Politechnika Poznańska - tomasz strek home page
Politechnika Poznańska - tomasz strek home page
Politechnika Poznańska - tomasz strek home page
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
Metoda<br />
Elementów<br />
Skończonych<br />
Prowadzący: dr hab. Tomasz Stręk<br />
Wykonali:<br />
Oguttu Alvin<br />
Wojciechowska Klaudia<br />
MiBM /semestr VII / IMe<br />
Poznań 2013<br />
Projekt MES Strona 1
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
SPIS TREŚCI<br />
1. Ogrzewanie laserowe……………………..………………………………………..3<br />
2. Analiza zmęczeniowa wałka..……..…...…...………..…..………………..……..12<br />
3. Przepływ płynu……. ..………...….……………………………………………...19<br />
Załącznik – płyta CD<br />
Projekt MES Strona 2
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
1. Ogrzewanie laserowe<br />
Zastosowanie: spawanie i wyżarzanie<br />
Model przedstawia przejściowe ogrzewanie spowodowane przez laser. Głębokość penetracji<br />
wiązki, która można opisać za pomocą współczynnika absorpcji zależy od temperatury<br />
otoczenia. Geometria badana stanowi warstwę górną urządzenia krzemu. Model analizuje<br />
głębokość penetracji oraz wpływu ruchu(w okręgu i nieruchomy) lasera na przemijające<br />
rozkładu temperatury.<br />
Rys. 1.1. Model.<br />
Model korzysta z trybu aplikacji przewodzenia do opisania przemijającej wymiany<br />
ciepła w 3D. Równanie przemijającej równowagi energii dla przewodzenia ciepła jest<br />
gdzie:<br />
ρ - gęstość,<br />
C p – właściwa pojemność cieplna,<br />
- przewodność cieplna,<br />
Q – źródło ciepła (0 [J])<br />
Projekt MES Strona 3
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
Właściwości materiału (krzemu)<br />
anizotropowa przewodność (k x , k y , k z ) = (163, 163, 16) [W/(m·K)],<br />
gęstość – 2330 kg/m 3 ,<br />
właściwa pojemność cieplna – 703 J/(kg·K).<br />
Równanie penetracji lasera:<br />
I – względna intensywność lasera<br />
k abs – współczynnik absorpcji (zależy od temperatury)<br />
(m -1 )<br />
Tabela 1. Parametry.<br />
PARAMETR<br />
Moc lasera P_in<br />
Promień trajektorii lasera r<br />
Prędkość kątowa omega<br />
WARTOŚĆ<br />
50 [W]<br />
2 [cm]<br />
10 [rad/s]<br />
Pozostałe dane:<br />
<br />
<br />
Grubość – 1 [mm]<br />
Kwadratowy (długość – 10 [mm])<br />
Poniżej przedstawiono wyniki dla lasera ruc<strong>home</strong>go.<br />
Projekt MES Strona 4
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
Projekt MES Strona 5
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
Projekt MES Strona 6
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
Projekt MES Strona 7
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
Wyniki otrzymane dla lasera nieruc<strong>home</strong>go:<br />
Projekt MES Strona 8
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
Projekt MES Strona 9
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
Projekt MES Strona 10
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
Wnioski:<br />
Według analizy wykresów (strumień ciepła w czasie i temperatura w łuku albo w czasie), możemy<br />
zobaczyć, że dystrybucja ciepła zależy od lokalizacji wiązki, a najwyższa temperatura jest na<br />
powierzchni.<br />
Projekt MES Strona 11
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
2. Analiza zmęczeniowa wałka<br />
Analizowano wałek poddany obróbce toczeniem.<br />
Modelem jest wałek o średnicach 10 [mm] i 20 [mm]. W przejściu pomiędzy obiema<br />
częściami znajduje się zaokrąglenie o promieniu 3 [mm].<br />
