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Construção Enxuta - Comunidade da Construção

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Logística no canteiro de obras,<br />

utilizando os princípios <strong>da</strong><br />

construção enxuta<br />

Eng°Anivaldo <strong>da</strong> Costa Antunes


Introdução<br />

Ao longo dos anos, a maior preocupação dos gestores esteve relaciona<strong>da</strong> aos<br />

aspectos técnicos, não <strong>da</strong>ndo a devi<strong>da</strong> importância aos desperdicios, prazos e<br />

retrabalhos. Os investimentos sempre foram aplicados na área técnica e esquecendo<br />

de outras frentes que aparentemente não impulsionavam a produção, por exemplo a<br />

logística.<br />

Diante do enorme crescimento do mercado <strong>da</strong> construção civil, as médias/grandes<br />

empresas tentam se modernizar para se manter competitivas no cenário atual do<br />

mercado.<br />

Segundo o conceito <strong>da</strong> construção enxuta, devemos desenvolver o ciclo <strong>da</strong><br />

melhoria continua em nossos canteiros, agilizando os processos construtivos e<br />

reduzindo os desperdícios, não podendo ser confundido unicamente com redução<br />

de custos. Poderá haver momentos que investindo mais em um setor, promoverá a<br />

redução de custos em outros, na intenção de melhorar a quali<strong>da</strong>de de modo que aten<strong>da</strong><br />

as expectativas finais do cliente.<br />

Baseado nos conceitos <strong>da</strong> construção enxuta, abor<strong>da</strong>remos o tema de logistica do<br />

canteiro.


O Que é logistica?<br />

- Logística é a parte do Gerenciamento <strong>da</strong> Cadeia de Abastecimento que<br />

planeja, implementa e controla o fluxo e armazenamento eficiente e<br />

econômico de matérias-primas, materiais semi-acabados e produtos<br />

acabados, bem como as informações a eles relativas, desde o ponto de<br />

origem até o ponto de consumo, com o propósito de atender às exigências<br />

dos clientes”<br />

A logística é dividi<strong>da</strong> em dois tipos de ativi<strong>da</strong>des - as principais e as<br />

secundárias (Carvalho, 2002, p. 37):<br />

- Principais: Transportes, Gerenciar os Estoques, Processamento de<br />

Pedidos.<br />

- Secundárias: Armazenagem, Manuseio de materiais, Embalagem,<br />

Obtenção / Compras, Programação de produtos e Sistema de informação.


O que é construção enxuta?<br />

É uma filosofia de trabalho, que assenta na implementação de um<br />

conjunto de metodologias, ferramentas, processos, ativi<strong>da</strong>des e ações<br />

cooperativas, que permitem reduzir os desperdícios durante a fase de projeto e<br />

execução de uma obra, maximizando, dessa forma, o valor para o cliente final.<br />

A <strong>Construção</strong> enxuta, conheci<strong>da</strong> como Lean Construction<br />

pretende garantir:<br />

• Processos corretos;<br />

• Ferramentas apropria<strong>da</strong>s;<br />

• Recursos corretos;<br />

…para uma entrega rápi<strong>da</strong> e eficiente!<br />

Assim a <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong>:<br />

• Reduz Desperdícios;<br />

• Aumenta a Produtivi<strong>da</strong>de durante a Execução de uma Obra;<br />

• Aumenta a Quali<strong>da</strong>de <strong>da</strong> <strong>Construção</strong>;<br />

• Flexibiliza os Requisitos;<br />

• Flexibiliza o Calendário de Execução de Obra;<br />

• Reduz Custos;<br />

• Incrementa a Satisfação do Cliente.


<strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />

PERFEIÇÃO<br />

ESTABELECER A<br />

CULTURA LEAN<br />

MELHORIA<br />

CONTÍNUA<br />

ENVOLVER TODA EQUIPE<br />

REMOVER DESPERDÍCIOS<br />

VISUALIZAR AS PERDAS<br />

EXECUTAR BEM DA 1ª VEZ<br />

ESTABELECER FLUXO


Peculiari<strong>da</strong>des <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> Civil<br />

- A construção é uma indústria de caráter nômade, com produtos únicos e não seriados. A<br />

produção é centraliza<strong>da</strong> (operários móveis em torno de um produto fixo), ao invés <strong>da</strong><br />

produção em cadeia (produtos passando por operários fixos), como em outras<br />

indústrias;<br />

- É uma indústria muito tradicional, com grande inércia às alterações;<br />

- Utiliza mão de obra intensiva e pouco qualifica<strong>da</strong>, sendo que o emprego dessas pessoas<br />

tem caráter eventual e suas possibili<strong>da</strong>des de produção são escassas, o que gera baixa<br />

motivação no trabalho;<br />

- A construção, de maneira geral, realiza seus trabalhos a céu aberto;<br />

- produto é único, ou quase único, na vi<strong>da</strong> do cliente final;<br />

- São emprega<strong>da</strong>s especificações complexas muitas vezes confusas;<br />

- As responsabili<strong>da</strong>des são dispersas e pouco defini<strong>da</strong>s dentro <strong>da</strong> empresa;<br />

- O grau de precisão com que se trabalha na construção é, em geral, menor do que em outras<br />

indústrias, por exemplo, parâmetros relativos a orçamento, prazo e conformi<strong>da</strong>de.


Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

5<br />

6<br />

7<br />

8<br />

9<br />

10<br />

11<br />

•REDUZIR A PARCELA DE ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR<br />

•AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO NAS NECESSIDADES DO<br />

CLIENTE.<br />

•REDUZIR VARIABILIDADE<br />

•REDUZIR O TEMPO DO CICLO DE PRODUÇÃO<br />

•SIMPLIFICAR ATRAVÉS DA REDUÇÃO DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES<br />

•AUMENTAR A FLEXIBILIDADE NA EXECUÇÃO DO PRODUTO<br />

•AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO<br />

•FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL<br />

•INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA AO PROCESSO<br />

•MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE MELHORIAS NOS FLUXOS E NAS CONVERSÕES<br />

•REFERENCIAS DE PONTA ( BENCHMARKING)


Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />

1<br />

•REDUZIR A PARCELA DE ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR<br />

• Arranjando fisicamente o canteiro de obra<br />

(layout).<br />

• Introduzindo uma logística interna,<br />

minimizando as distancias entre os materiais,<br />

equipamentos e local de utilização.


Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />

2<br />

• AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO NAS<br />

NECESSIDADES DO CLIENTE.<br />

• Criação de procedimentos de execução de<br />

serviços.<br />

• Implantação do sistema de quali<strong>da</strong>de.<br />

• Definição de tolerâncias de aceitação de<br />

serviços, para liberação para próxima etapa.<br />

• Fazendo reuniões de planejamento, para<br />

garantir a conclusão <strong>da</strong> obra no prazo<br />

previsto.


Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />

3<br />

• REDUZIR VARIABILIDADE<br />

• Padronizando os processos de execução de<br />

serviços e recebimento de materiais com<br />

inspeções no momento do recebimento.<br />

• Evitando a falha e erro no planejamento e<br />

execução dos serviços, como atraso na<br />

conclusão <strong>da</strong>s tarefas programa<strong>da</strong>s.<br />

• Evitando a superestimação <strong>da</strong> produção <strong>da</strong>s<br />

equipes de trabalho.


Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />

4<br />

• REDUZIR O TEMPO DO CICLO DE PRODUÇÃO<br />

•Reduzindo o tempo que envolve o<br />

processamento, inspeção, espera e<br />

movimentação de uma ativi<strong>da</strong>de.<br />

• Redução <strong>da</strong>s ativi<strong>da</strong>des que não agregam<br />

valores.


Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />

5<br />

• SIMPLIFICAR ATRAVÉS DA REDUÇÃO DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES<br />

•Disponibilizando kits de material no local de<br />

trabalho.<br />

• Concentrando os trabalhadores, no mesmo<br />

posto de trabalho.


Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />

6<br />

• AUMENTAR A FLEXIBILIDADE NA EXECUÇÃO DO PRODUTO<br />

• Gerando valor ao produto, possibilitando<br />

mu<strong>da</strong>nças rápi<strong>da</strong>s , para satisfazer as<br />

exigências do consumidor.<br />

• Possibilitando a flexibili<strong>da</strong>de, nas mu<strong>da</strong>nças<br />

de lay out dos apartamentos.


Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />

7<br />

• AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO<br />

• Criando um planejamento adequado,<br />

permitindo ao gestor <strong>da</strong> obra, supervisionar e<br />

fiscalizar o an<strong>da</strong>mento dos serviços,<br />

coordenando ações estratégicas para redução<br />

de custo.<br />

• Utilizando dispositivos de visualização e<br />

comunicação no canteiro, como mural para<br />

divulgação de indicadores, prazos, metas.<br />

• Identificando o local de armazenamento de<br />

materiais.


Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />

8<br />

• FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL<br />

• Utilizando de parcerias com fornecedores e<br />

avaliação dos mesmos.<br />

• Identificação <strong>da</strong> cadeia de valores do<br />

produto, possibilitando uma visão mais ampla<br />

do percurso do produto até chegar ao<br />

consumidor.<br />

• Identificação de possíveis desperdícios que<br />

venham ocorrer.


Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />

9<br />

• INTRODUZIR A MELHORIA CONTINUA A0 PROCESSO<br />

• Introduzindo os procedimentos de ação<br />

corretiva e preventiva, identificando os<br />

problemas e suas prováveis causas.


Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />

10<br />

• MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE MELHORIAS NOS FLUXOS E NAS<br />

CONVERSÕES<br />

• Organizando os estoques e fluxo de<br />

materiais.


Os 11 Princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />

11<br />

• REFERENCIAS DE PONTA ( BENCHMARKING)<br />

• Conhecendo os processos, para que possam<br />

ser melhorados, através do aprendizado de<br />

práticas de outras empresas.


Os desperdícios na filosofia LEAN<br />

PRODUÇÃO EM EXCESSO<br />

DESPERDÍCIO DE ESTOQUE<br />

PRODUTO DEFEITUOSO<br />

PROCESSAMENTO EXCESSIVO<br />

ESPERA<br />

PESSOAL<br />

MOVIMENTAÇÃO


O Que Fazer?<br />

LOGÍSTICA + CONSTRUÇÃO ENXUTA


Logística na <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />

A concepção de um canteiro de obras é defini<strong>da</strong>, segundo Saurin (1997), como “o<br />

planejamento do layout e <strong>da</strong> logística <strong>da</strong>s instalações provisórias, instalações de<br />

movimentação e armazenamento de materiais e instalações de segurança”.<br />

A otimização de um canteiro de obras significa setorizar e organizar,<br />

espacialmente, a maneira de dispor os materiais, os funcionários, equipamentos e<br />

instalações necessárias ao processo de produção, objetivando a realização <strong>da</strong>s<br />

tarefas diárias, segundo um cronograma de execução, no menor tempo possível, com a<br />

racionalização dos recursos disponíveis, ou seja, recursos materiais (insumos,<br />

equipamentos, e ferramentas), recursos humanos (mão de obra) e financeiros (SAURIN,<br />

1997).<br />

A mentali<strong>da</strong>de enxuta (lean thinking), em canteiros de obra, possibilita criar um<br />

ambiente ideal para o recebimento, transporte e armazenagem dos insumos, numa<br />

obra de edificações, bem como no processamento inicial de corte e montagem <strong>da</strong>s<br />

matérias-primas, além de auxiliar na concepção do layout dos canteiros, de forma a<br />

minimizar a adoção de critérios subjetivos, para a disposição física dos setores, tornando<br />

o processo mais sistemático e criterioso.


Colocando em Prática<br />

Desenvolvendo o sistema para Gabriel Bacelar Construções SA.


