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低介電常數鈣硼矽玻璃之特性研究 - 陶瓷暨電子材料實驗室

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一、前言:<br />

低介電常數鈣硼矽玻璃之特性研究<br />

A Study of Low Dielectric Constant<br />

CaO-B2O3-SiO2 Glasses<br />

*<br />

江傳宗 王錫福 王玉瑞 徐永富<br />

Chuang-Chung Chiang, Sea-Fue Wang, Yuh-Ruey Wang, Yung-fu Hsu<br />

台北科技大學材料及資源工程系<br />

Department of Materials and Mineral Resources Engineering,<br />

National Taipei University of Technology<br />

摘要:<br />

本文使用高低溫 CaO-B2O3-SiO2 玻璃混合探討其燒結緻密性、顯微組織、介<br />

電特性及熱性質之影響。研究發現,扮演液相燒結的是低溫之 CBS-4,其含<br />

量可以調整燒結緻密溫度及延遲燒結緻密時間。其原理是利用低溫玻璃之液<br />

相燒結機制(低溫玻璃扮演助溶劑效應及燒結助劑),獲得低溫燒結、緻密、<br />

高強度之基板。將此兩種高低溫玻璃以 50:50wt%混合後燒結,燒結緻密溫<br />

度為 875°C,燒結後之主要結晶相為 CaB2O4, Tridymite, CaSiO3,無其他二<br />

次相產生,在 4~12GHZ 之介電常數為 4,介電損失為 0.006,材料易於控制,<br />

可應用在高頻電子元件及基板封裝材料。<br />

關鍵詞:低溫共燒陶瓷、介電性質、熱性質<br />

多層陶瓷基板廣泛應用於商用及軍規電<br />

子元件,將電容、電阻、電感等被動元件埋<br />

入多層陶瓷基板中,並採用銀、銅等低阻抗<br />

貴金屬作為電極,在 850~900°C 共燒而形成<br />

整合式元件,具有低介電常數及高元件密度<br />

之優點。玻璃陶瓷基板材料種類相當多,常<br />

見者如硼矽酸玻璃、氧化鋁玻璃系與氧化鋁<br />

非玻璃質添加物系等,其介電常數低、高頻<br />

訊號傳遞快,熱膨脹係數與矽晶片相近。<br />

有許多CaO-SiO2-B2O3 (CBS)系統之研究<br />

論文及專利,主要原因是CBS系統有低的熱膨<br />

脹係數、低介電常數、低介電損失之特點,<br />

引起許多學者注意並深入研究。Wang等人,<br />

研究調整介電常數及基板機械強度之方法是<br />

利用兩種不同比例之硼矽玻璃製成低溫緻密<br />

化玻璃,原料包含低軟化點無鉛硼矽玻璃及<br />

高軟化點結晶及非晶質SiO2玻璃並添加少量<br />

之Al2O3 及 ZnO等氧化物 [1]。Jean等人,對<br />

於CBS玻璃調整其介電常數及基板之膨脹係<br />

數研究是利用低軟化點BSG玻璃、Al2O3及高<br />

軟化點之HSG玻璃,添加少量之結晶及非晶<br />

質SiO2玻璃及Li2O等氧化物作為結晶抑制劑<br />

及燒結助劑[2],製成玻璃陶瓷其介電常數<br />

4~6、燒結溫度1000℃以下。Muralidhar等人,<br />

研究兩種不同比例之硬質及軟質硼矽玻璃製<br />

成低溫緻密化玻璃,原料包含硬質玻璃及軟<br />

質玻璃並添加少量之CaB2O4 為結晶劑於<br />

800~900 o C可以燒結緻密[3-4], 其介電常數<br />

約為5,有良好之機械強度及熱傳導性。Kata<br />

等人,研究調整CBS玻璃之介電常數、抑制方<br />

矽石生成之方法是添加堇青石玻璃[5]。<br />

然而目前玻璃粉末主要之供應商為國外<br />

大廠,在應用上仍有許多問題尚需調整修<br />

飾,包括製程、顯微組織、介電性質及熱性<br />