Dane:<br />
<br />
<br />
moment skręcający – między -30,3 [Nm] i +30,3 [Nm]<br />
siła – od 0 do 2,95 [kN]<br />
Właściwości materiału:<br />
<br />
<br />
Materiał izotropowy<br />
E = 100 [GPa]<br />
V = 0<br />
Limit zmęczenia jest znany w dwóch przypadkach z czystym obciążeniem osiowym. Dla<br />
czystego napięcia jest 560 [MPa] (σmax = 1120 [MPa], σmin = 0 [MPa]), i dla pełnego<br />
odwracalnego obciążenia 700 [MPa] (σmax = 700 [MPa], σmin = -700 [MPa]. To daje<br />
parametry Findley’a f = 440 [MPa] i k = 0,23<br />
Są dwa przypadki w tym badaniu:<br />
1) mniejsza część jest nieruchoma, a obciążenia są na ruc<strong>home</strong>j większej części<br />
2) większa część jest nieruchoma, a obciążenia są na ruc<strong>home</strong>j mniejszej części.<br />
Projekt MES Strona 12
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
PIERWSZY PRZYPADEK<br />
Rozkład naprężeń von Mises od skręcania<br />
Rozkład naprężeń von Mises od zginania<br />
Projekt MES Strona 13
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
Analiza zmęczeniowa<br />
Projekt MES Strona 14
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
Projekt MES Strona 15
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
DRUGI PRZYPADEK<br />
Rozkład naprężeń von Mises od zginania<br />
Rozkład naprężeń von Mises od skręcania<br />
Projekt MES Strona 16
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
Analiza zmęczeniowa<br />
Projekt MES Strona 17
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
Projekt MES Strona 18
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
3. Przepływ płynu przez cylinder<br />
Analizowano przepływ cieczy przez cylinder. Najpierw przepływ wody o gęstości 1.0<br />
[kg/l], następnie przepływ oleju silnikowego o gęstości 0.849 [kg/l].<br />
Do analizy wykorzystano wzory:<br />
Rys. 3.1. Olej silnikowy.<br />
gdzie:<br />
ρ- gęstość płynu<br />
U- prędkość<br />
D- średnica cylindra<br />
Projekt MES Strona 19
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
Tabela 3.1. Parametry.<br />
PARAMETR WODA OLEJ SILNIKOWY<br />
Rho0 1 [kg/m 3 ] 0.849 [kg/m 3 ]<br />
Eta0 1e-3 [Pa*s] 1e-3 [Pa*s]<br />
U max 0.5 [m/s] 1.5 [m/s] 0.5 [m/s] 1.5 [m/s]<br />
Tabela 3.2. Wymiary cylindra.<br />
WYMIAR<br />
WARTOŚĆ WYMIARU<br />
DŁUGOŚĆ 3<br />
ŚREDNICA 1<br />
ŚREDNICA OTWORU 0.35<br />
Rys. 3.2. Schemat przepływu przez cylinder z otworem.<br />
Projekt MES Strona 20
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
WODA: Umax= 0.5 m/s<br />
Projekt MES Strona 21
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
OLEJ SILNIKOWY: Umax=0.5 m/s<br />
Projekt MES Strona 22
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
Projekt MES Strona 23
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
WODA: Umax =1.5 m/s<br />
Projekt MES Strona 24
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
OLEJ SILNIKOWY: Umax= 1.5 m/s<br />
Projekt MES Strona 25
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
Projekt MES Strona 26
<strong>Politechnika</strong> <strong>Poznańska</strong><br />
WNIOSKI:<br />
Na podstawie przeprowadzonej analizy można zauważyć, że duże znaczenie ma<br />
prędkość przepływu, trochę mniejsze gęstość płynu W analizowanym przypadku różnica<br />
gęstości była niewielka dlatego nie widać znacznej różnicy. Natomiast zmianę prędkości<br />
Umax widać bardzo wyraźnie. Im większa prędkość, tym przepływ jest bardziej burzliwy.<br />
Projekt MES Strona 27