trabalho de gestÃ£o de revestimento

TRABALHO DE 

GESTÃO DE 

REVESTIMENTOS

GESTÃO DE REVESTIMENTOS 

TEMA 

Ensaio de aderência de revestimentos de 

argamassa, gesso e cerâmica. 

OBJETIVO 

Analisar o grau de aderência dos revestimentos 

utilizados, em relação à norma técnica NBR-13749.


DESCRIÇÃO 

O trabalho foi direcionado ao estudo de aderência de 

revestimentos de argamassa e gesso em superfície de 

bloco de concreto e cerâmico, e aderência de 

revestimentos cerâmicos de piso e parede, no intuito de 

constatar a adequação dos processos e materiais 

utilizados em relação à norma.


MOTIVAÇÃO DO ESTUDO 

• A não utilização de chapisco para revestimentos de reboco 

externo em paredes de bloco de concreto; 

• A ocorrência de descolamento de revestimentos 

cerâmicos.


DESENVOLVIMENTO 

• Levantamento dos materiais empregados; 

• Tipos de processos executivos atualmente utilizados; 

• Determinação de processos comparativos para ensaio, 

que aumentariam a aderência dos revestimentos; 

• Escolha das obras para estudo; 

• Execução dos ensaios; 

• Análise dos resultados; 

• Conclusão.


LEVANTAMENTO DOS ENSAIOS 

REVESTIMENTO AMBIENTE SUBSTRATO 

REBOCO INTERNO ESTRUTURA CHAPISCADA 

BLOCO CERÂMICO CHAPISCADO 

BLOCO CERÂMICO SEM CHAPISCO 

EXTERNO 

BLOCO CONCRETO DE VEDAÇÃO 

SEM CHAPISCO 

BLOCO CONCRETO DE VEDAÇÃO 

CHAPISCADO 

GESSO INTERNO BLOCO CONCRETO ESTRUTURAL 

BLOCO CERÂMICO 

CERÂMICA INTERNA CONTRA PISO 

EMBOÇO 

CASOS EXECUTADOS 

CASOS COMPARATIVOS


ENSAIO DE ADERÊNCIA DE REVESTIMENTO 

REVESTIMENTO 

SUBSTRATO 

TIPO 

PRODUÇÃO/ 

FABRICANTE 

TIPO COMPOSIÇÃO ELEMENTO TRAÇO 

DIMENSÕES 

(cm) 

RESISTÊNCIA À 

COMPRESSÃO 

(Mpa) 

PRODUÇÃO/ 

FABRICANTE 

Bloco Cerâmico 

Vedação 

____ 

9x19x25 

9x19x19 

1,5 B 

Argamassa 

Concreteira + 

Obra 

Pré 

misturada 

(1:6) Cimento 

+ mistura de 

cal/areia 


Vedação 

Bloco Concreto 

Vedação 


Vedação 

____ 

9x19x25 

9x19x19 

1,5 B 

____ 9x19x39 3,0 C 

____ 9x19x39 3,0 C 

Estrutura Pilar ____ ____ 25,0 ____ 

Gesso Liso ____ ____ 

Gesso 


Estrutural 


Vedação 

____ 9x19x39 4,5 C 

____ 

9x19x25 

9x19x19 

1,5 B 

Cerâmica 

A 

A 

Bege 

30x30cm 

Branco 

25x35cm 

____ Contra-piso (1:3) ___ ___ Obra 

____ 

Emboço 

(1:6) 

mistura 

___ ___ Obra


Ensaios 

Corte do revestimento 

Posicionamento do aparelho


Valores de Resistênica de Aderência à tração 

Local 

Acabamento Final 

Ra (MPa) 

