADE NA EXECUÇÃO DO PRODUTO<br />
• Gerando valor ao produto, possibilitando<br />
mu<strong>da</strong>nças rápi<strong>da</strong>s , para satisfazer as<br />
exigências do consumidor.<br />
• Possibilitando a flexibili<strong>da</strong>de, nas mu<strong>da</strong>nças<br />
de lay out dos apartamentos.
Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />
7<br />
• AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO<br />
• Criando um planejamento adequado,<br />
permitindo ao gestor <strong>da</strong> obra, supervisionar e<br />
fiscalizar o an<strong>da</strong>mento dos serviços,<br />
coordenando ações estratégicas para redução<br />
de custo.<br />
• Utilizando dispositivos de visualização e<br />
comunicação no canteiro, como mural para<br />
divulgação de indicadores, prazos, metas.<br />
• Identificando o local de armazenamento de<br />
materiais.
Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />
8<br />
• FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL<br />
• Utilizando de parcerias com fornecedores e<br />
avaliação dos mesmos.<br />
• Identificação <strong>da</strong> cadeia de valores do<br />
produto, possibilitando uma visão mais ampla<br />
do percurso do produto até chegar ao<br />
consumidor.<br />
• Identificação de possíveis desperdícios que<br />
venham ocorrer.
Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />
9<br />
• INTRODUZIR A MELHORIA CONTINUA A0 PROCESSO<br />
• Introduzindo os procedimentos de ação<br />
corretiva e preventiva, identificando os<br />
problemas e suas prováveis causas.
Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />
10<br />
• MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE MELHORIAS NOS FLUXOS E NAS<br />
CONVERSÕES<br />
• Organizando os estoques e fluxo de<br />
materiais.
Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />
11<br />
• REFERENCIAS DE PONTA ( BENCHMARKING)<br />
• Conhecendo os processos, para que possam<br />
ser melhorados, através do aprendizado de<br />
práticas de outras empresas.
Os desperdícios na filosofia LEAN<br />
PRODUÇÃO EM EXCESSO<br />
DESPERDÍCIO DE ESTOQUE<br />
PRODUTO DEFEITUOSO<br />
PROCESSAMENTO EXCESSIVO<br />
ESPERA<br />
PESSOAL<br />
MOVIMENTAÇÃO
O Que Fazer?<br />
LOGÍSTICA + CONSTRUÇÃO ENXUTA
Logística na <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />
A concepção de um canteiro de obras é defini<strong>da</strong>, segundo Saurin (1997), como “o<br />
planejamento do layout e <strong>da</strong> logística <strong>da</strong>s instalações provisórias, instalações de<br />
movimentação e armazenamento de materiais e instalações de segurança”.<br />
A otimização de um canteiro de obras significa setorizar e organizar,<br />
espacialmente, a maneira de dispor os materiais, os funcionários, equipamentos e<br />
instalações necessárias ao processo de produção, objetivando a realização <strong>da</strong>s<br />
tarefas diárias, segundo um cronograma de execução, no menor tempo possível, com a<br />
racionalização dos recursos disponíveis, ou seja, recursos materiais (insumos,<br />
equipamentos, e ferramentas), recursos humanos (mão de obra) e financeiros (SAURIN,<br />
1997).<br />
A mentali<strong>da</strong>de enxuta (lean thinking), em canteiros de obra, possibilita criar um<br />
ambiente ideal para o recebimento, transporte e armazenagem dos insumos, numa<br />
obra de edificações, bem como no processamento inicial de corte e montagem <strong>da</strong>s<br />
matérias-primas, além de auxiliar na concepção do layout dos canteiros, de forma a<br />
minimizar a adoção de critérios subjetivos, para a disposição física dos setores, tornando<br />
o processo mais sistemático e criterioso.
Colocando em Prática<br />
Desenvolvendo o sistema para Gabriel Bacelar Construções SA.
