RUS - Viessmann Kältetechnik AG

CT und FT Холодильные агрегаты 

для потолочного монтажа 

Перед началом работ на холодильном агрегате соблюдайте следующие указания: 

Монтаж, техобслуживание, очистка и приведение в 

эксплуатационное состояние должны выполняться только 

фирмой-специалистом по холодильным установкам. 

Технические изменения и манипуляции запрещены. 

При несоблюдении этого наши гарантийные обязательства 

недействительны. 

Инструкции по 

монтажу и 

эксплуатации 

5237216-05 RUS 

Работы на холодильном агрегате допускаются только при 

вытянутом сетевом штекере. Соответствующими 

мероприятиями (напр. предостерегающие указания) 

необходимо защитить холодильный агрегат против 

повторного недозволенного запуска в эксплуатацию. 

Предписания VDE 0105 часть 1 - принимать во внимание 

при работе с электрическим оборудованием. 

Общее указание (ответственность): Приведенные в данной технической документации сведения предназначены для описания. Обязательства применительно 

к наличию определенных характеристик или определенной цели применения всегда требуют особой письменной договоренности. 

Лист № 1 RUS Возможны технические изменения! По состоянию на 05.10 

RUS

RUS 

Содержание 

1. Описание 

1.1 Низкотемпературный агрегат 

FT0700, FT1000, FT1200, FT1500 

1.2 Холодильный агрегат 

CT0900, CT1200, CT1500, CT2000, CT3000 

2. Общие указания 

2.1 Выдержка из наших гарантийных положений 

2.2 Нормы и инструкции 

2.3 Требования к месту установки 

2.4 Транспортировка 

2.5 Состояние при доставке 

2.6 Распаковывание и обращение 

2.7 Экономия энергии 

3. Чистка и уход за холодильным агрегатом 

3.1 Утилизация хладагента 

4. Монтаж холодильного агрегата в охлаждающей 

камере Viessmann 

4.1 Подключение дистанционного управления 

4.2 Подключение шины 

5. Отвод воды после размораживания 

6. Электроснабжение / Охлаждающая камера 

6.1 Подключение дверной контактной схемы 

6.2 Подключение 

6.3 Подключение к сети и ввод в действие 

7. Управление регулировкой 

7.1 Нормальный режим 

7.1.1 Показания на дисплее во время эксплуатации 

7.2 Ввод параметров 

7.2.1 Ввод заданной температуры 

7.2.2 Ввод времени размораживания 

7.2.2.1 Размораживание после установленного 

времени цикла 

7.2.2.2 Размораживание к строго заданному времени 

7.2.2.3 Ввод периода размораживания 

7.2.3 Выбор влажности воздуха в охлаждающей камере 

7.2.4 Выбор языка для показаний дисплея 

7.2.5 Блокировка клавиатуры 

7.2.6 Область доступа для пользователя установкой 

7.3 Сообщение об ошибках 

7.4 Снятие с эксплуатации холодильного агрегата 

7.5 Параметры режима эксплуатации 

7.5.1 Список параметров 

8. Чертежи 

8.1 Схема холодильного цикла 

8.2 План электропереключения для 

CT 0900 ... CT 2000, FT 0700 ... FT 1200 

8.3 План электропереключения для 

CT 3000 и FT 1500 

9. Неисправности 

9.1 Коды ошибок 

9.2 Аварийный режим 

9.3 Устранение неисправностей 

10. Чертежи с размерами 

11. Tехнические характеристики 



Лист № 2 RUS Содержание Возможны технические изменения!

1. Описание 

Агрегаты созданы для указанных температурных 

диапазонов. Если они несколько дней работают за 

пределами указанного температурного диапазона, то 

не исключается возникновение серьезного дефекта 

холодильного агрегата. 

1.1 Низкотемпературный холодильный агрегат 

FT 0700, FT 1000, FT 1200, FT 1500 

Агрегаты созданы для охлаждения помещений (камер), в 

которых хранятся товары при температуре -25°C до -1°C. 

1.2 Холодильный агрегат CT 0900, CT1200, CT1500, 

CT 2000, CT 3000 

Агрегаты созданы для охлаждения помещений(камер), в 

которых хранятся товары при температуре -5°C до +19°C. 

2. Общие инструкции 

2.1 Выдержка из наших гарантийных положений 

Гарантийный период составляет 1 год. Срок рекламаций 

начинается со дня поставки, что подтверждается 

накладной или счетом. В течение гарантийного 

периода бесплатно устраняются функциональные 

дефекты, которые объясняются неудовлетворительным 

исполнением или дефектом материала. Дальнейшие 

рекламации, в особенности, последующие повреждения, 

исключаются. 

Последующие претензии, в особенности по последую 

щим повреждениям, исключены. 

Какая либо гарантия исключается для повреждений, 

которые возникли вследствие несоответствующего 

или ненадлежащего использования, неправильного 

монтажа или ввода в эксплуатацию Покупателем или 

третьей стороной, вследствие естественного износа, 

неправильного или небрежного обращения, вследствие 

химического или электрохимического и электрического 

влияния, поскольку их нельзя объяснить нашей виной, 

вследствие несоблюдения инструкций по монтажу, 

эксплуатации и уходу, вследствие ненадлежащих 

изменений или ремонтных работ Покупателем или 

третьей стороной или вследствие воздействия частей 

иного происхождения. 

Гарантия также становится недействительной, если 

холодильный цикл был начат стороной, не имеющей 

на это полномочий, если было осуществлено 

неправомерное вмешательство в структуру системы, или 

в случае, если серийный номер установки был изменен 

или сделан неузнаваемым. 

2.2 Нормы и инструкции 

Холодильный агрегат изготовлен и проверен в 

соответствии с действующими на момент изготовления 

нормативами и инструкциями. 

Он соответствует правилам по техники безопасности 

и охране труда Объединения отраслевых страховых 

союзов BGR 500 раздел 2.35, Директиве по ЭМС 

2004/108/EG, Директива по машинам 2006/42/EG 

Агрегат был проверен в рабочих условиях на 

герметичность холодильного цикла и на 

функционирование. 

2.3 Требования к месту установки 

Холодильный агрегат нельзя устанавливать на 

открытом воздухе. 

Температура окружающей среды для экономичного 

режима холодильного агрегата должна находиться в 

диапазоне от +5°C до 25°C. Относительная влажность 

воздуха в помещении для установки не должна 

превышать 80%. 

Помещение для установки должно иметь хорошую 

входную и выходную вентиляцию, чтобы выводить 

поступающее тепло. Следует избегать прямого 

теплового излучения на холодильный агрегат . 

Следует избегать нагрева помещения для установки, 

в противном случае уменьшается 

холодопроизводительность и повышается потребление 

электроэнергии. 

Холодильный агрегат следует установить с учетом 

свободного всасывания и свободного выдувания 

воздуха. В случае, если воздушные каналы 

обязательны, требуется составление проекта фирмой, 

специализирующейся на холодильном оборудовании. 

Перед отверстиями всасывания и выдувания 

холодильного агрегата должно быть достаточно 

свободного места, чтобы обеспечить достаточное 

прохождение воздуха: 

минимум 600 мм перед всеми отверстиями 

всасывания и выдувания 

Если нельзя соблюсти эти расстояния, следует с 

помощью соответствующих мер (вентиляционная 

труба, воздушные каналы, дополнительные 

вентиляторы) обеспечить воздухопровод. 

Не устанавливать агрегат в областях, где есть сильные 

магнитные возмущения, и вблизи передающих антенн. 



Лист № 3 RUS 1 - 2.3 Возможны технические изменения! 



Нельзя устанавливать агрегат в местах, где есть 

вероятность взрыва. 

Нельзя устанавливать агрегат в опасных в пожарном 

отношении местах эксплуатации! 