Interno Pintura ou base para reboco > 0,2 

Cerâmica ou Laminado > 0,3 

Parede 

Externo Pintura ou base para reboco > 0,3 

Cerâmica 

> 0,3 

Teto 

> 0,2


REBOCO 

RESULTADOS OBTIDOS 

Substrato/ Ambiente Com Chapisco Sem chapisco 

2 x 0,1 MPa 0,02 MPa 

4 x 0,2 MPa 0,03 MPa 


0,05 MPa 

Ambiente Interno 

0,06 MPa 

0,14 MPa 

0,17 MPa 

Forma de Ruptura Interface chapisco/argamassa de revestimento Interface bloco cerâmico/argamassa de revestimento 

Resultado Atende para acabamento em pintura > 0,2 MPa Não atende quanto à norma < 0,2 Mpa


Ensaio – Reboco Interno em Bloco Cerâmico 

Placas de ensaio 

Interface de ruptura


Ensaio - Resultado 

Vista da interface substrato-revestimento



REBOCO 


Bloco Concreto 5 x 0,3 MPa 1 x 0,0 MPa 

Ambiente Externo 1 x 0,4 MPa 3 x 0,2 MPa 

2 x 0,3 MPa 

Forma de ruptura Interface chapisco/argamassa de revestimento Argamassa de revestimento 

Resultado 

Atende para acabamento em pintura ou 

cerâmica > 0,3 MPa 

Não atende quanto à norma


Ensaio – Reboco Externo em Bloco de Concreto 

Vista do ensaio 

Interface de ruptura


REBOCO 


Substrato/ Ambiente 

Estrutura de Concreto 

Pilar 


Forma de ruptura 

Resultado 

Com Chapisco 

1 x 0,1 MPa 

2 x 0,2 MPa 

3 x 0,3 MPa 

Revestimento de argamassa 

Atende para acabamento em pintura > 0,2 MPa


CONCLUSÃO 

Chapisco 

Baixa aderência do chapisco rolado à estrutura. 

Medidas adotadas: 

• Melhorar a aderência através da escovação dos pilares; 

• Eliminar a utilização de chapisco do tipo rolado; 

• Diminuir a concentração de bianco na solução utilizada; 

• Estudar a utilização de chapisco industrializado.


CONCLUSÃO 

Reboco 

1. Diminuição significativa da aderência do reboco em alvenaria 

de bloco cerâmico não chapiscado; 

2. Diminuição da resistência à tração da argamassa de reboco 

(em bloco de concreto). 

Medidas adotadas: 

• Chapiscar paredes de bloco cerâmico onde posteriormente 

for assentada cerâmica sobre emboço; 

• Estudar novo traço para eliminar a utilização de chapisco em 

alvenaria; 

• As alvenarias de bloco de concreto não serão chapiscadas.



GESSO 





Resultado 




Sem chapisco 

3 x 0,2 MPa 

2 x 0,3 MPa 

1 x 0,4 MPa 

Interface bloco/gesso liso 

Atende para acabamento em pintura > 0,2 MPa 

Sem chapisco 

5 x 0,1 MPa 

1 x 0,2 MPa 


Resultado 

Bloco cerâmico 

Ocorreu o rompimento do substrato


CONCLUSÃO 

Gesso Liso 

• Os ensaios foram considerados satisfatórios em relação à 

aderência obtida em ambos os casos; 

• O bom desempenho do Gesso liso em relação ao reboco 

em bloco cerâmico não chapiscado.


CERÂMICA 


Substrato 

Resultado 


Resultado 

Substrato 

Resultado 


Resultado 

Emboço em parede de bloco cerâmico sem chapisco 

1 x 0,0 MPa 

1 x 0,1MPa 

1 x 0,2 MPa 

3 x 0,3 MPa 

Emboço 

Não atende a norma < 0,3 Mpa 

Piso / Contrapiso 

3 x 0,2 MPa 

3 x 0,3 MPa 

1 x 0,4 MPa 

Interface argamassa colante/contra-piso 

Atende quanto à aderência > 0,3 Mpa


CONCLUSÃO 

Cerâmica Piso 

• Ensaio considerado satisfatório. 

Cerâmica Parede 

• Resultado pouco abaixo do especificado pela norma; 

• Confirmação de ligeira diminuição da resistência do emboço 

devido rompimento do mesmo. 

