Soldagem por FSW (friction stir welding) da liga de alumínio 6063T6 utilizando uma ferramenta circular

ecomendada. Atingida a temperatura desejada esta deve ser mantida por algum tempo afim
de uniformizar o aquecimento em toda a peça. A peça uniformemente aquecida na
temperatura desejada é resfriada em água, óleo ou jato de ar.
O efeito esperado após a têmpera é o aumento considerável da dureza do aço. Com
isso podemos também elevar a fragilidade do mesmo, tornando-o quebradiço em virtude desta
mesma reação. O controle da temperatura durante o aquecimento nos fornos, é feito por
aparelhos denominados pirômetros. Nas forjas o mecânico identifica a temperatura pela cor
do material aquecido. De início o aquecimento deve ser lento, chamado pré-aquecimento,
afim de não provocar defeitos na peça. A manutenção da temperatura varia de acordo com a
forma da peça; o tempo nesta fase não deve ser além do necessário. (SENAI / CST, 1997)
Neste caso será feito resfriamento em óleo dos ferramentais em AISI H13 E SAE
52100. Os aços serão pré-aquecido em uma faixa entre 840~850 ºC para equalização da
temperatura antes do aquecimento até a temperatura de austenitização. Este passo permite
manter a estabilidade dimensional. Por um período de tempo, cerca de 30 minutos, existirão
três cargas no forno (fornos A e B), sendo uma na câmara, outra na antecâmara e a terceira
carga resfriando ou escorrendo o óleo de têmpera. A rapidez do resfriamento é fator
importante para impedir que a liga altere para fase diferente daquela que se obteve na
temperatura de austenização (como obter a estrutura martensítica).
3.1.2. Nitretação
A nitretação se faz aquecendo o aço a uma temperatura de 500ºC a 525ºC na presença
de um gás denominado Nitrogênio. Após algum tempo, obtém-se uma fina camada,
extremamente dura, não havendo necessidade de se temperar a peça. (SENAI / CST, 1997).
Na nitretação, a ação endurecedora que o nitrogênio exerce sobre o ferro e o aço foi
descoberto por Fremy em 1861, quando o mesmo experimentava a ação do amoníaco (gás
amônia) sobre peças de aço aquecidas a elevadas temperaturas. O tratamento termoquímico de
nitretação consiste da modificação de superfícies de ligas ferrosas, no estado sólido, por
difusão de nitrogênio no interior do reticulado cristalino, onde a ferrita é mais estável, e em
temperaturas na faixa de 350 a 590º C.
A ferramenta foi nitretada por meio de gás amônia, envolvendo apenas a adsorção de
nitrogênio, quando além do nitrogênio, o carbono também é introduzido, o tratamento é
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