В соответствии с DIN VDE 0100-482 (VDE 0100 Часть 

482):1997-08 

Помещения или места в помещениях или на открытом 

воздухе, где существует вероятность того, что, в 

соответствии с местными или производственными 

условиями легковоспламеняющиеся материалы в опасных 

количествах могут находиться в столь близко от 

электрического оборудования, что высокие температуры 

на этом оборудовании или на электрических дугах 

создают опасность возгорания. Под этим могут 

подразумеваться: производственные помещения, 

помещения для сушки и хранения или части помещений, 

а также подобного рода места на открытом воздухе, 

н-р, предприятия по обработке бумаги, текстиля и 

древесины, места хранения сена, соломы и льна. 

2.4 Транспортировка 

Из-за масел в компрессоре(конденсаторе) холодильный 

агрегат следует перевозить лишь в рабочем положении. 

2.5 Состояние при доставке 

Холодильный агрегат поставляется в трех частях. 

Части состоят из комплекта вентилятора испарителя 

с обшивкой потолочного выреза и с прилагающейся 

вентиляционной трубой, изоляционной крышкой, 

и с машинной частью готового к штепсельному 

подключению соединенного проводом холодильного 

агрегата. 

Машинная части 

Облицовка потолочного вырезa 

Компонент Испарителя 

Изоляционнaя Крышка 

2.6 Распаковывание и обращение 

- Перед и при распаковывании агрегата необходимо 

провести контрольный осмотр на наличие возможных 

повреждений, которые могли возникнуть при 

транспортировке . 

- Следует проверить на наличие незакрепленных 

частей, выступов, царапин, видимым протеканием 

масла, и т.д.. 

- При погрузочно-разгрузочных работах агрегата 

следует поднимать его лишь за нижнюю часть. 

- Нельзя поднимать агрегат за испаритель! 

- Перед утилизацией упаковочных материалов следует 

убедиться, не находятся ли там еще незакрепленные 

части. 

- Для обработки претензий по гарантии мы просим 

предоставить точное описание изъянов (если 

возможно, фото), а также предоставить указание типа 

и серийного номера агрегата. 

- Для предохранения агрегата от повреждений , 

его следует перевозить и хранить лишь в рабочем 

положении. Следует следить за тем, чтобы не 

повредить испаритель и конденсатор. Несоблюдение 

этого влечет за собой потерю права на гарантию. 

2.7 Экономия энергии 

- Холодильный агрегат, по возможности, не следует 

устанавливать вблизи от источников тепла, из-за 

высокой температуры окружающей среды 

холодильный агрегат включается слишком часто; 

- прямые солнечные лучи повышают потребление 

электроэнергии; 

- избегайте открывать двери без необходимости и на 

длительное время; 

- придерживайтесь температуры хранения; 

- следует регулярно производить очистку 

холодильного агрегата. Чистая установка экономит 

электроэнергию и обеспечивает более длительный 

срок работы; 

- следует придерживаться интервалов проведения 

очистки (см. раздел «Чистка и техническое 

обслуживание холодильного агрегата»). Регулярное 

техническое обслуживание увеличивает срок службы. 



Лист № 4 RUS 2.3 - 2.7 Возможны технические изменения!

3. Чистка и техническое обслуживание холодильного 

агрегата 

Внимание! 

При проведении работ по очистке следует вынуть 

штепсельную вилку из розетки и не допускать ее 

включения 

Холодильный агрегат следует периодически, после 

ввода в эксплуатацию, контролировать и, при 

необходимости, производить чистку. В зависимости от 

степени загрязнения определяется временной промежуток 

между проведением следующего контроля / чистки. 

Временной интервал для чистки зависит от окружающих 

условий. В любом случае, техническое обслуживание 

следует проводить, как минимум, один раз в год. 

Конденсатор и испаритель можно чистить с помощью 

кисточки для очистки, воздуха под давлением или, в 

случае сильного загрязнения маслом, промышленным 

очистителем под давлением. Не применять острые 

предметы или предметы с острыми краями. Также во 

время процесса чистки следить за тем, чтобы не пережать 

и не повредить тонкие пластинки. 

При интенсивном загрязнении растворителями или 

газовыделяющими синтетическими веществами, на 

поверхности SilverProtec® могут возникать изменения в 

окраске. Их можно без проблем устранить бытовыми, 

базирующимися на кислороде очистителями или 

отбеливателями, после определенного времени 

воздействия, которое зависит от степени загрязнения. 

Хорошие результаты дает применение Vanish Oxiaction 

от Hoffmanns или Sil OXIperfect от Henkel. Для очистки 

вертикальных поверхностей, с которых распыленный 

очиститель скатывается раньше положенного времени 

действия, рекомендуется побрызгать обычное кухонное 

бумажное полотенце очистителем и наложить его на 

загрязненное место, так, чтобы оно не соскользнуло. 

После времени воздействия, снять полотенце и вытереть 

обработанное место. Принимать во внимание данные о 

продукте! 

Нельзя допускать попадания брызг воды или пара 

на агрегат! 

3.1 Удаление хладагента 

Если холодильный агрегат нужно заменить новой 

установкой, следует следить за тем, чтобы не 

повредить трубопроводы холодильного агрегата, во 

избежание вытекания хладагента. 

Из холодильного агрегата с дефектами следует удалять 

хладагент, следуя специальным положениям, 

не принося вреда окружающей среде. 

4. Монтаж холодильного агрегата в охлаждающей 

камере Viessmann 

Внимание ! 

Перед проведением монтажа агрегата необходимо 

проверить несущую способность (прочность) 

потолка охлаждающей камеры. 

Вес холодильных агрегатов указан в технических 

характеристиках. 

Перед отверстиями всасывания и выдувания 

холодильного агрегата должно быть достаточно 

свободного пространства для обеспечения хорошего 

доступа воздуха: 

- мин. 600 мм перед всеми отверстиями всасывания и 

выдувания. 

Направления всасывания и выдувания указаны на 

чертежах с размерами. 

Потолочный элемент, в какой должен быть установлен 

агрегат, расположить таким образом, чтобы 

внутренняя сторона элемента оказалась сверху. 

Монтажный шаблон, который прилагается, 

зафиксировать на предусмотренном для этого месте 

на внутренней жестяной пластине элемента с 

помощью клейкой ленты. 

Центр отверстий и углы выреза обозначить кернером 

на внутреннем жестяном листе. 

Пункты маркировки на шаблоне 

Удалить монтажный шаблон и просверлить крепежные 

отверстия для дюбелей, которые прилагаются. 

Края при вырезании фрагмента обозначить путем 

соединения маркировки углов с помощью фломастера. 

Выпилить отверстие для рамы с помощью 

пилы-ножовки. 

Внимание! 

Края после вырезания и отверстия следует с 

помощью цинковой краски защитить от коррозии. 



Лист № 5 RUS 3 - 4 Возможны технические изменения! 



В 8мм-отверстия установить неопреновые (хлоропреновый 

каучук ) дюбели M4, которые поставляются в комплекте. 

Вентилятор испарителя на внутренней жестяной пластине 

установить таким образом, чтобы выдувающее отверстие было 

развернуто в предусмотренном направлении. 

Вентилятор испарителя привинтить с помощью поставляемых 

винтов M4 . 

Надеть воздушные форсунки и прикрепить с обеих сторон с 

помощью винтов для жести (по 3 шт.). 

Потолочный элемент повернуть. 



Лист № 6 RUS 4 Возможны технические изменения!

Промежуток между рамой и вырезом элемента 

загерметизировать силиконом, 

и обклеить лентой Armaflexband. 

Установить потолочный элемент на холодильную камеру. 

Машинную часть холодильного агрегата поднять на 

потолок камеры и таким образом позиционировать на 

вырезе, чтобы изолирующая стена агрегата возвышалась 

приблизительно на 10мм над рамой, и чтобы боковой 

промежуток между рамой и стенкой агрегата составлял 

приблизительно 50мм. 

Не поднимать агрегат за испаритель! 