Medida adotada: 

• Estudar o traço do emboço para aumento de sua 

resistência à tração.

TRABALHO DE 

GESTÃO DE 

REVESTIMENTOS 

TRABALHO DE GESTÃO DE REVESTIMENTO

EMPRESA 

MORAR CONSTRUTORA E INCORPORADORA LTDA 

TEMA 

ENSAIO DE ADERÊNCIA DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA, GESSO E 

CERÂMICA. 

OBJETIVO 

Analisar o grau de aderência dos revestimentos utilizados, em relação à norma 

técnica NBR-13749. 

DESCRIÇÃO 

O trabalho foi direcionado ao estudo de aderência dos revestimentos em argamassa 

e gesso, assentados em superfícies de blocos de concreto e cerâmico, e aderência 

de revestimentos cerâmicos de piso e parede. 

O estudo foi desenvolvido no intuito de constatar a adequação dos processos 

executivos e materiais utilizados para revestimento, e comparação dos valores 

obtidos com a norma vigente. 

GRUPO DE ESTUDO 

O grupo de estudo da MORAR Construtora é formado por: 

• Bartira Gomes de Almeida; 

• Breno Monteiro Peixoto; 

• Diego Ferreira Coutinho; 

• Víctor Emmanuel Teixeira.

DESENVOLVIMENTO 

Com base nos revestimentos e substratos utilizados nas obras da empresa, foram 

determinadas todas as variações executivas para o desenvolvimento do estudo e 

casos executivos adicionais para comparação de resultados. 

O resultado das análises visa em primeiro lugar confirmar a adequação dos 

processos executivos de revestimento utilizados e posteriormente, comparar os 

mesmos as variações executivas que aumentariam a aderência dos revestimentos 

aos substratos. Tal fato surgiu através do questionamento da não utilização de 

chapisco para revestimento de reboco externo em paredes de bloco de concreto, e 

de casos de descolamento de revestimento cerâmico de piso. 

Os casos executados pela empresa a serem estudados são (ver anexo 1): 

1. Revestimento de reboco interno em bloco cerâmico de vedação, não 

chapiscado; 

2. Revestimento de reboco externo em bloco de concreto de vedação, não 

chapiscado; 

3. Revestimento de reboco interno em elemento estrutural, chapiscado; 

4. Revestimento em gesso liso interno em bloco de concreto estrutural, não 

chapiscado; 

5. Revestimento em gesso liso interno em bloco cerâmico de vedação, não 

chapiscado; 

6. Revestimento cerâmico interno de piso; 

7. Revestimento cerâmico interno de parede. 

Os casos adicionais comparativos são (ver anexo 1): 

8. Revestimento de reboco interno em bloco cerâmico de vedação, chapiscado; 

9. Revestimento de reboco externo em bloco de concreto de vedação, chapiscado. 

A empresa contratada para a execução dos ensaios foi a BRASCONTEC 

Engenharia e Tecnologia.

METODOLOGIA 

Os ensaios foram realizados de acordo com a norma técnica NBR – 13749, que 

especifica os valores mínimos de resistência de aderência à tração descritos na 

tabela abaixo. 

Foram utilizadas 6 amostras por ensaio para a determinação dos valores de 

resistência. Para ser validado o ensaio, no mínimo 4 amostras devem apresentar 

resistência ao descolamento. 

Para preparo das amostras, são colados ao revestimento estudado, 6 placas 

metálicas de formato quadrado de lado 100mm através de Sikadul 32, 24 horas 

antes da realização do ensaio. 

O ensaio de arrancamento inicia-se com o corte do revestimento até o substrato no 

limite do contorno das peças metálicas aderidas, através de serra mármore. Após o 

corte é preso o equipamento de tração em cada peça metálica a ser ensaiada 

individualmente, e feito o apoio do equipamento à superfície através de bases para 

transferência de carga. O equipamento deve ser instalado visando o nivelamento do 

mesmo. 

