ra2003-investimentos.pdf (469Kb) - Gerdau

A usina de Ouro Branco é uma das maiores siderúrgicas integradas da América Latina. Minas Gerais – Brasil

INVESTIMENTOSMaior eficiência competitiva frente aos mercados

A prioridade do Grupo Gerdau é investir em projetos siderúrgicos quepossibilitem os melhores retornos sobre o capital, dentro de uma visão desustentabilidade econômica, ambiental e social.52Os recursos voltados à atualização tecnológica dos parques industriaischegaram a uma média anual de US$ 239,2 milhões nos últimos cinco anos,capacitando as unidades com os mais avançados equipamentos nos segmentosem que o Grupo atua. Historicamente, o valor investido supera o nível dedepreciação dos ativos operacionais, o que garante o contínuo aumento dacompetitividade e da eficiência econômica das unidades.Em 2003, o montante destinado à modernização e à expansão somouUS$ 294,7 milhões. Destacam-se o crescimento das operações no Brasil e aconquista de posições estratégicas na obtenção de matérias-primas.O Grupo Gerdau assegurou posição estratégica na área de minério de ferro,com possibilidade de extração própria no futuro, ao adquirir ativos nestesegmento. O negócio, no valor de US$ 30 milhões, garante o suprimentodessa matéria-prima no longo prazo.Conforme prospecções preliminares, as reservas estão estimadas emaproximadamente 500 milhões de toneladas. Pesquisas complementaresestão sendo feitas para detalhar o efetivo potencial das minas, localizadasem Miguel Bournier, Várzea do Lopes e Gongo Soco, no Estado de MinasGerais. No total, são 15 concessões em áreas que somam sete mil hectares.Neste exercício, a capacidade de produção de ferro-gusa, outra matéria-primasiderúrgica, foi ampliada para 3,9 milhões de toneladas anuais. Com uminvestimento de US$ 18 milhões, assumiu uma nova usina, a Margusa, localizadaem Bacabeira (MA). A capacidade instalada da unidade é de 200 mil toneladasanuais de ferro-gusa sólido.INVESTIMENTOS EM 2003US$ 294,7 milhõesCanadá e Estados UnidosArgentina,Chile e Uruguai2%20%78% BrasilO investimento permite aotimização da eficiência de custos,pois a planta possui localizaçãoprivilegiada devido à proximidadecom o minério de ferro de Carajás –matéria-prima para a produção deferro-gusa – e com o terminalportuário, o que facilita oatendimento às usinas noNordeste do País e às unidades naAmérica do Norte.Também tiveram início novosprogramas de atualizaçãotecnológica, voltados para atender àdemanda nacional, com destaquepara as usinas Gerdau Riograndense(RS), Gerdau Aços Finos Piratini (RS)e Gerdau Usiba (BA), sendo que asduas últimas terão suas capacidadesprodutivas ampliadas. Ao longo dequatro anos, a Gerdau Aços FinosPiratini irá aumentar sua capacidadeinstalada de produtos acabados de300 mil toneladas para 500 miltoneladas. Até 2007, a Gerdau Usibairá expandir a capacidade instaladaanual de aço em 20%, para 600 miltoneladas, e de laminados em 25%,alcançando a marca de 500 miltoneladas. A capacidade deprodução de ferro-esponja, uma dasmatérias-primas do processosiderúrgico, irá evoluir em 33%, para600 mil toneladas por ano.