Изоляционную крышку(обшивку) осторожно сдвинуть над 

испарителем и над эксцентриковыми замками соединить с 

изолирующей стенкой агрегата. 

Оба замковых отверстия крышки должны быть закрыты 

прилагаемыми заглушками . 

Крышка (обшивка) и стенка агрегата должны 

приблизительно на10mm возвышаться над потолочным 

вырезом, чтобы при наличии воды при размораживании она 

могла стечь. 

10 мм 



Лист № 7 RUS 4 Возможны технические изменения! 



Привинтить воздухопровод 3 винтами M6 на кожух 

вентилятора таким образом, чтобы расположенная под 

углом полоса жести показывала в направлении 

вентилятора и прилегала к нижней стороне поддона 

для талой воды. Жесть можно выгнуть по микроразрезам. 

Для подсоединения вентилятора испарителя следует 

4-полюсный корпус втулки соединительного провода, 

который находится между испарителем и 

разделительной перегородкой, надеть на корпус 

штекера вентилятора испарителя и зафиксировать. 

4.1 Подключение дистанционного управления 

В случае, если агрегат заказывался с дистанционным 

управлением, следует установить дистанционное 

управление на предназначенное для этого место и 

подключить к левому 9-полюсному штекерному 

разъему на передней стороне агрегата. 

Штекерный разъем следует зафиксировать 2 винтами 

во избежание расшатывания. 




3x

4.2 Подключение шины 

Если в одной холодильной камере работают несколько 

агрегатов (макс. 31), на левый штекерный разъем 

первого агрегата подсоединяется дистанционное 

управление, на правый - шина (штекер со штифтами) к 

следующему агрегату. Другой штекерный разъем шины 

(штекер с гнездом) подсоединяется на левый 

штекерный разъем следующего агрегата. Тупиковый 

штекер устанавливается на последний агрегат на 

правый штекерный разъем. 

Адресация отдельных агрегатов происходит 

автоматически в том порядке, как они 

подключены к шине. Если для одного агрегата 

отключается сетевое напряжение, этот агрегат 

изымается из шины, и адреса последующих агрегатов 

автоматически уменьшаются на 1. 

Подача напряжения на дистанционное управление 

производится с первого агрегата. В случае, если 

сетевое напряжение для этого агрегата отключено, то 

дистанционное управление получает напряжение от 

следующего агрегата. 

5. Отвод талой воды 

Холодильные агрегаты имеют интегрированный 

поддон для испарения талой воды с переливным 

устройством. 

При высоком уровне талой воды может возникнуть 

необходимость предусмотреть дополнительный отвод 

талой воды. Соединительный патрубок в 12 мм 

находится, если смотреть со стороны конденсатора, с 

правой стороны агрегата. 

6. Электроснабжение / Охлаждающая камера 

На холодильном агрегате находится на стороне 

всасывания испарителя 4-полюсная штепсельная 

розетка для подачи электроэнергии от установленных 

в охлаждающей камере потребителей с общей 

мощностью макс. 250 ватт (освещение, обогрев 

дверных рам). Через эту штепсельную розетку также 

можно подключать контактную дверную схему. 



Лист № 9 RUS 4.2 - 6 Возможны технические изменения! 

Адрес 0 

Адрес 1 Адрес 2 Заглушка у последнeгo 

агрегатa Адрес 3 

Адрес агрегатa для дистанционного управления с адресом 0 

указано, назначения Адресoв для агрегатoв происходит автоматически. 

Если для одного агрегата отключается сетевое напряжение, этот агрегат 

изымается из шины, и адреса последующих агрегатов автоматически 

уменьшаются на 1. 



6.1 Подключение дверной контактной схемы 

При открытой двери холодильной камеры вентилятор 

испарителя должен отключаться. Поэтому мы 

рекомендуем установить дверную контактную схему 

без потенциалов (Разрывная мощност 230VAC, мин.. 0,5 A). 

Подключение производится через установленную на 

стороне всасывания испарителя 4-полюсную штепсельную 

розетку. 

При поставке агрегат готов к эксплуатации без наружной 

дверной контактной схемы. Дверная контактная схема не 

включается в перечень при поставке агрегата. 

Если к агрегату будет подсоединяться дверная контактная 

схема, параметр P29 управления следует изменить на „1“ 

(см. 8.1 „Список параметров») . 

6.2 Подключение сигнального контакта (помехи) 

Управление имеет свободный от потенциалов контакт 

для сигнализации о помехах (неисправностях) для 

подключения устройства для сообщения о 

неисправностях (макс. 10A, 230VAC). 

В случае неисправности контакты C и NC замыкаются. 

Подключение находится на плате (штекерный разъем 

A3 оранжевый). 

6.3 Подключение к сети и ввод в действие 


Подключение электроснабжения при введение в 

эксплуатации – опасно для жизни ! 

Работы по подсоединению к сети и профилактические 

мероприятия проводятся специализированной фирмой в 

соответствии с IEC 364, местными нормативами и 

условиями подключения соответствующих предприятий 

по снабжению электроэнергией! 

Сетевой штекер вставить в надлежащим образом 

заземленную штепсельную розетку (230 VAC, 50 Hz, 16A 

ин.). 

Агрегат начинает работать после проведения 

самотестирования управления и по истечении времени 

задержки (приблизительно 3 минуты) (может 

регулироваться по параметру P34). При первом 

включении можно избежать вышеуказанной задержки 

времени таким образом, что агрегат включается снова 

с помощью кнопки Start/Stop (отключение и 

включение). 

4-контактный. Разъем 

нa Aгрегате oт Xолодильнoй камеры 

C NC NO 



Лист № 10 RUS 6.1 - 6.3 Возможны технические изменения! 

2 

3 

1 

PE 

A3 

2 

3 

1 

PE 

L1 

N 

PE 

Дверной выключатель 

рис. приоткрытой дверьи 

230VAC 

макс. 250 VA

7. Управление регулировкой SD 

7.1 Нормальный режим 

На дисплее высвечивается актуальная температура 

охлаждающей камеры. При нажатии кнопки [ ] или 

[ ], появляется актуальная заданная температура. При 

этом на индикаторе загорается десятичный знак. Если 

на протяжении 10 сек.не нажимается какая-либо 

кнопка, снова высвечивается температура помещения. 

При нажатии кнопки „Stop-Start-Enter“установка 

может быть выключена или снова включена. В 

выключенном состоянии на дисплее высвечивается 

„OFF“/»Выключено». 

Если в выключенном состоянии нажать и удерживать 

обе кнопки [ ] и [ ], а затем нажать кнопку „Stop- 

Start-Enter“, установка будет запущена с 

принудительным оттаиванием. Если при включении не 

нажимаются кнопки [ ] и [ ], то установка 

запускается в режиме охлаждения. Включенное до 

этого размораживание будет отключено. 

Нельзя нажимать на кнопки острыми предметами 

(н-р, шариковой ручкой, отверткой и т.д.). 

Показания на дисплее во время эксплуатации 

Функция Немецкий Английский Французский 

StandBy/готовность OFF 

Размораживание Abt. dEF. dEg. 

Показания при нажатии 

кнопок и активной 

блокировке клавиатуры 

Неисправность 

(x=номер ошибки.) 

Bo.L 

F.x E.x d.x 

Показатель версии „Sd“ -> „5.13“ 






7.2 Ввод параметров 

Если во время работы обе кнопки [ ] и [ ] 

нажимаются одновременно, вы получаете доступ к 

функции «параметр». 

При этой функции можно задавать или изменять 

заданную температуру и время размораживания. 

Также можно установить режим работы 

вентилятора испарителя для высокой или низкой 

влажности воздуха в охлаждающей камере. 

На дисплее появляется описание выбранных 

параметров, одновременно на кнопке „Stop-Start- 

Enter“ загорается желтое слово LED, функция „Stop- 

Start“ в этом случае выключена. 

Путем нажатия кнопки „Stop-Start-Enter“ можно 

переключать показания между описанием 

параметров и значением параметров . 