質等問題[6-10],原料端調整配方之配合度無<br />

法與應用端充分配合,故研究自行熔解調製<br />

玻璃有其重要性。


本研究的目的是探討高低溫玻璃系統之<br />

玻璃結晶機制及組成對製程、顯微組織、介<br />

電性質及熱性質的影響,期能獲得最佳的<br />

LTCC玻璃基材,了解CBS玻璃陶瓷製程及物<br />

性相關參數,應用在高頻電子元件及基板封<br />

裝材料。<br />

二、實驗步驟:<br />

本研究使用高溫熔解法製備低溫玻璃<br />

CBS-4 及高溫玻璃 CBS-9 其成分如表 1 所<br />

示。高低溫玻璃之起始原料為 CaCO3 (99.9%<br />

Wako)、 H3BO3 (99.9% Wako)、 SiO2 (99.5%<br />

Wako),乾式混合 30 min 後放入 Pt/Rh (80/20)<br />

坩堝,大氣中熔解(1650°C),持溫 30 min,<br />

將熔融玻璃淬入水中,然後於研砵中將玻璃<br />

塊粗磨成粉,接著將玻璃粉加入異丙醇及 3<br />

mm 氧化鋯球用行星式球磨機研磨 10hr 製成<br />

玻璃粉,然後進行 DTA 分析(Perkin-Elmer,<br />

Diamond TG/DTA, U.S.A)。高低溫玻璃分別<br />

以 25:75wt%、50:50wt%及 75:25wt%混合成為<br />

CBS-975、CBS-950 及 CBS-925,然後分別加<br />

入 2 wt%的聚乙烯醇,並通過 60 mesh 的篩網<br />

完成造粒。利用壓粉機單軸加壓,壓力 140<br />

MPa ,壓成生胚。放進低溫爐中加熱至<br />

450°C/3hr,去除黏結劑,再放入燒結爐燒結,<br />

燒結溫度 750~950°C,持温 30 min,升溫速率<br />

5°C/ min,燒結後試片利用阿基米德原理來量<br />

測其體密度並進行熱膨脹收縮分析(Netzsch<br />

DIL402C) 、結構繞射分析(XRD, Rigaku<br />

D/max-B-2200)、微結構分析(SEM, Hitachi<br />

S4700) 、介電性質量測(TM mode-circular<br />

cavity 及 Agilent 8722ES) [11]、阻抗量測<br />

(Hp4339B)及熱傳導量測(Hot Disk Inc) [12]等<br />

各項分析。<br />

表 1 CBS-4 及 CBS-9 之成份表<br />

三、實驗結果與討論:<br />

(1)密度分析:<br />

CBS-975、CBS-950 及 CBS-925 在不同燒<br />

結溫度之體密度分析如圖 1 所示,CBS-925<br />

之緻密溫度較低,原因是含有較高含量之低<br />

溫玻璃 CBS-4,顯然 CBS-4 之比例可以調整<br />

玻璃之緻密化溫度,CBS-950 之緻密溫度為<br />

875°C 與商用 LTCC 玻璃之燒結溫度相近,故<br />

進一步深入探討 CBS-950 之特性。<br />

圖 1 CBS-925、CBS-975 及 CBS-950 玻璃燒<br />

結體密度與燒結溫度關係圖<br />

(2) DTA、結晶活化能與燒結機制分析:<br />

圖 2 CBS-950 不同升溫速率之 DTA 曲線圖


由 DTA 曲線(圖 2)顯示,隨著升溫速<br />

率之增加 CaB2O4 之結晶放熱峰(Tp)向高溫<br />

偏移,放熱峰半高寬亦隨之變寬,原因是<br />

CaB2O4 結晶成長,因此 CaB2O4 成核結晶之活<br />

化能,可由 Kissinger 方程式(1)計算。<br />

⎛ A ⎞ Q<br />

ln ⎜ ⎟<br />

⎜<br />

= − + C<br />

T ⎟<br />

(1)<br />

2<br />

⎝ RT<br />

x ⎠<br />

x<br />

其中A 是加熱速率,Tx是結晶峰溫度,Q是活<br />