Desenvolvendo a cultura do pensar<br />
Cronograma físico x<br />
financeiro<br />
Treinamento dos<br />
Funcionários<br />
Execução dos serviços<br />
Planejamento <strong>da</strong><br />
sequência dos serviços<br />
Racionalização dos<br />
materiais<br />
Rastreabili<strong>da</strong>de dos<br />
funcionários<br />
Elaboração de projetos<br />
inteligentes para<br />
facilitar a execução dos<br />
serviços.<br />
Layout do canteiro<br />
visando maximizar a<br />
produção<br />
Indicadores e metas<br />
para companhamento e<br />
avaliação<br />
Melhoria contínua<br />
Levantamento <strong>da</strong><br />
necessi<strong>da</strong>de e<br />
quanti<strong>da</strong>de de materiais<br />
Elaboração de um plano<br />
de logística baseado na<br />
necessi<strong>da</strong>de <strong>da</strong><br />
deman<strong>da</strong><br />
Identificar e corrigir os<br />
erros e/ou excessos<br />
Retroalimentar o<br />
sistema
Planejamento<br />
Devemos avaliar os caminhos e criar um<br />
referencial futuro, para alcançarmos, <strong>da</strong> melhor<br />
maneira possível, os objetivos pré-definidos.<br />
Utilizamos 3 tipos de planejamento: Operacional (Semanal – Foto acima), Tático (quinzenal) e Estratégico (Trimestral)
Planejamento<br />
Linha de Balanço – A sequência e o local onde os serviços deverão ser executados
Canteiro de Obras<br />
Canteiro de obra deverá ser bem planejado para as diversas fases<br />
de execução <strong>da</strong> obra.<br />
É através de um canteiro bem planejado que se consegue<br />
aumentar a produtivi<strong>da</strong>de e os desperdicios dos insumos em geral.<br />
Acesso para o estoque Blocos cerâmicos paletizados<br />
separados por lotes
Racionalização dos Materiais<br />
Argamassas Ensaca<strong>da</strong>s – Menor<br />
desperdício, menor geração de<br />
resíduos, eliminação de<br />
equipamentos e facili<strong>da</strong>de no<br />
transporte.<br />
Tijolos Normatizados Paletizados –<br />
Facili<strong>da</strong>de no transporte, menor<br />
desperdício, gera menos resíduos.
Controle de Estoque<br />
É feito um controle de estoque, com<br />
base na necessi<strong>da</strong>de minima exigi<strong>da</strong><br />
para ca<strong>da</strong> obra.<br />
Através deste controle é feito um<br />
planejamento para recebimento<br />
dos materiais de modo que não<br />
haja interrupções na produção por<br />
falta de materiais.<br />
A legen<strong>da</strong> Verde, Amarela e<br />
Vermelho indica a necessi<strong>da</strong>de de<br />
reposição de estoque.
Projetos Otimizados<br />
Projeto de Logística – contempla a quanti<strong>da</strong>de necessária e o local de<br />
armazenar os blocos nos pavimentos que forem executar o referido tipo de<br />
serviço.
Projetos Otimizados<br />
Projeto de Alvenaria – contempla a quanti<strong>da</strong>de, os tipos de blocos e as<br />
instalações necessárias.
Gerenciando o empreendimento<br />
Como gerenciar tanta informação?<br />
Como não perder o controle <strong>da</strong> obra?
Gestão Visual<br />
O ser humano coleta informações via:<br />
11%<br />
4% 1% 1%<br />
-<br />
83%<br />
Visão<br />
Audição<br />
Olfato<br />
Tato<br />
Pala<strong>da</strong>r
Andon<br />
Seu modo de usar é bastante<br />
simples. Interruptores são<br />
instalados nos an<strong>da</strong>res interligados<br />
por um fio ligado a sala do gestor<br />
onde existe um quadro de luzes que<br />
corresponde as cores dos<br />
interruptores.<br />
O Andon é uma ferramenta visual onde<br />
conseguimos identificar possíveis falhas<br />
na nossa linha de produção e<br />
rapi<strong>da</strong>mente solucioná-las visando<br />
reduzir o tempo ocioso dos funcionários.
