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Na área de tecnologia da informação, está em andamento no Brasil aimplantação de uma série de novas funcionalidades no sistema de gestão. Asferramentas agregam diferenciais competitivos no relacionamento com clientes efornecedores, no apoio ao gerenciamento da cadeia de suprimentos, além depermitir que cada usuário customize os recursos existentes para agregar maisagilidade e produtividade ao trabalho.Nos Estados Unidos, a Gerdau Ameristeel ampliou o fornecimento deprodutos com maior valor agregado, a partir do primeiro trimestre de 2004.Assumiu os ativos da empresa Potter Form & Tie Co., líder no suprimento devergalhões cortados e dobrados e outros materiais para a indústria de concretoarmado há mais de 30 anos na região onde atua. Com esse investimento, aGerdau Ameristeel agregou mais seis centros de serviços, em Belvidere, Urbanae Decatur (Illinois), Madison e Appleton (Wisconsin) e Eldridge (Iowa).Os bancos de dados da Gerdau Ameristeel passaram a ser interligados emuma base integrada no ano de 2003. Atualmente, uma equipe de especialistastrabalha na consolidação de um banco de dados na área de sucata, o qual irásimplificar a operação de compra do insumo e reduzir os custos.PRINCIPAIS INVESTIMENTOS (2004-2007)BrasilUsina de Ouro Branco (MG): Estudos atuais estão antevendo a possibilidadede uma etapa intermediária no programa de longo prazo da usina, comacréscimo de um milhão de toneladas de aço, aproveitando a capacidadeprodutiva já existente na aciaria com relativo baixo custo de investimento, daordem de US$ 210 por tonelada – valor que inclui melhorias na coqueria e nasinterização e um novo alto-forno de 1,2 milhão de toneladas por ano. Estaetapa será concluída até o final de 2006, enquanto que a capacidade adicionalde três milhões de toneladas deverá entrar em operação em 2008/09. Com esteconjunto de investimentos, a capacidade de produção da usina crescerá parasete milhões de toneladas de aço. No início de 2004, já foram aprovadosinvestimentos para a instalação do lingotamento contínuo de blocos e dohybrid pelletized sinter (HPS) para a pelotização do minério de ferro.Usina de Araçariguama (SP): Construção de uma usina siderúrgica comcapacidade, na sua primeira fase, para produzir 800 mil toneladas de açobruto e 500 mil toneladas de laminados, os quais serão destinados paraatender ao mercado interno.TreliçasAs treliças são aplicadas em estruturas deconcreto armado como em lajes deedificações comerciais, residenciais, de casaspopulares, de pontes e de viadutos. Reduzo custo da mão-de-obra, agiliza o processode montagem, possibilita vencer grandesvãos e traz melhorias de qualidade para aobra. As treliças, por serem nervuradas,também garantem total aderência aoconcreto, aumentando a segurança, adurabilidade e a qualidade das lajes.América do NorteUsinas nos Estados Unidos e noCanadá: Amplo programa deatualização tecnológica dosparques industriais superior aUS$ 200 milhões para os próximostrês anos resultará em melhoreficiência no atendimento dosclientes, redução de custos eaumento da capacidade instalada.Com estes recursos, todas asunidades na região irão alcançarpatamares internacionaisde excelência.Relatório Anual 2003 Gerdau53
NOVO LAMINADOR DE FIO-MÁQUINA INICIAPRODUÇÃO EM MINAS GERAISO novo laminador do Grupo Gerdau, localizado na usina de Ouro Branco (MG),começou a produzir suas primeiras bobinas de fio-máquina em janeiro de 2004.O equipamento, o mais moderno das Américas na fabricação de fio-máquina,tem capacidade instalada de 550 mil toneladas anuais e recebeu investimentosde US$ 66 milhões.O laminador incorpora atualizadas tecnologias como o ThermomechanicalTreatment, que permite tornar o aço mais resistente com a redução do consumode ligas. Sua velocidade de laminação pode chegar a 110 metros por segundo,limite teórico para este processo de produção. O fio-máquina também agregaprodutividade aos clientes ao ser comercializado em bobinas maiores, de até 2,1toneladas. Começou a ser vendido em 2004 para o mercado externo.O Grupo Gerdau já possui quatro laminadores de fio-máquina instalados noBrasil, nas usinas Riograndense (RS), Cosigua (RJ), Açonorte (PE) e Usiba (BA).Nestas unidades, o fio-máquina é produzido de acordo com as mais rígidasnormas brasileiras e internacionais e abastece o mercado interno e as trefilas daEmpresa no Brasil – onde ocorre a sua transformação em produtos de maiorvalor agregado –, além de ser exportado para todos os continentes.Fio-máquinaLaminador de fio-máquina. Minas Gerais - Brasil
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