Desenvolvendo a cultura do pensar<br />

Cronograma físico x<br />

financeiro<br />

Treinamento dos<br />

Funcionários<br />

Execução dos serviços<br />

Planejamento <strong>da</strong><br />

sequência dos serviços<br />

Racionalização dos<br />

materiais<br />

Rastreabili<strong>da</strong>de dos<br />

funcionários<br />

Elaboração de projetos<br />

inteligentes para<br />

facilitar a execução dos<br />

serviços.<br />

Layout do canteiro<br />

visando maximizar a<br />

produção<br />

Indicadores e metas<br />

para companhamento e<br />

avaliação<br />

Melhoria contínua<br />

Levantamento <strong>da</strong><br />

necessi<strong>da</strong>de e<br />

quanti<strong>da</strong>de de materiais<br />

Elaboração de um plano<br />

de logística baseado na<br />

necessi<strong>da</strong>de <strong>da</strong><br />

deman<strong>da</strong><br />

Identificar e corrigir os<br />

erros e/ou excessos<br />

Retroalimentar o<br />

sistema


Planejamento<br />

Devemos avaliar os caminhos e criar um<br />

referencial futuro, para alcançarmos, <strong>da</strong> melhor<br />

maneira possível, os objetivos pré-definidos.<br />

Utilizamos 3 tipos de planejamento: Operacional (Semanal – Foto acima), Tático (quinzenal) e Estratégico (Trimestral)


Planejamento<br />

Linha de Balanço – A sequência e o local onde os serviços deverão ser executados


Canteiro de Obras<br />

Canteiro de obra deverá ser bem planejado para as diversas fases<br />

de execução <strong>da</strong> obra.<br />

É através de um canteiro bem planejado que se consegue<br />

aumentar a produtivi<strong>da</strong>de e os desperdicios dos insumos em geral.<br />

Acesso para o estoque Blocos cerâmicos paletizados<br />

separados por lotes


Racionalização dos Materiais<br />

Argamassas Ensaca<strong>da</strong>s – Menor<br />

desperdício, menor geração de<br />

resíduos, eliminação de<br />

equipamentos e facili<strong>da</strong>de no<br />

transporte.<br />

Tijolos Normatizados Paletizados –<br />

Facili<strong>da</strong>de no transporte, menor<br />

desperdício, gera menos resíduos.


Controle de Estoque<br />

É feito um controle de estoque, com<br />

base na necessi<strong>da</strong>de minima exigi<strong>da</strong><br />

para ca<strong>da</strong> obra.<br />

Através deste controle é feito um<br />

planejamento para recebimento<br />

dos materiais de modo que não<br />

haja interrupções na produção por<br />

falta de materiais.<br />

A legen<strong>da</strong> Verde, Amarela e<br />

Vermelho indica a necessi<strong>da</strong>de de<br />

reposição de estoque.


Projetos Otimizados<br />

Projeto de Logística – contempla a quanti<strong>da</strong>de necessária e o local de<br />

armazenar os blocos nos pavimentos que forem executar o referido tipo de<br />

serviço.


Projetos Otimizados<br />

Projeto de Alvenaria – contempla a quanti<strong>da</strong>de, os tipos de blocos e as<br />

instalações necessárias.


Gerenciando o empreendimento<br />

Como gerenciar tanta informação?<br />

Como não perder o controle <strong>da</strong> obra?


Gestão Visual<br />

O ser humano coleta informações via:<br />

11%<br />

4% 1% 1%<br />

-<br />

83%<br />

Visão<br />

Audição<br />

Olfato<br />

Tato<br />

Pala<strong>da</strong>r


Andon<br />

Seu modo de usar é bastante<br />

simples. Interruptores são<br />

instalados nos an<strong>da</strong>res interligados<br />

por um fio ligado a sala do gestor<br />

onde existe um quadro de luzes que<br />

corresponde as cores dos<br />

interruptores.<br />

O Andon é uma ferramenta visual onde<br />

conseguimos identificar possíveis falhas<br />

na nossa linha de produção e<br />

rapi<strong>da</strong>mente solucioná-las visando<br />

reduzir o tempo ocioso dos funcionários.