С помощью кнопок [ ] или [ ] можно изменить 

адрес параметров или значения параметров в 

обозначенных границах. 

Параметры защищены паролем от 

несанкционированных изменений. Чтобы получить 

доступ к доступным для уполномоченного на 

работу лица параметрам, следует сделать 

следующее: 

Во время работы обе кнопки [ ] и [ ] нажать 

одновременно, 

- на дисплее высвечивается P01,одновременно в 

кнопке „Stop-Start-Enter“ загорается желтое LED. 

Нажать кнопку „Stop-Start-Enter“ 

- на дисплее появляется 1. 

С помощью кнопок [ ] или [ ] ввести значение 5 . 

Нажать кнопку „Stop-Start-Enter“ 

- на дисплее снова высвечивается P01. 

С помощью кнопок [ ] или [ ] сейчас можно ввести 

желаемые параметры P02 – P09 или P02 – P23 (с. 

7.2.6). 

Ввод параметров заканчивается автоматически по 

истечении 10 секунд, если не осуществляется 

нажатие какой-либо кнопки. Также он 

заканчивается, если ввести в параметры P01 

значение 0. 

7.2.1 Ввод заданной температуры 

После ввода пароля выбрать параметр P02 (показание 

на дисплее SL.t.), нажать кнопку Enter, высветится 

заданная температура в °C. Ее можно изменить с 

помощью кнопок [ ] или[ ] в определенных 

границах, которые определены для каждого типа 

агрегата (нормальное охлаждение -5°C ... 20°C; 

низкотемпературное охлаждение –25°C ... –5°C). 

7.2.2 Ввод времени размораживания 

Размораживание после установленного времени 

цикла 

- ввод паузы размораживания 

После ввода пароля выбрать параметр P03 (показание 

на дисплее Ab.h.), нажать кнопку Enter, высветится 

пауза размораживания в часах. Ее можно изменить с 

помощью кнопок [ ] или [ ] –в пределах от 1 до 24 

часов. 

Паузу размораживания следует сократить, если 

влажность воздуха в охлаждающей комнате настолько 

высока, что испаритель полностью покрылся льдом. 

Размораживание к строго заданному времени 

Если к управлению подключен DCF-радиоприемник, в 

параметрах P12 .. P23 можно задать 12 точек 

переключения, к которым будет начато 

размораживание. К тому же следует установить 

соответствующим образом параметр P30 (лишь с 

помощью фирмы, специализирующейся на 

холодильных устройствах). 

После ввода пароля выбрать параметры 

P12 до P23 a (показатели на дисплееt.01 .. t.12), нажать 

кнопку Enter, высветится актуальная точка 

переключения для начала размораживания в формате 

hh.m(x10). Их можно изменять с помощью кнопок [ ] 

или [ ] в диапазоне от 00.0 до 23.5 или „OFF“ 

(выключить). Цифры перед десятичной точкой 

обозначают часы, цифры после десятичной точки 

обозначают минуты. 

Ввод периода размораживания 

После ввода пароля выбрать параметр P04 (показания 

на дисплее Ab.d.), нажать кнопку Enter, высветится 

актуальный период размораживания в минутах. Он 

может изменяться с помощью кнопок [ ] или [ ] в 

диапазоне от 5 мин. до 60 мин. 

Размораживание заканчивается до истечения времени 

„Abtaudauer“ (период размораживания), если 

испаритель превысил значение 10°C. 

Период размораживания следует продлить, если 

испаритель в конце периода размораживания еще не 

полностью оттаял. 



Лист № 12 RUS 7.2 - 7.2.2 Возможны технические изменения!

7.2.3 Выбор влажности воздуха в охлаждающей 

камере 

После ввода пароля выбрать параметр P05 

(показатель на дисплее rF.), нажать кнопку Enter, 

высвечивается актуальный режим работы вентилятора 

испарителя. 

С помощью кнопки [ ] вентилятор испарителя 

переходит в длительный режим работы (высокая 

относительная влажность), показатель на дисплее HI; 

С помощью кнопки [ ] вентилятор работает с 

конденсатором (низкая относительная влажность), 

показатель на дисплее LO. 

7.2.4 Выбор языка для показаний дисплея 

После ввода пароля выбрать параметр P06, нажать 

кнопку «ввод»/Enter, высветится установленный язык 

(d = немецкий, gb = английский, f = французский). 

Его можно изменить с помощью кнопок[ ] или [ ] . 

7.2.5 Блокировка клавиатуры 

Если в параметре P07 задается значение 0, то 

блокируются кнопки [ ] и [ ] и кнопка Start-Stop. Эту 

функцию можно использовать, если существует 

опасность, что управление может быть изменено 

лицом, не имеющим на это права. 

Блокировка клавиатуры активна, если при нажатии 

кнопки высвечивается „Bo.L“ . 

Активизация/ деактивизация блокировки клавиатуры: 

Нажать одновременно кнопки [ ]- и [ ] 

Высвечивается P01 

Нажать кнопку Enter 

Выбрать значение 5 


Выбрать P07 


Выбрать значение 1 (для отключения блокировки 

клавиатуры) 

По истечении10 секунд снова высветится актуальная 

температура охлаждающей камеры, и все кнопки 

освобождаются, 

или 

Выбрать значение 0 (для включения блокировки 

клавиатуры) 

По истечении 10 секунд снова высветится актуальная 

температура охлаждающей камеры, и все кнопки 

блокируются. 



Лист № 13 RUS 7.2.3 - 7.2.5 Возможны технические изменения! 



7.2.6 Область доступа для пользователя установкой 

В область параметров P02..P23 можно получить доступ лишь тогда, если в параметр P01 введен пароль 5 или пароль для 

параметров режима работы. 

Выделенные курсивом параметры нельзя изменить. 

Показатели выбранного параметра на дисплее во время ввода параметров 

Функция Параметр Немецкий Английск. Франц. Ед.изм. Диапазон 

Пароль P01 P01 P01 P01 0-99 

Заданная температура P02 SL.t. n.t. t.n. °C P31..P32 

Цикл размораживания[ч] P03 Ab.h dE.C c.dE часов 1-24 

Период размораживания[мин] P04 Ab.d dE.t d.dE минут 5-60 

Влажность 

(Режим работы вентилятора испарителя) 

LO=Время работы с конденсатором (низкая 

относительн. влажность 

HI=длительная работа (высокая относит. влажность) 

Язык 

d = немецкий 

e = английский 

f = французский 

Разблокирование кнопок 

0 = заблокировано 

1 = разблокировано 

P05 r.F. HU. HU. 

P06 P06 P06 P06 

P07 tA.F bo.E bo.E 0-1 

Показания температуры испарителя P08 P08 P08 P08 °C -50 .. 50/OFF 

Показания температуры конденсатора P09 P09 P09 P09 °C 0 .. 99/OFF 

Следующие параметры будут высвечиваться лишь тогда, когда в P30 установлено значение x2 и подсоединен DCF-радиоприемник. 

Актуальное время [ч] P10 P10 P10 P10 час 0 .. 23 

Актуальное время [мин] P11 P11 P11 P11 мин 0 .. 59 

Время размораживания 1 P12 t.01 t.01 t.01 hh.m(x10) 00.0 ..23.5 












Область доступа для фирм, специализирующихся на холодильном оборудовании В область от P29 (область доступа для фирм, 

специализирующихся на холодильном оборудовании) можно получить доступ лишь тогда, когда в параметре P01 набран пароль для 

параметров режима работы (с. отдельный список параметров). 

Если на протяжении 10 сек. не происходит нажатия какой-либо кнопки, ввод параметров заканчивается, и снова высвечивается температура 

охлаждающей камеры. Зажигается желтая надпись LED на кнопке „Stop-Start-Enter“, эта кнопка снова получает функцию „Stop-Start“. 