Andon<br />
INSTRUÇÕES DE USO LEGENDA<br />
- Os an<strong>da</strong>res que possuem algum tipo de<br />
serviço sendo executado é acionado a<br />
disjuntor verde.<br />
- Se o funcionário verificar que vai faltar<br />
algum tipo de material, ou que está em<br />
dúvi<strong>da</strong> na forma de execução do serviço,<br />
o mesmo aciona o amarelo e toca uma<br />
campainha que serve pra alertar o<br />
responsável pelo sistema, e que o<br />
mesmo possa tomar a medi<strong>da</strong><br />
necessária para sanar o episódio.<br />
- O vermelho é acionado quando o<br />
funcionário encontra-se parado e<br />
impossibilitado de executar seu serviço<br />
devido a falta de material ou algum outro<br />
empecilho.<br />
- O an<strong>da</strong>r que não houver execução de<br />
nenhum serviço, desliga-se os<br />
interruptores.<br />
Execução<br />
Alerta<br />
Serviço Parado
Heijunka Box<br />
Auxilia os funcionários a fazerem<br />
a programação <strong>da</strong> produção.<br />
• Material será colocado no<br />
pavimento solicitado, na hora<br />
solicita<strong>da</strong>.<br />
• O profissional deverá se<br />
programar para solicitar o<br />
material a ser usado, evitando<br />
as para<strong>da</strong>s de produção por<br />
falta de material.<br />
• É a famosa cultura do “Puxar"
Kit’s de Materiais<br />
Exemplo do Kit de<br />
Material solicitado no<br />
an<strong>da</strong>r esperando a<br />
execução.<br />
Ca<strong>da</strong> material possui seu próprio cartão - Kanban
Treinamento dos Funcionários<br />
• Treinamento dos funcionários é a<br />
parte crítica do processo. O sistema<br />
exige que ca<strong>da</strong> pessoa possua o<br />
conhecimento necessário para<br />
realizar suas funções dentro do<br />
ciclo.<br />
• Tem que haver reciclagens e<br />
avaliações do desempenho <strong>da</strong>s<br />
equipes visando detectar possíveis<br />
falhas para que possamos corrigilas.
Quadro de Informações<br />
Ca<strong>da</strong> pavimento possui um<br />
quadro de informações<br />
para que os funcionários<br />
possam acompanhar a<br />
sequência do seu serviço,<br />
as FVS, projetos e demais<br />
informações necessárias<br />
para o bom an<strong>da</strong>mento do<br />
serviço.
Rastreamento <strong>da</strong>s Equipes<br />
É imprescindível executar o<br />
rastreamento dos funcionários.<br />
Este quadro somado ao andon, nos<br />
fornece as informações onde ca<strong>da</strong><br />
equipe se encontra e qual o tipo de<br />
serviço está sendo executado.
Execução dos serviços<br />
Utilizamos o sistema Just-in-time para execução<br />
dos serviços.<br />
Na foto ao lado mostra um pedreiro executando<br />
o contrapiso. A próxima equipe a entrar no<br />
pavimento, seria a de elevação de alvenaria<br />
interna, porém a mesma só entrará após o<br />
término <strong>da</strong> execução do serviço vigente e o an<strong>da</strong>r<br />
conferido através <strong>da</strong> FVS.<br />
Evitando assim o excesso de serviços na linha de<br />
produção, melhorando assim a quali<strong>da</strong>de do<br />
serviço, reduzindo o tempo de execução de ca<strong>da</strong><br />
serviço e a necessi<strong>da</strong>de de retrabalhos.
Logística<br />
Temos que raciocinar de acordo com o tipo de<br />
serviços e nos planejarmos para tal. Nos slides a<br />
seguir um pequeno exemplo do planejamento e <strong>da</strong><br />
logística <strong>da</strong>s facha<strong>da</strong>s.