化能,k 是 Boltzmann 常數,而 C 則是 常<br />

數。將 ln ( A / Tx 2 )對 1/ Tx做圖,可以得<br />

Kissinger 曲線圖,由直線斜率便能算出結晶<br />

活化能為296(KJ/mole) [ 13]。文獻中Ca、B及<br />

Si在矽酸鹽玻璃中擴散所需的活化能範圍是<br />

175~295、345、及320~550(KJ/mole),由此<br />

可以推論主要是Ca在矽酸鹽玻璃中擴散所需<br />

的活化能。<br />

Ray 及 Augus and Benne 等人之研究<br />

[14-15]指出,Avrami 指數(n),可用方程式 (2)<br />

計算。<br />

2<br />

n = 2.<br />

5×<br />

R×<br />

Tx<br />

÷ ( w×<br />

Q)<br />

(2)<br />

Tx= 結晶峰溫度,T0 = 開始結晶溫度,W =<br />

Tx-T0。<br />

CBS-950 玻璃之Avrami 指數隨著升溫<br />

速率之增加而減小,升溫速率為3 o C/min之<br />

Avrami指數為3.9,顯示是3維的晶粒體結晶成<br />

長機制,由於低Avrami 指數 表示表面結晶<br />

機制大於體結晶機制或表示結晶之尺寸小,<br />

表面孕核的效果遠大於體成核,然而高<br />

Avrami 指數表示成核速率增加,當n值大於<br />

2.5則表示為結晶控制反應,當n值大於4則表<br />

示為多種結晶控制反應,故推論CBS-950其結<br />

晶機制為體成核中的3維晶粒成長,。<br />

此外由 CBS-950 玻璃燒結體密度與燒結<br />

時間關係之實驗結果可得知燒結時間對燒結<br />

之影響,燒結 30 min 顯示具有較高之體密<br />

度,其原因是液相燒結時間足夠填補空隙同<br />

時結晶尚未成長,由 XRD 及體密度之分析可<br />

以證實。<br />

(3)XRD 分析:<br />

起始之玻璃粉末及混合後之CBS-975、<br />

CBS-950與CBS-925,在燒結前後之XRD分析<br />

結果如表2所示。CBS-950燒結前由Tridymite<br />

及非晶質玻璃所組成,燒結後主相為CaB2O4<br />

結晶相,並有少量之CaSiO3及CaB2O5之結晶<br />

相生成。結果顯示高溫玻璃CBS-9有穩定<br />

CaB2O4之趨勢,Ca在矽酸鹽玻璃中擴散生成<br />

CaB2O4為主要機制。<br />

表 2 玻璃燒結前後之 XRD 分析結果<br />

(4)玻璃燒結收縮分析:<br />

圖 3 各種玻璃燒結收縮曲線圖<br />

各種玻璃燒結收縮曲線如圖3 所示,


CBS-4 之軟化點是677 o C ,收縮率是<br />

10%(25~710 o C)。CBS-9 之軟化點是706 o C,<br />

收縮率是24%(25~1035 o C)。高溫玻璃CBS-9<br />

之含量愈高緻密溫度向高溫偏移,收縮率趨<br />

小,延長玻璃停止收縮與軟化點之溫度差。<br />

CBS-950 之軟化點是692 o C ,收縮率是<br />

14.5%(25~875 o C)。CBS-950在900 o C時停止<br />

收縮,顯然高軟化點之CBS-9成份比例有延遲<br />

燒結緻密之作用並促進石英相及CaB2O4相生<br />

成,也因此降低了燒結收縮率。<br />

(5)SEM 分析:<br />

以 SEM 觀察微結構 CBS-4 及 CBS-9 燒<br />

結緻密後之剖面顯示孔洞直徑小於 5μm,<br />

CBS-950 燒結緻密後之剖面無明顯孔洞。原<br />

因是高溫玻璃 CBS-9 被低溫玻璃 CBS-4 包<br />

覆,如圖 4 所示。<br />

CBS-4-715℃ CBS-9-1075℃ CBS-950-875℃<br />

圖 4:CBS-4、CBS-9 及 CBS-950 燒結 30<br />