O equipamento aplica carga de tração na peça metálica até o momento do 

descolamento do revestimento. Os dados de carga de ruptura são conferidos e 

determinada a localização dos planos de ruptura. 

Valores de Resistência de aderência à tração: 

Local 

Acabamento Final Ra (MPa) 



Cerâmica ou Laminado 

> 0,3 


Cerâmica 

> 0,3 

Teto 

> 0,2

CONCLUSÃO 

CHAPISCO 

O chapisco anteriormente utilizado é do tipo rolado e apresentou baixa aderência à 

estrutura. Foram adotadas como medidas para melhoria da aderência: 

• Escovar os pilares com escova de aço e efetuar sua limpeza com água, 

imediatamente antes da aplicação do chapisco, para remoção do desmoldante 

utilizado na concretagem e abertura dos poros do concreto, para aumento da 

superfície de aderência do chapisco na estrutura; 

• Eliminar a utilização do chapisco do tipo rolado; 

• Diminuição da concentração do aditivo Bianco no traço de chapisco, passando 

para a proporção de 1:3 (bianco : água); 

• Estudar a utilização de chapisco industrializado, devido ao melhor controle de 

produção e qualidade do mesmo. 

REBOCO 

Segundo os testes realizados, foi constatada uma diminuição significativa da 

aderência do reboco em alvenarias de bloco cerâmico. Tal fator está relacionado às 

características do bloco utilizado, que possui uma superfície de aderência com 

característica vitrificada (com ausência de poros para fixação da argamassa de 

reboco) e o tipo de argamassa produzida não garantir uma ponte adesiva adequada. 

Será estudada a utilização de chapisco nas paredes em bloco cerâmico onde 

posteriormente for assentada cerâmica; 

Será estudado o traço do reboco utilizado no intuito de eliminar a aplicação de 

chapisco em alvenarias e garantir a aderência da argamassa diretamente sobre o 

substrato; 

Quanto às alvenarias em bloco de concreto, em princípio, tanto internamente quanto 

externamente elas não serão chapiscadas. 

GESSO LISO 

Os ensaios realizados em revestimentos de gesso foram considerados satisfatórios 

em relação à aderência obtida, tanto em relação a sua utilização em paredes que 

receberão acabamento em pintura, quanto a sua comparação com os resultados 

obtidos no reboco interno sem chapisco em parede de bloco cerâmico, por se 

tratarem de processos de revestimento concorrentes. Nos testes realizados em 

bloco cerâmico, contatou-se o rompimento do substrato durante os teste, mantendo 

assim a aderência do revestimento.

CERÂMICA 

Os testes realizados em cerâmica de piso atenderam quanto à aderência ao 

substrato sem maiores observações. 

Os testes realizados em cerâmica de parede ficaram pouco abaixo do recomendado 

por norma. O comprometimento da aderência da cerâmica foi determinado pela 

ruptura do emboço, confirmando os resultados obtidos nos ensaios de reboco 

interno, quanto a sua resistência à tração.

ANEXO 1 - ENSAIO DE ADERÊNCIA DE REVESTIMENTO 

REVESTIMENTO 

SUBSTRATO 

REVESTIMENTO DE ARGAMASSA 

REVESTIMENTO CERÂMICO 

TIPO 

PRODUÇÃO/ 

FABRICANTE 

TIPO COMPOSIÇÃO ELEMENTO TRAÇO DIMENSÕES 

(cm) 

RESISTÊNCIA À 

COMPRESSÃO 

(Mpa) 

PRODUÇÃO/ 

FABRICANTE 

TIPO DE CHAPISCO 

PRESENÇA DE 

ARGAMASSA DE 

TRAÇO 

CHAPISCO 

ASSENTAMENTO 

(CIMENTO:AREIA) 