По некоторым параметрам функции управления могут постоянно контролироваться. В этом случае мигает желтая надпись LED на кнопке 

„Stop-Start-Enter“. С помощью нажатия кнопки „Stop-Start-Enter“ LED за 10 сек. переходит в длительный режим, затем показатель снова 

переходит на Normalbetrieb (нормальный режим). 



Лист № 14 RUS 7.2.6 Возможны технические изменения!

7.3 Сообщение об ошибках 

Показание 

на дисплее 

F01 

F02 

Значение 

Короткое замыкание 

чувствительного элемента/ 

чувствительный элемент камеры 

Поломка чувствительного элемента/ 

чувствительный элемент камеры 

F03 Неисправность прессостата 

F04 

Температура охлаждающей камеры 

слишком высокая 

F05 Дверь охлаждающей камеры открыта 

F06 

Температура охлаждающей камеры 

слишком низкая 

F07 Kälteleistung zu gering 

F08 Дефект датчика испарителя 

F09 Дефект датчика конденсатора 

F10 

Переключатель аварийной 

эксплуатации EIN/включено 

F11 Неисправность EEPROM 

7.4 Снятие с эксплуатации холодильного агрегата 

При длительном простое или при проведении работ по 

очистке/техническому обслуживанию холодильный 

агрегат следует отключить от сети, вынув штепсельную 

вилку из розетки. 

Снятие с эксплуатации холодильного агрегата на 

короткое время можно осуществить путем 

нажатия кнопки Stop/Start (Standby-Режим). 

Холодильный агрегат в режиме Stand-by остается под 

напряжением. 

Внимание: 

После исчезновения напряжения все заданные 

параметры остаются. 



Лист № 15 RUS 7.3 - 7.4 Возможны технические изменения! 



8. Параметры режима эксплуатации 

8.1 Список параметров 


Указанные ниже параметры оказывают существенное влияние на эксплуатацию холодильного агрегата. Они 

могут быть изменены лишь специалистами. Поэтому пароль для параметров установки рекомендуется сделать 

неузнаваемым. Если параметры изменяются, их следует внести в графу „измененные значения“. 

Параметры режима эксплуатации (деблокировка, если пароль P01 = 22) 

Следующие параметры представлены как параметры режима эксплуатации для агрегатов нормального 

охлаждения/низкотемпературного охлаждения. Их можно привести в соответствие. В случае необходимости их можно 

снова установить в соответствии с заводскими установленными значениями с помощью P50 и P51. 

Параметр Описание Единица Диапазон Измененные 

значения 

P28 Сигнальное показание от DCF-антенны сек. 0-59 

Заданная величина 

Агрегат 

нормальногоохлаждения 

P29 Дверная контактная схема (ТК) 0-1 0 0 

P30 

(0=без TK; 1=с TK) 

Режим работы „Размораживание» 

x0 = по установленному времени цикла 

x1 = по установленному времени цикла, но в зависимости от времени 

действия компрессора 

x2=в зависимости от заданных точек переключения (лишь с DCFантенной) 

x3=Дополнительное размораживание 

0y=“Abtauen Start“/начать размораживание через контактную дверную 

схему выкл. 


низкотемпературного 

охлаждения 




00-03; 

10-13 

0 0 

P31 1y=“Abtauen Start“/начать размораживание °C -50 .. +50 20 -5 

P32 через контактную дверную схему вкл. °C -50 .. +50 -5 -25 

P33 макс. допустимая температура камеры K 1-8 2 2 

P34 мин. допустимая температура камеры мин 3-10 3 3 

P35 Разница температур камеры мин 3 3 

P36 Минимальное время простоя компрессора мин 0-20 0 0 

P37 Задержка начала работы вентилятора испарителя мин 0-10 3 3 

P38 Движение по инерции /вентилятор испарителя K 10-40 25 25 

P39 

Движение по инерции /вентилятор испарителя/ при дополнительном 

размораживании 

°C +5 .. +50 20 20 

P40 Разница температур для включения дополнительного размораживания мин 0-10 3 3 

P41 Граничная температура размораживания °C -20 .. +10 -5 -15 

P42 Время стекания / Испаритель мин 0-99 60 60 

P43 Стартовая температура/вентилятор испарителя K 0-20 10 10 

P44 Время задержки / температурный сигнал K 0-20 5 5 

P45 Верхняя сигнальная температура (Заданная величина + P43) мин 0-99 4 4 

P46 Нижняя сигнальная температура (Заданная величина - P44) °C 0-50 20 20 

P47 Время задержки/ Сигнал тревоги -дверной контакт 

OFF/ 

10..100






P48 Заданная температура/конденсатор / регулятор скорости вращения 10 .. 100 40 40 

P49 Вертикаль/ регулятор числа оборотов вентилятора конденсатора 1-100 10 10 

P50 

Тип агрегата 1=агрегат нормального охлаждения 2=агрегат 

низкотемпературного охлаждения 

P51 Обратная установка на заводские параметры (P = 78) 

P52 Время работы компрессора последнего цикла [часы] час. 

P53 Время работы компрессора последнего цикла [минуты] мин. 

P54 Время работы компрессора предпоследнего цикла [часы] час. 

P55 Время работы компрессора предпоследнего цикла [минуты] мин. 

P56 Время работы компрессора третьего с конца цикла [часы] час. 

P57 Время работы компрессора третьего с конца цикла [минуты] мин. 

P58 Время работы компрессора четвертого с конца цикла [часы] час. 

P59 Время работы компрессора четвертого с конца цикла [минуты] мин. 

P60 Простой последнего цикла компрессора [часы] час. 

P61 Простой последнего цикла компрессора [минуты] мин. 

P62 Простой предпоследнего цикла компрессора [часы] час. 

P63 Простой предпоследнего цикла компрессора [минуты) мин. 

P64 Простой третьего с конца цикла компрессора [часы] час. 

P65 Простой третьего с конца цикла компрессора [минуты] мин. 

P66 Простой четвертого с конца цикла компрессора [часы] час. 

P67 Простой третьего с конца цикла компрессора [минуты] мин. 

P68 Среднее время работы 4 циклов компрессора [часы] час. 

P69 Среднее время работы 4 циклов компрессора [минуты] мин. 

P70 Среднее время простоя 4 циклов компрессора [часы] час. 

P71 Среднее время простоя 4 циклов компрессора [минуты] мин. 

P72 Количество включений компрессора (xxyy00-xxyy99) 

P73 Количество включений компрессора (xx00zz-xx99zz) 

P74 Количество включений компрессора (00yyzz-99yyzz) 

P75 Количество включений после нового запуска (xxyy00-xxyy99) 

P76 Количество включений после нового запуска (xx00zz-xx99zz) 

P77 Количество включений после нового запуска (00yyzz-99yyzz) 

P78 Количество неисправностей прессостата (xxyy00-xxyy99) 

P79 Количество неисправностей прессостата (xx00zz-xx99zz) 

P80 Количество неисправностей прессостата (00yyzz-99yyzz) 

1-2 1 2 






Лист № 17 RUS 8.1 Возможны технические изменения! 





P81 Время работы компрессора по окончании процесса размораживания час. 

P82 Время работы компрессора по окончании процесса размораживания мин. 

P83 Актуальный адрес шины 

P84 Текущее время паузы/времени размораживания [час] час. 

P85 Текущее время паузы/времени размораживания [мин] мин. 

P86 Чувствительный элемент камеры/ градуирование K -20..+20 

P87 Чувствительный элемент испарителя/ градуирование K -20..+20 

P88 Чувствительный элемент конденсатора /градуирование K -20..+20 

Параметры регулирования (деблокировка, если P01 = заводской пароль) 

P90 Датчик камеры -50°-регулировка 

P91 Датчик камеры / вертикаль 

P92 Датчик испарителя -50°-регулировка 

P93 Вертикаль 

P94 Датчик конденсатора -50°-регулировка 

P95 Датчик конденсатора / вертикаль 

P96 

Задержка включения после замыкания (закрытия) дверной контактной 

схемы 

P101 Заданная температура + 50 

P102 Статус. байт 1 

P103 Статус. байт2 

P104 Статус. байт 3 

P105 Merker-байт 7 

P106 Введенный номер агрегата (лишь при дистанционном управлении ) 

P107 Количество агрегатов на шине 




мин. [0..20] 0 0 






Лист № 18 RUS 8.1 Возможны технические изменения!