min 之斷面的 SEM 照片<br />

(6)介電性質分析:<br />

圖 5 CBS-950 經 875℃不同燒結時間燒結後<br />

之介電常數對頻率之關係圖<br />

CBS-950 於 875℃經不同持溫時間燒結<br />

後之介電常數分析結果如圖 5 所示,隨著持<br />

溫時間之增加,介電常數有增大之趨勢。原<br />

因是低介電常數之硼矽玻璃與 Ca 反應成為<br />

CaB2O4,硼矽玻璃減少介電常數微幅增大。<br />

綜合實驗分析顯示,低溫玻璃 CBS-4 及高溫<br />

玻璃 CBS-9 之物理性質、介電性質及熱性質<br />

如表 3 所示。<br />

表 3 CBS-4 及 CBS-9 玻璃之物性表<br />

Batch εr Tanδ S0 T. C. Resistance CTE<br />

×10 -3<br />

℃ W/mK ×10 11<br />

Ω@10V ppm/℃<br />

CBS-4 7.2 9.4 677 0.9 22.3 8.2<br />

CBS-9 3.8 1.7 672 1.1 25.8 3.2<br />

(1) εr & tanδ @ 4.2~4.7GHz<br />

(2) CTE @ 25-300 o C<br />

(3) T.C.= Thermal Conductivity<br />

介電常數較高的是 CBS-4(εr = 7)其介電<br />

損失亦最高(tanδ = 9.4×10 -3 ),介電常數較低的<br />

是 CBS-9(εr = 3.8)其介電損失亦低(tanδ =<br />

1.7×10 -3 ),CBS-4 之 CaO 含量為 41.2 wt%。<br />

原因是高含量之 CaO 會增進離子位移極化,<br />

升高介電常數並增大介電損失。所以 CaO 含<br />

量提高會增大玻璃之膨脹係數及介電常數。<br />

此外引起玻璃介電損失因素還有高頻諧振之<br />

振動損耗、玻璃網絡變形或缺陷之損耗及離<br />

子遷移造成之損耗,B2O3 及 SiO2 是玻璃網絡<br />

之形成劑(former)為高價離子氧多面體所構<br />

成,電場作用下僅能產生有限之彈性位移,<br />

故具有低的介電常數。熱傳導是表示溫度不<br />

相同而在臨近區域傳遞能量的現象,CBS-950<br />

之熱傳導介於 0.9~1.1 W/mK 與商用基板接近<br />

(1.2 W/mK)。<br />

綜合實驗顯示高低溫玻璃系統之玻璃結<br />

晶機制是3維的晶粒體結晶成長機制,其組成<br />

中低溫玻璃之含量可以調整燒結緻密溫度及<br />

延遲燒結緻密時間及組織之孔洞分佈、介電


性質與CaO含量有關,高含量之CaO會增進離<br />

子位移極化,升高介電常數並增大介電損失。<br />

CBS-950 燒結緻密溫度為 875°C,燒結後<br />

之主要結晶相為 CaB2O4, Tridymite, CaSiO3,<br />

燒結後無其他二次相產生,材料易於控制,<br />

可應用在高頻電子元件及基板封裝材料。<br />

四、結論:<br />

1. CBS-925、CBS-950、CBS-975 玻璃之研<br />

究發現,扮演液相燒結的是低溫之 CBS-4<br />

其含量可以調整燒結緻密溫度及延遲燒<br />

結緻密時間,可應用在製程條件之調整<br />

操作。<br />

2. CBS-950 燒結之結晶活化能為<br />

296(KJ/mole),Avrami 指數隨著升溫速<br />

率之增加而減小,升溫速率為 3 o 3.<br />

C/min<br />

之 Avrami 指數為 3.9,顯示是 3 維的晶<br />

粒體結晶成長機制。<br />

CBS-950 在 875℃燒結 30min,升溫速度<br />

-5℃/min 之介電常數為 4,介電損失為<br />

0.006,量測頻率在 4.6~12.8GHZ。<br />

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