Na área de tecnologia da informação, está em andamento no Brasil aimplantação de uma série de novas funcionalidades no sistema de gestão. Asferramentas agregam diferenciais competitivos no relacionamento com clientes efornecedores, no apoio ao gerenciamento da cadeia de suprimentos, além depermitir que cada usuário customize os recursos existentes para agregar maisagilidade e produtividade ao trabalho.Nos Estados Unidos, a Gerdau Ameristeel ampliou o fornecimento deprodutos com maior valor agregado, a partir do primeiro trimestre de 2004.Assumiu os ativos da empresa Potter Form & Tie Co., líder no suprimento devergalhões cortados e dobrados e outros materiais para a indústria de concretoarmado há mais de 30 anos na região onde atua. Com esse investimento, aGerdau Ameristeel agregou mais seis centros de serviços, em Belvidere, Urbanae Decatur (Illinois), Madison e Appleton (Wisconsin) e Eldridge (Iowa).Os bancos de dados da Gerdau Ameristeel passaram a ser interligados emuma base integrada no ano de 2003. Atualmente, uma equipe de especialistastrabalha na consolidação de um banco de dados na área de sucata, o qual irásimplificar a operação de compra do insumo e reduzir os custos.PRINCIPAIS INVESTIMENTOS (2004-2007)BrasilUsina de Ouro Branco (MG): Estudos atuais estão antevendo a possibilidadede uma etapa intermediária no programa de longo prazo da usina, comacréscimo de um milhão de toneladas de aço, aproveitando a capacidadeprodutiva já existente na aciaria com relativo baixo custo de investimento, daordem de US$ 210 por tonelada – valor que inclui melhorias na coqueria e nasinterização e um novo alto-forno de 1,2 milhão de toneladas por ano. Estaetapa será concluída até o final de 2006, enquanto que a capacidade adicionalde três milhões de toneladas deverá entrar em operação em 2008/09. Com esteconjunto de investimentos, a capacidade de produção da usina crescerá parasete milhões de toneladas de aço. No início de 2004, já foram aprovadosinvestimentos para a instalação do lingotamento contínuo de blocos e dohybrid pelletized sinter (HPS) para a pelotização do minério de ferro.Usina de Araçariguama (SP): Construção de uma usina siderúrgica comcapacidade, na sua primeira fase, para produzir 800 mil toneladas de açobruto e 500 mil toneladas de laminados, os quais serão destinados paraatender ao mercado interno.TreliçasAs treliças são aplicadas em estruturas deconcreto armado como em lajes deedificações comerciais, residenciais, de casaspopulares, de pontes e de viadutos. Reduzo custo da mão-de-obra, agiliza o processode montagem, possibilita vencer grandesvãos e traz melhorias de qualidade para aobra. As treliças, por serem nervuradas,também garantem total aderência aoconcreto, aumentando a segurança, adurabilidade e a qualidade das lajes.América do NorteUsinas nos Estados Unidos e noCanadá: Amplo programa deatualização tecnológica dosparques industriais superior aUS$ 200 milhões para os próximostrês anos resultará em melhoreficiência no atendimento dosclientes, redução de custos eaumento da capacidade instalada.Com estes recursos, todas asunidades na região irão alcançarpatamares internacionaisde excelência.Relatório Anual 2003 Gerdau53

NOVO LAMINADOR DE FIO-MÁQUINA INICIAPRODUÇÃO EM MINAS GERAISO novo laminador do Grupo Gerdau, localizado na usina de Ouro Branco (MG),começou a produzir suas primeiras bobinas de fio-máquina em janeiro de 2004.O equipamento, o mais moderno das Américas na fabricação de fio-máquina,tem capacidade instalada de 550 mil toneladas anuais e recebeu investimentosde US$ 66 milhões.O laminador incorpora atualizadas tecnologias como o ThermomechanicalTreatment, que permite tornar o aço mais resistente com a redução do consumode ligas. Sua velocidade de laminação pode chegar a 110 metros por segundo,limite teórico para este processo de produção. O fio-máquina também agregaprodutividade aos clientes ao ser comercializado em bobinas maiores, de até 2,1toneladas. Começou a ser vendido em 2004 para o mercado externo.O Grupo Gerdau já possui quatro laminadores de fio-máquina instalados noBrasil, nas usinas Riograndense (RS), Cosigua (RJ), Açonorte (PE) e Usiba (BA).Nestas unidades, o fio-máquina é produzido de acordo com as mais rígidasnormas brasileiras e internacionais e abastece o mercado interno e as trefilas daEmpresa no Brasil – onde ocorre a sua transformação em produtos de maiorvalor agregado –, além de ser exportado para todos os continentes.Fio-máquinaLaminador de fio-máquina. Minas Gerais - Brasil

