Boehleritim 9. Sayı
Yeni umutlarla karşıladığımız 2022 yılında 9. Sayımızla yeniden sizlerleyiz. 2022 yılı ile birlikte Boehlerit Türkiye’nin 55. Yılını kutluyoruz. 1967 yılından günümüze bu coğrafyada istikralı bir şekilde varlığını sürdüren şirketimiz, 55 yıllık başarısının haklı gururunu yaşamaktadır. Böhler Sert Maden ismiyle 1966 tarihinde inşasına başlanan ve 1967 yılında ilk üretimini gerçekleştiren şirketimiz bugün; yerli üretimiyle Türk sanayisine katma değer yaratırken 5 kıtada 30 ülkeye ihracat gerçekleştirmektedir. Kalite ve güven üzerine inşa edilen kurum kültürü ve kurum değerlerinden hiçbir koşulda ödün vermeyen Boehlerit markası, hem çalışanlarının hem de müşterilerinin memnuniyeti doğrultusunda üretmeye ve değer yaratmaya devam etmektedir. Bu sayımızda şirketimizin 55. yılına özel logomuzu kapak sayfamıza taşıdık ve geçmişten günümüze şirketimizin gelişimi anlatan bir film şeridi hazırladık. 2021 yılında en çok öne çıkan ürünlerimizi anlattık. Ardından sert metallerin önemli bir parçası olan kaplama prosesimizi ve kaplama çeşitlerini sizlerle paylaştık. Değerli bayilerimizin gerçekleştirdiği faaliyetlere ve aktivitelere yer verdik. Kurumsal politikamızın olmazsa olmazı olan “Boehlerit Türkiye Çevre Poltikası”nı okuyucularımıza sunduk. Son olarak ise; Ünlü Astrolog Nuray Sayarı’nın Boehleritim için özel yorumladığı 2022 yılı burç yorumlarını uzun uzun sizlerle paylaştık.
Yeni umutlarla karşıladığımız 2022 yılında 9. Sayımızla yeniden sizlerleyiz.
2022 yılı ile birlikte Boehlerit Türkiye’nin 55. Yılını kutluyoruz. 1967 yılından günümüze bu coğrafyada istikralı bir şekilde varlığını sürdüren şirketimiz, 55 yıllık başarısının haklı gururunu yaşamaktadır. Böhler Sert Maden ismiyle 1966 tarihinde inşasına başlanan ve 1967 yılında ilk üretimini gerçekleştiren şirketimiz bugün; yerli üretimiyle Türk sanayisine katma değer yaratırken
5 kıtada 30 ülkeye ihracat gerçekleştirmektedir.
Kalite ve güven üzerine inşa edilen kurum kültürü ve kurum değerlerinden hiçbir koşulda ödün vermeyen Boehlerit markası, hem çalışanlarının hem de müşterilerinin memnuniyeti doğrultusunda üretmeye ve değer yaratmaya devam etmektedir.
Bu sayımızda şirketimizin 55. yılına özel logomuzu kapak sayfamıza taşıdık ve geçmişten günümüze şirketimizin gelişimi anlatan bir film şeridi hazırladık.
2021 yılında en çok öne çıkan ürünlerimizi anlattık. Ardından sert metallerin önemli bir parçası olan kaplama prosesimizi ve kaplama çeşitlerini sizlerle paylaştık.
Değerli bayilerimizin gerçekleştirdiği faaliyetlere ve aktivitelere yer verdik.
Kurumsal politikamızın olmazsa olmazı olan “Boehlerit Türkiye Çevre Poltikası”nı okuyucularımıza sunduk.
Son olarak ise; Ünlü Astrolog Nuray Sayarı’nın Boehleritim için özel yorumladığı 2022 yılı burç yorumlarını uzun uzun sizlerle paylaştık.
