You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Střípky z dílen<br />
3<br />
Tento objekt je největším v naší firmě<br />
a slouží k finální sestavě elektrických<br />
a neelektrických rozbušek.<br />
Expediční sklad sestavených elektrických<br />
a neelektrických rozbušek v balení 1.4, který byl<br />
součástí objektu 236, je dnes již minulostí.<br />
V současné době je zde skladována pouze denní<br />
výroba sestavených rozbušek, která se následně<br />
přepravuje do expedičního skladu v Manerově.<br />
Tomuto řešení předcházely nezbytné stavební<br />
úpravy prováděné na sklonku minulého roku,<br />
kdy se prostory expedice upravily na mezisklad<br />
rozbušek a další část se bude využívat pro skladování<br />
obalů a komponentů potřebných<br />
k sestavě pro on-line doplňování tak, aby nemusela<br />
vznikat “předzásoba“.<br />
Stanislav Řezníček<br />
Mistr sestavy<br />
Mezisklad rozbušek v expedičním balení.<br />
Dne 23. 12. 2<strong>01</strong>0 se do nově zrekonstruovaného prostoru bývalého<br />
skladu druhotných surovin na obj. 15 nastěhovalo nové zařízení – elektrojiskrový<br />
vyřezávací stroj. Zařízení je prozatím ve zkušebním provozu. Nová<br />
technologie nahradí některé dosavadní pracné a fyzicky náročné operace<br />
výroby měděných spojek pro olejové rozbušky A-84/T a A-85/T. Nová technologie<br />
nahradí 3 operace: soustružení, frézování a ruční odstranění<br />
ostřin, vzniklých při operaci frézování. Nový stroj využívá technologii elektroerozivního<br />
obrábění. Tento způsob umožňuje, opracování součástí<br />
s vysokou přesností, jak tvarů tak požadovaných rozměrů, bez nutnosti<br />
ruční úpravy jako doposud. Díky možnosti opracovat najednou až 28 ks<br />
hotově, očekáváme i požadované zvýšení produktivity výroby, která je<br />
v dnešní době neustále se zvyšující poptávky po tomto druhu výrobku<br />
velni aktuální. V horizontu několika měsíců bude toto pracoviště doplněno<br />
dalším strojem. Zkouší se několik upínacích přípravků, aby vyhovovaly<br />
vysokým nárokům plánovaného třísměnného či nepřetržitého provozu.<br />
Petr Františák, mistr mechanických dílen<br />
Během minulého roku došlo k dalšímu nárůstu výrobních kapacit<br />
v Austinu na Vsetíně. Naplno se rozjely sestavovací linky<br />
na objektu 58, rovněž se rozeběhl nepřetržitý provoz na výrobě<br />
detonační trubičky. S tím je spojen nárůst počtu zaměstnanců,<br />
ať už Austinu Detonator, nebo Austinu Detonator Assembly.<br />
Všechny nové zaměstnance bylo nutné někde „ubytovat“ a protože šatny<br />
na objektu 65 budou hotové po generální rekonstrukci až v druhé polovině<br />
roku 2<strong>01</strong>1, hledali jsme nějaké rychlejší řešení. A tak vznikl nový objekt<br />
mezi budovami 65 a 95 – sestava kontejnerů, sloužících jako dámské<br />
a pánské šatny včetně sprch a umýváren, denní místnost a jedna kancelář.<br />
Šatny jsou vybaveny novými šatními skříňkami, které se po dokončení<br />
opravy objektu 65 přestěhují do nových prostor. I když kontejnerové šatny<br />
nejsou zrovna standardní řešení, svému účelu dobře poslouží a dovolí nám<br />
„přežít“ do doby, než se budeme moct přestěhovat do lepších prostor.<br />
Vítězslav Staňo, ředitel výroby<br />
Příprava - paletování<br />
před odvozem rozbušek<br />
do expedičního skladu v Manerově.<br />
V současné době se testuje zapůjčené zařízení sloužící k vlčení<br />
vzduchu na obj. 234 (Pilule). Jedná se o tzv. adiabatické vlhčení<br />
(pomocí vysoce stlačené vody).<br />
Zařízení je zapůjčeno na tříměsíční zkušební dobu a jeví se nám jako velmi<br />
vhodné do našich prostor, kde je potřeba vlhčit. Navíc se výhledově jedná<br />
i o nezanedbatelnou ekonomickou úsporu. Toto zařízení je totiž energeticky<br />
100x méně náročné než doposud v <strong>AD</strong> používané klasické parní zvlhčovače.<br />
Testování adiabatického<br />
vlhčení - výroba pilulí.<br />
Bedřich Jakl, mechanik, správa majetku
Change language