1 - Türk-Alman Biyogaz Projesi
1 - Türk-Alman Biyogaz Projesi
1 - Türk-Alman Biyogaz Projesi
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
<strong>Biyogaz</strong> Kılavuzu – Üretimden kullanıma<br />
Şekil 3.2: Depolamalı-akışlı yöntem<br />
Proses aşaması olarak pH değeri veya ısı gibi kendine<br />
özgü proses koşulları olan biyolojik çevre – hidroliz<br />
veya metanlaştırma aşaması – anlaşılmaktadır. Aynı<br />
tankta işlem söz konusu olduğunda, tek aşamalı bir<br />
prosesten söz edilmektedir. Ayrı tanklarda hidroliz ve<br />
metanlaştırma uygulandığında, işletme iki aşamalıdır.<br />
Basamak, biyolojik aşamadan bağımsız olarak proses<br />
tankını tanımlar.<br />
Buna bağlı olarak örneğin tarımda sıklıkla rastlanan<br />
ve hazırlık tankı, fermentör ve fermantasyon sonrası<br />
depodan oluşan tesis konsepti bir aşamalı ama üç basamaklıdır.<br />
Açık hazırlık tankı ise bir aşama teşkil etmemektedir.<br />
Buna karşın kapalı ön depo ayrı bir aşama<br />
(hidroliz aşaması) olarak değerlendirilmektedir. Fermentör<br />
ile fermantasyon sonrası tankı birlikte metan<br />
aşaması olarak değerlendirilir.<br />
Tarımsal biyogaz tesislerinde genellikle bir veya iki<br />
aşamalı yöntemler kullanılır, ancak ağırlık tek aşamalı<br />
tesislerdedir [3-1].<br />
3.1.2.2 Kesik besleme (Batch –Beklemeli sistem)<br />
Kesik beslemede fermentör tümüyle taze materyalle<br />
doldurulur ve ağzı hava almayacak şekilde kapatılır.<br />
Materyal belirlenen bekleme süresinin sonuna kadar<br />
tankta kalır, bu esnada materyal eklenmesine veya<br />
alınmasına gerek yoktur. Bekleme süresinin bitimiyle<br />
birlikte fermentör boşaltılır ve taze materyalle yeniden<br />
doldurulur, bu esnada bozunmuş materyalin küçük<br />
bir kısmı yeni ilave edilen materyalin aşılanması<br />
için tankta bırakılabilir. Kesik besleme kabının hızlı<br />
bir şekilde doldurulması ve boşaltılması için, ilave<br />
taze materyal ve depolama tanklarına ihtiyaç duyulmaktadır.<br />
Beklemeli sistemde gaz üretim miktarı zamana<br />
bağlı olarak değişmektedir. Örneğin gaz üretimi<br />
dolumdan sonra yavaşça artar, materyale göre<br />
birkaç gün zarfında azami seviyeye ulaşır, sonra da<br />
sürekli olarak düşer. Bundan ötürü tek bir fermentörde<br />
sabit bir gaz üretimi ve kalitesi söz konusu<br />
değildir, aksine birden fazla fermentörün değişik zamanlarda<br />
doldurulmasıyla (dönüşümlü tank yöntemi)<br />
dengelenmelidir. Bu sayede asgari bekleme süresine<br />
tam olarak uyulabilir [3-2]. Tek fermentörlü<br />
kesik besleme yönteminin uygulama bakımından anlamı<br />
yoktur, dönüşümlü tank yöntemi ilkesi konteynır<br />
tipi tesislerde (katı madde fermantasyonu) kullanılır.<br />
3.1.3 Proses aşamalarının ve basamaklarının<br />
sayısı<br />
3.2 Uygulama tekniği<br />
Bir tarımsal biyogaz tesisi işletme tarzından bağımsız<br />
olarak dört farklı uygulama adımına ayrılabilir:<br />
1. Materyal yönetimi (tedarik, depolama, hazırlama,<br />
nakliyat ve fermentöre alınma)<br />
2. <strong>Biyogaz</strong> elde edilmesi<br />
3. Fermantasyon artıklarının depolanması, tanktan<br />
çıkartılması<br />
4. <strong>Biyogaz</strong>ın depolanması, hazırlanması ve değerlendirilmesi.<br />
Her bir adım şekil 3.3’te ayrıntılı olarak<br />
gösterilmiştir.<br />
Bu dört uygulama adımı birbirinden bağımsız değildir.<br />
Özellikle Adım 2 ile Adım 4 arasında yakın bir<br />
ilişki mevcuttur, çünkü Adım 4 normalde Adım 2’de<br />
ihtiyaç duyulan proses ısısını sağlamaktadır.<br />
Adım 4’e ait biyogazın hazırlanması ve değerlendirilmesi<br />
bölüm 6’da, fermantasyon artıklarının hazırlanması<br />
ve işlenmesi ise bölüm 10’da ayrı ayrı tasvir edilmektedir.<br />
Burada birbiri ardına Adım 1. 2 ve 3’te teknoloji<br />
ve teknik kullanımı ele alınacaktır.<br />
Tesis için yöntem tekniğine uygun hangi donanımın<br />
seçileceği, esas olarak mevcut materyallere bağlıdır.<br />
Materyallerin miktarı bütün düzeneklerin ve tankların<br />
hacimlerini belirlemektedir. Materyallerin kalitesi (KM<br />
miktarı, yapı, köken vs.) uygulama tekniğinin yorumunu<br />
belirleyecektir. Materyallerin bileşimine göre zararlı<br />
maddeleri ayırmak ya da pompalanacak duruma<br />
gelmeleri için materyallere su karıştırmak gerekebilir.<br />
Hijyenleştirilmeleri gereken maddeler kullanıldığı takdirde,<br />
bir hijyenleştirme basamağının planlanması zorunludur.<br />
Materyal bir ön işlemeden sonra bozunacağı<br />
fermentöre aktarılır.<br />
Yaş fermantasyonda genellikle sürekli yüklemeli<br />
yönteme göre çalışan bir ve iki basamaklı tesisler kullanılır.<br />
İki basamaklı yöntemlerde asıl fermentöre bir fermantasyon<br />
sonrası deposu eklenmektedir. Materyal,<br />
fermentörden zor bozunan materyallerin de bozunmasını<br />
sağlamak için fermantasyon sonrası tankına aktarılır.<br />
Fermantasyon artıkları kapalı fermantasyon artığı<br />
tanklarında ya da açık fermantasyon artığı tanklarında<br />
depolanır ve genel olarak sıvı gübre şeklinde tarım<br />
alanlarına uygulanır.Fermantasyon esnasında ortaya<br />
34