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Dissertação para obtenção do grau de Mestre em ... - APFAC

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A perda relativa <strong>de</strong> água pela argamassa, expressa <strong>em</strong> percentag<strong>em</strong> é dada por:<br />

W = <br />

<br />

62<br />

× 100 % (5.9)<br />

Finalmente, a retenção <strong>de</strong> água (WRV) <strong>de</strong> uma <strong>de</strong>terminada argamassa é dada por:<br />

WRV = 100 − W % (5.10)<br />

5.5.3 DETERMINAÇÃO DA CONSISTÊNCIA POR ESPALHAMENTO<br />

Este ensaio, t<strong>em</strong> como objectivo avaliar a consistência <strong>de</strong> uma argamassa no esta<strong>do</strong> fresco, através<br />

da medição da sua <strong>de</strong>formação <strong>de</strong>vi<strong>do</strong> a uma acção mecânica exterior, e foi realiza<strong>do</strong> com um<br />

procedimento s<strong>em</strong>elhante ao <strong>de</strong>scrito na norma EN 1015-3 [46].<br />

Segun<strong>do</strong> Rodrigues, esta <strong>de</strong>formabilida<strong>de</strong> fornece valores quantitativos relativamente à flui<strong>de</strong>z e <strong>grau</strong><br />

<strong>de</strong> molhag<strong>em</strong> <strong>de</strong> uma <strong>de</strong>terminada argamassa [47]. Ten<strong>do</strong> <strong>em</strong> conta estas características po<strong>de</strong>mos<br />

julgar este ensaio como relevante na avaliação qualitativa da trabalhabilida<strong>de</strong> <strong>de</strong> uma argamassa,<br />

sen<strong>do</strong> este um factor <strong>de</strong>cisivo <strong>para</strong> a rentabilida<strong>de</strong> <strong>em</strong> termos da sua aplicação. Os dispositivos<br />

utiliza<strong>do</strong>s neste ensaio foram ( Fig. 5.24):<br />

o Mesa <strong>de</strong> espalhamento [A];<br />

o Mol<strong>de</strong> tronco – cónico [B];<br />

o Varão <strong>de</strong> compactação (12 mm <strong>de</strong> diâmetro) [C];<br />

o Craveira [D];<br />

o Colher <strong>de</strong> pedreiro ou espátula e pano húmi<strong>do</strong>.<br />

O ensaio inicia-se com a limpeza e hume<strong>de</strong>cimento prévio da mesa <strong>de</strong> espalhamento e <strong>do</strong> interior <strong>do</strong><br />

mol<strong>de</strong> tronco-cónico. Em seguida, proce<strong>de</strong>-se ao posicionamento <strong>do</strong> mol<strong>de</strong> no centro da mesa e ao<br />

enchimento <strong>de</strong> uma primeira camada, até cerca <strong>de</strong> meta<strong>de</strong> da sua capacida<strong>de</strong>, realizan<strong>do</strong>-se <strong>de</strong><br />

seguida a sua compactação com o varão, através da aplicação <strong>de</strong> 25 pancadas distribuídas <strong>de</strong> forma<br />

uniforme e atravessan<strong>do</strong> toda a camada (Fig. 5.25).<br />

Seguidamente completa-se o enchimento <strong>do</strong> mol<strong>de</strong> com ligeiro excesso, repetin<strong>do</strong>-se os<br />

procedimentos <strong>de</strong> compactação referi<strong>do</strong>s, mas agora unicamente <strong>para</strong> a 2ª camada. Posteriormente<br />

proce<strong>de</strong>-se ao rasamento da argamassa <strong>em</strong> excesso e à limpeza <strong>de</strong> eventuais resíduos presentes na<br />

mesa (Fig. 5.25).<br />

Por último, o mol<strong>de</strong> é retira<strong>do</strong> e aplica-se, por rotação da manivela da mesa, 25 pancadas <strong>em</strong> 15<br />

segun<strong>do</strong>s <strong>em</strong> frequência constante. Recorren<strong>do</strong> à craveira, realiza-se a medição <strong>do</strong> diâmetro d [mm]<br />

<strong>de</strong> espalhamento da argamassa <strong>em</strong> três direcções distintas (d1, d2, d3) <strong>de</strong> acor<strong>do</strong> com as marcações<br />

presentes na mesa (Fig. 5.25).

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