final report - Kemiteknik - Lunds Tekniska HÃ¶gskola

More documents

Recommendations

Info

1 i processalternativ 1. Detta medförde då att första absorptionstornet i detta processalternativ inte fyllde någon funktion. Därmed refuserades processalternativ 2 på grund av att den inte är ekonomisk då principen är liknande den i processalternativ 1 och därför har inte någon kostnadsuppskattning gjorts på detta alternativ. 4.4 Processalternativ 3 – Kylning 4.4.1 Utformning Flödesschema över processalternativ 3 kan ses i Appendix 4 och flödesdata för simulering vid ideala förhållanden kan ses i Appendix 7. Processalternativ 3 är till en början likadan som de andra alternativen. Det som skiljer är att reningsstegen är annorlunda. I detta alternativ kyls reaktorströmmen från gas till en kokvarm vätska varefter den tillförs en destillationskolonn där acetaldehyden drivs av. Gasströmmen från kolonnen förs till en flashtank där luften flashas av från acetaldehyden. För att ta tillvara på oreagerad etanol, förs bottenströmmen från destillationskolonn 1 vidare till ytterligare destillationskolonner. Därefter kan strömmen recirkuleras i processen. Nackdelen med detta alternativ är att det krävs mycket höga tryck i flashtanken för upprening av acetaldehyden och för att undvika att för stor del acetaldehyd följer med luften. I sådana fall krävs flera efterföljande steg för att rena luften. 4.4.2 Apparatstorlekar Materialet på alla apparater har valts till rostfritt stål enligt Korrosionsguiden i ”A Guide to Chemical Engineering Process Design and Economics” [15]. Storlek på värmeväxlarytor har beräknats enligt Appendix 15. Tabell 9. Storlek på värmeväxlare i processalternativ 3 - Kylning Värmeväxlare A (m 2 ) 1 221.3 2 647.8 3 54.5 Reaktorns volym har beräknats enligt Appendix 16. Tabell 10. Storlek på reaktor i processalternativ 3 - Kylning Reaktor V (m 3 ) 1 1.1 14
Dimensioner för destillationskolonner har beräknats enligt Appendix 11. Tabell 11. Storlek på destillationskolonn i processalternativ 3 - Kylning Destillationskolonn H (m) d (m) 1 30.6 0.93 2 31.3 0.2 3 62.5 0.02 Dimensioner för flashtorn har beräknats enligt Appendix 12. Tabell 12. Storlek på flashtorn i processalternativ 3 - Kylning Flash H (m) d (m) 1 3.6 0.59 4.4.3 Ekonomi Apparatkostnader för processalternativ 1 ses i Tabell 7. Detaljerade apparatkostnader ses i Appendix 9. Tabell 13. Apparatkostnader för processalternativ 3 – kylning Värmeväxlare Kostnad (Milj. US $) VVX1 0.2 VVX2 0.3 VVX3 0.07 Reaktor Kostnad (Milj. US $) Reaktor1 0.02 Destillationskolonn Kostnad (Milj. US $) Dest1 1.0 Dest2 0.2 Dest3 0.3 Fläktar Kostnad (Milj. US $) Blower1 0.01 Flash Kostnad (Milj. US $) Flash1 0.02 Summa 1.9 Enligt de ekonomiska beräkningarna kommer processalternativ 3 varje år gå med en förlust på US $ 10 864 285. Intäkterna från processen, se Appendix 19, kommer varje år att vara US $ 26 334 325 medan driftkostnaderna, se Appendix 20, för processen varje år kommer att vara US $ 37 198 607. Driftskostnaderna beror av anläggningskostnaden, US $ 1 882 262, se Appendix 9. De stora driftkostnaderna beror av att detta processalternativ har lägre utbyte än processalternativ 1 och 2. Även driftspersonalen, se Appendix 21, är en stor kostnad i sammanhanget då denna kostnad utgör en större del av den totala kostnaden än i de övriga två alternativen. 15
Page 1 and 2: Projektering, KET050 2008-05-06 Fö
Page 3 and 4: Sammanfattning Acetaldehyd är en v
Page 5 and 6: 1 INLEDNING .......................
Page 7 and 8: 1 Inledning Den här rapporten syft
Page 9 and 10: skrubber (d) och oreagerad reaktant
Page 11 and 12: Figur 3. Acetaldehydproduktion geno
Page 13 and 14: produkten från reaktionen kräver
Page 15 and 16: Förvärmningen sker i två steg f
Page 17 and 18: Under de förutsättningar som är
Page 19: krävs även stora mängder etanol
Page 23 and 24: 200 000 000 $ Känslighetsanalys Su
Page 25 and 26: 4.5.2 Avlägsnande av biprodukter A
Page 27 and 28: 6 Källförteckning [1] Eckert, M.,
Page 29 and 30: [30] Hellsten, G., Mörtstedt, S-E.
Page 31 and 32: Appendix 1, Sida 2 av 5, Ämnesanal
Page 33 and 34: Appendix 1, Sida 4 av 5, Ämnesanal
Page 35 and 36: Appendix 2, Sida 1 av 1, Processalt
Page 37 and 38: Appendix 3, Sida 1 av 1, Processalt
Page 39 and 40: Appendix 5, Sida 2 av 12, Data för
Page 47 and 48: Appendix 5, Sida 10 av 12, Data fö
Page 67 and 68: Appendix 7, Sida 2 av 8 Data för p
Page 69 and 70: Appendix 7, Sida 4 av 8 Data för p
Page 71 and 72:
Appendix 7, Sida 6 av 8 Data för p
Page 73 and 74:
Appendix 7, Sida 8 av 8 Data för p
Page 75 and 76:
Appendix 8, Sida 2 av 2, Anläggnin
Page 77 and 78:
Appendix 9, Sida 2 av 2, Anläggnin
Page 79 and 80:
Appendix 10, Sida 2 av 4, Uträknin
Page 81 and 82:
Page 83 and 84:
Page 85 and 86:
Appendix 12, Sida 2 av 2, Beräknin
Page 87 and 88:
Appendix 13, Sida 2 av 3, Massaber
Page 89 and 90:
Appendix 14, Sida 1 av 2, Beräknin
Page 91 and 92:
Appendix 15, Sida 1 av 3 Uträkning
Page 93 and 94:
Appendix 15, Sida 3 av 3 Uträkning
Page 95 and 96:
Appendix 17, Sida 1 av 6, Anläggni
Page 97 and 98:
Page 99 and 100:
Page 101 and 102:
Appendix 18, Sida 1 av 2, Investeri
Page 103 and 104:
Appendix 19, Sida 1 av 1, Intäkter
Page 105 and 106:
Appendix 21, Sida 1 av 2, Driftsper
Page 107 and 108:
Appendix 22, Sida 1 av 1, Priser Pr
Page 109 and 110:
Page 111 and 112:
show all

final report - Kemiteknik - Lunds Tekniska HÃ¶gskola

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?