8.2 Описание режимов эксплуатации и 

соответствующих параметров 

8.2.1 Размораживание 

В течении процесса размораживания на дисплее 

высвечивается Abt. или dEF.или dEg. 

Размораживание происходит с помощью 

электрического обогрева. По окончании 

размораживания включается компрессор на 

установленное в P40 время стекания. Вентилятор 

испарителя начинает работать, если температура 

испарителя становится ниже того значения, что 

задано в P41, или, если после включения компрессора, 

указанное в P35 время истекло. 

Температура испарителя может быть показана в 

P08. Если температурный датчик не подсоединен к 

испарителю, в P08 высвечивается „OFF“/выключено. 

Режимы эксплуатации „Размораживание“ 

Через параметр P30 можно выбрать режим 

размораживания: 

- Размораживание проводится в непрерывном 

цикле 

P30 = x0 

Размораживание будет проводиться, если от 

последней временной точки начала 

размораживания истекло заданное в P03 время. 

Размораживание будет закончено, если температура 

испарителя превышает заданное в Р39 значение, или 

если период размораживания превышает заданное в 

P04 значение. 

- Размораживание начинается в зависимости от 

времени работы компрессора 

P30 = x1 

В конце процесса размораживания время работы 

компрессора устанавливается на 0. Как только время 

работы компрессора достигает заданного в P03 

значения, начинается размораживание. 

Размораживание заканчивается, если температура 

испарителя превысит установленное в P39 значение, 

или если длительность размораживания превысит 

значение, установленное в P04. 

- Размораживание начинается к установленному 

моменту времени 

P30 = x2 

Размораживание начинается, если внутренние часы 

достигли одного из заданного под параметрами P12 

- P23 момента переключения. Если в одном из 

параметров P12 – P23 стоит значение OFF/ 

выключено, этот момент переключения блокируется. 

Размораживание будет закончено, если температура 

испарителя превышает указанное в P39 значение, или 

если период размораживания превышает указанное 

в P04 значение. 

Этот параметр становится доступным лишь тогда, 

если к регулировке подключен DCF-чувствительный 

элемент радиочасов. 

- Размораживание начинается в зависимости от 

обледенения испарителя 

P30 = x3 

Размораживание начинается, если температура 

испарителя меньше, чем температура холодильной 

камеры за вычетом введенного в P38 значения. 

Пример: 

Температура охлаждающей камеры = 5°C, P38 = 25 

Размораживание будет начато, если температура 

испарителя находится ниже –20°C . 

Ради безопасности размораживание также будет 

начато, если время действия компрессора превысило 

значение, установленное в P03. Поэтому 

рекомендуется значение в P03 вводить 

приблизительно на 10 часов. 

Размораживание будет закончено, если 

температура испарителя превышает значение, 

установленное в P39 или если период 

размораживания превышает значение, установленное 

в P04. 

- Дополнительное размораживание начинается, 

если дверь камеры открыта дольше, чем 4 мин. 

P30 = 1y 

Размораживание дополнительно включается для 

заданного в значении y режима работы, если 

возникнет сообщение об ошибке „Kühlraumtür 

geöffnet“ /»Дверь охлаждающей камеры открыта». 



Лист № 19 RUS 8.2 - 8.2.1 Возможны технические изменения! 



8.2.2 Вентилятор конденсатора (для агрегатов с 

регулированием числа оборотов) 

вентилятор конденсатора у некоторых типов агрегата 

оснащен регулировкой числа оборотов. Температура 

разжижения будет в этом случае регистрироваться 

выше чувствительного элемента температур на трубе 

выхода конденсатора. Если из соображений экономии 

чувствительный элемент не подключен, регулировка 

числа оборотов перекрывается с помощью реле, и 

вентилятор работает с полным числом оборотов. 

Температура разжижения может быть показана в P09. 

Если регулировка числа оборотов не активизирована, 

или если к конденсатору не подключен температурный 

датчик, в P09 высвечивается „OFF“/выключено. 

Если выходит из строя регулировка числа оборотов, 

при остановленном вентиляторе прессостат 

высокого давления должен привестись в действие. 

Когда эта неисправность распознается, вентилятор 

подключается через реле. Так как срабатывание 

переключателя высокого давления также возможно 

при других обстоятельствах, по истечении одного 

часа работы агрегата регулировка числа оборотов 

снова активизируется. Если в течение следующего 

часа переключатель высокого давления срабатывает 

снова, регулировка числа оборотов перекрывается и 

появляется сообщение об ошибке. На сообщение об 

ошибке можно отреагировать путем краткого нажатия 

кнопок [ ] или [ ] Регулировка числа оборотов остается 

перекрытой до тех пор, пока напряжение в сети 

агрегата не будет выключено, а потом снова включено. 

8.2.3 Параметрирование регулирования числа оборотов 

Для регулирования числа оборотов определяющими 

есть параметры P46 .. P49. В параметре P46 

определяется температура разжижения, которой 

следует придерживаться с помощью регулирования 

числа оборотов. 

В P48 определяется минимальное число оборотов в % . 

P49 определяет вертикаль регулировки. Чем меньше 

значение, тем медленнее реагирует регулировка числа 

оборотов на изменение температуры; при большем 

значении она реагирует быстрее. 

8.2.4 Обратная установка параметров на заводские 


В P50 выбирается тип агрегата 

1 = агрегат нормального охлаждения 

2 = агрегат глубокого охлаждения 

Если в P51 выбирается значение 78, параметры от 

P29 до P49 устанавливаются на заводские параметры, 

которые соответствуют типу агрегата. 

8.2.5 DCF-Сигнал (Радиочасы) 

С помощью параметра P28 при подключенной DCFантенне 

можно наблюдать DCF-сигнал. 

На дисплее высвечиваются проходящие секунды, 

десятичная точка 100-й позиции мигает очередным 

сигналом. 

Если время 2 раза подряд было признано правильным, 

на дисплее на короткое время появляется „dCF“и 

включается время. 

Во время высвечивания DCF-сигнала дисплей не 

устанавливается обратно. 

В параметрах P10 [час] и P11 [мин] можно увидеть 

фактическое время. 

8.2.6 Настройка датчика температур 

Датчики температур можно настроить с помощью 

параметров от P86 до P88. 

Пример: 

температура камеры на дисплее 

–15°C, значение при измерении в камере 

–18°C; 

должно высвечиваться показание 3K меньше. 

Следовательно, значение параметра P86 нужно 

уменьшить на 3. 

Если показатель меньше, чем значение при измерении, 

следует повысить P86 на величину разницы. 



Лист № 20 RUS 8.2.2 - 8.2.6 Возможны технические изменения!

