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Enerpac Workholding Catalog Português - Schalcher Engineering GmbH

A Schalcher Engineering GmbH apresenta a você as melhores Workholding da Enerpac, Se você tiver alguma dúvida, entre em contato conosco pessoalmente em +41 71 950 12 77 ou visite nosso site em www.enerpac-shop.ch. Cilindros Giratórios Cilindros Giratórios Enerpac Collet-lok combinam a atuação rotacional com a força de fixação de um Cilindro Giratório hidráulico com mecanismo interno de trava que preserva a força de fixação aplicada sem manter a pressão hidráulica no cilindro. Ideal para utilização em dispositivos de larga escala, estão disponiveis em modelos de 4,4, 8,9 e 37,8 kn. Os modelos padrão estão disponíveis em configurações tanto deCorpo Rosqueado como de Flange Inferior. Vedações em Viton são padrão, Modificações disponiveis incluem flange superior com manifold de saídas múltiplas, cursos mais longos, versões não rotacionais e projetos especiais de corpo. Cilindro de Apoio Cilindro de Empurrar Enerpac Collet-lok usam a força da mola interna para levantar a haste de apoio no contato com a peça de trabalho e depois manter o apoio com o sistema de bloqueio interno. Modificações disponíveis incluem cursos mais longos, flange superior com manifold de saídas múltiplas e projetos especiais de corpo. Classificados com capacidades estão disponíveis em modelos de Corpo Rosqueado (somente 8,9 e 17,8 kN) e de Flange Inferior (8,9 17,8, e 44,5 kN). Vedações em Viton são padrão. Cilindros de Empurrar Cilindros de Empurrar Enerpac Collet-lok são projetados para aplicações tanto de fixação como de apoio.Em capacidades de 11,1 ou 22,2 kN, estes cilindros estão disponíveis em modelos de Corpo Rosqueado e Flange Inferior. A força de fixação ou de apoio é mantida quando a trava interna está envolvida. Modificações disponíveis incluem flange superior com manifld de saídas múltiplas, cursos mais longos e projetos especiais de corpo. Vedações em Viton são padrão.

A Schalcher Engineering GmbH apresenta a você as melhores Workholding da Enerpac, Se você tiver alguma dúvida, entre em contato conosco pessoalmente em +41 71 950 12 77 ou visite nosso site em www.enerpac-shop.ch.

Cilindros Giratórios
Cilindros Giratórios Enerpac Collet-lok combinam a atuação rotacional com a força de fixação de um Cilindro Giratório hidráulico com mecanismo interno de trava que preserva a força de fixação aplicada sem manter a pressão hidráulica no cilindro. Ideal para utilização em dispositivos de larga escala, estão disponiveis em modelos de 4,4, 8,9 e 37,8 kn. Os modelos padrão estão disponíveis em configurações tanto deCorpo Rosqueado como de Flange Inferior. Vedações em Viton são padrão, Modificações disponiveis incluem flange superior com manifold de saídas múltiplas, cursos mais longos, versões não rotacionais e projetos especiais de corpo.

Cilindro de Apoio
Cilindro de Empurrar Enerpac Collet-lok usam a força da mola interna para levantar a haste de apoio no contato com a peça de trabalho e depois manter o apoio com o sistema de bloqueio interno. Modificações disponíveis incluem cursos mais longos, flange superior com manifold de saídas múltiplas e projetos especiais de corpo. Classificados com capacidades estão disponíveis em modelos de Corpo Rosqueado (somente 8,9 e 17,8 kN) e de Flange Inferior (8,9 17,8, e 44,5 kN). Vedações em Viton são padrão.

Cilindros de Empurrar
Cilindros de Empurrar Enerpac Collet-lok são projetados para aplicações tanto de fixação como de apoio.Em capacidades de 11,1 ou 22,2 kN, estes cilindros estão disponíveis em modelos de Corpo Rosqueado e Flange Inferior. A força de fixação ou de apoio é mantida quando a trava interna está envolvida. Modificações disponíveis incluem flange superior com manifld de saídas múltiplas, cursos mais longos e projetos especiais de corpo. Vedações em Viton são padrão.

