You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Processo de fabricação do rotor Francis.<br />
Yoshinori Yamashita. São duas semanas,<br />
trabalhando dois turnos , de<br />
segun<strong>da</strong> a sábado , esclarece.<br />
A coroa bruta, que estava em processo<br />
de fresamento, pesa em torno<br />
de 6 tonela<strong>da</strong>s e cerca de 60% do<br />
material é retirado por usinagem. Na<br />
operação de fresamento de uma peça<br />
como esta, a quanti<strong>da</strong>de de insertos<br />
utiliza<strong>da</strong> é relativamente pequena,<br />
considerando o tempo e o processo<br />
de usinagem , especifica.<br />
Além de possibilitar a redução do<br />
ciclo total de produção, o conceito<br />
mecano-sol<strong>da</strong>do tem garantido também<br />
a melhor quali<strong>da</strong>de do material<br />
(em última instância, do produto final).<br />
Conforme o chefe de <strong>Usinagem</strong><br />
e Componentes Fundidos <strong>da</strong> Voith<br />
Siemens Hydro, Denis Alberto Loureiro,<br />
os rotores Pelton e Francis são<br />
produzidos com aço inoxidável fundido<br />
(como o ASTM A743).<br />
No conceito monobloco, fundese<br />
um bloco de aço no formato próximo<br />
ao do rotor acabado e retira-se<br />
a quanti<strong>da</strong>de de sobremetal para se<br />
chegar ao perfil final. No conceito<br />
mecano-sol<strong>da</strong>do, funde-se uma peça<br />
no formato de um disco que é torneado<br />
e posteriormente fresado. No rotor<br />
Pelton, metade <strong>da</strong> concha é fundi<strong>da</strong><br />
e o sobremetal é retirado por fresamento.<br />
Como as peças são feitas em<br />
partes - que depois de usina<strong>da</strong>s são<br />
sol<strong>da</strong><strong>da</strong>s - o acesso <strong>da</strong>s ferramentas<br />
de corte é facilitado, possibilitando a<br />
usinagem total do rotor.<br />
No conceito monobloco, a usinagem<br />
não era total, porque o acesso<br />
<strong>da</strong>s ferramentas de corte era impossível<br />
em certas partes do rotor. A<br />
usinagem atingia cerca de 85% <strong>da</strong><br />
peça, no caso de rotores Pelton. Para<br />
as áreas em que o fresamento não<br />
podia ser realizado, aplicava-se o es-<br />
O <strong>Mundo</strong> 21<br />
<strong>da</strong> <strong>Usinagem</strong><br />
merilhamento manual. Além disso,<br />
a produção <strong>da</strong>s peças fundi<strong>da</strong>s também<br />
é facilita<strong>da</strong> porque a geometria<br />
é bem mais simples e garante o deslocamento<br />
<strong>da</strong>s impurezas do material<br />
para as regiões mais periféricas.<br />
Fresamento<br />
O fresamento possibilita que a<br />
tolerância hidráulica (perfil) fique<br />
muito mais próxima <strong>da</strong> concepção<br />
do projeto, já que a operação é<br />
executa<strong>da</strong> conforme programação<br />
CNC, sendo mínima a intervenção<br />
manual. Essa operação é realiza<strong>da</strong><br />
por várias ferramentas, dentre elas<br />
a fresa R210 que utiliza pastilhas de<br />
metal duro fabrica<strong>da</strong>s no Brasil. Segundo<br />
o vendedor técnico <strong>da</strong> Sandvik<br />
Coromant, engenheiro Eduardo<br />
Debone, essa fresa é indica<strong>da</strong> para<br />
uso com altos avanços e profundi<strong>da</strong>des<br />
de corte pequenas. Com essa