9. Чертежи 

9.1 Схема холодильного цикла 

6 

7 

8 

5 

11 

1 Компрессор 

2 Напорный трубопровод 

3 Tрубопровод горячего газа в поддоне талой воды 

4 Конденсатор 

5 Переключатель высокого давления 

6 Теплообменник 

7 Коллектор-осушитель 

8 Tермический расширительный клапан 

9 Испаритель 

10 Всасывающая линия 

11 Xолодильная камера 

9 

3 




1 

2 

4 

10 





Сетевой 

Фильтр 

E1 

BN PE BU 

L1 PE N 

Подключение к сети 

BK BU 

Клеммная 

колодка 

A1 

BN 

2 3 PE 1 

L1 N PE TK 

4-полюсн. штекерное 

соединение для 

Xолодильной камеры 

K2 

A4 

BN 

BU 

2 PE 3 1 

BN PE BU 

M 1~ 

R8 

Вентилятор 

Испарителя 

K5 

A8 

BN 

M 1~ 

M 1~ 

BU 

R11 R9 

Конденсатор Вентилятор 

Вентилятор Испарителя 2 

Pазмер корпусa 2 

A5 

BN BK BU 

2 

4 

1 

Прессостат 

K1 K3 

A6 

BN 

M 1~ 

BU 

Компрессор 

A7 

BN 

BU 

A2 

BN 

BU 

Обогрев оттаивания 

ТЭН подогрева картера 

R10 

A3 

C NC NO 

F2 

80m A Tr 

K4 

E2 

Внешние Неисправности 

(при неисправностяx 

в отключенном состояние 

Реле отпущено) 

R1 

GND 

RF BN BU VD BN BU VF BN BU 

Датчик температуры 

в камере 

Испаритель 

Датчик 

Конденсатор 

Датчик 

(Oпционально) 

Датчик Температуры 

PT 1000 

5 

9 

2 

3 

SG RxD 

+12V TxD 

3 2 5 

RxD SG 

TxD 

Схема Подключения oпционального 

последовательного Интерфейса RS 232 

При варианте c Пультoм дистанционного 

управления стандарт 

9.2 Схема электрических соединений 

для CT 0900 ... CT 2000, FT 0700 ... FT 1200 





Сетевой 

Фильтр 

Подключение к сети 

Клеммная колодка 

KM 

4 6 

7 9 

E6 


4-полюсн. штекерное 

соединение для 

Xолодильной камеры 

K2 K5 

R8 R11 R9 

R10 

Вентилятор 

Испарителя 

Конденсатор Вентилятор 

Вентилятор Испарителя 2 

Pазмер корпусa 2 

K1 

Прессостат 

KM 

A1 

A2 


K3 

ТЭН подогрева 

картера 

Обогрев 

оттаивания 

F2 

80mA Tr 

Внешние Неисправности 

(при неисправностяx 

в отключенном состояние 

Реле отпущено) 

R1 

RF VD VF 

Датчик 

температуры 

в камере 

Испаритель 

Датчик 

GND 

Датчик Температуры 

PT 1000 

Конденсатор 

Датчик 

(Oпционально) 

5 9 2 3 

SG RxD RxD SG 

+12V TxD TxD 

Схема Подключения oпционального последовательного 

Интерфейса RS 232 При варианте c Пультoм 

дистанционного управления стандарт 

3 

2 

5 

9.3 Схема электрических соединений для 

CT 3000 и FT 1500 



10. Неисправности 

При неисправностях на дисплее высвечивается код 

ошибки. 

Если агрегат не находится в режиме охлаждения 

и не в режиме размораживания реле сообщений 

о неисправностях отпускается. Через контакт без 

потенциала возможно дальнейшее прохождение 

сообщения. 

10.1 Коды ошибок 

см. Управление регулированием 7.3 Сообщение об 

ошибках 

10.2 Аварийный режим 

При выходе из строя или неисправности управления 

холодильный агрегат может эксплуатироваться в 

аварийном режиме. 

На левой стороне электронного ящика находится 

переключатель аварийного режима. Он может 

приводится в действие без снятия кожуха через 

вентиляционные отверстия левой боковой жестяной 

пластины с помощью длинной отверткой. 

Путем приведения в действие этого тумблера можно 

непосредственно настраивать реле выхода для 

компрессора и вентиляторов. Агрегат переходит в 

длительный режим работы. Функция прессостата как 

предохранительного устройства сохраняется. 

При включенном аварийном режиме на дисплее 

высвечивается код ошибки „F10“. 

Если регулировка находится в режиме StandBy, на 

дисплее зажигается „OFF“/выключено. 

Аварийный режим следует контролировать, так как 

температура охлаждающей камеры не регулируется, 

и не работает автоматическое размораживание. 

Температуру охлаждающей камеры нужно 

регулировать вручную путем временного отключение 

агрегата от сети. 



Лист № 24 RUS 10 - 10.2 Возможны технические изменения!

10.3 Устранение неисправностей 

Неисправность Причина Устранение 

Агрегат не функционирует 

Сообщение об ошибкеF01 

илиF02 

Вилка не включена в розетку. Прервано 

электроснабжение. 

Дефект регулирования. 

Напряжение слишком низкое 

Дефект температурного датчика 

охлаждающей камеры 

Сообщение об ошибке F03 Сработал прессостат высокого давления 

Агрегат функционирует 

постоянно 

Сообщение об ошибке F04 

Агрегат функционирует 

постоянно 

Обледенение испарителя 



Вентилятор испарителя не работает 

Большая загрузка охлаж. камеры товарами 

Вносить меньше товаров или хранить при 

более высокой температуре 

Было внесено слишком много или слишком 

теплые товары для хранения 

Температура окружающей среды слишком 

высока 

Испаритель сильно загрязнен 

Конденсатор загрязнен 

Двери открываются на длительное время. 

Неприкрытые жидкости в камере. 

Проверить штепсельную вилку и сетевой предохранитель. 

Если не устанавливается дефект, следует связаться со 

специальным предприятием. 

Включить переключатель аварийного режима 

см. 9.2 Аварийный режим. Если агрегат при приведении 

в действие переключателя аварийного режима не 

функционирует, то существует дефект плавкого 

предохранителя на плате управления. Предохранитель 

(80мA tr. 5x20мм)следует заменить 

Напряжение должно составлять 

230 V ± 10%, 50 Гц 

Заменить датчик охлаждающей камеры 

При заданной температуре >= 4°C агрегат выключается. 

При заданной температуре < 4°C компрессор 

функционирует с последним временем работы или простоя. 

Проверить конденсатор на наличие загрязнения, если 

необходимо – почистить. 

(см. 3. Чистка и уход за холодильным агрегатом) 

Проверить, работает ли вентилятор конденсатора. 

Понизить температуру окружающей среды. 

Сообщение на дисплее остается. 

Его можно убрать путем нажатия кнопки [ ] или [ ]. 

Путем нажатия кнопки [ ] или [ ] снова высвечивается 

температура охлаждающей камеры. 

Сигнальное темп. устройство находится в ожидании, когда 

заданная температура будет иметь временную задержку , 

которая превосходит установленное в P43 значение. 

Если температура по истечении установленного в P42 

времени все еще слишком высокая, снова высвечивается 

сообщение об ошибке. 

Проверить, подключен ли штекерный разъем к вентилятору 

испарителя 

(Обращайте внимание на данные хранения и длительность 

хранения товаров) 

Вносить меньше товаров за один раз или слишком теплые 

товары перед внесением следует охладить. 

Снизить tº окружающей среды на макс. 40°C 

(н-р. Можно путем вентиляции уменьшить аккумуляцию 

тепла в окружающей среде холодильного агрегата) 

Почистить теплообменник 

(см. 3. Чистка и уход за холодильным агрегатом) 

Открывать двери на лишь короткое время 

Прикрыть жидкости 

Провести размораживание в ручном режиме 

(см. Инструкция по эксплуатации Регулировка) 

Если необходимо, нужно сократить паузы размораживания 

(см. Инструкция по эксплуатации Регулировка) 

Дверная контактная схема не подключена. Параметр P29 установить на 0 

Дверь охлаждающей камеры открыта 

дольше, чем установлено в P45. 

Закрыть дверь 



Blatt Nr. 25 D 10.3 Возможны технические изменения! 



Неисправность Причина Устранение 


Температура охлаждающей камеры слишком 

низкая 

Сообщение об ошибке F08 Дефект датчика испарителя 

Сообщение об ошибке F09 Дефект датчика конденсатора 

Путем нажатия кнопок [ ] или [ ] снова высвечивается 

температура охлаждающей камеры. 

Сигнальное темп. устройство находится в ожидании, когда 

заданная температура будет иметь временную задержку, 

которая меньше установленного в P44 значение. 

