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Estudo da viabilidade de implantação de sistema de gerenciamento e monitoramento em compressor tipo parafuso

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Trabalho <strong>de</strong> Conclusão <strong>de</strong> Curso<br />

Engenharia <strong>de</strong> Produção<br />

2013<br />

filetes e as pare<strong>de</strong>s vai diminuindo fazendo com que o ar se comprime e posteriormente e<br />

liberado para a <strong>de</strong>scarga (Figura 02).<br />

A relação <strong>de</strong> compressão interna do <strong>compressor</strong> <strong>de</strong> <strong>parafuso</strong> <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> <strong>da</strong> geometria <strong>da</strong><br />

máquina e <strong>da</strong> natureza do ar, po<strong>de</strong>ndo ser diferente <strong>da</strong> relação entre as pressões do <strong>sist<strong>em</strong>a</strong>.<br />

As características <strong>de</strong> um <strong>compressor</strong> <strong>de</strong> <strong>parafuso</strong> são:<br />

Uni<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong> dimensões reduzi<strong>da</strong>s;<br />

Fluxo <strong>de</strong> ar contínuo;<br />

Baixa t<strong>em</strong>peratura <strong>de</strong> compressão para no caso <strong>de</strong> refrigeração a óleo.<br />

Figura 2 – Camara <strong>de</strong> compressão <strong>de</strong> <strong>compressor</strong> <strong>parafuso</strong>. Fonte: http://carros.hsw.uol.com.br<br />

2.2 Técnicas <strong>de</strong> Manutenção<br />

Segundo PEREIRA (2011), a manutenção é o conjunto <strong>de</strong> medi<strong>da</strong>s que visam buscar<br />

um estado normal para um ativo específico. As medi<strong>da</strong>s que são toma<strong>da</strong>s pela manutenção<br />

buscam a conservação e a maior vi<strong>da</strong> útil do equipamento. Ou seja, busca contínua pela alta<br />

confiabili<strong>da</strong><strong>de</strong> do equipamento <strong>em</strong> questão, que segundo a (ABNT-NBR-5462-1994),<br />

confiabili<strong>da</strong><strong>de</strong> é a capaci<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong> um it<strong>em</strong> <strong>de</strong>s<strong>em</strong>penhar uma função requeri<strong>da</strong> sob condições<br />

especifica<strong>da</strong>s, durante um <strong>da</strong>do intervalo <strong>de</strong> t<strong>em</strong>po. Para que tais cui<strong>da</strong>dos técnicos sejam<br />

eficazes, a gestão <strong>da</strong> manutenção é auxilia<strong>da</strong> por técnicas <strong>de</strong> manutenção. Essas técnicas são:<br />

manutenção corretiva, manutenção preventiva, manutenção preditiva, manutenção <strong>de</strong>tectiva e<br />

manutenção proativa. Segundo PEREIRA (2011) to<strong>da</strong> e qualquer pessoa envolvi<strong>da</strong><br />

diretamente na gestão <strong>da</strong> manutenção, <strong>de</strong>ve conhecer a fundos to<strong>da</strong>s as técnicas <strong>de</strong><br />

manutenção, além <strong>de</strong> saber implanta-las corretamente <strong>em</strong> uma <strong>em</strong>presa. Para o estudo <strong>da</strong><br />

<strong>implantação</strong> do <strong>sist<strong>em</strong>a</strong> <strong>de</strong> <strong>gerenciamento</strong> automático <strong>de</strong> <strong>compressor</strong> <strong>parafuso</strong>, serão<br />

abor<strong>da</strong><strong>da</strong>s as técnicas <strong>de</strong> manutenção: manutenção corretiva, manutenção preventiva e<br />

manutenção preditiva.<br />

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