FABRICANTE 

AMBIENTE OBRA ESTUDADA LOCAL 

Bloco Cerâmico Vedação 

____ 

9x19x25 

9x19x19 

1,5 B Sim (1:3) ___ ___ Interno X Parede quarto 


____ 

9x19x25 

9x19x19 

1,5 B Não ___ ___ ___ Interno X Parede da cozinha 

Argamassa 

Concreteira + 

Obra 

Pré misturada 

(1:6) Cimento 

+ mistura de 

cal/areia 

Bloco Concreto Vedação ____ 9x19x39 3,0 C Sim (1:3) ___ ___ Externo X Parede área externa 

Bloco Concreto Vedação ____ 9x19x39 3,0 C Não ___ ___ ___ Externo X Parede área externa 

Estrutura Pilar ____ ____ 25,0 ____ Sim (1:3) ___ ___ Interno Y Sala 

Bloco Concreto Estrutural ____ 9x19x39 4,5 C Não ___ ___ ___ Interno Y Parede da sala 

Gesso Liso ____ 

____ Gesso 


____ 

9x19x25 

9x19x19 

1,5 B Não ___ ___ ___ Interno Z Sala de Estar 

A Bege 30x30cm ____ Contra-piso (1:3) ___ ___ Obra ___ ___ AC I D Interno Z Sala de Estar 

Cerâmica 

A Branco 25x35cm ____ Emboço 

(1:6) 

mistura 

___ ___ Obra ___ ___ AC I D Interno Z Cozinha 

OBS: OS TRAÇOS SÃO DETERMINADOS EM VOLUME SEMPRE EM RELAÇÃO AO SACO DE CIMENTO COM 36 LITS OU 50 KG. 

CHAPISCO: RELAÇÃO BIANCO: ÁGUA = 1:2


REBOCO 




2 x 0,1 MPa 0,02 MPa 

4 x 0,2 MPa 0,03 MPa 

0,05 MPa 

0,06 MPa 

0,14 MPa 

0,17 MPa 

Forma de ruptura Interface chapisco/argamassa de revestimento Interface bloco cerâmico/argamassa de revestim 

Resultado Atende para acabamento em pintura > 0,2 MPa Não atende quanto à norma < 0,2 MPa 


Bloco Concreto 5 x 0,3 MPa 1 x 0,0 MPa 

Ambiente Externo 1 x 0,4 MPa 3 x 0,2 MPa 

2 x 0,3 MPa 

Forma de revestimento Interface chapisco/argamassa de revestimento Argamassa de revestimento 

Resultado Atende para acabamento em pintura ou cerâmica > 0,3 Mpa Não atende quanto à norma 


Estrutura de Concreto 

Pilar 



Resultado 

Com Chapisco 

1 x 0,1 MPa 

2 x 0,2 MPa 

3 x 0,3 MPa 

Revestimento de argamassa 

Atende para acabamento em pintura > 0,2 Mpa 

GESSO 





Resultado 

Sem chapisco 

3 x 0,2 MPa 

2 x 0,3 MPa 

1 x 0,4 MPa 

Interface bloco/gesso liso 

Atende para acabamento em pintura > 0,2 Mpa 




Sem chapisco 

5 x 0,1 MPa 

1 x 0,2 MPa 


Resultado 

Bloco cerâmico 

Ocorreu o rompimento do substrato 

CERÂMICA 

Substrato 

Resultado 


Resultado 

Emboço em parede de bloco cerâmico sem chapisco 

1 x 0,0 MPa 

1 x 0,1 MPa 

1 x 0,2 MPa 

3 x 0,3 MPa 

Emboço 

Não atende quanto à norma < 0,3 Mpa 

Substrato 

Rsultado 


Resultado 

Contrapiso 

3 x 0,2 MPa 

3 x 0,3 MPa 

1 x 0,4 MPa 

Interface argamassa colante/contra-piso 

Atende quanto à aderência > 0,3MPa

Valores de Resistênica de Aderência à tração 

Local 

Acabamento Final Ra (MPa) 



Cerâmica ou Laminado 

> 0,3 


Cerâmica 

> 0,3 

Teto 

> 0,2

trabalho de gestÃ£o de revestimento

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