Logística<br />
BALANÇA 10<br />
FUNIL 1<br />
BALANÇA 09<br />
BALANÇA 11<br />
BALANÇA 12<br />
BALANÇA 01<br />
BALANÇA 03<br />
BALANÇA 08 FUNIL 2<br />
FUNIL 3<br />
BALANÇA 07 BALANÇA 06<br />
BALANÇA 02<br />
BALANÇA 05 BALANÇA 04<br />
FUNIL 4
Comparativo JICxJIT<br />
Método Tradicional (Just-in-<br />
Case)<br />
- Produzir o máximo que<br />
puder<br />
- O mais rápido que puder<br />
- Enviar ao próximo<br />
processo mesmo que:<br />
– Ele ain<strong>da</strong> não esteja pronto<br />
para isso;<br />
– Ele não precise disso, ou<br />
– Ele não queira isso<br />
Obra na Mão (Just-in-Time)<br />
- Produzir somente o que o<br />
processo seguinte precisar<br />
e somente quando ele<br />
precisar.
Limpeza do ambiente<br />
Ao término de ca<strong>da</strong> serviço, a equipe<br />
que executou o serviço é a<br />
responsável pela limpeza do<br />
ambiente. Isso faz parte do pacote<br />
de serviço <strong>da</strong> equipe.<br />
A coleta seletiva também está<br />
presente nos pavimentos do<br />
edifício
ICSOM<br />
Nossas obras são avalia<strong>da</strong>s de maneira criteriosa, para acompanhamento do<br />
desenvolvimento de ca<strong>da</strong> uma delas.
Indicadores à Vista<br />
Fica a disposição dos<br />
funcionários os indicadores de<br />
to<strong>da</strong>s as obras exposto no<br />
canteiro.<br />
É possível visualizar indicadores<br />
como produtivi<strong>da</strong>de, Relação<br />
servente/profissional, e um<br />
comparativo de to<strong>da</strong>s as obras
Ganho Médio <strong>da</strong>s Empresas<br />
INDICADOR GANHO MÉDIO<br />
PRODUTIVIDADE AUMENTO DE 65%<br />
ESTOQUE REDUÇÃO DE 44%<br />
LEAD TIME REDUÇÃO DE 70%<br />
DEFEITOS REDUÇÃO DE 75%<br />
AREA OCUPADA REDUÇÃO DE 40%<br />
FONTE: www.leanway.com.br
Resultados obtidos em nossa empresa<br />
Dias gastos para completar 1 container de<br />
resíduos<br />
Sistema Tradicional<br />
Sistema Obra-na-mão<br />
0 0,5 1 1,5<br />
Dias<br />
2 2,5
Resultados obtidos em nossa empresa<br />
Produtivi<strong>da</strong>de Hh/m2<br />
1<br />
0,5<br />
0<br />
0,82<br />
0,86<br />
Alvenaria<br />
0,82 0,8<br />
0,68<br />
JAN FEV MAR ABR MAIO<br />
Tradicional<br />
Sistema Obra-na-Mão
Resultados obtidos em nossa empresa<br />
Produtivi<strong>da</strong>de Hh/m2<br />
1<br />
0,5<br />
0<br />
0,72<br />
Contrapiso<br />
0,6 0,58<br />
ABRIL MAIO JUNHO<br />
Tradicional<br />
Sistema Obra-na-Mão
Resultados obtidos em nossa empresa<br />
Produtivi<strong>da</strong>de Hh/m2<br />
1<br />
0,5<br />
0<br />
Emboço Interno<br />
0,57 0,55<br />
0,51<br />
ABRIL MAIO JUNHO<br />
Tradicional<br />
Sistema Obra-na-Mão
Resultados obtidos em nossa empresa<br />
Produtivi<strong>da</strong>de Hh/m2<br />
1<br />
0,5<br />
0<br />
Emboço Externo<br />
0,6 0,6<br />
0,53<br />
ABRIL MAIO JUNHO<br />
Tradicional<br />
Sistema Obra-na-Mão
Resultados obtidos em nossa empresa<br />
Produtivi<strong>da</strong>de Hh/m2<br />
1<br />
0,5<br />
0<br />
0,54<br />
Gesso em Pasta<br />
0,27 0,25<br />
ABRIL MAIO JUNHO<br />
Tradicional<br />
Sistema Obra-na-Mão
<strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />
É tão fácil quanto parece?<br />
Os resultados são obtidos rapi<strong>da</strong>mente?
<strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />
- O Lean não é uma panacéia. (Remédio que<br />
supostamente cura tudo)<br />
- Não tente se enganar achando que a<br />
implementação do Lean é fácil.<br />
- O sucesso requer não apenas boas práticas de<br />
gerenciamento de mu<strong>da</strong>nça, mas também a<br />
integração do Lean na estratégia geral de<br />
negócios.<br />
- Deve-se evitar o imediatismo
A implementação é um processo fácil?<br />
- Sustentá-lo ao longo do tempo exige um<br />
planejamento robusto.<br />
- Disciplina.<br />
- Comprometimento.<br />
- Paciência.<br />
- Um ambiente que tolere riscos ou falhas.<br />
- Um bom programa de reconhecimento e<br />
compensação e a receptivi<strong>da</strong>de <strong>da</strong>s pessoas<br />
para mu<strong>da</strong>nça e o crescimento.
O LEAN PARA SER SUSTENTÁVEL, DEVE-SE<br />
TORNAR UM HABITO DIÁRIO OU A<br />
FILOSOFIA OPERACIONAL DE TODA<br />
EMPRESA.
Conceito útil<br />
- Criativi<strong>da</strong>de é mais importante que investimentos.<br />
- Uma solução não tão perfeita implementa<strong>da</strong> hoje é<br />
melhor do que uma solução perfeita atrasa<strong>da</strong>.<br />
- Estoque não é um bem, mas um custo ou um<br />
desperdício.<br />
- Utilize a metodologia comprova<strong>da</strong> do PDCA(Planejar,<br />
Fazer, Verificar, Agir), para desenvolver melhorias.<br />
- Uma vez iniciado, o Lean é uma jorna<strong>da</strong> interminável
Conclusão<br />
Pouco adianta investir apenas nos processos de produção na <strong>Construção</strong><br />
Civil, deve-se investir também no sistema de gestão, através <strong>da</strong> utilização de<br />
um novo modelo de gestão baseado em aspectos organizacionais<br />
modernos e numa logística eficiente onde se procure aperfeiçoar os fluxos<br />
físicos e <strong>da</strong>s informações, levando em consideração as ativi<strong>da</strong>des essenciais<br />
para o seu desenvolvimento.<br />
As evidências coleta<strong>da</strong>s de melhorias no processo de produção são<br />
analisa<strong>da</strong>s abrangendo ca<strong>da</strong> um dos onze princípios <strong>da</strong> Lean Construction.<br />
Conclui-se, ain<strong>da</strong>, que é um grande desafio a utilização <strong>da</strong> nova filosofia<br />
de produção. Nesse sentido, é preciso fazer uma mu<strong>da</strong>nça de paradigma<br />
atual <strong>da</strong> construção, baseado nos princípios <strong>da</strong> produção no antigo modelo<br />
de conversões, que quando comparados as novas filosofias de produção<br />
emergentes, como a <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong>, apresentam-se ineficientes e<br />
incapazes de gerar melhorias nos fluxos.<br />
Um fator relevante, para a implantação <strong>da</strong>s diretrizes propostas, depende<br />
tanto de características comportamentais e organizacionais <strong>da</strong>s empresas,<br />
quanto de características conjuntas <strong>da</strong> obra. Aspectos como o<br />
comprometimento <strong>da</strong> alta gerência, a priorização <strong>da</strong>s necessi<strong>da</strong>des <strong>da</strong> obra e<br />
o treinamento dos funcionários, revelam-se essenciais ao sucesso na<br />
implantação dos princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong>.
“COMECE FAZENDO O QUE É NECESSÁRIO<br />
DEPOIS O QUE É POSSIVEL.<br />
E DE REPENTE VOCÊ ESTARÁ<br />
FAZENDO O IMPOSSIVEL”.<br />
(São Francisco de Assis)
Engº Anivaldo <strong>da</strong> Costa Antunes<br />
anivaldo@gabrielbacelar.com.br<br />
(81) 9411-3309<br />
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