Andon<br />

INSTRUÇÕES DE USO LEGENDA<br />

- Os an<strong>da</strong>res que possuem algum tipo de<br />

serviço sendo executado é acionado a<br />

disjuntor verde.<br />

- Se o funcionário verificar que vai faltar<br />

algum tipo de material, ou que está em<br />

dúvi<strong>da</strong> na forma de execução do serviço,<br />

o mesmo aciona o amarelo e toca uma<br />

campainha que serve pra alertar o<br />

responsável pelo sistema, e que o<br />

mesmo possa tomar a medi<strong>da</strong><br />

necessária para sanar o episódio.<br />

- O vermelho é acionado quando o<br />

funcionário encontra-se parado e<br />

impossibilitado de executar seu serviço<br />

devido a falta de material ou algum outro<br />

empecilho.<br />

- O an<strong>da</strong>r que não houver execução de<br />

nenhum serviço, desliga-se os<br />

interruptores.<br />

Execução<br />

Alerta<br />

Serviço Parado


Heijunka Box<br />

Auxilia os funcionários a fazerem<br />

a programação <strong>da</strong> produção.<br />

• Material será colocado no<br />

pavimento solicitado, na hora<br />

solicita<strong>da</strong>.<br />

• O profissional deverá se<br />

programar para solicitar o<br />

material a ser usado, evitando<br />

as para<strong>da</strong>s de produção por<br />

falta de material.<br />

• É a famosa cultura do “Puxar"


Kit’s de Materiais<br />

Exemplo do Kit de<br />

Material solicitado no<br />

an<strong>da</strong>r esperando a<br />

execução.<br />

Ca<strong>da</strong> material possui seu próprio cartão - Kanban


Treinamento dos Funcionários<br />

• Treinamento dos funcionários é a<br />

parte crítica do processo. O sistema<br />

exige que ca<strong>da</strong> pessoa possua o<br />

conhecimento necessário para<br />

realizar suas funções dentro do<br />

ciclo.<br />

• Tem que haver reciclagens e<br />

avaliações do desempenho <strong>da</strong>s<br />

equipes visando detectar possíveis<br />

falhas para que possamos corrigilas.


Quadro de Informações<br />

Ca<strong>da</strong> pavimento possui um<br />

quadro de informações<br />

para que os funcionários<br />

possam acompanhar a<br />

sequência do seu serviço,<br />

as FVS, projetos e demais<br />

informações necessárias<br />

para o bom an<strong>da</strong>mento do<br />

serviço.


Rastreamento <strong>da</strong>s Equipes<br />

É imprescindível executar o<br />

rastreamento dos funcionários.<br />

Este quadro somado ao andon, nos<br />

fornece as informações onde ca<strong>da</strong><br />

equipe se encontra e qual o tipo de<br />

serviço está sendo executado.


Execução dos serviços<br />

Utilizamos o sistema Just-in-time para execução<br />

dos serviços.<br />

Na foto ao lado mostra um pedreiro executando<br />

o contrapiso. A próxima equipe a entrar no<br />

pavimento, seria a de elevação de alvenaria<br />

interna, porém a mesma só entrará após o<br />

término <strong>da</strong> execução do serviço vigente e o an<strong>da</strong>r<br />

conferido através <strong>da</strong> FVS.<br />

Evitando assim o excesso de serviços na linha de<br />

produção, melhorando assim a quali<strong>da</strong>de do<br />

serviço, reduzindo o tempo de execução de ca<strong>da</strong><br />

serviço e a necessi<strong>da</strong>de de retrabalhos.


Logística<br />

Temos que raciocinar de acordo com o tipo de<br />

serviços e nos planejarmos para tal. Nos slides a<br />

seguir um pequeno exemplo do planejamento e <strong>da</strong><br />

logística <strong>da</strong>s facha<strong>da</strong>s.