Если температура после установленного в P42 времени все 

еще слишком низкая, снова высвечивается сообщение об 

ошибке 

Дефект реле компрессора 

Заменить датчик испарителя 

Холодильный агрегат работает дальше 

Но температура испарителя больше не регистрируется. 

Это может отрицательно повлиять на размораживание. 

Заменить датчик конденсатора 

Холодильный агрегат работает дальше 

Вентилятор конденсатора работает с полным числом 

оборотов. 

Сообщение об ошибке F10 Включен переключатель аварийного режима см. 10.2 Аварийный режим 

Сообщение об ошибке F11 Неисправность EEPROM 

Вентилятор испарителя не 

приводится в действие после 

истечения установленной 

задержки (P35). 

На потолке охлаждающей 

камеры в области выдувания 

вентилятора испарителя 

образуются капли воды/льда. 

На полу камеры под отверстием 

всасывания испарителя лежат 

пластины льда. 

Регулировкой нельзя управлять; 

при нажатии какой-либо 

кнопки регулировки на дисплее 

высвечивается „Bo.L“ 

Штекерный разъем подсоединен к 

вентилятору испарителю слабо или же не 

подсоединен. 

Вентилятор испарителя всасывает на 

прилипающие к пластинкам испарителя капли 

воды. 

Обледенение испарителя слишком сильно на 

стороне всасывания, лед отпадает во время 

процесса размораживания и падает на пол 

камеры. 

Блокировка клавиш включается, 

чтобы защитить регулировку от 

несанкционированного управления. 

Неисправность на регулировке. 

После исчезновения напряжения параметры могут 

изменить свои заданные значения. 

Путем нажатия кнопок [ ] или[ ] сообщение убирается. 

Поменять регулировку 

Штекерный разъем подсоединить к вентилятору 

испарителя и зафиксировать 

Продлить задержку приведения в действие вентилятора 

испарителя (P35), чтобы оставшиеся на испарителе капли 

воды примерзли. 

Сократить паузы размораживания (см. Инструкция по 

эксплуатации Регулировка), чтобы уменьшить образование 

льда. 

Выключить блокировку клавиш (см. 7.2.5 Блокировка 

клавиатуры (кнопок) 



Лист № 26 RUS 10.3 Возможны технические изменения!

11. Чертежи с размерами 

440 

450 

655 

890 

Xолодильный агрегат 

заподлицо к 

Потолочнoй панели. 

370 

Выход для Конденсата 

570 

Подход Сетевого шнурa 

437,5 

405 

42,5 

42,5 

47,5 

117 

Размеры 1 Потолочный вырез 570 х 405 мм 




480 

833 500 

980 

Xолодильный агрегат 

заподлицо к 

Потолочнoй панели. 

470 

Выход для Конденсата 

Подход Сетевого шнурa 

46 

740 

46 

485 

450 

45 

117 

Размеры 2 Потолочный вырез 740 х 450 мм 



12. Tехнические характеристики 

CT 0900 CT 1200 CT 1500 CT 2000 CT 3000 FT 0700 FT 1000 FT 1200 FT 1500 

Температура охлаждающей камеры +20°C ...-5°C -5°C ... -25°C 

Холодопроизводи-тельность[W] 1) 950 1150 1450 1800 2600 600 800 1100 1400 

Допустимая температура окружающей среды 

+2°C ... +40°C 

экономичный диапазон +2°C ... +25°C 

Размеры 1 2 1 2 

Измерения ДxШxВ 890 x 655 x 370 980 x 833 x 470 890 x 655 x 370 980 x 833 x 470 

Измерения потолочного выреза 405 x 570 450 x 740 405 x 570 450 x 740 

Высота воздушного сопла в охлаждающей камере 117 mm 

Вес компл. [кг] 62,5 67 67,5 97,5 110 70,5 96 97 114,5 

Вес машинная часть [кг] 43 47,5 48 67,5 80 51 66 67 84,5 

Вес изоляц. кожуха [кг] 10 15 10 15 

Вес вентилятора испарителя в комплекте [кг] 9,5 15 9,5 15 

Напряжение, частота 230V +5/-10% / 50Hz 

Применение 16 A tr. 

Длина провода подключения к сети 4,5 m 

Потребляемая мощность [W] 1) 650 840 930 1400 2000 700 1030 1300 1990 

Уровень звукового давления2) 60 61 62 63 66 61 63 63 64 

Применение промышленное 

Тип защиты IP22 

Тип компрессора Полностью герметичный 

Впрыскивающая техника Термостатический клапан впрыска 

Вид размораживания электрический 

Потребляемая мощность/ Обогрев для 

размораживания [W] 

650 800 650 800 

Хладагент R404A 

Кол-во хладагента [кг] 0,85 1,2 1,3 1,85 2,4 1,15 1,4 1,5 2,0 

Точка выключения прессостата [бар] 28 

Макс. давление Сторона низкого давления[бар] 9 

Площадь испарителя [м²] 5,41 8,66 3,36 6,43 

Деление пластинок/ Испаритель[мм] 4 5 7 

Вентилятор испарителя 3) 

1 x 250 mm ø 

1400 n-1 

2 x 250 mm ø 

1400 n-1 

1 x 250 mm ø 

1400 n-1 

2 x 250 mm ø 

1400 n-1 

Мощность вентилятора испарителя [W] 40 80 40 80 

Дальность выброса /Вентилятор испарителя[m] 3) 5 6 5 6 

Площадь конденсатора [м²] 5,22 10,25 8,46 15,69 10,25 8,46 15,69 

Деление пластинок/ кондансатор [мм] 2,2 

Вентилятор конденсатора 250 mm ø /1400 n-1 

350 mm ø / 

1400 n-1 

250 mm ø 

1400 n-1 

350 mm ø /1400 n-1 

Мощность вентилятора конденсатора [W] 40 140 40 140 

Объемный ток/Конденсатор [м³/ч] 600 520 860 760 520 860 760 

Управление С помощью панели управления на агрегате или с помощью дистанционного управления 

Дистанция мощности действия дистанционного 

управления 

Стандарт- 5м, по желанию - 15м (= максимальная длина) 

1) Эффективная мощность для CT-агрегатов при +5°C (температура охлаждающей камеры) и +32°C(температура окружающей среды), для FT-агрегатов -18°C 

(температура охлаждающей камеры) и +32°C (температура окружающей среды) 

2) A-оцененный эквивалентный уровень звукового давления, измеренный на расстоянии в 1м при номинальной мощности на месте установки. В зависимости 

от условий камеры и места установки могут быть получены значения, которые находятся выше указанного уровня шума. 

3) Агрегаты могут также поставляться с вентиляторами испарителя с числом оборотов в 2800 n-1. Тем самым увеличивается 

дальность выброса на 2м. Однако при этом повышается уровень шума в охлаждающей комнате. 



Лист № 28-02 RUS 12 Возможны технические изменения!

Диаграмма мощности CT-агрегатов (при температуре окружающей среды +32°C) 

3500W 

3000W 

2500W 

2000W 

1500W 

1000W 

500W 

0W 

-5° 0° 5° 10° 15° 

CT 3000 

CT 2000 

CT 1500 

CT 1200 

CT 0900 

Диаграмма мощности FT- агрегатов (при температуре окружающей среды +32°C) 

2500W 

2000W 

1500W 

1000W 

500W 

0W 

-18° 

+5° 

-25° -20° -15° -10° -5° 

FT 1500 

FT 1200 

FT 0700 







к наличию определенных характеристик или определенной цели применения всегда требуют особой письменной договоренности.





Viessmann Kältetechnik AG 

Schleizer Straße 100 

95030 Hof/Saale 

Germany 

Telefon +49 (0) 92 81/ 81 4-0 

Telefax +49 (0) 92 81/ 81 4-2 69 

info@vkag.de 

www.vkag.de 

Ваш надежный партнер-специалист Viessmann 



Лист № 00044224-07 RUS

RUS - Viessmann Kältetechnik AG

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?