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
ŞİRKETİMİZ<br />
Boehlerit Türkiye Kaplama fırınına yerleştirilen ürünler<br />
Sert Metal Uçlara Uygulanan<br />
Kaplamalar<br />
Günümüzde halen sert metal uçlara en çok uygulanan<br />
kaplama yöntemi olan CVD, öncelikle tek katlı katmanlarla<br />
başlamış, daha sonra TiC, TiN, TiCN ve Al2O3 çok<br />
katlı kaplama uygulamalarına yönelinmiştir. Metal işleme<br />
uygulamalarında maksimum performansı sağlamak için,<br />
bu katmanların sırası ve kalınlıkları ile oynanabilmektedir.<br />
Al2O3 kaplamaların yüksek sıcaklıklarda difüzyon<br />
aşınmasına ve oksidasyona dirençleri yüksek olup, yüksek<br />
sıcaklıklarda sertliklerini korumaları bu kaplamaları dökme<br />
demir ve çeliğin yüksek hızda işlenmesinde başarılı<br />
kılmıştır.<br />
Bir kaç yıl önce de takım üreticileri TiCN katmanında<br />
orta sıcaklık CVD (MT-CVD) tekniğini uygulamaya<br />
başlamışlardır. TiCN katmanı için C ve N kaynağı olarak<br />
buharlaşma sıcaklığı düşük olan organik asetonitril<br />
kullanılması sayesinde, yüksek sıcaklık CVD (HT-CVD)<br />
tekniğinde 1000ºC’de biriktirilebilen TiCN, 850ºC’de<br />
biriktirilmiştir. MT-CVD tekniğiyle üretilen TiCN katmanının<br />
sağladığı en büyük avantaj yüksek sıcaklığın etkisi ile<br />
kaplama/taban arayüzeyinde meydana gelen dekarbürizasyonun<br />
sonucu olarak oluşan etafaz oluşumunu elimine<br />
etmesidir.<br />
Sert Kaplamaların Özellikleri<br />
Kesici takımlar üzerine uygulanan sert kaplamaların<br />
başarısı, bu kaplamaların üstün fiziksel ve mekanik özelliklerinin<br />
bir fonksiyonudur. Fonksiyonel yönden kimyasal<br />
denge, sıcak sertlik ve taban malzemeye iyi yapışma<br />
öncelikle bulunması gereken özelliklerdir.<br />
Optimum kaplama kalınlığı ince taneli mikroyapı ve kalıntı<br />
basma gerilmeleri kaplama performansını geliştiren parametrelerdir;<br />
• Kimyasal Denge<br />
• Sertlik<br />
• Mikroyapı ve Morfoloji<br />
• Yapışma<br />
• Kaplama Kalınlığı<br />
Kaplama Yöntemleri<br />
Gaz fazından biriktirme sert metal takımlara uygulanan<br />
tüm sert kaplamaların uygulanma yöntemini karakterize<br />
eder. Kaplanacak malzemeler kaplama reaktörüne sokulur<br />
ve taban yüzeylerinde metal ve gaz atomlarının kontrollü<br />
reaksiyonu gerçekleşir. Termal ve plazma destekli kaplama<br />
yöntemleri arasındaki temel fark, kaplama malzemelerinin<br />
buharlaştırılması ve reaksiyonu için gerekli olan enerji<br />
tipleridir.<br />
Geçtiğimiz 10 yıl boyunca, PVD kaplamalar, süreksiz<br />
kesme işlemlerinde ve keskin köşeler gerektiren proseslerde<br />
sert metal uçlara başarıyla uygulanmıştır. En yaygın<br />
kullanılan PVD teknikleri ark, elektron demeti ve sıçratma<br />
teknikleridir.<br />
Günümüzde Ti temelli sert kaplamalardan, TiN, TiC,<br />
TiCN ve TiAlN ile Al2O3 karbür kesici takımlara yaygın<br />
bir şekilde uygulanmaktadır.Tablo 1’de, değişik termal ve<br />
plazma kaplama yöntemleriyle üretilebilen çeşitli kaplamalar<br />
gösterilmiştir.<br />
12
Change language