PRINCIPAIS INVESTIMENTOS EM EXPANSÃO E ATUALIZAÇÃO TECNOLÓGICA EM 2003UnidadeGerdau AçominasUsina de Ouro BrancoInvestimentosAlém da instalação do laminador de fio-máquina, a usina também investiu na elaboração de aços de alta qualidade:a planta KR, tecnologia que reduz os níveis de enxofre no ferro-gusa, atingiu plena capacidade em 2003,proporcionando ganhos de qualidade e redução de custos. Também está em andamento a implantação do projetode desfosforação, que diminui o teor de fósforo nos produtos. Na laminação primária, está em fase de conclusãouma nova linha de inspeção de tarugos para garantir sua qualidade superficial. Na laminação de perfis, a linhade produtos será ampliada e, a partir de 2004, terá início a fabricação de cantoneiras e vigas U.Gerdau Aços Finos PiratiniFoi concluída em tempo recorde a modernização da laminação de barras médias e pesadas, investimento queampliou a qualidade e permitiu superar as mais exigentes normas do mercado. No início de 2004, a modernizaçãodo forno elétrico na aciaria também foi finalizada.Gerdau CosiguaGerdau DivinópolisGerdau RiograndenseGerdau São José dos CamposGerdau AZAGerdau Ameristeel CambridgeGerdau AmeristeelMRM Special SectionsGerdau Ameristeel CartersvilleA eficiência do forno elétrico da usina foi ampliada para elevar sua capacidade de produção em 10%.As obras civis para instalação de um novo alto-forno da usina já tiveram início. O equipamento irá substituirum dos altos-fornos existentes e terá 190 mil toneladas anuais de capacidade instalada. Deverá entrar emoperação no ano de 2005.Foram concluídas modernizações dos principais equipamentos da aciaria e dos laminadores de barras e de rolos.Além disso, a unidade iniciou a atualização tecnológica das áreas de trefilaria e de galvanização de arames, paraaumentar ainda mais a qualidade dos produtos.A nova fábrica de telas soldadas entrou em operação no primeiro trimestre de 2004 para atender ao setor daconstrução civil. Ainda no início de 2004 foi concluída a expansão da fábrica de produtos de soldas, proporcionandoa conquista de um novo patamar tecnológico e o aumento da produção do arame MIG.Na unidade de Renca, foi ampliada a automação do processo industrial na área de acabamento de perfis. Alémdisso, o novo pavilhão de estoque e carregamento permitiu agilizar a entrega dos produtos a partir de 2004.Na unidade de Colina, a pavimentação do pátio de sucata melhorou de forma significativa as operações demáquinas e caminhões no local, reduzindo o tempo de descarga do insumo. Também foram aprimoradas ascondições de armazenamento de vergalhões, para preservar a qualidade dos produtos, reduzir custos e aumentara velocidade de carregamento dos caminhões.O novo sistema de lubrificação automática de guias do laminador permitiu alcançar uma melhor produtividadee redução das perdas durante o processo produtivo.Foi concluída a primeira fase de substituição do sistema de alta tensão e ocorreu a instalação de uma novaprensa-tesoura de sucata.Foram instaladas novas tecnologias na aciaria: braços condutores de energia e melhorias no sistema de injeção,os quais ampliaram o desempenho do forno elétrico. Outra iniciativa importante foi a implantação de uma novaárea de estoque de produtos, bem como a melhoria dos equipamentos de manuseio dos materiais, o queaprimorou a logística e o serviço ao cliente.Relatório Anual 2003 Gerdau55Gerdau Ameristeel Charlotte,Gerdau Ameristeel Knoxville eGerdau Ameristeel WhitbyGerdau Ameristeel JacksonGerdau Ameristeel JacksonvilleGerdau Ameristeel Perth AmboyGerdau Ameristeel SayrevilleNas três usinas foram instalados sistemas de acionamento e controle automático dos laminadores, o queaumentou a performance dos equipamentos.Melhorias na aciaria, por meio da ampliação da área de vazamento, resultaram em redução de custos.Na laminação, foram feitos investimentos em gaiolas-reserva para ampliar a eficiência do equipamento.Foram feitos investimentos na injeção de carbono e oxigênio e na substituição da abóbada do forno elétrico daaciaria, assim como na construção de um novo prédio administrativo.A modernização do lingotamento contínuo, iniciada em 2003, contribuirá para melhorar o desempenhooperacional da aciaria.Melhorias no forno de reaquecimento da laminação agregaram mais produtividade e aumentaram aqualidade dos produtos.