Logística<br />

BALANÇA 10<br />

FUNIL 1<br />

BALANÇA 09<br />

BALANÇA 11<br />

BALANÇA 12<br />

BALANÇA 01<br />

BALANÇA 03<br />

BALANÇA 08 FUNIL 2<br />

FUNIL 3<br />

BALANÇA 07 BALANÇA 06<br />

BALANÇA 02<br />

BALANÇA 05 BALANÇA 04<br />

FUNIL 4


Comparativo JICxJIT<br />

Método Tradicional (Just-in-<br />

Case)<br />

- Produzir o máximo que<br />

puder<br />

- O mais rápido que puder<br />

- Enviar ao próximo<br />

processo mesmo que:<br />

– Ele ain<strong>da</strong> não esteja pronto<br />

para isso;<br />

– Ele não precise disso, ou<br />

– Ele não queira isso<br />

Obra na Mão (Just-in-Time)<br />

- Produzir somente o que o<br />

processo seguinte precisar<br />

e somente quando ele<br />

precisar.


Limpeza do ambiente<br />

Ao término de ca<strong>da</strong> serviço, a equipe<br />

que executou o serviço é a<br />

responsável pela limpeza do<br />

ambiente. Isso faz parte do pacote<br />

de serviço <strong>da</strong> equipe.<br />

A coleta seletiva também está<br />

presente nos pavimentos do<br />

edifício


ICSOM<br />

Nossas obras são avalia<strong>da</strong>s de maneira criteriosa, para acompanhamento do<br />

desenvolvimento de ca<strong>da</strong> uma delas.


Indicadores à Vista<br />

Fica a disposição dos<br />

funcionários os indicadores de<br />

to<strong>da</strong>s as obras exposto no<br />

canteiro.<br />

É possível visualizar indicadores<br />

como produtivi<strong>da</strong>de, Relação<br />

servente/profissional, e um<br />

comparativo de to<strong>da</strong>s as obras


Ganho Médio <strong>da</strong>s Empresas<br />

INDICADOR GANHO MÉDIO<br />

PRODUTIVIDADE AUMENTO DE 65%<br />

ESTOQUE REDUÇÃO DE 44%<br />

LEAD TIME REDUÇÃO DE 70%<br />

DEFEITOS REDUÇÃO DE 75%<br />

AREA OCUPADA REDUÇÃO DE 40%<br />

FONTE: www.leanway.com.br


Resultados obtidos em nossa empresa<br />

Dias gastos para completar 1 container de<br />

resíduos<br />

Sistema Tradicional<br />

Sistema Obra-na-mão<br />

0 0,5 1 1,5<br />

Dias<br />

2 2,5


Resultados obtidos em nossa empresa<br />

Produtivi<strong>da</strong>de Hh/m2<br />

1<br />

0,5<br />

0<br />

0,82<br />

0,86<br />

Alvenaria<br />

0,82 0,8<br />

0,68<br />

JAN FEV MAR ABR MAIO<br />

Tradicional<br />

Sistema Obra-na-Mão


Resultados obtidos em nossa empresa<br />

Produtivi<strong>da</strong>de Hh/m2<br />

1<br />

0,5<br />

0<br />

0,72<br />

Contrapiso<br />

0,6 0,58<br />

ABRIL MAIO JUNHO<br />

Tradicional<br />

Sistema Obra-na-Mão


Resultados obtidos em nossa empresa<br />

Produtivi<strong>da</strong>de Hh/m2<br />

1<br />

0,5<br />

0<br />

Emboço Interno<br />

0,57 0,55<br />

0,51<br />

ABRIL MAIO JUNHO<br />

Tradicional<br />

Sistema Obra-na-Mão


Resultados obtidos em nossa empresa<br />

Produtivi<strong>da</strong>de Hh/m2<br />

1<br />

0,5<br />

0<br />

Emboço Externo<br />

0,6 0,6<br />

0,53<br />

ABRIL MAIO JUNHO<br />

Tradicional<br />

Sistema Obra-na-Mão


Resultados obtidos em nossa empresa<br />

Produtivi<strong>da</strong>de Hh/m2<br />

1<br />

0,5<br />

0<br />

0,54<br />

Gesso em Pasta<br />

0,27 0,25<br />

ABRIL MAIO JUNHO<br />

Tradicional<br />

Sistema Obra-na-Mão


<strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />

É tão fácil quanto parece?<br />

Os resultados são obtidos rapi<strong>da</strong>mente?


<strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong><br />

- O Lean não é uma panacéia. (Remédio que<br />

supostamente cura tudo)<br />

- Não tente se enganar achando que a<br />

implementação do Lean é fácil.<br />

- O sucesso requer não apenas boas práticas de<br />

gerenciamento de mu<strong>da</strong>nça, mas também a<br />

integração do Lean na estratégia geral de<br />

negócios.<br />

- Deve-se evitar o imediatismo


A implementação é um processo fácil?<br />

- Sustentá-lo ao longo do tempo exige um<br />

planejamento robusto.<br />

- Disciplina.<br />

- Comprometimento.<br />

- Paciência.<br />

- Um ambiente que tolere riscos ou falhas.<br />

- Um bom programa de reconhecimento e<br />

compensação e a receptivi<strong>da</strong>de <strong>da</strong>s pessoas<br />

para mu<strong>da</strong>nça e o crescimento.


O LEAN PARA SER SUSTENTÁVEL, DEVE-SE<br />

TORNAR UM HABITO DIÁRIO OU A<br />

FILOSOFIA OPERACIONAL DE TODA<br />

EMPRESA.


Conceito útil<br />

- Criativi<strong>da</strong>de é mais importante que investimentos.<br />

- Uma solução não tão perfeita implementa<strong>da</strong> hoje é<br />

melhor do que uma solução perfeita atrasa<strong>da</strong>.<br />

- Estoque não é um bem, mas um custo ou um<br />

desperdício.<br />

- Utilize a metodologia comprova<strong>da</strong> do PDCA(Planejar,<br />

Fazer, Verificar, Agir), para desenvolver melhorias.<br />

- Uma vez iniciado, o Lean é uma jorna<strong>da</strong> interminável


Conclusão<br />

Pouco adianta investir apenas nos processos de produção na <strong>Construção</strong><br />

Civil, deve-se investir também no sistema de gestão, através <strong>da</strong> utilização de<br />

um novo modelo de gestão baseado em aspectos organizacionais<br />

modernos e numa logística eficiente onde se procure aperfeiçoar os fluxos<br />

físicos e <strong>da</strong>s informações, levando em consideração as ativi<strong>da</strong>des essenciais<br />

para o seu desenvolvimento.<br />

As evidências coleta<strong>da</strong>s de melhorias no processo de produção são<br />

analisa<strong>da</strong>s abrangendo ca<strong>da</strong> um dos onze princípios <strong>da</strong> Lean Construction.<br />

Conclui-se, ain<strong>da</strong>, que é um grande desafio a utilização <strong>da</strong> nova filosofia<br />

de produção. Nesse sentido, é preciso fazer uma mu<strong>da</strong>nça de paradigma<br />

atual <strong>da</strong> construção, baseado nos princípios <strong>da</strong> produção no antigo modelo<br />

de conversões, que quando comparados as novas filosofias de produção<br />

emergentes, como a <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong>, apresentam-se ineficientes e<br />

incapazes de gerar melhorias nos fluxos.<br />

Um fator relevante, para a implantação <strong>da</strong>s diretrizes propostas, depende<br />

tanto de características comportamentais e organizacionais <strong>da</strong>s empresas,<br />

quanto de características conjuntas <strong>da</strong> obra. Aspectos como o<br />

comprometimento <strong>da</strong> alta gerência, a priorização <strong>da</strong>s necessi<strong>da</strong>des <strong>da</strong> obra e<br />

o treinamento dos funcionários, revelam-se essenciais ao sucesso na<br />

implantação dos princípios <strong>da</strong> <strong>Construção</strong> <strong>Enxuta</strong>.


“COMECE FAZENDO O QUE É NECESSÁRIO<br />

DEPOIS O QUE É POSSIVEL.<br />

E DE REPENTE VOCÊ ESTARÁ<br />

FAZENDO O IMPOSSIVEL”.<br />

(São Francisco de Assis)


Engº Anivaldo <strong>da</strong> Costa Antunes<br />

anivaldo@gabrielbacelar.com.br<br />

(81) 9411-3309<br />

(81) 33663000

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