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Tecnologia de ferramentas de corte<br />

Productos<br />

Collet-Lok ®<br />

Cilindros giratórios<br />

Cilindros de apoio<br />

Cilindros lineares<br />

Fontes de<br />

acionamento<br />

Válvulas<br />

Componentes<br />

de pallets<br />

Componentes<br />

de sistema<br />

Páginas amarelas<br />

Furação<br />

Fresa de Face<br />

Fresa de Topo<br />

Uso do Mandril<br />

Introdução<br />

Esta introdução vai ajudá-lo a usar as<br />

informações fornecidas pelos fabricantes<br />

de ferramentas de corte. Calcular a força<br />

de corte a ser transferida para a peça é,<br />

apenas, um dos fatores que devem ser<br />

considerados, no ambiente competitivo<br />

de fixação de peças.<br />

A informação aqui apresentada é<br />

somente uma orientação e não a<br />

decisão final. Use esta informação em<br />

conjunto com os folhetos fornecidos pelo<br />

fabricante de ferramentas de corte para<br />

determinar a sua força de corte. Muitos<br />

dos cálculos apresentados estão, na<br />

realidade, disponíveis a partir de muitos<br />

recursos. O fornecedor pode até possuir<br />

pequenas tabelas que farão os cálculos<br />

por você.<br />

As operações aqui descritas envolvem<br />

o uso de mandril, furação, fresas de<br />

topo e de face.<br />

A furação envolve a utilização de uma<br />

ferramenta de forma helicoidal. Esta<br />

ferramenta é acionada para dentro,<br />

enquanto gira para abrir um furo redondo.<br />

A fresa de topo é uma ferramenta<br />

helicoidal, com ou sem pastilhas (dentes)<br />

removíveis, para executar a usinagem na<br />

face lateral da peça. A profundidade do<br />

corte é, usualmente, muito pequena e a<br />

largura é muitas vezes maior do que a<br />

profundidade.<br />

A fresa de face envolve um corte de<br />

pouca profundidade, mas de muita<br />

largura. As ferramentas podem ter até<br />

300 mm ou mais de diâmetro, com<br />

uma quantidade grande de dentes com<br />

pastilhas substituíveis. (insertos).<br />

Estes exemplos são apenas uma<br />

pequena amostra das operações<br />

que podem utilizar a força de<br />

fixação hidráulica.<br />

Determinação das<br />

forças de usinagem<br />

Estes exemplos de força de usinagem<br />

envolvem a fresa de face. Usinagem com<br />

fresa é, sem dúvida, a maior aplicação de<br />

fixação hidráulica.<br />

(Para sistema métrico ver página 212.)<br />

1 Sistema imperial<br />

Força de corte (libras) = potência da<br />

máquina (HP) x 26400 (HP para pés/<br />

libras por minuto com eficiência de 80%)<br />

/ velocidade de corte (pés por minuto).<br />

Potência da máquina = potência unitária<br />

(HP por pol 3 do material removido por<br />

minuto) x taxa de remoção de material<br />

(pol 3 por minuto).<br />

Taxa de remoção de material (pol 3 por<br />

minuto) = largura do corte (pol) x avanço<br />

por dente (pol) x número de entes x<br />

rotação do fuso (r.p.m.)<br />

Exemplo<br />

Uma fresa, com diâmetro de 8" e 10<br />

dentes, está usinando uma peça de<br />

alumínio com baixo teor de silicone,<br />

em uma velocidade de corte de<br />

3.000 pés/min.<br />

Primeiro, você deve converter a velocidade<br />

linear de corte. Para rotação da ferramenta<br />

rotação = velocidade de corte / diâmetro<br />

(pol) x 0,2618 = 1432 r.p.m.<br />

Agora, você pode determina a taxa de<br />

remoção de material. O catálogo do<br />

fabricante indica um valor de avanço por<br />

dente de 0,008 "máximo a 3.000 pés/min,<br />

com profundidade de corte de 0,100".<br />

A taxa de remoção de material é igual<br />

a: 8" (diâmetro da fresa) x 0,100"<br />

(profundidade de corte) x 0,008" (avanço<br />

por dente x 10 (quantidade de dentes) x<br />

1432 (rotação do fuso) = 91,6 pol 3 / min.<br />

A potência no fuso é calculada com o uso<br />

da potência unitária da tabela: HP = 91,6 x<br />

0,4 (Alumínio com ferramenta não afiada)<br />

= 36,6 HP. Note que esta potência serve<br />

para os cálculos de projeto do dispositivo;<br />

a operação de usinagem real exige<br />

menos potência que a indicada aqui. Por<br />

exemplo, uma máquina com 40 HP pode,<br />

na realidade, cortar alumínio a mais de 200<br />

pol 3 por minuto.<br />

<strong>Schalcher</strong> <strong>Engineering</strong> <strong>GmbH</strong><br />

Städeliweg 7, CH-9220 Bischofszell<br />

Tel.: +41 71 950 12 77<br />

210 ®<br />

info@schalcher-engineering.ch<br />

www.schalcher-engineering.ch<br />

www.enerpac-shop.ch

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