Dissertação para obtenção do grau de Mestre em ... - APFAC

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No estudo de argamassas tradicionais para rebocos é frequente a análise de formulações de argamassa em que a consistência por espalhamento seja da ordem de 65 %, dado que esta consistência geralmente está associada a uma trabalhabilidade adequada. Já nas argamassas pré- doseadas, constata-se pelos resultados obtidos, que os valores de espalhamento obtidos são francamente superiores e encontram-se compreendidos entre 80 e 104 %, Tabela 6.3. Os valores elevados de espalhamento eram em parte expectáveis, em particular para o caso das Monomassas (M1 e M2), dado que a projecção é o processo de aplicação recomendada. No cômputo geral, as argamassas pré-doseadas apresentam grande aptência para projecção mecânica. A perda de água de amassadura pode ocorrer fundamentalmente por evaporação e/ou pela absorção do suporte, podendo prejudicar o processo de endurecimento dos ligantes e deste modo ser responsável por redução das suas propriedades mecânicas e físicas, como sejam a resistência mecânica e aderência [24]. Para evitar tais situações e garantir boas condições de aplicação, as argamassas deverão possuir uma boa capacidade de retenção de água, característica que a generalidade das argamassas pré-doseadas manifestou, com especial relevância para M 1, M 2 e AR 1. Das argamassas estudadas, a ficha técnica de M 2 é a única que refere explicitamente a presença de adjuvantes retentores de água na sua formulação, o que muito provavelmente justifica que esta foi a argamassa que revelou maior capacidade de retenção de água. 6.3 CARACTERIZAÇÃO DAS ARGAMASSAS PRÉ-DOSEADAS NO ESTADO ENDURECIDO A caracterização das propriedades mecânicas das argamassas compreende sobretudo a avaliação da resistência à flexão e compressão, complementando-se e correlacionando-se com o ensaio de arrancamento por tracção directa, e com ensaios não destrutivos (ou pouco destrutivos) como são o ensaio dos ultra-sons e esclerómetro pendular. A Tabela 6.4 apresenta os resultados da caracterização mecânica efectuada e as Fig.s 6.2 e 6.3 apresentam a representação gráfica de algumas dessas características. Tabela 6.4 - Resumo das características mecânicas das argamassas em estudo Flexão [MPa] Compressão [MPa] Ductilidade Ultra-sons Escl. Ader. Arg. Média DP pd. Fichas Média DP técnicas Fichas técnicas R R Pris. Tij. Vel. média [m/s] Ressalto médio σmédia [MPa] M 1 1,5 0,14 > 1,5 3,5 0,31 [-] 0,44 2070 2140 49 0,333 M 2 1,4 0,14 2,7 ± 0,3 3,2 0,14 8,0 ±1,0 0,44 1980 2370 41 0,572 AR 1 2,1 0,13 [-] 6,1 0,31 ≥ 6,0 0,34 2380 3040 69 0,992 AR 2 1,2 0,15 [-] 3,2 0,10 3,5 a 7,5 0,38 2150 2440 57 0,772 86
Tensão [MPa] 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 3,5 3,2 1,5 1,4 Fig. 6.2 - Tensões de rotura à flexão e à compressão; Tensão de aderência Comparando os valores obtidos com os presentes nas fichas técnicas dos produtos estudados, Tabela 6.4, , é possível verificar que, nas situações possíveis de analisar, os valores obtidos são da mesma ordem de grandeza, com excepç excepção ão de M 2 que manifestou menor resistência mecânica. Analisando os resultados das tensões de rotura à flexão e compressão ( (Tabela Tabela 6.4), verifica-se que AR 1 é a que revelou resistência mecânica mais elevada. Quanto à ductilidade, calculada pelo quociente entre a resistência à tracção por flex flexão e a resistência à compressão constata constata-se que todas as argamassas revelaram alguma ductilidade, isto é apresentam alguma capacidade de deformação perante uma determinada solicitação mecânica. A caracterização da resistência mecânica efectuada por recurso à velocidade de propagação de ultra- sons e do esclerómetro pendular facultou informação de acordo com a resistência mecânica avaliada por via das determinações da resistência à flexão e à com compressão, pressão, com excepção de M 2. A Fig. 6.5 apresenta os valores médios da velocidade de propagação de ultra ultra-sons obtidos na caracterização das argamassas aplicadas como camada de revestimento de tijolos e a Tabela 6.5 apresenta as regressões lineares adoptadas. Relativamente à execução deste ensaio, constatou constatou-se grande dificuldade na estabilização da das leituras dos tempos de propagação correspondentes à posição entre transdutores compreendidos entre 6 e 9 cm. No caso particular dos tijolos revestidos com argamassa AR 1, verificou verificou-se um aumento do tempo de propagação até à distância com a marcação 9 cm, seguida de decréscimo acen acentuado e novo aumento gradual a partir da marcação correspondente a 11 cm. Peran Perante esta situação, a adopção de uma regressão linear que incluísse esses pontos não faria sentido, pelo que optou optou-se por desprezar as medições efectuadas até à distância 9 cm considerando apenas as medições das posições seguintes, conforme se po pode visualizar na Fig. 6.5 11 . 2,1 6,1 M 1 M 2 AR 1 1,2 Flexão Compressão Aderência 3,2 AR 2 11 Os valores das leituras efectuadas podem ser con consultadas no ANEXO C 87 Vel. média [m/s] 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 M 1 M 2 AR 1 AR 2 Fig. 6.3 - Velocidade de ultra ultra-sons U.s - prismas U.s - tijolos
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ARGAMASSAS PRÉ-DOSEADAS PARA REBOC
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AGRADECIMENTOS A realização desta
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